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位置情報検知システムと監視カメラが連携したセキュリティシステム！
「位置情報検知カメラオプション」は、誰が、いつ、どこにを画像でチェックします。 アクティブタグとの連携により、不正侵入時の映像を全て記録し、入室状況や定員オーバー時など、受信状態と映像が同時に表示可能です。 また、移動物体＋未認可タグなど、任意の条件での映像保存が可能です。 【特長】 ■不正侵入を画像、映像で確認 ■ライブ表示と記録映像でタグの受信状態が一目瞭然 ■動態検知機能で、移動物体を逃さずキャッチ ※詳しくはお問い合わせください。
温度センサー内臓監視カメラで発熱者を素早く検知します
『NK1080BL-T36.5』は、ディープラーニングアルゴリズム搭載で 誤報を最小化する発熱検知機能付監視カメラです。 リアルタイム温度データを学習して分析温度を表示。 また、測定温度を分析してアラーム温度を自動設定いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■リアルタイム温度データを学習して分析温度を表示 ■測定された温度を分析してアラーム温度を自動設定 ■人体体温とは無関係な30度以下および40度以上の被写体については、アラーム条件から自動除外 ■2.1メガピクセルの高画質の映像で体温を測定 ■高性能Sony Starvis 2.1MPイメージセンサーを搭載 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
照明器具にカメラ機能を搭載した顔識別カメラ/人検知カメラ
『CAMERA×LIGHT AI』は照明器具にカメラ機能を一体化させた人のみを検知する「人検知カメラ」と顔識別による通知機能を搭載した「顔識別カメラ」です。 人検知や顔識別といった最新の画像解析技術を活用し、防犯対策などに貢献します。 照明の設置位置から撮影するため、死角が少なく、狙いを定めた場所の状況把握が可能です。 電源も照明から供給できるため、新たな配線工事を最小限に抑え、手軽に導入いただけます。 【特徴】 ●AIによる画像解析で、人検知や顔識別、侵入通知などを実現 ※通知機能は「顔識別カメラ」のみ ●照明とカメラが一体化しているため、設置の手間とコストを軽減 ●死角の少ない壁面から、狙った場所の映像を記録
圧縮空気・ガスの漏れの「見える化」 圧縮エアー・ガスのリークを可視化することで、ガス漏れをすぐに検知することができます。
・圧縮空気・ガスの漏れの「見える化」 圧縮エアー・ガスのリークを可視化することで、すぐにピンポイントでガス漏れを画面上に表示することができます。高所や大きな配管の継手等、通常のガス検知器では難しい場所のリークも検知できます。ガス種は関係なく、可燃性ガス、蒸気のリークも検知できます。 ・見やすく操作しやすいディスプレイ 7インチのタッチスクリーンにより、簡単操作でリークを発見できます。周波数範囲とダイナミックレンジの２つのパラメーターを調整するだけで、ほとんどのテスト要件を満たすことができます。 ・分析とレポート 写真・音声・ビデオの記録とともにテスト結果をすべて記録し、専用のソフトウェアにより、ISO 50001に準拠したレポートをExcel形式の編集可能なプロトコルで生成します。 ・長時間の連続使用 大容量バッテリーにより、4時間以上連続してご利用いただけます。内部ストレージの8GBでデータを保存可能で、外部ストレージのmicro SDカードにより最大256GBまで拡張可能です。
圧縮エアー・ガスのリーク・放電を可視化することで、ガス漏れ・放電をすぐに検知することができます。
【製品ラインナップ】 CRY8124 産業用 高性能超音波カメラ CRY8125 産業用 高性能超音波カメラ EXモデル IECEx ⚫業界最高のパフォーマンス 200個のマイク、100kHzの周波数範囲、業界最速のプロセッサーを備えたCRY8124は、他のどの製品よりも小さなリークや部分放電をピンポイントに検出することができます。 ⚫8インチ、 2Mピクセルのタッチパネル CRY8124ディスプレイは、2K解像度、6倍デジタルズーム、600nitsのディスプレイ輝度を備え、太陽光の下でもフィールドの状況を正確に見ることができます。 ⚫最大10時間稼動 充電式リチウムイオンバッテリー1個で、最大5時間の連続使用が可能。CRY8124には標準で2個のバッテリーが付属しており、合計で最大10時間の駆動が可能です。 ⚫人間工学に基づいたデザインと操作性 重さわずか1.4kgで、片手で安全に操作可能。 ⚫2年保証 CRY8124には2年間の保証が付いています。
溶接部の微小なリークを可視化し、安全性を向上。
造船業界では、溶接部の品質が船の安全性と耐久性を左右します。溶接不良によるガス漏れは、重大な事故につながる可能性があります。特に、高圧ガスを使用する溶接作業においては、微小なリークであっても早期に発見し、対策を講じることが重要です。CRYSOUND CRY8124は、微小なガス漏れを迅速かつ正確に検知することで、溶接検査の効率化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・溶接後の検査 ・配管のリーク検査 ・ガス供給システムの点検 【導入の効果】 ・溶接部の品質管理の向上 ・安全性の向上 ・検査時間の短縮 ・コスト削減
クリーンルーム内のガス漏れを可視化し、異常を迅速に検知。
半導体製造業界のクリーンルームでは、微細なガス漏れが製品の品質や製造プロセスに深刻な影響を与える可能性があります。特に、高純度ガスを使用する環境においては、微量のガス漏れも許されません。ガス漏れは、製品の歩留まり低下や、製造装置の故障につながるリスクがあります。CRYSOUND CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、クリーンルーム内のガス漏れを迅速かつ正確に検知し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の配管や設備のガス漏れ検査 ・半導体製造装置からのガス漏れ検知 ・クリーンルーム内の安全管理 【導入の効果】 ・ガス漏れによる製品不良の削減 ・製造プロセスの安定化 ・安全な作業環境の確保
発電所におけるガス漏れを可視化し、安全な運用をサポート。
エネルギー業界、特に発電所においては、設備の安全な運用と事故防止のために、ガス漏れの早期発見と特定が極めて重要です。微細な漏れであっても、重大な事故につながるリスクをはらんでいます。従来の点検方法では、時間や手間がかかる、あるいは危険な場所への立ち入りが必要となる場合がありました。当社の超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対応し、安全かつ効率的な点検を実現します。 【活用シーン】 ・発電設備周辺のガス配管点検 ・タービン室内のガス漏れ確認 ・高所や狭所の設備点検 ・定期的な安全パトロール 【導入の効果】 ・ガス漏れの早期発見による事故リスク低減 ・点検作業の効率化と時間短縮 ・作業員の安全確保（危険区域への立ち入り削減） ・設備の安定稼働とメンテナンスコスト削減
船内設備点検に最適！リークを可視化し、漏れを瞬時に特定。
船舶の船内設備点検においては、ガス漏れや部分放電の早期発見が、安全確保と設備維持のために重要です。狭い場所や配管が密集する船内では、迅速かつ正確な漏洩箇所の特定が求められます。従来の点検方法では時間を要したり、見落としのリスクがありました。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対応し、効率的な点検を支援します。 【活用シーン】 ・船内配管のガス漏れ点検 ・エンジンルームや貨物室での漏洩箇所特定 ・高所や狭所の設備点検 【導入の効果】 ・点検時間の短縮と効率化 ・ガス漏れによる事故リスクの低減 ・設備保全の強化とメンテナンスコスト削減
化学プラントの配管検査に。リーク箇所を迅速に特定し、安全操業を支援。
化学プラントの配管検査においては、ガス漏れや部分放電の早期発見が、事故防止と安定操業のために重要です。特に、目視では確認しにくい箇所や、騒音の多い環境下でのリーク検知は、高度な技術が求められます。当社の超音波カメラ『Fluke ii1020C』は、これらの課題に対応し、安全なプラント運営をサポートします。 【活用シーン】 ・プラント内のガス配管のリーク検知 ・高圧・低圧ラインの異常音検知 ・回転機器のベアリング異常検知 【導入の効果】 ・リーク箇所の迅速な特定による早期メンテナンス ・事故リスクの低減と安全操業の維持 ・圧縮エアや真空システムの効率的な運用
騒音下でも圧縮エア等のリークを迅速に検知。設備保全をサポート。
製造業の設備保全においては、生産ラインの安定稼働と予期せぬダウンタイムの防止が重要です。特に、圧縮エアシステムや真空システム、空圧制御機器からのガスリークは、エネルギーロスや機器の誤作動、さらには安全上の問題を引き起こす可能性があります。これらのリーク箇所を早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが、設備の長寿命化とコスト削減に繋がります。超音波カメラ『Fluke ii1020C』は、このような課題に対し、音響画像技術を用いてリーク箇所を可視化し、迅速な特定を支援します。 【活用シーン】 ・圧縮エアシステムの配管やバルブからのリーク検知 ・真空システムのシール不良箇所の特定 ・空圧制御機器のエア漏れ確認 ・回転機器のベアリング異常検知 【導入の効果】 ・エネルギーロスの削減 ・設備トラブルの未然防止 ・メンテナンス作業の効率化 ・生産性の向上
騒音下でも圧縮空気システムのリークを迅速に検知！
鉱業においては、圧縮空気システムの安定稼働が生産性維持に不可欠です。設備のリークは、エネルギーの無駄遣いや予期せぬダウンタイムを引き起こす可能性があります。特に、騒音の多い現場では、リーク箇所の特定が困難になることがあります。超音波カメラ『Fluke ii1020C』は、このような課題に対し、音響画像を可視化することで、リーク箇所を迅速かつ正確に特定します。 【活用シーン】 ・圧縮空気配管のリーク検知 ・真空システムのリーク検知 ・空圧制御機器の異常検知 【導入の効果】 ・エネルギーコストの削減 ・設備のダウンタイムの最小化 ・メンテナンス作業の効率化
水処理施設のポンプ点検に。リーク箇所を迅速に特定。
水処理施設では、ポンプシステムの安定稼働が不可欠です。圧縮エアや真空システムのリークは、ポンプの効率低下や予期せぬ故障につながる可能性があります。特に、騒音の多い環境下では、リーク箇所の特定が困難になることがあります。当社の超音波カメラ『Fluke ii1020C』は、このような課題に対し、音響画像を可視化することで、リーク箇所を迅速かつ正確に特定し、ポンプシステムの信頼性維持に貢献します。 【活用シーン】 ・水処理プラントにおける圧縮エア配管のリーク検知 ・真空ポンプシステムのリーク箇所特定 ・ポンプ周辺機器の異常音検知 【導入の効果】 ・ポンプシステムの効率維持 ・突発的な故障の低減 ・メンテナンス作業の効率化
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
AIベース発熱検知の世界市場は、2022年の19億7,000万米ドルから2023年には21億5,000万米ドルに、CAGR8.8％で成長すると予測されています。ロシアとウクライナの戦争は、COVID-19パンデミックからの世界経済回復の可能性を混乱させました。この2国間の戦争は、複数の国に対する経済制裁、商品価格の高騰、サプライチェーンの混乱につながり、商品やサービス全体にインフレを引き起こし、世界中の多くの市場に影響を与える金利上昇をもたらしました。AIベース発熱検知市場は、CAGR 8.4％で2027年には29億7,000万米ドルに達すると予想されています。
本レポートはガス検知カメラ市場の中長期的な成長動向を定量分析および定性分析の両面から体系的に整理しています。
当資料では、ガス検知カメラの世界総市場規模について、 ご説明しております。 ガス検知カメラの概要をはじめ、製品タイプ別分析、用途別分析、 企業別分析、地域別分析、技術革新と市場の未来展望などについて解説。 当社は、東京を拠点に世界各地の産業情報を統合し、企業の意思決定を 支援するレポートを提供しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧縮エアー・ガスのリークを可視化。ガス漏れを迅速に検知。
石油・ガス業界では、安全性と効率的な運用が不可欠です。ガス漏れは、重大な事故や操業停止につながる可能性があり、迅速な検知と対応が求められます。CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、微小なガス漏れを迅速に検出し、潜在的なリスクを早期に発見することで、安全な操業を支援します。 【活用シーン】 ・プラント、パイプライン、貯蔵タンクなどでのガス漏れ検知 ・圧縮空気システムのリーク検査 ・部分放電の検出 【導入の効果】 ・ガス漏れによる事故のリスクを低減 ・操業停止による損失を最小化 ・安全管理体制の強化
ガス漏れ・放電を可視化し、安全管理を強化。
化学プラント業界では、ガス漏れは重大な事故につながる可能性があり、安全管理が最重要課題です。特に、可燃性ガスや有毒ガスの漏洩は、爆発や健康被害を引き起こすリスクがあります。CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、微小なガス漏れを迅速に検知し、プラントの安全性を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・化学プラントにおける配管、バルブ、タンクなどのガス漏れ検査 ・設備の定期点検 ・緊急時のガス漏れ検知 【導入の効果】 ・ガス漏れによる事故のリスクを低減 ・プラントの安全性を向上 ・メンテナンスコストの削減
燃料漏れを可視化し、安全性を向上。迅速な検知でリスクを低減。
航空宇宙業界では、燃料漏れは重大な安全リスクとなり、事故につながる可能性があります。燃料漏れは、飛行機の性能低下や燃費の悪化を引き起こすだけでなく、環境汚染の原因にもなります。CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、微小なガス漏れを迅速かつ正確に検知することで、これらの問題を解決します。これにより、航空機の安全性を確保し、運航コストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の燃料タンク、配管、エンジン周りの点検 ・宇宙ロケットの燃料系統のリーク検査 ・航空機製造における品質管理 【導入の効果】 ・燃料漏れによる事故のリスクを低減 ・点検時間の短縮と効率化 ・燃料費の節約と環境負荷の低減
圧縮エアー・ガスのリークを可視化し、ガス漏れを迅速に検知。
発電所では、設備の安全な稼働と効率的な運用が求められます。ガス漏れは、設備の性能低下や事故につながる可能性があるため、早期発見と対策が重要です。CRYSOUND CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、微小なガス漏れを迅速に検知し、発電所の安全管理と設備保全に貢献します。 【活用シーン】 * 圧縮空気配管のリーク検査 * ガス配管からの漏れ検査 * タービンなどの設備の異常音検知 【導入の効果】 * ガス漏れによるエネルギー損失を削減 * 設備の安全性を向上 * メンテナンスコストの削減
リークを可視化し、漏れを瞬時に特定。ダウンタイムを未然に防止。
・超小型・即現場対応の高い携帯性 ポケットサイズ設計により、狭所や高所でも日常点検をスムーズに実施可能。 ・非接触・高速検知 スヌープ試験や手動の超音波プローブと比べ、音源位置を迅速に特定。 ・周波数レンジ自動選択で、誰でもすぐ使える 周波数レンジを自動で最適化するシンプルなUIを採用。 スマートフォンのような操作性で、習得が容易・即運用が可能。大規模点検にも最適で、トータルコストの削減に貢献。 ・見る・保存・共有をその場で完結 WLANホットスポットを構築し、スマートフォンから現場でデータの確認・ダウンロード・共有が可能。 ・過酷環境でも安心の高耐久設計 IP54対応、さらに1.5m落下試験をクリアし、厳しい産業環境でも安心して使用可能。 ・漏れ検知、部分放電検知、自動車整備、HVACメンテナンスに対応 ・モバイルアプリでのレポート作成、PCソフトによる高度な後処理・解析が可能
【新製品】軽量・小型のポケットサイズの超音波ガス漏れ検知カメラ！リークを可視化し、漏れを瞬時に特定します。
・超小型・即現場対応の高い携帯性 ポケットサイズ設計により、狭所や高所でも日常点検をスムーズに実施可能。 ・非接触・高速検知 スヌープ試験や手動の超音波プローブと比べ、音源位置を迅速に特定。 ・周波数レンジ自動選択で、誰でもすぐ使える 周波数レンジを自動で最適化するシンプルなUIを採用。 スマートフォンのような操作性で、習得が容易・即運用が可能。大規模点検にも最適で、トータルコストの削減に貢献。 ・見る・保存・共有をその場で完結 WLANホットスポットを構築し、スマートフォンから現場でデータの確認・ダウンロード・共有が可能。 ・過酷環境でも安心の高耐久設計 IP54対応、さらに1.5m落下試験をクリアし、厳しい産業環境でも安心して使用可能。 ・漏れ検知、部分放電検知、自動車整備、HVACメンテナンスに対応 ・モバイルアプリで点検レポートを簡単作成
【自動車製造向け】リークを可視化し、漏れを瞬時に特定。
自動車製造工程では、製品の品質維持と安全確保のため、ガス漏れや気密性の確認が重要となります。特に、複雑な構造を持つ部品や組み立てラインでの迅速な確認は、生産効率にも直結します。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対し、現場での即応性と精度の高い検知能力で貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造ラインにおけるガス漏れ検査 ・組み立て工程での気密性確認 ・車両検査時の漏れ箇所特定 【導入の効果】 ・迅速な漏れ箇所の特定による、不良品の流出防止 ・点検作業の効率化と工数削減 ・製品の信頼性向上と安全性の確保
建設現場の配管工事確認に。リークを可視化し、漏れを瞬時に特定。
建設業界の配管工事確認においては、ガス漏れの早期発見と正確な位置特定が、安全確保と工事の効率化に不可欠です。特に、地下埋設管や高所配管など、アクセスが困難な場所での漏れは、発見が遅れると重大な事故につながるリスクがあります。また、迅速な対応が求められる現場では、複雑な操作や長時間の測定は作業の遅延を招きます。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対し、現場での即応性と確実な検知能力で貢献します。 【活用シーン】 ・建設現場でのガス配管の設置・点検 ・地下埋設配管の漏れ箇所特定 ・高所や狭所にある配管の日常点検 ・工事完了後の最終確認 【導入の効果】 ・ガス漏れの早期発見による安全性の向上 ・漏れ箇所の迅速な特定による工期短縮 ・アクセス困難な場所での点検作業の効率化 ・目視では確認できない漏れの検知
パイプラインのガス漏れを可視化し、瞬時に特定するポケットサイズカメラ
石油・ガス業界のパイプライン点検においては、微細なガス漏れも早期に発見し、安全性を確保することが求められます。漏れの発見が遅れると、環境汚染や設備へのダメージ、さらには重大な事故につながるリスクが高まります。そのため、迅速かつ正確に漏れ箇所を特定できる技術が不可欠です。当社の超音波ガス漏れ検知カメラは、ポケットサイズながら高い携帯性を持ち、狭所や高所での点検もスムーズに行えます。非接触・高速検知により、従来の試験方法よりも音源位置を迅速に特定し、ガス漏れを可視化することで、安全なパイプライン管理を支援します。 【活用シーン】 ・パイプラインの日常点検 ・プラント内のガス漏れ箇所特定 ・高所や狭所の設備点検 ・緊急時の漏洩箇所特定 【導入の効果】 ・点検作業の効率化 ・早期のガス漏れ発見による事故リスク低減 ・メンテナンスコストの削減 ・現場でのデータ共有による迅速な対応
化学プラントの設備保全に。リークを可視化し、漏れを瞬時に特定。
化学プラントの設備保全においては、ガス漏れの早期発見と正確な特定が、安全操業と事故防止のために極めて重要です。漏洩箇所を迅速に特定できない場合、重大な事故につながるリスクが高まります。また、設備の稼働停止時間を最小限に抑えるためには、効率的な点検作業が求められます。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対応し、安全で効率的な設備保全を実現します。 【活用シーン】 ・プラント内の配管、バルブ、フランジからのガス漏れ検知 ・高所や狭所など、アクセスが困難な箇所の点検 ・定期的な設備保全における漏洩箇所の特定 ・緊急時の迅速な漏洩箇所特定 【導入の効果】 ・ガス漏れの早期発見による事故リスクの低減 ・点検作業の効率化と迅速化 ・設備のダウンタイムの短縮 ・安全なプラント操業の維持
ガス漏れを可視化し、瞬時に特定。現場対応をスムーズに。
公共インフラ、特にガス網管理においては、安全確保とインフラ維持のために、ガス漏れの早期発見と正確な位置特定が極めて重要です。ガス漏れは、事故や環境汚染のリスクを高めるだけでなく、インフラの機能停止にもつながりかねません。迅速かつ確実な点検が求められる中で、従来の確認方法では時間や労力がかかる場合があります。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対応し、現場での点検作業を効率化します。 【活用シーン】 ・ガスパイプラインの定期点検 ・都市ガス供給網の漏洩箇所特定 ・地下埋設管の異常検知 ・プラント設備周辺のガス漏れ確認 【導入の効果】 ・点検作業の迅速化と効率向上 ・漏洩箇所の早期発見による事故リスク低減 ・インフラの安定稼働維持 ・作業員の負担軽減と安全性向上
生産ラインの異常を可視化し、漏れを瞬時に特定。
製造業の生産ライン監視においては、設備の安定稼働と安全確保のために、ガス漏れや部分放電の早期発見が求められます。特に、複雑な配管や高所、狭所での点検は、迅速かつ正確な対応が不可欠です。従来の点検方法では、漏れ箇所の特定に時間を要したり、非接触での詳細な確認が難しい場合があります。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対し、現場での即応性と高い検知能力で貢献します。 【活用シーン】 ・生産ラインにおけるガス配管の漏れ点検 ・高圧機器からの部分放電検知 ・設備の定期的な安全点検 ・メンテナンス作業時の漏れ箇所特定 【導入の効果】 ・点検時間の短縮と効率化 ・ガス漏れによる事故リスクの低減 ・設備のダウンタイム削減 ・メンテナンスコストの最適化
航空宇宙分野の部品検査に。リークを可視化し、漏れを瞬時に特定。
航空宇宙産業では、機体の安全性と信頼性を確保するため、部品の微細なガス漏れや気密性の確認が極めて重要です。特に、複雑な構造を持つ部品や、アクセスが困難な箇所での検査においては、迅速かつ正確な漏れ箇所の特定が求められます。わずかな漏れが重大な事故につながる可能性があるため、高精度な検知技術が不可欠です。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対応し、現場での効率的な部品検査を支援します。 【活用シーン】 ・航空機エンジン部品の気密性検査 ・燃料系統の微細なガス漏れ検知 ・宇宙船部品の組み立て後の漏れ確認 ・製造ラインでの品質管理 【導入の効果】 ・検査時間の短縮と効率化 ・微細な漏れの早期発見による事故リスク低減 ・アクセス困難な箇所の検査容易化 ・レポート作成によるトレーサビリティ向上
騒音下でも圧縮エア等のリークを迅速検知。タービン点検を効率化。
発電所では、タービン設備の安定稼働のために、圧縮エアや真空システムのリークを早期に発見し、メンテナンスを行うことが重要です。リークはエネルギー損失や機器の損傷につながる可能性があります。特に、騒音の多い環境下では、リーク箇所の特定が困難になる場合があります。『Fluke ii1020C』は、このような課題に対し、音響画像を可視化することで、リーク箇所を明確に特定し、迅速な対応を支援します。 【活用シーン】 ・タービン周辺の圧縮エア配管点検 ・真空システムにおけるリーク箇所特定 ・空圧制御機器の異常検知 【導入の効果】 ・エネルギー損失の削減 ・機器の予期せぬ停止リスク低減 ・メンテナンス作業の効率化
