【技術コラム】第6回:「成形加工技術」と熱交換器
「成形加工技術」と熱交換器の高性能、小型/軽量化について掲載!
当コラムでは、「成形加工技術と熱交換器の高性能、小型/軽量化」 についてご紹介をさせて頂きます。 熱交換器の製作工程をはじめ、どのようにしてその小型化と軽量化、 低コスト化を達成するかなどを説明しております。 ぜひご一読ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社最上インクス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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「成形加工技術」と熱交換器の高性能、小型/軽量化について掲載!
当コラムでは、「成形加工技術と熱交換器の高性能、小型/軽量化」 についてご紹介をさせて頂きます。 熱交換器の製作工程をはじめ、どのようにしてその小型化と軽量化、 低コスト化を達成するかなどを説明しております。 ぜひご一読ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
押し込む圧力が必要なので高圧力型の「シロッコファン」が使われています!
当コラムでは、カーエアコンの冷風、温風を作るHVACという製品の お話をさせて頂きます。 HVACとはHeating、 Ventilation、 and Air Conditioningの頭文字を 並べたものです。 ファンの種類には「シロッコ以外」にも、ラジエータに使われる 「プロペラファン」や家庭エアコンの室内機に使われる 「クロスフローファン」などがありますが、カーエアコンでは 押し込む圧力が必要なので高圧力型の「シロッコファン」が使われています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
矢野経済研究所の高効率熱交換器市場に関するマーケットレポートです。
本調査資料は、発電所や工場、業務用空調などの加温、冷却、熱回収などに使用される産業用熱交換器の国内市場の現状及び将来展望に関する調査・分析を目的として作成した。 日本国内の主要な熱交換器メーカーやエンジニアリング会社、材料メーカー、金属加工メーカーなどに取材を実施し、市場全体及び代表的な需要分野並びに主要企業の動向について調査・分析を行った。 ■ポイント ●「現状」 ・国内の高効率熱交換器市場の拡大基調はコロナ禍の影響を受けて小休止 2020年度の市場規模は725億円を見込む ・2020年度の市場を下支えしたエネルギー分野と消費者向け飲料・食品製造分野 ・5Gの普及などにより設備投資の動きが続く半導体分野で熱交換器の需要が増加 ●「将来展望」 ・政府のカーボンニュートラルの目標により注目度が高まる熱の有効利用 ・エネルギー分野を中心に開発案件の動きが活発化 ・市場拡大のポテンシャルを秘めた水素エネルギー分野 ・自然冷媒への対応が成長のカギとなる空調分野と冷凍・冷蔵分野 発刊日:2021/03/30 体裁:A4 / 272頁 定価:150,000円(税別)
肉眼では見えない微細な表面割れの検出。鋼材の損傷・腐蝕の定量評価が可能に!
磁粉探傷試験とは、肉眼では見えない微細な表面割れも検出できる、 きわめて精度の高い表面検査法です。 超音波探傷法のフェイズドアレイ検査とは、塗膜や錆の除去など下処理が不要で、 かつデータ取り込後持ち帰り評価も可能。 通常の超音波装置に比べ、作業性にも優れています。 【お客様の課題】 鋼橋に重大な損傷がみつかったが、早急に目視ではわかりづらい 非破壊試験が必要となった。 【解決策】 連絡頂いた当日にお伺いし、磁粉探傷試験・ 超音波探傷試験などを用いて傷の補修完了まで検査を行った。 ※詳しくはお問合せ頂くか、PDFをダウンロードしてご覧下さい。
1本から製作可能!パイプ端は、切り放し、ネジ、フランジと自由に選択できます
『エロフィンチューブ』は、パイプにフィンを巻き付けたもので、 パイプ内部に蒸気や温水、冷水などを流すことで周囲を温めたり 冷やしたりする熱交換器です。 構造がシンプルなので、粉塵などゴミが多い所でも効率が落ちにくく、 パイプ同士を繋ぐことで、レイアウトが自由に設計可能。 人に対しては、暖房機器として。物に対しては、製品を温めたり、 塗装した製品を乾燥させる所で使用されます。 【特長】 ■1本から製作可能 ■パイプ端は、切り放し、ネジ、フランジと自由に選択可能 ■パイプ同士を繋ぐことで、レイアウトが自由に設計できる ■構造がシンプルなので、粉塵などゴミが多い所でも効率が落ちにくい ■整備点検がしっかりしているところは、20年使用も可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチな網組管束(89mm幅)!金属表面処理溶液の加熱と冷却用に設計
『スーパーコイル熱交換器』は高い伝熱係数を有し、 金属表面処理溶液の加熱と冷却用に設計した熱交換機です。 非粘着性のフッ素樹脂は耐食性があり、汚れにくく、 高い電気抵抗を有し、特に電気めっき浴用途では 迷走電流の影響なく 使用できます。 多くの槽形状にほとんど取付けられるように柔軟な、 マルチな網組管束(89mm幅)で設計。 網組は伝熱能力を最適にするためスペーサーにて分けています。 【特長】 ■高い伝熱係数を有す ■金属表面処理溶液の加熱と冷却用 ■マルチな網組管束(89mm幅) ■網組はスペーサーにて分別 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食金属のニッケル合金を用いたコストパフォーマンスに優れた熱交換器
TITAN熱交換器は 耐食金属のタンタル, ジルコニウム, ニオブ, チタン, ハステロイ等のニッケル合金を用いた、コストパフオーマンスに優れた熱交換器です。 腐食性の高い流体に使用することができ、正しく設計・組立てをすれば耐食性熱交換器は何十年も持ちこたえることも可能で化学、石油化学、製薬業界などの分野で活躍しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全なサニタリー構造で、液溜り部が全くない構造
サニタリー二重管板式熱交換器は、完全なサニタリー構造で、液溜り部が全くない構造です。プロセス液と熱媒体又は冷媒体とのクロスコンタミネーションが生じません。純水、蒸留水、その他プロセス液の加熱、冷却用としてご使用いただけます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
静電気対策用グラスライニング 導電性セラミックを用いることにより静電気に対し導体レベルを実現。
近年、医薬、化学工業界でのニーズの多様化により、グラスライニング製品の静電気発生に起因する事故あるいは使用上の問題が頻繁に発生しています。 しかし、グラスライニング自体が高い絶縁性であるため、問題解決は容易ではありませんでした。 当社は導電性セラミック用いることによりこの問題を解決し、従来と変わらぬ特性を併せもつグラス『SEF』を開発致しました。
コンパクトな熱交換器!
『グラスライニング製多菅式熱交換器』は、シェル&チューブの1パス型熱交換 器です。 弗酸、リン酸を除く全ての酸に対し、全濃度に渡り沸点までの温度に良好な耐 食性を有します。 表面が不活性であり、金属イオンの溶出がないため、内容物を汚染しません。 また、表面が滑らかなので物質が付着しにくく、洗浄が容易です。 蒸気の凝縮をはじめ、液の蒸発、気・液の加熱や蒸発など様々な用途にご使用 いただけます。 【特長】 ■耐食性に優れる ■内容物を汚さない ■洗浄が容易 ■設置面積が少なくてすむ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
21世紀を担うグラスライニング機器!
『SEF』は、導電性針状セラミックを(酸化物)を用いることにより、高い電 気絶縁体をもつグラスライニングに起因する様々な問題を解決するために開発 されたグラスライニング機器です。 従来品よりも静電気的に過酷な条件での利用が可能ですので、幅広い用途でご 使用いただけます。 更に、現場作業環境の面でも粉体付着防止効果や人体への電撃防止効果が期待 できます。 【特長】 ■静電気的に過酷な条件での利用が可能 ■幅広い用途で使用できる ■内容物低帯電を実現 ■従来と同様の高い物理性能を両立 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
排気熱を平均60%回収!省エネを実現するT.S.K 熱交換器
『SAシリーズ』は、排気熱の有効利用により省エネを実現するT.S.K 熱交換器です。 電気、蒸気、ガス、灯油を熱源とする加熱、燃焼、乾燥設備からの 排気熱を平均60%回収。(SACシリーズ:熱交換エレメント銅仕様) ”排気熱に爆発性溶剤・多くの水蒸気が含まれているので熱風循環ができない” ”もう少し熱容量をアップしたい”などの問題を解決します。 【特長】 ■熱交換エレメントに殺菌効果を持ち、熱伝導性の高い『銅』仕様と、 耐食性の高い『ステンレス』仕様の2種類をラインアップ ■据え付け姿勢を選ばないスリムタイプで(天地逆を除く縦置き、横置き対応) 圧力損失が低く、専用送風機の追加が必要ない、低価格、省エネタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高い熱交換率はもちろん、CIP・SIPやメンテナンスにも配慮した熱交換器の理想形!
Mコイル型熱交換器は、プロセス流体の流路である伝熱管と、仕切板と伝熱管外面によって形成された ユーティリティ側熱冷媒の流路により構成されています。 プロセス流体とユーティリティ流体は螺旋流路での完全対向流型で熱交換を行います。 プロセスが流れる伝熱管はシームレスパイプを使用し、本体内部に溶接部を設けておりませんので、 溶接部の劣化や不良等によるトラブルはありません。 頻繁に起こるヒートショックにも伝熱管がコイル状で可動構造であるため、発生応力を吸収致します。 管板がない構造の為、拡管部での漏れや錆び、溶接部劣化による漏液の問題がありません。 〇理論的な設計により画期的な流路構造を形成し、 熱効率を最大限に向上させ、小さなボディで高性能を実現しております。 〇サニタリー性に優れCIP/SIPに対応が可能です。
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アルファ・ラバル株式会社は、分離・熱交換・流体移送の分野におけるリーディングカンパニーとして過去125年に渡り数多くのソリューションを提供しています。特に、食品・水の供給からエネルギーや医薬分野などに欠かせない存在として多岐にわたりアルファ・ラバル製品を利用されています。 【アルファ・ラバル製品の特長】 ・高いコストパフォーマンス ・どんな発酵プロセスにおいても最大の収率を約束 ・発酵にまつわる様々なプロセスを取扱い ・お客様のニーズに合わせたカスタマイズサービスの提供 現在、「分離・熱交換・流体移送技術」の事例集を無料進呈中です!ご興味ある方はぜひカタログをダウンロードして下さい!