耐食・耐摩耗性向上の為に基材へ高硬度、高密度、高品質な皮膜を施工、耐食・耐摩耗性向上を図っています
【主な耐食・耐摩耗加工】 主な耐食・耐摩耗加工の手法として、溶射・溶接の技術を有しています。 ●溶射、溶接による加工 ⇒ 写真1 【HVOF溶射による耐食・耐摩耗加工】 WC/12Coを施工 高硬度の耐摩耗皮膜が得られます。 ●粉体分級装置内等筒、搬送用スクリュー ⇒ 写真2 【ワイヤー溶射耐食・耐摩耗加工】 SUS316施工 循環水ポンプ主軸上部、下部 ワイヤー溶射 ●溶射後表面→旋盤仕上加工 ⇒ 写真3 【プラズマ溶射耐食・耐摩耗加工】 セラミック施工 高密度、高品質な皮膜を形成します。 ●スクリュー軸のオイルシール部、粉体分級機部品への加工 ⇒ 写真4 【耐摩耗肉盛溶接】 ●ローター外周、押出しスクリュー外周耐摩耗肉盛溶接 ⇒ 写真5 激しい摩耗部位にアーク、ガス、TIG硬質肉盛を行っています。 【代表的な皮膜の硬度比較】 ●硬度比較表/硬度試験結果 ⇒ 写真6 ●溶射材料の目的別分類 ⇒ 写真7 【製品への応用】 ●各種産業への応用例 ⇒ 写真8、写真9 【材質測定機の導入】 ●耐食性、耐摩耗性の向上にも対応可能 ⇒ 写真10
この製品へのお問い合わせ
基本情報
※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。 【その他参考ページ】 ■高速フレーム溶射（HVOF溶射） ■循環水ポンプ主軸上部、下部の修理 ■プラズマ溶射 ■各種肉盛溶接 ■HVOF溶射による耐食・耐摩耗加工 ■プラズマ溶射による耐食・耐摩耗加工 ■製品への応用 ■品質評価・研究開発サービス
価格帯
納期
用途／実績例
※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
カタログ（10）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
当社はあらゆる産業の機械や装置部品の『病院』です。 部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発の会社です。 私たちは、いつもお客様のニーズにお応えできるよう<迅速・確実・丁寧>をモットーに設計、製作、アフターサービスまで一貫体制で努めています。 この度、ISO 9001:2015 認証取得いたしました。 お気軽にいつでもご相談下さい。