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溶接強度を向上させる事が可能！ワブリング加工の特徴をご紹介
レーザ溶接は、光学系を用いてレーザ光を集光させ、短時間で金属を 溶融させる事ができる為、熱影響の少ない溶接が可能です。 レーザ光が金属に吸収されると、キーホールという孔ができ、周辺に 溶融金属溜りが形成されますが、レーザ出力が高くなると、過大な熱に よって溶融金属の上昇速度が上がりスパッタの発生が多くなります。 ワブリング加工を行う事で、レーザ溶接では難しいとされていた 難材料の溶接や異種金属の溶接が可能となります。 【特徴】 ■急冷によるクラックを抑制出来る ■ブローホールの発生を抑制出来る ■溶接強度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スパッタ・ブローホール抑制とギャップ裕度・溶接強度向上で溶接品質UPを実現！
『UW-30P-90180C-W』は、ワブリング形状や大きさ、周波数を可変させる事で 溶接プロセスの最適化を図ることができ、溶接不良となるクラックや ブローホールを低減可能なファイバレーザWobbleヘッドです。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スパッタ・ブローホール抑制 ■ギャップ裕度・溶接強度向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接カメラ、アナログカメラ映像をPCに取り込みできます。
■Windows7以上で使用可能なドライバフリーの USBキャプチャです。 ■Windows標準のカメラアプリを使用可能です。 ■当社小型カメラのミニ角4ピン出力タイプならば USBバスパワーで給電（MOシリーズ） ※添付のAV端子（RCA）変換ケーブルを使用すれば 一般的なアナログビデオ出力のカメラも接続し、 +5V電源もDCジャック経由で供給可能です。 ■ボードタイプUC-211Mもございます。
溶接可視化に関わるアーク・プラズマ発光とワイドダイナミックレンジカメラについて紹介します。
画像ラボ2016年9月号「溶接・接合における可視化技術・画像処理技術」特集に掲載された記事です。
保有設備をご紹介！販促什器の設計・製作なら当社へお任せください！
アイズファクトリーの保有設備をご紹介します。 当社では「NCタレパン」をはじめ、「アルゴン熔接機」や 「2.8tクレーン」など様々な設備を保有しております。 今後も販促什器の専門メーカーとして、1品モノから大量生産品まで、 様々な素材を組み合わせた什器を設計・製作し、塗装/梱包/納品に至るまで 全てを自社工場で生産してまいります。 【保有設備】 ■NCタレパン/1基 ■アルゴン熔接機/3基 ■シャーリング/1基 ■パワープレス/6基 ■エアスポット熔接機/3基 ほか ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
提案力・生産性・技術力！3つの強みを活かした試作・開発サービスを行っています
三興工業株式会社が取り扱う、『精密抵抗溶接加工』をご紹介します。 「抵抗溶接」とは、溶接したい金属の溶接部に電流を流し、これによって 生ずる抵抗熱で接合部を加熱し、同時に圧力を与えて金属を溶接する方法です。 一般に「重ね抵抗溶接」と「突合せ抵抗溶接」に分けられ、当社では 「重ね抵抗溶接」の代表的なものとしてスポット溶接（spot welding）での 弱電精密部品の加工を主たる事業として展開しています。 【特長】 ■抵抗熱で接合部を加熱し、同時に圧力を与えて金属を溶接する ■スポット溶接での弱電精密部品の加工を主たる事業として展開 ■蓄積された広範囲の知見を活かした提案 ■周辺加工の生産性を高め、量産につなげる ■1936年創業から培われた確かな技術力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定のスペクトル性能、長使用寿命、良好なＳＮ比
オンアシスト蒸着法（IAD）、イオンビームアシスト蒸着法（IAD）で製造されて、安定のスペクトルの性能と長使用寿命を備えています。締め切り背景がOD6以上によって、システムに良好なＳＮ比がとれます。
測量多パラメータタイプのバイオアナライザ
マルチスペクトルバイオフィルタ-は測量多パラメータタイプのバイオアナライザのために設計されました。受信機が異なる波長ごとに対応でき、入力のエネルギーが同じです。
より多様な製品を高精度で生産できる体制を強化！生産性の向上や「見える化」を実現
当社の主要設備についてご紹介します。 本社工場は、溶接設備が充実しているのが特色で、通常の溶接機8台に加え、 スポット溶接機10台、ロボット溶接機4台を完備し、多様な製品に対応可能。 旋盤やラジアルボール盤など各種工作機械や、気密測定器・投影器などの 検査機器もそろっています。 養老工場は、多数のプレス機で構成されるラインがあり、さまざまな 加工が可能。近年ではレベラーフィーダーや300tのプレス機も導入し、 より多様な製品を高精度で生産できる体制を強化しました。 【本社設備(一部)】 ■スポット溶接機：13台 ■CO2溶接機：5台 ■アルゴン溶接機：2台 ■ロボット溶接機：4台 ■ラジアルボール盤：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓越した独自技術と洗練されたデザインの結晶
保護帽に求められる性能は、外部からの衝撃を帽体と衝撃吸収ライナーおよび内装部品で吸収し、頭部に伝わる衝撃を最小限に抑えることにあります。 次に、尖ったもの、鋭利なものから頭部を保護するための耐貫通性能です。さらに、耐電、耐熱・耐寒性などが求められます。 【保護帽の構成部品】 ○帽体 →頭部を覆い保護する殻部 ○衝撃吸収ライナー →帽体に衝撃が加わった際に頭部に伝わる衝撃を緩和するための部品 ○ヘッドバンド →頭周に合わせてサイズ調節し、帽体と頭部を固定する ○ハンモック →保護帽を頭部に保持するための部品 →帽体と頭部との間に十分な空間を作り、衝撃吸収に重要な役目を持つ ○あごひも（あごひも、耳ひも） →保護帽と頭部全体を固定し脱落を防止する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラズマ溶接の代替技術！ 厚板でもワンパス溶接可能、開先加工費削減や溶接時間短縮によるトータルコストダウンを実現します!
厚板溶接に関するこのようなご要望はございませんでしょうか。 ・既存プラズマ溶接の代替となる溶接技術を導入したい ・厚板への深溶け込みを実現したい ・溶接速度を上げ、生産性を向上させたい ・突合せ溶接での１パス溶接を実現して、開先加工費用を削減したい ・どの作業員が行っても同じ質の溶接を実現したい ・肉盛溶接等、長時間溶接をしたい 以上のご要望に『DS-TIGアドバンストーチ』が応えます！ 「DS-TIGアドバンストーチ」は キーホール溶接を実現するTIG用自動溶接機です。 プラズマ溶接の代替品としてご使用頂き、厚板でも高品質に溶接可能です。 ■特徴 ※下記数値は溶接条件により、あくまで目安です ※コスト試算は溶接長20ｍの構造物を100台/年生産した場合を想定 (1)厚板でもワンパス溶接！：鉄は６mm、ステンレスは８mmまでワンパス可能 (2)消耗品費削減：プラズマ溶接の約10％以下に消耗品コスト低減 (3)開先加工費削減や溶接時間短縮によるトータルコストダウン：プラズマの70％、TIG溶接の20％以下にコスト低減 (4)プラズマ溶接よりも容易に条件出し可能
【生産設備】タンク長さは680～1470mmまで対応！繊維の剥がれを防止する組付機
『FW繊維端末処理機』は、水素タンク組立ラインに適しています。 タンク長さは680～1470mm、タンク外径はφ300mmまで対応。 FW繊維の端末部を部分的に熱で硬化させ、繊維の剥がれを防止します。 【仕様】 ■設備サイズ：幅3100mm×奥行2900mm×高さ1500mm ■サイクルタイム：374秒 ■搬送高さ：620mm ■タンク長さ：680～1470mmまで対応 ※自動段替え ■タンク外径：φ300mmまで対応 ■一次電源：AC200V 8.6KVA ■エア圧：0.35MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直流インバータ式！広域溶接条件範囲が高品質溶接を約束し、さらにチリ、スパッタを抑え作業環境の改善を達成
『SID3シリーズ』は、2段アップスロープ・パルセーション38回設定 といった多彩な波形が設定可能なスポット/プロジェクション溶接機です。 使い勝手の良いプログラムBOXを採用。「SID3-6-505型は、インバータ 電源本体内蔵式で省スペース化を実現しました。 従来の50kVAに加え、大容量型220kVAをラインアップしております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■インバータ電源本体内蔵式で省スペース化を実現(SID3-6-505型のみ) ■従来の50kVAに加え、大容量型220kVAをラインアップ ・400V系のみ ・220kVAモデルは使用率10％の高出力モデル (高電流モデルはトランス仕様変更にて対応可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広いニーズに応えアルミニウム合金、銅合金、メッキ鋼板の高品質溶接を追求した高性能タイプ！
『SD2・PDシリーズ』は、無給油式高性能加圧ガイドを 採用した直流スポット/プロジェクション溶接機です。 電極ストロークはワンタッチ切替式。また、マイコンタイマを 搭載し、通電インターロックを装備しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高性能単相整流式直流溶接機 ■アルミニウム合金、銅合金、メッキ鋼板溶接に好適 ■無給油式高性能加圧ガイド採用(電極ストロークはワンタッチ切替式) ■給水口へボールバルブを装備 ■流水確認が可能な透明ホースを使用 ■マイコンタイマ搭載(通電インターロック装備) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接ガンのスイッチを押すだけで簡単に溶接できる！資格不要、下穴不要、補助材料もガスも不要、一瞬でボルトやフクロナットを溶接！
CDスタッド溶接機は、本体内のコンデンサに充電し、スタッドと呼ばれる突起のついたボルトを、銅板などに、瞬時に溶接する為の装置、溶接機です。 従来のボルトやナットを溶接する作業は熟練を要する手間のかかる仕事でしたが、CDスタッド溶接なら溶接ガンのスイッチを押すだけで簡単に溶接できます。 【特徴】 ■資格不要、下穴不要、補助材料もガスも不要 ■薄板の母材に最適 →1/1,000～4/1,000秒で溶接が完了するため熱影響が少ない ■鉄、ステンレス、アルミ、銅、黄銅などの同種金属あるいは異種金属の溶接ができる ■母材の片側で作業が完了する ■溶接ガンは小型・軽量のポータブルタイプ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてご覧ください。
抵抗溶接用の周辺機器なら当社にお任せください
当カタログは、新光機器株式会社が取り扱う抵抗溶接用周辺機器を 掲載したカタログ（No.5）です。 使用済みチップを再研磨するための「チップリサイクル装置」や キャップチップ交換の手間を軽減するための装置/工具類などを 幅広く取り揃えております。 【掲載内容】 ■チップリサイクル装置 ■キャップチップ交換装置/工具 ■生産性向上装置 ■品質判定装置 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高強度樹脂を使用！ペイルパックやリールから送給装置までの一次側コンジットに
『GFライナー』は、ペイルパックまたはリールから送給装置までの 一次側コンジットとして適用するためのチューブです。 エネルギーの吸収性に優れ、コンジット自体の揺動が少ないため ワイヤ送給性を確保可能。 また、ストレスクラックに強い製品となっております。 【特長】 ■経年劣化や捻れなどによるひび割れに強い ■エネルギーの吸収性に優れている ■コンジット自体の揺動が少なくワイヤ送給性を確保 ■乳白色の半透明で内部が見え、ライナー内の汚れがすぐにわかる ■通常のフレコンと異なり、ラインごとに必要な長さに切断し使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーク熔接材料や接合材料、熔接材料と母材の組合せなどを紹介します。
WEL 溶接材料および機器 総合カタログでは、ステンレス鋼や耐熱ステンレス鋼、ニッケル・ニッケル合金、アルミニウム・アルミニウム合金、チタン・チタン合金、ジルコニウム・ジルコニウム合金などの「アーク熔接材料」、ステンレス鋼・鉄・銅合金、銅・銅合金・ニッケル合金などの「接合材料」スパッタ付着防止剤・酸洗剤・染色浸透深傷剤などの「熔接助材」等、多数掲載しております。 【掲載製品】 ○アーク熔接材料 ○接合材料 ○粉体プラズマ熔接・溶射用機器及びパウダー ○熔接助材 ○ASME 原子力用 熔接材料発注システム 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型の溶接ロボット2機を活用したシステムで、多品種中量生産の生産性向上をめざします。
当社は、安川電機製の溶接ロボットを導入いたしました。 多様化したニーズに合わせ、多品種中量生産への対応が可能です。 溶接ロボットを導入することで、溶接作業条件や溶接工の技量差、 気象条件による精度のバラつきなど、現場における溶接作業環境などの諸問題がなくなりました。 新しい溶接の形として、さらなる安定した高品質溶接をお届けします。 また製缶加工品を、材料から加工・処理まで、一貫加工にて対応できますので、お気軽にお問い合わせください。 ■溶接ロボットシステム：（株）安川電機 AR3210 2台 垂直多関節型 6軸 リーチ 3120mm 【特長】 ・大型箱物構造物に適しています ・精度のバラつきの無い、安定した品質 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
溶接・接合試験調査のエキスパート。トータルソリューションを提供しています
神鋼溶接サービス株式会社は、溶接トップメーカーの神戸製鋼所で長年に亘って培われてきた人材・設備・技術ノウハウをベースに豊富な経験と高い技術にもとづいて、主に金属材料の溶接・接合に関わる試験・調査・解析および溶接研修を提供する会社です。 常にお役に立てるお客様の身近なパートナーをめざし、努力してまいります。 【事業内容】 ○金属材料の試験・調査 ○環境調査・測定 ○溶接研修 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高温時に発生する溶接割れ試験！凝固割れ、再加熱による液化割れを区分して評価
「バレストレイン試験」（Varestraint：可変拘束試験）は、 高温時に発生する溶接割れ感受性を調べる試験の一つです。 この試験は、ティグ溶接トーチで溶融中の試験板に瞬間的に曲げ変形を 加えて溶融ビードに高温割れを強制的に発生させる試験であり、凝固割れ、 再加熱による液化割れを区分して評価できます。 溶接材料の耐割れ性比較や溶接条件の選定に用いられますが、 ジグの曲げ半径（ひずみ量）を変えたり試験片の割れ温度域を 測定することで、割れを定量的に評価することができます。 【試験項目】 ■溶接部の高温割れ感受性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構想打合わせ～アフターフォローまで自動機の装置製作の流れについてご紹介
加工ノウハウ提供から、システムアップまでカバーするオー・エム・シー株式会社が 「自動機の装置製作の流れ」についてご紹介します。 【装置製作の流れ】 ■構想打合わせ（材質・形状及び加工後の品質について） ■溶接テスト ■評価（状況により2⇔3の繰り返し） ■発振器及び溶接方法決定（メーカーにもよりますが納期は２～４か月程度） ■設計（1～4で同時進行も可能） ■製作 ■工場検収立会い ■納品・立上作業 ■納入検収立会い ■アフターフォロー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電池パックの高品質で安定した溶接 EV車の電池溶接にご使用頂いています。 電源から、自動機まで対応可能です。
海外の電池工場でも1000台以上の納入実績があり、車載電池の溶接にもご使用頂いています。 溶接自動機に搭載し、4点式溶接ヘッドを組み合わせ、電池パックの高速溶接を可能としました。 手動式の回転式溶接ヘッド（シリーズ式）と組み合わせる事で、電極付着を防止することが出来ます。 ※シリーズ溶接後、電極が回転し、溶接ヘッドが上昇。
結晶化ガラス「パリトーン」の販売や、産業・工業・希少金属関連事業など様々な分野で活躍
株式会社ウイングでは、産業電子機器や環境関連商品の輸出・輸入・販売や、 結晶化ガラス「パリトーン」の販売など様々な事業を行っています。 主力製品の一つである「パリトーン」は非常に硬質で酸・アルカリにも 強い耐性を有する結晶ガラス建材で、商業ビルの外壁や飲食店の光床として など、様々な場所で使用されています。 その他にも、中国の大手企業数社と契約し一般炭と原料炭の輸入を行うなど、 幅広い分野に事業を拡大しています。 【主力事業】 ■産業機器事業 ■工業・機能材料事業 ■FAシステム事業 ■希少金属事業 ■エネルギー資源・石炭事業 ■結晶材料基板事業 ■結晶化ガラス建材事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TIG溶接以上の密閉性・耐久性・美麗な仕上がりをファイバーレーザー溶接ロボットにより安定した品質でご提供
◆密閉溶接/ソケット溶接の特徴 ・ファイバーレーザー溶接の細く深い溶け込みにより液体漏れしない溶接 が可能 ・IP＊＊に対応可能（＊＊には、IP56などの数値を記入予定） ・円柱口やソケットなど曲線の溶接もファイバーレーザー溶接ロボット なら均一で美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接はTIG溶接以上の強度を確保 ◆溶接の加工範囲 ・材質：スチール・ステンレスいずれも可 ・板厚：スチール ～3.2まで溶接可能 ステンレス ～3.0まで溶接可能 ◆ファイバーレーザー溶接について（FLW3000N） ・既存のレーザー溶接と比較しても「焼け」「歪み」が少ない高品質な溶 接が可能 ・薄板板金の加工に最適 ・溶け込みが深く強度を必要とする溶接加工にも対応可能 ・曲げずに溶接加工することで精緻な公差が必要な製品に最適 ・外観の美しさが求められる板金部品などの溶接加工に最適 ・ロボットによる溶接加工の為、品質の再現性、安定性が高い
用途に合わせてトーチタイプを自由に選択可能！
『TMシリーズ GIII』は、ワイヤ送給&干渉低減重視タイプの溶接装置です。 フィーダーからトーチボディ間のワイヤ屈曲を分散させ、安定したワイヤ 送給を実現。 また、セパレートし様でパワーケーブルをマニュピレーターに内蔵し、 周囲への干渉を緩和します。 トーチケーブル内臓タイプ、外装タイプの長所をばらんすよく両立させた 画期的なアーク溶接ロボットの美しい形を実現したセパレートタイプを はじめ、3つのトーチタイプをラインアップ。 用途に合わせてお選び下さい。 【特長】 ■基本性能アップ ■溶接に特化したアーム構造 ■ケーブル内蔵化で外観すっきり ■豊富なアームバリエーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動力源が不要で、経済的！締結にエアインパクトレンチの併用が可能
『テンションナット（軸力ナット）』は、ハンドトルクレンチ一本で、 正確にボルトの軸力管理ができます。 構造が簡単で、シールなどは無くトラブルフリー。 動力不要で、高額な油圧レンチもボルトテンショナーも要りません。 また、軸力精度が±10%以内と優れ、非常に緩みにくく、被締結物が どんなに薄くても、軸力精度が落ちません。 【特長】 ■動力源が不要で、経済的 ■構造が簡単で、シールなどは無くトラブルフリー ■再使用が可能 ■締め・緩め時にボルトのネジ山を傷めない ■軸力精度が±10%以内と優れ、非常に緩みにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い溶接性能と多彩な機能をパルス溶接機へ！軟鋼・ステンレス・アルミモードを標準搭載
『400VP1』は、アーク長の変化に素早く対応し、美しいビード外観と 低スパッタ溶接を実現するパルスMAG/MIG溶接機です。 アルミ溶接開始部分の溶込み量を深くして、有効溶接長を確保。 ローパルス機能により、2条件(A・B)のパルス出力によってTIG溶接並みの 美しいビード外観を実現します。 当製品は、溶接出力値をリアルタイム表示でき、手元で多彩な機能を 変更・調整可能なデジタルリモコン「YD-00DCR1」を採用しています。 【特長】 ■溶接経験が少ない方でも簡単操作 ■パルス周期を高精度に制御(VPパルス制御) ■高品質なアルミMIG溶接を実現 ■豊富なアーク特性を標準搭載 ■迷わず使える直感操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質ビームによる加工性能に加え、卓越した省エネ技術による低ランニングコストを実現！
『YB-Lシリーズ』は、DC電源、電極、ガス流の最適化により良好な ビームモードを実現し、高品質かつ安定した加工が可能な CO2レーザ発振器です。 ターボブロワー低電力高速回転技術と予備放電電流低減技術で省エネ強化。 立上り時の放電安定化に加えて、温度変化に影響されにくい構造を 採用しています。 オイルフリーターボブロワー、ロングライフ放電管&電極、ミラー配置の 最適化、レーザガスシールド効果によりミラー汚れを大幅に低減可能です。 【特長】 ■高品質ビーム ■高パワーマージン ■新開発ターボブロワー ■ecoモード機能 ■電気入力400V対応&電気容量の削減 ■高速起動(スタンバイまで約2.5分) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼け取り条件をワンタッチで登録可能！用途に適した電解液が分かる親切表示！
『SUPER SHINER－RX』は、溶接焼け取り・研磨・マーキング・ クリーニングと不動態化処理用電源器です。 ほこりと湿気に滅法強く、950Wのハイパワー。 特殊波形採用で、6価クロムの発生を完全防止できます。 また、小型、軽作業に好適な「スーパーシャイナーUni2 Plus」や 高出力で安価な普及型の「スーパーシャイナーR Plus」など、 出力のすき間を埋めて多彩なラインアップをご用意しています。 【特長】 ■粉塵と湿気による故障激減 ■焼け取り条件をワンタッチで登録可能 ■用途に適した電解液が分かる親切表示 ■特殊波形採用で、6価クロムの発生を完全防止 ■スパーク痕のない仕上り重視の過電流対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
