溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶射(装置) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

溶射の製品一覧

31~45 件を表示 / 全 85 件

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プラズマ溶射システム『Met-PCC(PLAS)』

独自性高いコンパクトな設計!インタフェースはインテルデュアルアトムプロセッサーを搭載!

『Met-PCC(PLAS)』は、メタライゼーション社の50kW PLA5000のガンや メタライゼーション以外のプラズマガンも使用することができる プラズマ溶射システムです。 50kWのガンは80kWの装置用に付け加えられた追加の電源が付いた 単一電源を使用。 新しいPLCが装置を動かし、信頼できるイーサネットのプロトコルを 通して機器同士が伝達するので、プロセッサーは操作性・統合性・ 伝達性に優れています。 【特長】 ■一次ガス・二次ガス・キャリアガスの質量数量制御=高い繰り返し精度 ■使いやすい直感的な操作者インターフェース ■インヴァーター電源=安定性 ■タッチパネル操作者インターフェースつきのPC制御 ■手動、または完全に連続した起動・運転・停止 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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高速フレーム溶射装置『Met-PCC(HVOF)』

インテルデュアルアトムプロセッサーを搭載!操作性・統合性・伝達性に優れています

『Met-PCC(HVOF)』は、メタライゼーション社以外のガス燃料HVOFガンと つなぐことができる高速フレーム溶射装置です。 インタフェースはインテルデュアルアトムプロセッサーを搭載した タッチスクリーンのウィンドウズのプラットフォームで機能。 ガスと液体に関して、皮膜の好適な連続性の為に質量流量ですべて 制御されており、すべての溶射パラメーターで装置のリアルタイムの 動向を見ることができます。 【特長】 ■質量流量制御=高い繰り返し精度 ■使いやすい直感的な操作者インターフェイス ■インヴァーター電源=安定性 ■液体燃料=厚くて低応力の皮膜 ■さまざまなガンを使用することが可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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アーク溶射専用電源装置『ARC-BOY A550』

アルミ溶射、平均溶射膜厚250ミクロンで、毎時14m2の高速溶射が可能です

『ARC-BOY A550』は、先進のインバーター技術を駆使して開発された、 アーク溶射専用電源装置です。 特にアーク溶融作業の大幅な性能向上を目的に開発されたもので、 溶融量、サイズ、溶射騒音、消費電力等が大幅に改良されています。 コンパクトで軽量な本装置は、工場、現場を問わずハンドリングが容易で、 溶射騒音が低く、ヒュームが少ない理想的作業環境で溶射作業ができます。 【本体及び標準備品】 ■溶射用電源(A550)本体 ■アークガン(A40)、コントロールケーブル、及びプラグ ■搬線台(プルタイプ)および、または、ペール缶フード(通常オプション) ■ホースコネクター(圧縮空気受入ホース径16mm用) ■エアー出口コネクター など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 溶接機械

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フレーム溶射システム『MK73-FS』

【防食性皮膜】時間と費用を節約!酸素とプロパンを燃料とするフレーム溶射装置 

『MK73-FS』は、酸素とプロパンを燃料とするフレーム溶射装置で 優れた防食性皮膜を提供します。 軽量でバランスがとれた丈夫なガンは、速い溶射速度を提供し、 時間も費用も節約可能。 追加のエクステンションを使用することで直角に溶射することも可能なので、 パイプとパイプの間など、通常の装置が溶射が困難な場所でも作業可能です。 【特長】 ■ストップ・スタ-ト式により操作者が溶射を停止してフレ-ムを  点火のままで残すことが出来る(例えば検査や加工物を動かす間など) ■多くの用途と皮膜要件に適するようワイヤ-径の幅が広い(1.5~4.76mm) ■拡散と不拡散ジェットのバ-ジョンがあり溶射すべきものが詳細な加工、  あるいは大型の面積も効率的に行なえる ■ワイヤ-速度制御は可変 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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未来領域に不可欠な技術 「セラミックコーティング」

環境、福祉、情報、エネルギー…未来領域でもセラミックコーティング

セラミックスを溶射材料とする表面改質法は、保護性能に加えて、絶縁性・電導性・センサー性など、 「常識破りの機能性能」が発見・創造されて、 超電導・宇宙など未来領域でも不可欠な技術になっています。 【特長】 ○ロケット →ローカイド溶射は気孔率が高く、熱衝撃を緩和し驚異的な耐熱性能を生み出す ○深海探査艇 →セラミックコーティングで、最大潜行深度2000mを500回を超える潜水記録を打ち立てた ○燃料電池 →固体電解質型燃料電池では、セラミックスであるジルコニアを溶射した発電素子が使われている ○高温超電導 →すでに90°K(絶対温度)レベルの超伝導素材を溶射で作り上げた ○半導体製造装置 →セラミックスを装置自体にコーティング。あってはならない汚染を防ぐ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

  • コーティング剤
  • セラミックス

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アーク溶射装置『Model 8830MHU』

プル型のガンにエアーモーターを採用

アーク溶射とは、2本のワイヤーに直流の電気を流しアーク放電させて溶解し、これをエアー又は他のガスにてアトマイズして母材に付着させる方法で、他の溶射法と比べ圧倒的に効率の良い、安価で簡単な方法です。

  • 溶接機械

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フレーム溶射装置『MK73』

長いサプライパッケージの構成で使用するのに好適!速い溶射速度を提供します

当製品は、酸素とプロパンを燃料とするフレーム溶射装置で 防食性皮膜を提供する製品です。 軽量でバランスがとれた丈夫なガンは、速い溶射速度を提供し、 時間も費用も節約できます。 追加のエクステンションを使用することで直角に溶射することが 可能になり、パイプとパイプの間など、通常の装置が溶射が困難 な場所でも作業が可能です。 【特長】 ■市場において早い溶射ガン(亜鉛連続で50kgs.毎時まで) ■多くの用途と皮膜要件に適するようワイヤー径の幅が広い(1.5~4.76mm) ■防食ワイヤ-の他に鋼の一部、銅とブロンズのワイヤ-にも好適 ■軽量で取扱いが容易なバランスのよさが組み合わさった頑丈な構造 ■それぞれの用途に適するホ-ス長さが各種あり ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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【用途事例】金型・機械部品・設備の肉盛補修

狭い底面や曲面の肉盛など、溶接が難しいさまざまな箇所の肉盛補修が実現!

レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 溶接が難しい二頂角・三頂角などの角部や立ち壁、トーチが入らない狭い底面や 曲面の肉盛も、簡単に行うことが可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型への肉盛サンプル(材質:SKD61)】 ■二頂角・三頂角の肉盛:難しい角部にもヒケをおさえて溶接が可能 ■立ち壁の肉盛:レーザーの照射角度を変更することで、立ち壁の肉盛が可能 ■底面の肉盛:トーチが入らない狭隘部の底面(立面)も肉盛できる ■曲面の肉盛:冶具または電動架台を使用することで、曲面の肉盛も容易 ■鋭角の肉盛:ゴム型の喰い切り部等の鋭角部も肉盛可能 ■ゲート埋め・刻印消し:最小限の肉盛量でケート埋め・刻印消しが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他工作機械

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半導体や液晶部品のコーティング事例を紹介!

装置内で部品(カバーリング、石英への溶射、シャワープレート)が、プラズマにより損傷を受け劣化したものを解決した事例を紹介!

半導体・液晶業界では、ICチップや液晶パネルの製造ラインなど クリーンな環境で製造しています。 その様な環境下で製造装置は、絶縁性や耐プラズマ性などが要求されます。 セラミック溶射でそのお困りごとを解決した事例を紹介します。 ■課題  装置内で部品(カバーリング、石英への溶射、シャワープレート)が、  プラズマにより損傷を受け劣化した   ■提案  耐プラズマ性や、コンタミ防止などの効果のあるコーティングを提案 ■効果  損傷を受けたり部品の寿命が延び、コーティングが何度も再生可能になった  部品を新品で購入する費用が抑えられ大変喜ばれた

  • 加工受託

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液体・ガス燃料溶射システム『Met-PCC(HVOF)』

コンパクトで操作も簡単!高い密着力と気孔率の低い皮膜を実現します

『Met-PCC(HVOF)』は、使いやすい直感的な操作者インターフェイスの 溶射システムです。 フロントエンドでは、操作者のインターフェースはグラフィカルユーザー インターフェイス(GUI)を利用しており、オプションとして動画を画面に 取り込むことが可能。 標準の装置はガスと液体に関して、皮膜に適した連続性の為に質量流量で すべて制御されており、すべての溶射パラメーターで装置のリアルタイムの 動向を見ることができます。 【特長】 ■質量流量制御=高い繰り返し精度 ■使いやすい直感的な操作者インターフェイス ■インヴァーター電源=安定性 ■液体燃料=厚くて低応力の皮膜 ■さまざまなガンを使用することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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【資料】ポリフュージョン防水試験について

被検体の説明や写真付き!試験方法も詳しく説明しており、試験器具の模式図も記載

当資料では、コンクリートに「IBIX POLYFUSION」の保護皮膜を施した 被検体の圧力下での透水性を試験した結果を説明しております。 被検体の説明や実際の写真、引用規格や装置についても記載しており、 詳しい方法や試験器具の模式図もご紹介。 結果だけでなく、試験後の被検体の写真も掲載しておりますので ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■試験報告書 ■被検体の説明 ■引用規格 ■装置 ■方法 ■結果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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溶射システム 米国サーミオン社製 アーク溶射装置

大容量アーク溶射システムで、大幅コストダウンが可能! 完全なアークギャップを維持します

『Prescision Arc 4.8 CE』は、石油・ガス・風力発電・水タンク・水道管・ 高速道路・鉄橋・軍事用など多くの実績を持ち、全世界で使用されている 溶射システムです。 ツインワイヤー1.6mm、2.0mm、2.38mm、3.17mm、4.7mm線に対応。 アーク ショートニング コントロール テクノロジー (Arc Shorting Control Technology) による、最先端の大容量溶射装置で、大幅な工期短縮、人件費・材料費の削減を可能にします。 特許である「アーク電圧ドライブ」によるモータースピードの自動的にコントロール。完全なアークギャップを維持します。 【特長】 ■いつでもスムーズな溶射がスタート出来る ■チップの溶着防止システム(特許) ■完全なアークギャップを維持 ■アーク ショートニング コントロール テクノロジーによる、最先端の大容量溶射装置 ■ツインワイヤー1.6mm、2.0mm、2.38mm、3.17mm、4.7mm線に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他作業工具

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アーク溶射装置『ARC145/S245』

溶射電流の設定が容易!メタライゼ-ションの特許である“同軸駆動”システムを使用!

『ARC145/S245』は、2本ワイヤ-のア-ク溶射ガンシステムであり、 手動あるいはロボットで溶射が可能で少量のジョブショップに適した アーク溶射装置です。 ワイヤーボビンからガンまで20メ-タ-までの長さで超安定した 連続溶射が可能。 より長いリ-チで軽量、かつ柔軟性があり、さらに操作者への溶射加工の 生産を快適なものにしています。 【特長】 ■メタライゼ-ションの特許である“同軸駆動”システムを使用 ■気密性のある電源装置であり、信頼性が高い ■多くの用途と皮膜要件に適するようワイヤ-径の幅が広い(1.6~2.5mm) ■電力ケーブルがエヤー冷却方式であり軽量 ■ガンの取り回しが楽 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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IBIX POCKET FLAME COATER

バックパックタイプのフレーム溶射装置!現場での皮膜作業と修復用に

『IBIX POCKET FLAME COATER』は、軽量で完全に持ち運び用の フレーム溶射装置です。 バックパックタイプで、必要なのは乾燥した圧縮エヤーとLPガスのみ。 継ぎ手の素早い接続が可能です。 また、中型の大きさのガンも備わっており、ベルトに エヤーデギュレーターもございます。 【特長】 ■軽量で完全に持ち運び用 ■必要なのは乾燥した圧縮エヤーとLPガスのみ ■継ぎ手の素早い接続 ■まっすぐな中型の大きさのガンが備わっている ■ベルトにエヤーレギュレーターがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • その他加工機械

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アーク溶射装置『Model CoArc』

ひとつのコントローラーで、3種類のガンを制御でき、色々なアプリケーションに対応

次世代アーク溶射装置は、溶射の品質・繰返す再現性、更に多用途に優れています。 頑丈な使い易いタッチスクリーンは、アーク溶射機で初めて採用し、画面を見ながら簡単に操作ができます。

  • 溶接機械

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