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アルミの性質を理解して適正な加工を！個人で行う際の2つの注意点を解説します
アルミ板は柔らかく加工しやすいので、ホームセンターで入手した 工具でも気軽に加工できます。切断加工や曲げ加工、穴あけ加工などは 個人でも十分に行えるでしょう。 ただし、アルミ板のほとんどはアルミ合金であり、添加されている 金属によって強度や特長が変わります。アルミ板加工時には、使用する 部材の性質を理解して、加工条件の設定や工具の選択を行いましょう。 当記事では、アルミ板の主な加工方法や加工時の注意点を紹介します。 【掲載内容】 ■アルミの主な板金加工の方法 ・アルミ板の切断 ・アルミ板の曲げ加工 ・アルミ板の穴あけ加工 ・アルミ板を個人で加工する場合の注意点 ・アルミ板の種類を確認する ・アルミの性質を理解して適正な加工を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な加工方法を選択！真鍮の曲げ加工の方法や作業時に意識すべきことを紹介します
真鍮は銅に亜鉛を添加した金属であり、銅のように伸びやすく曲げやすい 金属です。真鍮は、主に冷間鍛造と熱間鍛造で曲げ加工を行います。 冷間鍛造は部材が熱による影響を受けない一方で、部材が柔らかくないので 加工時には高い圧力を加えなければなりません。 熱間鍛造は熱で部材を柔らかくして加工するので、複雑な形状に 仕上げやすい一方、部材が熱による影響を受ける恐れがあります。 当記事では、真鍮の曲げ加工の方法や作業時に意識すべきことを 紹介していきます。 【掲載内容】 ■真鍮の曲げ加工の方法 ■真鍮の曲げ加工のポイントと注意点について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
母材を余熱しておき熱による影響を下げる工夫も必要！銅の溶接について解説
銅は熱に弱く200℃以上で軟化しやすいので、溶接作業は難しいといわれており、 熱伝導率も高いので溶接部分を加熱した際に母材部分に熱が逃げてしまいやすいです。 また、溶接時には、割れやブローホールといった欠陥にも注意しなければなりません。 銅に適した溶接方法には、ガス溶接やイナートガス溶接、レーザー溶接、ろう接などが あり、母材の大きさや加工形状に合った方法や条件を設定するのが大切です。 当記事では銅の溶接が難しい理由や溶接方法、作業時のポイントをわかりやすく 解説しております。 【掲載内容】 ■銅の溶接が難しいとされる理由 ■銅に用いられる溶接方法と内容 ■銅の溶接を行う場合のポイント ■銅と異種材料との溶接について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部材の大きさや厚さに合った加工方法を選択！銅の切断方法について解説
銅は柔らかく伸びやすい特長を持つ金属なので、切断は難しく断面をきれいに 加工するには技術や適切な加工方法の選択が必要です。 また、銅は鉛や亜鉛、アルミニウムなどの金属と比較して高価なので、切断する ときには、銅板の厚さや大きさに合わせてカット方法を選択するのが重要です。 当記事では、銅の持つ特性や切断が難しいとされる理由や、銅の切断でよく 使用される方法や切断時のポイントをわかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■銅の特性と切断が難しいとされる理由 ■銅の切断方法 ■銅の切断をする場合のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工の種類やポイント、純チタンとチタン合金における加工時の注意点を紹介
チタンは強度が高く、スプリングバックが大きいなどの理由で 板金加工が難しい金属とされています。 チタン板を加工する際には、主に切断・曲げ・穴あけ・溶接の4つを 組み合わせ行うケースが多いです。 本記事では、チタンの板金加工の種類やポイント、純チタンと チタン合金における加工時の注意点を紹介します。 【掲載内容】 ■チタンの板金加工の種類とポイント ■板金加工はチタンの種類に注意して行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しく仕上がりデザイン性が向上！精密機器や耐久性が求められる部品に好適
鏡面仕上げ(ミラーポリッシュ)とは、金属加工方法のひとつであり、 表面を鏡のように滑らかに仕上げる方法です。 鏡面仕上げを行うとデザイン性が向上するだけでなく、 加工面の反射率の向上や摩擦係数の低下、 耐食性の向上などのメリットがあります。 本記事では、鏡面仕上げとはどんな加工か、 どのような方法で行うのかを解説します。 【掲載内容】 ■鏡面仕上げ(ミラーポリッシュ)とは ■鏡面仕上げの種類と方法 ■鏡面仕上げの製品事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度化・多様化する市場のニーズに、迅速かつ柔軟に対応します
当社は、複数台の5軸加工機を導入し、高品質な製品をご提供できる 事業体制をとっております。 五軸対応の三次元CADCAMを使用し、設計通りの製品を製作いたします。 テーブルサイズΦ900の同時5軸機、テーブルサイズΦ600の割出5軸機で、 多面加工（傾斜面切削、穴あけ等）から、工具軸を傾けた効率の 良い削りだし、エンドミルの側刃による自由曲面加工等、ワンクランプで 精度良く加工致します。 【その他の加工サービス】 ■深穴加工（ガンドリル加工） ■切削加工 ・旋盤加工 ・フライス加工 ・研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
社内一貫生産により短納期・特急品にも対応できます！
当社ではアルミ、鉄、ステンレス、樹脂など、様々な素材を精密加工することが可能です。 設計・加工・溶接・組立・検査まで社内で一貫して対応できますので、短納期・特急品でお困りの際も、まずはお気軽にご相談ください！ 航空宇宙関連治工具の製造で培ったノウハウと技術力で、他業界・他分野のお客様の要望にも迅速にお応えいたします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ミクロン精度の精密機械加工なら当社にお任せください！
当社では、ミクロン精度の精密機械加工を行っており、幅広い業種に 対応いたします。 得意としている加工素材としては、ステンレス、アルミ、銅合金等、 金属加工全般ですが、樹脂の加工も取り扱っております。 豊富な素材の知識から、お客様のご要望に応じて適切な提案が可能です。 また、充実した設備力で設計から加工、組立、検査まで一貫生産体制を 整えており、協力企業との提携により、MC加工、研磨加工、熱処理、 表面処理にも対応、最後まで品質を保証いたします。 【ものづくりビジネスフィールド】 ■自動車部品/リニア部品 ■OA機器/HDD機器 ■光学機器/医療機器 ■その他、各種部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計製作からも対応可能！角度・レベル調整をしながら溶接できます
プラント業界向け部品である研究所施設向け架台の事例のご紹介です。 こちらは、階段付きの架台です。非常に大きい架台ですが、 角度・レベル調整をしながら溶接できます。 こちらの製品は請負製作ですが、設計製作からも対応可能。 荷重計算、強度計算も当社設計にて計算させて頂きます。 【事例概要】 ■材質：SS（塗装） ■加工内容：溶接、機械加工、塗装 ■業種：研究所関連 ■数量：20台 ■サイズ：950×4500×高3000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング専用工場を完備！大小多品種の機械加工が可能です
当社は、マシニング専用工場を完備しています。 さらに、延べ3806m2の工場建屋には、塗装工場、ステンレス専用工場、 材料切断工場、20tクレーン完備の組立工場などを有しています。 大型の製品の場合、各加工を複数社に依頼すると輸送費用が 高額になる場合がありますが、当社では社内一貫生産が可能なため 適正コストでの提案が可能です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：自動車（試作）、重電、ロボット ■素材：鉄、鋼、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管溶接は当社にお任せください！短納期対応にて納品が可能です
原子力関連向けに「発電プラント関係の治工具」を製作いたしました。 溶接から機械加工、耐圧検査までを社内にて対応。 短納期対応にて納品が可能です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：重電、冶具、生産設備 ■素材：鉄、組立品 ■ロット：1～100個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS溶接資格者多数所属！定評のある溶接品質に各種非破壊検査の対応も可能です
当社では、必要に応じて、溶接前に材料を熱し、その後、 溶接条件を最適化し溶接を行なっています。 溶接前の下処理を行うことで、巣が起きにくく高い品質での溶接が可能。 また、溶接品質をチェックするため、超音波検査、気体漏れ検査、 水漏れ検査など様々な検査体制を整えています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：自動車（試作）、鉄道、プラント製造 ■素材：鉄、鋼、アルミ ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断のみの対応も可能！大小長短の様々な鋼材を製品サイズに切断します
当社の材料切断工場では「大型バンドソー」を所有しています。 大小長短の様々な鋼材を製品サイズに切断することができ、 特に、門幅1000mmのバンドソーは、φ800クラスの 大型パイプなどの切断可能です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：自動車（試作）、鉄道、生産設備 ■素材：鉄、鋼、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫した製品製作！小型製缶品から大型製缶品お任せください
当社の本工場では、小型製缶品から大型製缶品まで対応いたします。 マシニングセンターを備えた機械工場や、5tクレーン2基の大型製缶工場、 2.8tクレーン2基の一般製缶工場、検査場などがあり、一貫した製品製作を 行っております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：重電、プラント製造、生産設備 ■素材：鉄、ステンレス、組立品 ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
