更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
316～330 件を表示 ／ 全 538 件
見た目もキレイに、部品と部品が溶け込むように製作いたします。
有限会社共伸テクニカルでは、鉄、ステンレス、アルミの板金加工をおこなっております。 アルミの溶接事例として、アルミ筐体をご紹介します。溶接完了後、重量耐久試験を行い、合格を頂いた後にお客様の元へ納品させていただきました。歪みを取って、製品の対角はもちろん、全ての寸法をきちんと守って製作しております。W2700×D2200×H3200のアルミステップは、パイプの加工も含め一貫製作することで、２週間という短納期にも対応させていただきました。「仕上げをキレイに！」と依頼されたものですが、お客様から大変ご満足いただいております。 アルミの溶接は、真の溶接の腕が試される作業です。アルミは部品と部品が溶け込むように製作しなければいけませんが、弊社の溶接は目もキレイで、よく溶け込ませて仕上げております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミニウム製、回転軸用！プレートなどの機器・装置への取りつけが可能
『FRCA-A/FRCA-B』は、回転軸など1本のシャフトを固定するクランパです。 止めねじタイプの「FRCA-A」は、止めねじを締めつけることで 内部のウェッジが移動し、シャフトを優しくクランプ。 レバータイプの「FRCA-B」は、クランプレバーを締めつけることで 内部のウェッジが移動し、シャフトを優しくクランプします。 【特長】 ■コントロールノブなどの回転機構と組み合わせて使用可能 ■固定穴を利用して、プレートなどの機器・装置への取りつけが可能 ■固定穴は両側がザグリ穴となっており、どちらからでも取りつけができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅は粘り気が強い素材であり「バリ」が出やすい！切削加工は3つのポイントが重要です！
金属の加工方法にはいくつかの種類がありますが、代表的なものの ひとつとして知られるのが「切削加工」ではないでしょうか。 高品質な製品が作りやすく、多くの方が希望する加工法でもあります。 一方で銅製品に用いる場合は注意が必要です。あらかじめどのような 注意点があるか把握しておけば、依頼後に後悔するリスクも軽減できる でしょう。 当ブログでは、まず切削加工についておさらいしてから、銅製品に同方法を 用いる際の注意点を紹介いたします。 【掲載内容（一部）】 ■切削加工とは ■切削加工の種類 ・旋盤加工 ・フライス加工 ・穴あけ加工 ■切削加工のメリット・デメリット ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工イメージもイラストにてご紹介！重量は6.3kgと軽量で作業効率を向上をさせます
当社で取り扱うダクトフランジ返し機『FDBB-18A』をご紹介します。 ダクト加工能力は、L3×25～L3×40。 空気圧は、0.5～0.7MPa（5～7kgf/cm2）です。 ハンマーやエアハンマーに比べ、劇的な騒音防止効果があります。 また、軽量で作業効率を向上させます。 【特長】 ■ハンマーやエアハンマーに比べ、劇的な騒音防止効果がある ■軽量で作業効率を向上させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シート材の蛇行を防止！各種装置に組み込むことで様々な用途に対応可能
当社では、シート材の繰り出し時の蛇行を防ぎ、フィルム材、 箔、布等ではシワの発生を抑える「ミンドレスロール」及び 関連機器を取り扱っております。 単体ではシート、フィルム、箔等のエキスパンドロールの 代替部品として使用可能。 各種装置に組み込むことにより、様々な用途に対応できます。 【ラインアップ(一部)】 ■ミンドレスロール ■ミンドレスピンチロール ■ミンドレスググラー ■ミンドレステンションコントロール装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型費不要で鍛造できる！
スピンドルは先端にツバを出すだけの比較的単純形状が多く、当社汎用金型使用にて金型費不要で鍛造できるものがほとんどです。小ロットのため、やむなく丸棒から削って製作されておられるお客様！一度当社にご相談を！
試作から量産まで幅広く対応可能！
当社では、『5軸加工』の技術を中心に航空宇宙、医療機器、輸送機、 光学部品、油圧・空圧機器、センサー部品など様々な分野の製品の 試作及び量産を行っています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【その他加工技術】 ■マシニング加工 ・油圧機器 ・ガス装置 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸マシニングセンタを3台保有！整形外科用インプラントから自動車部品など、幅広い分野での加工実績があります。
当社では、5軸マシニングセンタによる『5軸加工』の技術を中心に 航空宇宙、医療機器、輸送機、光学部品、油圧・空圧機器、センサー部品など 様々な分野の製品の試作及び量産を行っています。 5軸マシニングセンタを中心とした各種加工だけでなく、 協力会社と連携しながら製図設計から材料調達、後処理まで一貫した生産が可能です。 【主な製品】 ■航空宇宙 ・人工衛星搭載用装置ハウジング ■医療機器 ・各種整形外科用インプラント ・製品の試作および量産対応 ・整形外科用手術器具 ■輸送機 ・特急電車用制御装置ハウジング ・自動車部品試作 ■光学部品 ・光学ユニット試作部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
70×75mmのベタ面を鏡面仕上げした当社の加工実績をご紹介いたします！
当社のステンレス（SUS303）の鏡面仕上げの加工実績をご紹介します。 70×75mmのベタ面を鏡面仕上げ。表面粗さはRa0.005μmで、対応ロット数は 150個/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：SUS303 ■加工種別：研磨加工、ラップ加工 ■寸法・精度：75mm×75mm、表面粗さ：Ra0.005μm ■産業：半導体 ■対応ロット数：150個/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社南安精工の自慢のオリジナル時計をご覧頂けます。
南安精工の自慢のオリジナル時計をご覧頂けます。またご購入の際は時計屋復刻堂にてお求めいただけます。使い込むほどに愛着がわいてくる、そんな思いを実現してくれる時計がAZUSA「CLASSIC」です。時計の原点に立ち返る、無駄のない研ぎ澄まされたシンプルなフォルム、長く付き合える基本と考えました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
医療分野で使われる極小部品の解決事例を掲載！
当社では歯科器機部品の製作、医療機器部品の製作を主に行っております。 35年間培った技術で『技術力×工程力による極小部品加工』として様々な加工を行っております。 【こんな課題ありませんか？】 ■注射、切開などの施術の際、動物が動いてしまう ■コネクター差し込み部の締め込みが出来ていない ■手術の際に器具が屈折せず、施術が大変 ■先端のギザギザ部で寄生虫を掴む際、すり抜けてしまう ■先端に新しいものを取り付けたいが、関節部の加工が出来ない 上記課題の解決策をPDF資料に分かりやすく掲載しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
二段階屈折のできる関節を開発！多関節屈折機構部品の開発事例をご紹介
某大学と共同で『多関節屈折機構部品の開発』を行った事例についてご紹介します。 当事例では、手術の際に器具が屈折せず、施術が大変という課題を解決しました。 当社は、腹腔鏡などの手術の際、多関節で屈折し、多機能を有する器具の 開発をする過程で、多関節機構の開発の協力をしました。両脇にニッケル チタンワイヤーを通す穴が開いており、屈折の動きを可能にしています。 この案件にご興味ある方、同様の案件でお困りの方はお問い合わせください。 【事例】 ■課 題：手術の際に器具が屈折せず、施術が大変 ■解決策：二段階屈折のできる関節の開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基材の曲面に沿ってプラズマヘッドを移動する曲線軌道！濡れ性改善に効果
当社で取り扱う曲面プラズマの改質効果について、ご紹介いたします。 曲線軌道では、基材の曲面に沿ってプラズマヘッドを移動。 純水をスプレーした時の比較では、凸部・端部どちらも親水化し、 水接触角は5°以下。 基材へのダメージが小さく、洗浄の高速化などのメリットがあげられます。 【メリット】 ■曲面への対応 ■大気圧中での洗浄が可能 ■ドライ洗浄 ■基材へのダメージが小さい ■洗浄の高速化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまとともに考え、創り出す。ニーズに合わせた製品をお届け。
機械加工・アルミ機械加工・金属部品加工のことならお任せ下さい！ 会社創業以来、私たちはお客様のニーズに100％お応えするために常に技術革新を 行い、信頼できる高精度な機械加工を行っております。 私たちがお客様の満足を考えるときに思うのは「技術」「品質」「納期」です。 スタッフ、一人ひとりの技術の結果こそが、エヌテックの技術パワーだと考えております。 その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
皮むきの労力とコストの削減に威力を発揮！今まで手作業で剥いていた皮むき作業を自動化
『コーントル皮ネード』は、面倒だったトウモロコシの 皮むき作業が簡単かつスピーディーに行うことができる とうもろこし自動皮むき機です。 収穫したトウモロコシの芯をカットし先端から機械に投入。 皮の剥けたトウモロコシが本機から出てきます。剥けた皮は、 本機下側より排出されます。 【特長】 ■トウモロコシを機械に投入することにより、今まで手作業で 剥いていた皮むき作業を自動化出来る ■2軸タイプ「CTN-2」は省スペースで設置可能 脚部はキャスター付のため移動が容易 ■ご要望により、トウモロコシの投入コンベヤや皮の排出コンベヤ等の 付帯設備も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
