更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～90 件を表示 ／ 全 99 件
全てが一品物の真剣勝負！製品特性を理解し素材、構造、機構を考え設計・製作
当社の「検査治具」についてご紹介いたします。 製品の3Dデータを基に顧客から要求された測定したいポイント、測定方法、 精度等を満足するために製品の特性を理解し素材、構造、機構を考え設計・製作。 三次元に成形された製品が殆どなので、その製品を正確に評価するためゲージも 三次元になる場合が多いです。 【よくあるお客様のご要望】 ■軽くしたい ■精度を上げたい ■実車状態を再現し、静止および動作確認をしたい ■製品の脱着を簡単にしたい ■単品およびASSYを兼用で検査したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｚ軸ステージを活用した部品重なり検査治具
ワークが１枚ずつ搬送されているか検査しています。 ワークの厚みが変わるたびに、センサーの高さ設定が必要ですが、ボルト４本で固定されているため高さ設定変更作業に時間がかかります。 特に、センサーの下側にあるボルト２本は、センサー本体に近く回しづらい状況です。 さらに、ボルトを締めることで設定高さがずれてしまい、やり直しをしなければならない事があります。 【特徴】 ○熟練の技によるアリ溝の摺り合わせ技術で 滑らかな摺動と高品質 ・ 低価格を実現 ○ステージ面 ： 40mm × 90mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
UIの向上と治具のコンパクト化！使い勝手の良い評価システムにリニューアルする事例
情報システム機器メーカー様にて、製品検査治具リニューアルを図った事例を ご紹介いたします。 同社の、情報システム機器に対して治具を介してPCからコマンド送受信して 製品検査を実施する評価システムについて、リニューアルを図りたいとの ご要望がございました。 当社ではPCをWindows7にする事によるUIの向上と、旧来のコネクタ/ハーネスを USBにする事による治具のコンパクト化のご提案をし、現在開発中です。 【事例概要】 ■ご要望：現行システムは古いPCを使用しており治具も製造中止部品があるため 複製が困難、リニューアルを図りたい ■ご提案 ・PCをWindows7にする事によるUIの向上 ・旧来のコネクタ/ハーネスをUSBにする事による治具のコンパクト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３軸( Ｘ、Ｙ、Ｚ )ステージを使用したＬＥＤ発熱検査治具の改善。
サーモグラフィを使用してＬＥＤの発熱を検査しています。マグネットスタンドに装着されたサーモグラフィをワーク（ＬＥＤ基板）の真上に設定しなければなりません。 設定方法は、片手でサーモグラフィを支えて、もう片方の手でつまみを緩めて位置を決めます。 その後、つまみを少しずつゆっくり締めて完了です。 つまみをゆっくり締めるのは、設定位置がずれないようにするためです。 両手で慎重に作業しなければならないのでとても面倒で時間がかかります。 【特徴】 ○熟練の技によるアリ溝の 摺り合わせ技術で高品質・低価格を実現 ○滑らかな摺動と高耐久性 ○クランプレバーの採用により固定保持力もアップし、 レバーの位置方向セットも自在 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィクスチャー治具の納入実績多数！高精度かつ迅速、安価にご提供！
当社は、フィクスチャー（治具）の製作では「30年以上の実績」と「年間1,000台以上の納入実績」があります。 評価用から量産用まで、ニーズに応じた各種フィクスチャーの製作が可能です。設計～穴開け加工～組立～検査を全て社内にて行う「一貫生産体制」により、確かな製品を高精度かつ迅速、安価でご提供いただけます。
高水準の製品づくり！1ミクロン迄お客様のニーズにお答えします！
『治具』は、ねじゲージ（全般）・超精密部品加工・加工治具・検査治具・ 特殊測定具設計製作等を行う、大古精機株式会社の製品です。 当社は主として検査用治具を得意としております。 ワークと同じマスターを製作し、マスターとの比較測定で寸法差をダイヤル ゲージで読みとります。 最終組付け治具精度は0.01以上で マスター精度は±0.001ですので、 形状や大きさはお気軽にご相談下さい。 【取扱製品】 ■測定治具 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BtoBコネクタに対し、簡単にすばやく接続し、検査を行える治具です。
各種電子機器で使用されているBtoBコネクタ。 接続するコネクタは壊れやすく、生産工程での検査・評価には向きません。 BtoB接続治具は、ピンタイプや製品コネクタを使用したタイプなどをご用意。 お客様のご要望に合わせて、BtoBコネクタに簡単に接続可能な治具をご提供致します。
様々な工作機械技術者に好適な専用治具を多数掲載した工作機械専用治具総合カタログ！
東亜精機工業株式会社の工作機械専用治具総合カタログ（ダイジェスト版）です。 機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、東亜精機工業におまかせください。 「お客様の意向を充分に反映させた設計になっているか」、「このつくり込みで期待する機能を発揮できるか」。経験と自社技術を総結集して用途にあわせた治具を仕上げます。 【掲載内容】 ■イントロダクション ■油圧治具 ⇒シリンダヘッド用治具、シリンダブロック治具 ⇒二輪車クランクケース用治具、二輪車トップブリッジ用治具 ■手締め治具 ⇒リニアスライドボディー用治具、医療用ポンプピストン用治具 ■空圧治具 ⇒パソコンHDDケース用治具、クラッチカバー用治具 ■旋盤治具 ⇒スリーブ、トランスミッションハブ用治具、ヨーク用治具 ■各種ゲージ等 ⇒シリンダヘッド穴位置検査具、シリンダブロック用各種工程検査具 ■技術資料 ※詳しくはPDF（ダイジェスト版）をダウンロード頂くか本カタログをご希望の方は直接お問い合わせください。
小型マシニングセンタ搭載、A軸チルト治具にホールクランプを使用した治具
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 六面イケール治具はハイパワーエアークランプにより工数削減と生産性アップを実現します！ 【生産品目】 ■機械加工用治具 ■検査用治具 ■各種ゲージ ■各種専用機 ■特殊加工 ■5軸制御加工治具 ※寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
ボルトを締めたり緩めたりする作業が不要！高さ変更が短時間で可能になった事例
家電メーカーの組立工程に導入したカバーの有無を検査する治具の 改善事例をご紹介いたします。 フォトセンサの高さ変更に時間がかかっていることが課題でした。 そこで、熟練の技ステージにフォトセンサを取り付け。ケースの種類が変わり、 フォトセンサの高さ変更が必要な時は、ステージのハンドルを回せば 短時間で高さが変えられます。 【事例概要】 ■課題 ・フォトセンサの高さ変更に時間がかかる ■解決 ・高さ変更が短時間で可能になった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近年のワーク多品種、小ロット化傾向に対して、親子治具化し、子治具の段替えで多品種ワーク対応させた治具
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 六面イケール治具はハイパワーエアークランプにより工数削減と生産性アップを実現します！ 【生産品目】 ■機械加工用治具 ■検査用治具 ■各種ゲージ ■各種専用機 ■特殊加工 ■5軸制御加工治具 ※寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
｢出来ない理由を考える前に、出来る方法を考える｣です。
設備一覧 機種 台数 ワイヤー放電加工機 3 ＮＣ形彫放電加工機 1 マシニングセンター 2 フライス 4 ジグボーラー 1 精密平面研削盤 3 精密万能研削盤 1 超精密外径研削盤 2 外径研削盤 1 超精密内径研削盤 1 内径研削盤 1 ＮＣ旋盤 1 旋盤 1 工具研削盤 3 他 8 2Ｄ/ＣＡＤ 2 3Ｄ/ＣＡＤ 1
OKSの4カット！製品の検査規格を理解して提案できる専門メーカーにご相談ください
現場の課題解決を提案できる検具メーカーであるオーケーエスが、 “コストダウンと精度向上”をお手伝いします。 間に商社を通さないので中間マージンをカット。 さらに、小回りの利く対応でご担当者様のストレスをカットします。 製品品質に関わる検具は、製品の検査規格を理解して提案できる 専門メーカーにご相談ください。 【OKSの4カット】 ■間に商社を通さないので中間マージンをカット ■3D設計承認でムダな確認時間をカット ■小回りの利く対応でご担当者様のストレスをカット ■製品仕様を理解できるエンジニアが提案するため 余計な打ち合わせ時間をカット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良品の流出防止！測定しにくい異形状品の精度や位置の確認などの用途で使用可能
大研工業株式会社で取り扱っている「溝位置検査治具」をご紹介いたします。 三次元測定機を使用して組立調整を実行。 HRC60高硬度材料を使用しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度 ■HRC60高硬度材料を使用 ■設計から承り可能 ■三次元測定機を使用して組立調整を実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面コンタクト対応！本体は汎用的なプレスユニット構造なためピンボードのみを交換する事もできます
『FWシリーズ』は、上部のピンボードが垂直に降下するため作業性に優れ、 高精度なコンタクトが可能なプリント基板検査ユニットです。 機構部とピンボード部は簡単に分離できるので、面倒な設計、加工等は 一切不要。 また、ユーザー再度での在庫は必要ありません。必要な時に必要な数を オーダーしてください。基本的に即日出荷にて対応いたします。 【特長】 ■両面コンタクト対応 ■RoHS2対応品 ■ピンボードのみを交換する事もできる ■面倒な設計、加工等は一切不要 ■基本的に即日出荷にて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンター製フロントバンパー検査用治具
厳しい品質管理を要求される自動車生産ラインにおいて、パーツの寸法精度を確認するため、様々な検査用治具（検具）が使用されています。重い金属製が多く、作業員の負担となり、生産性低下にも繋がります。当社では3Dプリントと切削加工の融合で寸法精度の高い検具が製作できます。 ■加工方法 FDM×SLS×切削加工 ■材質 ASA＋ナイロン12 ■サイズ 800×400×80mm 【お悩み】 ・検具が重く、反復作業を行う上で肉体的に大きな負担となる ・大型で、3Dプリンターのみでは精度が出せない 【ご要望】 ・作業者への負担を減らしたい ・検査用のため、精度もほしい 【ご提案】 大型造型機使用で強度のベースとなる部品を一体造形、枠部分は小分けに製作することで、万が一、破損しても一部のパーツ交換で補修可能です。 なによりも、3Dプリントだけでは実現できない寸法精度を実現するため、切削加工で仕上げることで±0.2mmの寸法精度を実現しました。 精度実現で現場で実際に使用できる検具の樹脂化に成功し、軽量化（6→3kg）。作業者の負担軽減と作業効率化を叶えました。
クレーム・返品・不良にこまっていませんか？材料選択と加工方法のかけ算提案に納得
オーケーエスでは、一つひとつオーダーメイドの提案型のものづくりを 行っております。 言われたままの製品をつくるのではなく、エンジニアが直接声を聞き、 現場を見てから適切な改善案を提案することにこだわっています。 お客様からは、「提案から納期までの対応も早く、希望の納期に 間に合わせてくれました」といった声をいただいています。 【治具の種類】 ■検査治具：製品の形状を検査するための治具 ■溶接治具：部品を定位置で溶接する治具 ■組付治具：定位置でネジ締め作業を行うための治具 ■マーキング治具：定位置でしるしをつけるための治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手締め式でも通常の油圧式でも油圧封入式でもお客様の要望に基づきご提案させていただきます。
通常の油圧式ではワークのクランプ中は常にホースを繋いでいなければならないが、 油圧封入式ではワークの脱着時のみホースを繋げばよいので加工の自由度が高い。 従って、工作機械のテーブルごと回転させてワークの複数個付けに対応することが できるし、搬送装置としてクランプした状態で次の工作機械に送ることも可能となる。 機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 東亜精機工業におまかせください。 ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
コストDOWNも可能！実績とノウハウを基に治具ひとつで現場の課題を解決します
『JIG-PROサービス』は、製造業の生産・品質管理において作業の効率化を ものづくりで解決します。 大規模な設備投資は不要。 溶接作業・組付作業・検査作業・パイプ形状確認作業・マーキング作業など、 製造業に必要なさまざまな作業の効率化をバックアップします。 【特長】 ■安全性UP ■正確性UP ■効率化UP ■コストDOWN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「創意と合意と熱意」を楽しく進化させ、新しい付加価値を世界に展開します。
株式会社エーシックは、「何ごとにも楽しくチャレンジし、豊かな社会を築くモノづくり」をモットーに日々取り組んでおります。 激しい変革の波に対しても、これを避けるのではなく私たちで引き受け、知恵を出し合い、楽しくチャレンジしながら一つずつ解決していきます。 一人一人が楽しくチャレンジできる体制は、ライフスタイルを尊重した経営機軸のもと、自由な発想や提案を大切にしながら進めています。 【事業内容】 ○電気機器関連の設計、開発、組立 ○省力化機械装置の設計、開発、組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品データを基に製品の生産性を考慮し、金型設計～製作まで行います。
金型・治具業務の「金型製作」では、製品データを基に製品の生産性を考慮し、金型設計～製作まで行う事が可能です。試作型から量産型まで、幅広いニーズに創業３０年の知識と技術でお応えします。また、「各種治具」では、さまざまな治具の製作を行います。中でも熱板溶着治具については、溶着作業や溶着製品のリークテストなども行っており得意としております。「検査治具」では、ノギスやマイクロメーターでは測定困難な形状を測定する為の治具、自動車関連の製品の実車取り付け状態を再現したものを主に製作しています。作業者の測定バラつきも出にくく、測定時間も短縮でき、大量生産には欠かせない物です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ＥＭＳと試作、ファンクションチェッカーのＳＨＩＭＡ
志摩電子工業はファンクションチェッカーを自社開発している「EMS」会社です。
ガラスの精密加工・高度な接合技術で温度等の影響を受けにくい治具や可視化部品を製作します
当社は高度なガラス研磨加工やマシニング加工を駆使して様々なガラス製品を製作しております。 研磨加工の技術力を生かして オプティカルコンタクト（接着剤を使用しない強固な接合）も実現している為、 ガラス製品では対応が難しいと思われていた形状・精度での部品製作が可能です。 これらを活用することにより、 温度変化等による変動の少ない治工具を作成したり ガラスの透明度を活かした可視化が可能となり 外観検査の精度や効率の向上に貢献します。 殊にオプティカルコンタクトの製品は接着剤を使用していないので 接着層による吸収・散乱がなく、収縮や熱膨張もありませんので 高精度かつ高品質な部品を製作することが出来ます。 ご希望仕様に応じて一から製作する為1個からでも製作が可能ですし ユーザー様のお手持ちの材料を追加工することも可能です。 ガラス素材は硬くて脆い特性から穴加工・溝加工・ネジ穴加工等が 困難かと思われていることもございますが、工程の工夫次第で 対応が可能となるケースも数多くございますので 遠慮なくお問い合わせください。
「Oリング」で代用したことで機構の単純化と省スペース化を実現した事例をご紹介！
勘合不良を解消し、勘合の良否確認もできる治具を考えてほしいという ご要望を受け、『樹脂部品組立検査治具』を製作した事例をご紹介します。 お客様は、人手で行っている組立にて、複数個所あるはめ込み部分の 勘合良否の見落としがあり、勘合不良のまま次工程に製品が流れるため 困っていました。 そこで、2つの樹脂部品の仮組後の組立と組立後の勘合良否確認をする 装置を製作。勘合不良の解消は、押込み棒をはめ込み部分に押し当てる 構造としました。 【事例概要】 ■お客様の課題：勘合不良のまま次工程に製品が流れるため困っている ■お客様の要望：勘合不良を解消し、勘合の良否確認もできる治具 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開閉検知用のプローブを内蔵しているため電気的に現在の開閉状態を確認できます
当社では、AUTO START機能としてなどにお使いいただける FPC/FFC接続治具『FDシリーズ』を取り扱っております。 接触のプローブは折れても、スリーブより頭が1mm出る仕様になっている為、 折れてしまったプローブでも簡単にピンセットで引き抜くことができます。 またレバーを2つ解除するだけで本体が120度程開くので、 プローブ交換等のメンテナンスが現場で容易に行えます。 【主な使用方法】 ■AUTO START機能として ■被検査品の保護として ■クランプ確認 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
必要なのは、製品図面のみ！治具図面無し、設計費0円で製作します
株式会社オーケーエスでは、木型治具で自動車部品を製作する 『治具革命』というサービスを行っております。 スピード、コストが50％OFF。 強度や精度、動作が必要な部分は、樹脂・金属も併用します。 また定盤から製作しますので、段取り替えの組み付け工数がゼロ。 軽量なので女性でもカンタンです。 【特長】 ■必要なのは製品図面のみ ■4メートルまで対応 ■金属・樹脂も併用 ■治具段取工数ゼロ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
こちらはインバーという特殊材料を用いて造形した検査治具です。
お客様より、「4部品からなる組立部品のリードタイムとコストを改善したい」とのことで、当社にご相談がありました。 そこで当社では、金属3Dプリンタへの工法転換を提案し、部品の一体化により組立工数を削減しました。お客様と綿密な打ち合わせを行い、造形後の機械加工まで考慮した形状設計やトポロジーソフトを活用した軽量化を実現しました。 当社は特殊材料による造形と、後工程を考慮した最適設計を実現いたします。金属3Dプリンタへの工法転換による軽量化や高機能化をお考えの方はぜひお気軽にご相談ください。 当サイトを運営する東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っております。AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなくインバーやその他の特殊材料による造形も得意としており、後工程まで考慮した最適な設計やトポロジー最適化による軽量化提案もさせていただきます。 既存工法のリードタイム・コストにお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換により部品を一体化させたい方は、お気軽にご相談ください。 お気軽にご相談ください
治具・金型のことなら当社にお任せ下さい！
当社では、主に治具・金型の製造販売を行っております。 いわゆる機械加工を専門とする工場への治具や製品の提供だけでなく、 お客様一人一人の悩みに耳を傾け、お客様の立場に立った 提案をさせていただきます。 また、検査治具の製造販売や医療機器製造も行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【納入事例】 ■4層スリーブ：押し出し機用スリーブ ■3層スリーブ：押し出し機用スリーブ ■細線微細加工 ■インボリュードギヤ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機構部とピンボード部は簡単に分離できるので、設計工数を大幅に削減可能です
『CCシリーズ』は、シャーシ部がプレート毎に分離可能となり、追加加工等が 容易に出来るようになった汎用コンタクト治具です。 機構部とピンボード部は簡単に分離できるので、設計工数を大幅に削減可能。 本体は汎用的なプレスユニット構造のため、ピンボード部のみを 交換することもできます。 また、下ピンボード部が30mmストロークするため治具設計の自由度が増します。 【特長】 ■RoHS2対応品 ■プレート毎に分離可能なシャーシ部 ■追加加工等が容易に出来る ■本体は汎用的なプレスユニット構造 ■ピンボード部のみを交換することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
