【加工改善事例紹介】段取り回数削減によるコストダウン事例
総加工時間25%削減!クランプツール見直し(多数個取り)により段取り作業を大幅に削減!
株式会社タアフが行った、装置部品の切削時間を短縮した加工改善事例を ご紹介いたします。 改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化が可能。 また、外形クランプ(CP124-03202 イマオ)を採用し、クランプツール 見直しによる作業の効率アップを実現しました。 結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。 【事例】 ■部品:装置部品 ■材質:SUS303 ■部品寸法:15mmX67mmX98mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社タアフ
- 価格:応相談