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機械加工の分野で先進の技術領域に果敢にトライしてきた技術開発型企業です
株式会社村上製作所は、図面の立上からモデリング、機械加工、組立、 検査、納品までの一貫生産体制を構築しております。 創業以来、半世紀以上にわたって培ってきた技術ノウハウをベースに 高度化・多様化するニーズに高次元でお応え。 今日では、油圧機器関連や自動車関連、発電機関連、さらには金融のATM 関連など、日本のテクノフロントを走る先端の産業分野を開拓しています。 【製品紹介】 ■油圧機器関連 ■発電所関連 ■ATM・メカトロ機器 ■治具設計・各種機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【受け治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニアネットシェイプより加工減を実現し、コストダウンに繋げます。
MIMは金属粉末を原料とした粉末冶金法の一つで、射出成形により 複雑形状の金属部品を製造することが出来る技術です。 金型を用いて成形するので量産に向いております。また、 難加工材であるステンレスに対応可能で、加工減によるコストダウンに繋がります。 【特徴】 ■複雑三次元形状 プラスチック射出成形と同じ成形方法で、複雑な形状を作ることが出来るため 1度の成形で最終製品に近い形状（ニアネットシェイプ）が得られ コストダウンに繋がります。 ■高精度・高強度 寸法精度は±0.5％、表面粗さはRa3.2以下と高精度を達成できます。 相対密度は95％以上と、溶性材同等の強度が得られます。 ■量産 金型を用いる製法の為、大量生産に向いています。 数十万個/月も対応可能です。
置くだけで段取りOK！可搬式自動調芯ローラー台治具
『ローラー・V』は、電気工事・配管工事における電線・管材送りの 受治具に適した可搬式の自動調芯ローラー台治具です。 置くだけで向きの狙いが不要かつ向きの再調節の面倒が解消されるため、 極めて作業の効率化が図れます。 また、長尺物の加工にも効果抜群です。 【特長】 ■極めて作業の効率化が図れる ■軽便 ■品質の向上 ■応用範囲が広い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高精度な特殊ネジ」の安定供給が可能です！
当社では、これまで熟練工が汎用旋盤を用いることでしか実現できなかった 高精度な大型特殊ネジ加工が、職人歴の浅いものでもできるようになり、 安定して供給することができます。 しかもNC制御による自動運転加工で、安全に行うことができるようになりました。 また、おネジめネジ共に同じ形状で加工できるため、従来品よりも耐久性が 上がると想定されます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応可能精度】 ■隣接ピッチ誤差：0.03mm以内 ■単一ピッチ誤差：0.04mm以内 ■累積ピッチ誤差：0.07mm/10ピッチ以内 ■おネジ・めネジの当たり調整：70％以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
固定して作業を行える構造を持つ作業工具！治具の豆知識をご紹介します
同一製品を数多く生産する場合は加工、組立、検査など、同じ作業を繰り返し行います。 この場合、安全で精度よくバラツキが少なく、早く作業が出来る様にすることが重要です。 この目的のために部品を位置決めし、固定して作業を行える構造を持つ作業工具を ジグ（治具）といいます。 治具は英語のjig（ジグ）の当て字ですが、英語のjigの本来の意味は「工具の位置合わせ、 案内機構」だけを意味しています。 切削工程のブッシュ、ガイドと呼ばれている機構に近いものです。 日本語の治具は「工具の位置合わせ、案内機構」に加えて工作物側の位置決めと 締め付け固定する「取付具」の意味も含まれ、マシニングや旋盤などに搭載し、ワークを クランプします。 当社のお客様では、検査工具、自動機、専用機も纏めて治工具、治具と呼ばれます。 これが、当社社名の由来になっています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク受け方の様々な提案が得意です！「ワークしかない」等のイメージ段階でのご相談お待ちしております！ゼロ回答は致しません！
・ワークの構造が複雑化かつ加工条件が厳しくなる一方であるが、精密治具（電鋳マスク治具など）の予算はない ・量産までの都合上、図面もしくはワークしかない段階でも治具の話を進めないといけない ・製作依頼している外注は設計まではしてくれない ・設計してくれても考察条件が偏っているのでうまくいかないケースがある（板金加工のみ等） ・より良いモノづくりをしたいが、治具の改善方法や加工方法が思いつかない 日々このような状況が日本のモノづくりの現場では頻発しております。 決して言葉だけでは伝えきることのできない現場の状況や声を、 提案力で共に改善していきたいと考えています。 ※詳しくはPDF（製作事例）をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金網から治具までさまざまなニーズに、確かな設計力と加工技術でお応えいたします
当社では、金網カゴ加工を行っております。 洗浄カゴや焼入れカゴなど、生産現場で使われる工業製品は もちろん、焼き肉網などの日用品(単品可)なども承ります。 その他、焼入治具やOA機器部品、ロボット専用治具も取り扱って おりますので、ご要望の際にはお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■金網カゴ ■洗浄カゴ ■パンチングカゴ ■バレルカゴ ■黒染めカゴ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各技術者が図面を解釈し段取から完成まで対応可能！多品種少量でも高精度・短納期で対応
当社では、治具部品、印刷機部品製造、取出しロボット部品を 主要製品として取り扱っております。 ワイヤー放電加工機とマシニングセンターの組み合わせ加工で、 複雑形状の加工を得意としています。 Φ380までの材料のほとんどを社内電気炉でじっくりと焼きなましを してから加工に入り、歪み、ひずみ等を最小限に抑えます。 【事業内容】 ■主要製品：治具部品、印刷機部品製造、取出しロボット部品 ■加工材質：鉄、アルミ、ステンレス、特殊鋼(鋳物、溶接物、重量物は除く) ■加工ロット：最小1、最大300、最適ロット20 ■加工範囲(最小/最大) ～X：4000×Y：400×Z：300(材料重量：～20kg迄) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種印刷方法や二次加工を知り尽くした当社が高精度で作業性に優れた冶具を製作！
冶具の良し悪しは品質と生産性に直結します。 使用する材料は各種金属、さまざまな樹脂など。 製品にキズが付きにくい材質を使用することも出来ます。 各種印刷方法や二次加工を知り尽くした特殊阿部製版所が高精度で 作業性に優れた冶具を製作。 二次加工の効率アップに長年の豊富な経験と技術でお客様の御要望に お答え出来る治具を製作しておりますので、何なりと御相談ください。 【取扱治具】 ■ホットスタンプ用 ■パッド印刷用 ■シルクスクリーン印刷用 ■高周波誘導加熱用 超音波溶接用 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ホットスタンプ用」「パッド印刷用」など用途に合わせた治具の製作！
各種印刷や二次加工を知り尽くした特殊阿部製版所が、高精度で生産性に 優れた治具を製作します。 使用する材料は、各種金属やさまざまな樹脂など。 被印刷物（ワーク）にキズが付きにくい材料を使用することもできます。 回転式、直圧式、平ロールなど、各メーカーの小型機から大型機までの 各機種に対応した「ホットスタンプ用」や、「パッド印刷用」「シルク スクリーン印刷用」「高周波誘導加熱用」「超音波溶接用」など、用途に 合わせた治具の製作を承ります。 【特長】 ■高精度 ■優れた生産性 ■各種金属やさまざまな樹脂などを材料に使用 ■被印刷物（ワーク）にキズが付きにくい材料の使用も可能 ■用途に合わせた治具の製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新規の装置として、既存機の良いところは機構として活かし、作業者の要望も加味しタクトアップした事例
某清掃用具企業が、当社の「柄シール貼り機」を導入し、課題を解決した 事例をご紹介いたします。 同社では、金属パイプの柄にメーカー名の入ったシールを規程の位置に 貼り付ける装置が老朽化しており、いつ破損して使用出来なくなるか わからない状態でした。 新規の装置では、既存機の良いところは機構として活かし、タクトアップ する事により、繁忙期の数量に対しても対応する事が可能になりました。 尚且つ、今までの作業者の要望も加味して作業者の負担も軽減できました。 【事例概要】 ■課題 ・既存装置の老朽化 ・機能（タクト）アップと安定性が求められた ■効果 ・シールもキレイに貼り付けられており、処理数もアップした ・繁忙期の数量に対しても対応する事が可能になった ・仕様をわずかに変更する事で径の違うパイプ等にも流用でき汎用性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピードとスキルを駆使し試作から量産まで対応する小物量産加工です。
城陽富士工業株式会社の小物量産加工は、マシニングセンター2パレット5台・10面パレット1台などを完備し、「試作～小物量産」まで対応いたします。台数のあるさまざまな設備だからできるスピードと、技術者のスキルでご満足いただける製品づくりをご提案いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
カットフィルムより安価なロールフィルムを使用する事により大幅なコストダウンを実現するフィルムフィーダー！
フィルムを引っ張るだけで次のフィルムがすぐに出て来るフィルムフィーダーです。 フィルム幅50～180mm、～250mm、～380mmまでのロールフィルムにそれぞれ対応する3タイプがあります。切断音・振動が少なく小型・軽量の為スペースを取りません。 【特長】 ■切断時の音・振動が少なく、小型の為、設置スペースを取りません。 ■フィルムを引っ張るだけで次のフィルムがすぐに出て来るので 未熟練な方でも即使用可能です。 ■カッターユニットは工具不用で脱着が可能。 ■刃は低価格カッター刃を使用しており、交換も手軽に行えます。 ■安価なロールフィルムを使用する事によりコストダウンになります。 ■多種類サイズのフィルムを大量にストックする必要がなくなります。 ■カッターでの切断の為、熱線方式などによる煙、臭い等は一切出ません。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい」
