APS-PV20SUA-
APSツーリング(オートパレタイズシステム):バイス開き20mm
APSツーリング(オートパレタイズシステム) ワークチェンジの自動搬送システムに精密バイスとsystem3R、EROWAのチャッキングツールを組付し高精度加工の自動化サポート致します
- 企業:榮製機株式会社
- 価格:10万円 ~ 50万円
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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APSツーリング(オートパレタイズシステム):バイス開き20mm
APSツーリング(オートパレタイズシステム) ワークチェンジの自動搬送システムに精密バイスとsystem3R、EROWAのチャッキングツールを組付し高精度加工の自動化サポート致します
APSツーリング(オートパレタイズシステム):バイス開き75mm
APSツーリング(オートパレタイズシステム) ワークチェンジの自動搬送システムに精密バイスとsystem3R、EROWAのチャッキングツールを組付し高精度加工の自動化サポート致します
APSツーリング(オートパレタイズシステム):バイス開き 100mm
APSツーリング(オートパレタイズシステム) ワークチェンジの自動搬送システムに精密バイスとsystem3R、EROWAのチャッキングツールを組付し高精度加工の自動化サポート致します
APSツーリング(オートパレタイズシステム):バイス開き50mm ネジ収納式
APSツーリング(オートパレタイズシステム) ワークチェンジの自動搬送システムに精密バイスとsystem3R、EROWAのチャッキングツールを組付し高精度加工の自動化サポート致します
【総合カタログ2024-2025】 選定ガイド/INDEX
「被削材と加工条件」から探せるような総合カタログになっています。 また、INDEXには商品名と商品の写真を掲載しており、ページ検索が簡単になっています。 豊富な種類をご用意しておりますので、用途に合わせてご活用ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本精密電子社アルミ材加工サービス【加工事例:計器部品】
アルミ材加工サービス【加工事例:計器部品(平均肉厚1.5〜2.0mm)】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック(PPS・PEEK・ベスペル等) ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス+スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
自働化ならおまかせ下さい!自働化の専門家集団が作る一品モノの自働化機械
たとえ作っている製品が同じでも、工場の立地や広さ、扱う材料や工程、作業員の熟練度など、お客様の工場とその環境によって最適な機械は異なります。高速化や精度アップ、省スペース化など、お客様が実現したいことによっても変わり、いわば工場で使う機械はすべて“一品モノ”です。 当社は「自働機械の専門家」として永年の経験と実績をもとに、お客様のやりたい事を実現する自働機械のオーダーメイドを提供します。製造ラインや検査装置等の省人・省力化、品質安定、作業改善などの問題解決をサポートします! 【開発実績】 ・ロボット技術を駆使した専用の検査・製造システム ・専用機械・ロボットを組み込んだ搬送システム ・官公庁・大手企業から依頼による試験装置 ・ゲージ測定の完全自動化装置 など ■幅広い分野を担当した専門技術者が数多く在籍しています。 ■工程の自働化にお悩みの方へ お気軽にご相談下さい。
高性能でコスト最適化!フレキシブルで効率の高いラップアラウンドラベリングを実現
ロバテックのラップアラウンドラベリング用高性能ノズルシステムは 正確なラベリングを保証し、コストを削減しながら効率の高い生産を 実現します。 「LabelStar M」ソリューションは、ホットメルトアプリケーターによって 接着剤が供給されている2つのホットメルト接着ステーションが利用可能。 スプレーヘッドを使った最初の糊打ちには、ホットメルト感圧接着剤が、 正確に縁までしっかりとスパイラル状で容器に垂直にスプレーされます。 【特長】 ■接着剤消費量の削減 ■生産性と柔軟性の向上 ■容器やラベルの切り換えで設定変更時間が短く、スピーディーな システム可用性 ■持続的で低メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【一貫生産体制でお客様の図面を製品化いたします。】 製缶機械加工は竹沢精機のお任せください。
溶接・大型機械加工など、一貫生産体制でお客様の図面を製品化致します。 【竹沢精機の強み】 ◆テーブルサイズ3000x8000 門型5面加工機MVR40 による大型機械加工 ◆横中ぐり加工も可能 ◆製缶加工品の量量物が得意 ◆自社調達による小型部品から大型部品に至るまで製作可能 ◆TAKEZAWAネットワークによる各種処理(熱処理・メッキ・塗装など)
油圧精密バイスSHPV165 スーパーツール
特 長 ●高精度仕上げの超精密加工用油圧精密バイスです。 ●研削、切削、穴あけなど広範囲な活用が出来ます。 ●丸物加工用V溝(G)が移動ジョーのヨコ方向についています。 ●サブゼロ処理をしており、経年変化が極小です。 材質・硬度・平行度・直角度 ○材質・硬度 SKS-3 HRC6 ○平行度 0.002/100mm以内 ○直角度 0.005/100mm以内
精密バイスSPV30H スーパーツール
特 長 ●高精度仕上げの超精密加工用精密バイスです。 ●研削、切削、穴あけなど広範囲な活用が出来ます。 ●丸物加工用V溝(G)が移動ジョーのヨコ方向あるいは、タテ・ヨコ方向(SPV80~150)についています。 ●サブゼロ処理をしており、経年変化が極小です。 材質・硬度・平行度・直角度 ○材質・硬度 SKS-3 HRC60 ○平行度 0.002/100mm以内 ○直角度 0.005/100mm以内
精密バイスSPV80H-120H スーパーツール
特 長 ●高精度仕上げの超精密加工用精密バイスです。 ●研削、切削、穴あけなど広範囲な活用が出来ます。 ●丸物加工用V溝(G)が移動ジョーのヨコ方向あるいは、タテ・ヨコ方向(SPV80~150)についています。 ●サブゼロ処理をしており、経年変化が極小です。 材質・硬度・平行度・直角度 ○材質・硬度 SKS-3 HRC60 ○平行度 0.002/100mm以内 ○直角度 0.005/100mm以内
精密バイスSPV165H スーパーツール
特 長 ●高精度仕上げの超精密加工用精密バイスです。 ●研削、切削、穴あけなど広範囲な活用が出来ます。 ●丸物加工用V溝(G)が移動ジョーのヨコ方向あるいは、タテ・ヨコ方向(SPV80~150)についています。 ●サブゼロ処理をしており、経年変化が極小です。 材質・硬度・平行度・直角度 ○材質・硬度 SKS-3 HRC60 ○平行度 0.002/100mm以内 ○直角度 0.005/100mm以内
精密バイスSPV80-115-150 スーパーツール
特 長 ●高精度仕上げの超精密加工用精密バイスです。 ●研削、切削、穴あけなど広範囲な活用が出来ます。 ●丸物加工用V溝(G)が移動ジョーのヨコ方向あるいは、タテ・ヨコ方向(SPV80~150)についています。 ●サブゼロ処理をしており、経年変化が極小です。 材質・硬度・平行度・直角度 ○材質・硬度 SKS-3 HRC60 ○平行度 0.002/100mm以内 ○直角度 0.005/100mm以内
お客様のニーズに対し当社のノウハウでより良い構想を提案!顧客満足度120%を目指します
当社では、ものづくりになくてはならない産業機械を、お客様の ニーズに対し当社のノウハウでより良い構想を提案します。 そして、顧客満足度120%を目指して機械を創造し、社会に貢献して いくことを経営理念の第一に掲げております。 産業機械を製作するにあたり、製作に必要な技術をすべて社内で組織し、 「より正確に、より速く、より安全に」をモットーに産業機械の製作を 心がけています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■各種工作・産業・工業機械 ■設計・製作・改造・修理・メンテナンス・据付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工のメリット・デメリット、切削加工する際のポイントなどについてご紹介!
金属の加工方法にはいくつかの種類がありますが、代表的なもののひとつ として知られるのが「切削加工」ではないでしょうか。 高品質な製品が作りやすく、多くの方が希望する加工法でもあります。 一方で銅製品に用いる場合は注意が必要です。 あらかじめどのような注意点があるか把握しておけば、依頼後に後悔する リスクも軽減できるでしょう。 そこで今回は、まず切削加工についておさらいしてから、 銅製品に同方法を用いる際の注意点を紹介いたします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
巻取機や巻替機等、各種ワイヤー製造関連設備をご要望に応じて設計製作いたします
もともと電線関係の仕事をいただいていた弊社は、電線や線材関連機械は得意とする分野。様々な巻取機や巻替機を設計開発し、自動化に貢献して参りました。 弊社の巻取関連機械は細いアルミ線から被覆コードやチューブ、光ファイバー等、様々な素材にも対応いたします。 また、巻取の速度や長さの測定、様々なご要望にもお応えします。 既存の機械のカスタム・修理も承っております。 【製作機械例】 ・電線関連設備・サプライスタンド・巻取機・計尺機・巻替機・押出ライン・定尺切断機 等 【導入先】 電線関係会社・アルミ線等の取り扱い会社など
一品一様の機械製作!ブリキなどの極薄専用ラインを開発しています
当社では、ブリキなどの極薄専用ライン『NC高速切断ライン』を 製作しております。 大きく分けて、アンコイラー・レベラー・シャーリング・パイラー の各部位を統括制御するライン。ブリキを使った商品をつくる工程で、 ブリキのコイルから定尺に切る最初の工程の機械です。 各部位の単体製作、修理、カスタムも行っており、お客様のニーズに お応えしています。お気軽にご相談ください。 【各部位の機能】 ■アンコイラー:コイル材を帯状にしてラインへ送り込む装置 ■レベラー:ロール状(コイル)の部材を曲がった状態から平らに整える ■シャーリング:平面になった部材を必要な大きさにカットする ■パイラー:切断されたシートを一定枚数に積上げて製品にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無人化する事も容易に可能!ワンタッチ全自動なので均一した品物をコンスタントに生産
『KVC型』は、堅型を基本としているので材料の着脱が非常に楽で 作業能率が大変良いカーリング&ネッキングマシンです。 熟練工は全く必要としません。 無人化する事も容易にできます。 ワンタッチ全自動なので均一した品物をコンスタントに生産します。 【特長】 ■堅型を基本としているので材料の着脱が非常に楽 ■作業能率が大変良い ■熟練工は不要 ■無人化する事も容易にできる ■ワンタッチ全自動なので均一した品物をコンスタントに生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押ボタンスイッチを押すだけで、すべて出来上がる高速油圧式倣いへら絞り自動機!
『KVS型』は各種薄鉄板のへら絞り、しごき、口づめ等の成形加工が ワンタッチで容易に且高速にできる全油圧式自動機です。 倣い型鉄板の作製は、極めて簡単で、また取付け、取外しも短時間で 容易にできます。 均一した形状、寸法のスピニング、カーニング、シーミング加工が熟練を 要せず、老幼、男女問わず誰にでも高能率でできます。 【特長】 ■ワンタッチで容易に且高速にできる ■極めて簡単で、また取付け、取外しも短時間で容易に可能 ■熟練を要せず、老幼、男女問わず誰にでも高能率でできる ■作業性が断然よく、材料の装着時の偏心等のおそれもない ■押ボタンスイッチを押すだけで、すべて出来上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無人自動化も容易に可能!両端同時巻締めの為ネジレが全く生じません!
『KT-CC型』は、マフラー、灯油用タンク等の横上蓋底板を両端同時に 巻締めるタンクマフラー両端同時カール&シーム機です。 堅型方式と横型方式をご用意。 油圧シリンダーにより巻締める為、確実にカールシームができ、また、 巻締め強さの調節もワンタッチで可能です。 【特長】 ■堅型方式と横型方式をご用意 ■両端同時巻締めの為ネジレが全く生じない ■油圧シリンダーにより巻締める為、確実にカールシームができる ■巻締め強さの調節もワンタッチでできる ■無人自動化も容易に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非円形・楕円・4角・5角・6角!油圧式なので加工の強弱や速度調節も簡単に正確にできます
『KV-SC型』は、大小各種円形、楕円形、4辺形その他の非円形状の器物または 平板の周縁を切削及び内側、外側、折曲げ(フランジ出し)カーリング加工を 自動的に行う堅軸型角形器物周縁加工自動機です。 ワークは相似形の受台(相似倣い型)に乗せ、押しボタンスイッチを押すだけで リンク式材料をおさえでクランプし、ロール及びラックギヤリング(又は チェーンスプロケット)を駆動しながら各種加工を自動的に終了-自動停止- 材料おさえが戻り-成品を除脱する。このようにできております。 【特長】 ■機械各部は鉄板製にして剛性を充分持たせてある ■加工材料の着脱は手動によるものと、自動のものがある ■油圧式なので加工の強弱や速度調節も簡単に正確にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なご注文に各種加工技術にて対応します
NC・MCフライス・NC旋盤全般・超硬合金・ハイスetcロー付け・ワイヤー放電加工全般などを扱います
セット替えの必要のない、直角を出した6面構造により、90度転がしても 精度維持できる、測定機用小型精密バイスです。
直角を出した6面構造により、手間なセット替えの必要はありません。 (30mm)×(35mm)×(25mm or 20mm)と小型バイスですので 画像測定機や三次元測定機などの測定機用バイスとして最適です。
研磨加工も自社で対応!医療設備にも使用される高品質製品の製作が可能です
佳秀工業株式会社の行う『自社研磨・ステンレス・アルミ加工』について ご紹介します。 当部門は、近年需要が増えているステンレス・アルミの 板金加工(切断・曲げ・溶接・研磨・機械加工)に特化しております。 レーザー加工機、門型フライス盤、マシニングセンタ、 3ポイントプレスブレーキ、ファイバーレーザー溶接機など、材質ごとに 新鋭の板金加工設備を完備。 他社で技術指導も行う経験豊富な担当が加工を行っています。 【特長】 ■食品関係/医療/介護の機械部品や装置などを製造 ■ステンレス・アルミの板金加工に特化 ■材質ごとに新鋭の板金加工設備を完備 ■研磨加工も自社で対応 ■試作品製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
曲面でもムラなく表面改質!寸法はW1500mm×D1300mm×H1700mmでプラズマ出力は1kW
当社で取り扱う曲面対応大気圧プラズマ洗浄機『APP-240-3DS』について ご紹介いたします。 自動で曲面の形状をスキャンし、自由曲面にも対応。 ワークサイズは最大600mm×400mm。 ヘッドの種類はペン型(φ4mm)と回転型(φ4mm)をラインアップ。回転径は 35mm。他社プラズマヘッドの搭載も可能です。 【仕様】 ■寸法:W1500mm×D1300mm×H1700mm ■ワークサイズ:最大600mm×400mm ■プラズマ出力:1kW ■ヘッド種類 ・ペン型:φ4mm ・回転型:φ4mm 回転径35mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アイソトープ薬剤を製造する装置として当社のホットセルが使用されています!
近年、全国にPET(Positoron Emission Tomography 陽電子放射断層撮影) 検診センターが設置され、FDG(フルオロデオキシグルコース)アイソトープ薬剤を 製造する装置として当社のホットセルが使用されています。 セル内はクリーンルーム並みのきれいな環境となっており、院内で働く人の 被曝低減を目標に安全な環境作りを進めています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたのアイデアに新たな可能性を!創造を"カタチ"にできる3Dターニングマシン【制作事例集進呈中】
『3DT-SD50/100』は、旋盤的な技術を取り入れ、チップソー(丸鋸)を 切削刃物として高速回転させながら非円形の形状に加工出来ることが 特長のCNC木工旋盤です。 熟練の木工職人さんのような加工技術を持っていなくても、当製品なら、 あなたのアイデアを具現化する事が可能。 今まで、技術的な問題で製作することが出来なかった木工製品や、 頭の中で思い描いていた木工製品をカタチにしてみませんか? ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■北海道立総合研究機構森林研究本部林産試験場にて研究された技術を活用 ■チップソー・ルーターの高速回転と主軸の回転で木材などを簡単に三二次元加工できる ■STL(三次元CADデータ)データを入力することにより加工プログラムを自動作成 ■熟練の技術を必要とせず、誰でも簡単に複雑な切削造形物の製作が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDF資料にて、制作事例を画像付きでご紹介中です。
プラスチック素材をNC旋盤加工により、精度の高い製品を提供しております
弊社はプラスチック機械加工工場として、豊富な経験を培ってまいりました。プラスチックに関するあらゆる素材を最新技術で高精密加工を行い、精度の高い製品を提供しております。弊社の保有する櫛刃型NC旋盤によりスピーディーな加工を、複合型NC旋盤により量産加工が可能であり、各種プラスチック製品に対し多品種少量・大量の製品加工に幅広く対応することが出来ます。よりお客様のニーズにお応えした製品のご掟供を目指して参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。