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高周波焼入など、用途・素材に合わせた信頼性の高い熱処理技術！
株式会社コーリツの熱処理加工は、高周波を中心に「浸炭、ガス軟窒化・浸流窒化」焼入など、用途・素材に合わせた信頼性の高い熱処理技術です。高出力による熱処理歪みを克服しています。また、ロボット導入による無人化と設備能力の推進に努めています。自社設計制作による冷し金具使用での焼入パターン保証をしています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
浸炭焼入、ガス軟窒化など、用途・素材に合わせた熱処理工法を適用！
株式会社コーリツの「熱処理加工」をご紹介いたします。 高周波焼入での高出力化工法により歪みの抑制を実現。 高周波焼入を中心に、浸炭焼入、ガス軟窒化など、 用途・素材に合わせた熱処理工法を適用しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■高周波焼入コイルの自社設計・製作による短納期と低コストの実現 ■自社設計による冷し金具使用での焼入パターン保証 ■高出力×短時間加熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異形線加工の未来を創造する！連続熱処理を行う事で、安定した材料に仕上げます
当社では、『伸線加工／熱処理加工』を承っております。 異形線を製造する上で、材料の線径すなわちボリュームが重要となりますが、 その異形線に合った線径の素材を準備するために、「伸線加工」を行います。 また、丸線としての販売も行っており、材質、線径および硬さ調整など ご要望に応じて加工可能。 「熱処理加工」は、伸線加工および異形線加工を行うことで、素材が硬くなり、 それ以上加工しにくくなった場合に行い、一旦やわらかくする事で 次工程の加工をスムーズに行えるようにします。 【伸線加工 特長】 ■異形線に合った線径の素材を準備するために行う ■丸線としての販売も対応 ■材質、線径および硬さ調整などご要望に応じて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理方法やガスの種類など約50語を紹介。初心者向けの説明ツールとして活用可能
朝日熱処理工業では、熱処理に関する基本的な用語をまとめた 『熱処理に関する用語集』を進呈中です。 様々な処理方法やガスの種類など、50語以上を掲載。 熱処理の初心者向けの説明や、知識の確認用にご活用ください。 ＜掲載用語一例＞ ■亜共晶 ■イオン窒化 ■ガス窒化 ■真空熱処理 ■軟窒化 ■ベイナイト 等 ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
熱処理による変形でお困りではありませんか？ 最適な生産方法をご提案させていただきます
複雑な形状のクランクシャフト製作についてご相談をいただいた製品です。 製作工程 鍛造→焼準→荒加工→熱処理→納品 お客様のお困りごと ・熱処理時の変形を考慮して取り代を多くしていたため、加工に時間・コストがかかる ・熱処理時の変形が毎回異なるため、加工トラブルが多発している 弊社からのご提案 ・熱処理時に特殊な治具を製作・製品に装着することにより変形を抑える 上記提案により製作することで加工トラブルがなくなり、加工時間の短縮、コストの削減に成功し、お客様にたいへんお喜びいただけました。 弊社では社内で製品の計測から治具の製作まで一貫して行うことができ、また熱処理についてのノウハウを駆使し様々な形状の熱処理トラブルを解決してきました。 お困りごとがございましたら、お気軽に弊社までお問い合わせください。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に最適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
エンジン、足回り部品など「安全に直結する部品」の受託加工も行っております。熱処理検討 ⇒ ネツレンへ
エンジン、足回り部品など「安全」が重要視される各種部品を安心の品質保証体制で対応しております。 受託加工は国内4工場(茨城県、愛知県、兵庫県、岡山県)と海外3ヵ国(中国、インドネシア、メキシコ)に対応拠点を持ち、お客様のグローバル展開への対応も可能です。
月産10万個の対応実績。安全安心に直結する足回り部品の受託加工！熱処理できるかな？ ⇒ ネツレンへGO
軽自動車から大型トラックまで各種対応を行っております。量産体制も確立しており、一貫した品質保証体制で生産しております。 ※試作も対応可能ですのでご用命ください。
移動焼入れ ～ 一発焼入れまで、ネツレンだからできる！超大型部品の高周波熱処理加工。熱処理検討 ⇒ ネツレンへ
超大型部品も高周波熱処理可能です。移動焼入れ、一発焼入れなど超大型部品にも様々な熱処理方案を提案いたします。 (大型ホイール部品 Φ1600mm) ※ご要望の熱処理仕様に併せた対応を行います。
高周波焼入、真空焼入、パーカー処理、塩浴軟窒化など！委託にて承っております！
当社は、信頼のおける協力企業様を選定し、委託にて承っております。 高周波焼入をはじめ、真空焼入、パーカー処理、塩浴軟窒化（タフトライド）、 大物焼鈍／ショット品など。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■高周波焼入 ・一般鋼材に適用可 ・納期目安＝受入日より2～3営業日目 （歪取の有無により例外有り、大物はお問い合わせ下さい） ■真空焼入 ・適用材：SKD系／SKH系／マルテンサイト系SUS／SK／中炭素鋼 ・納期目安＝受入日の翌日～2営業日目（硬度、歪取の有無により例外有り） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培った熱処理加工技術で、お客様のニーズに合った製品を製作！
大和精工株式会社にて行う「熱処理加工」について、ご紹介いたします。 長年培った熱処理加工技術で、お客様のニーズに合った製品を製作。 熱処理加工のみのご依頼も一点からお受けいたします。 当社は設計から精密加工、熱処理加工まで自社内完結の一貫生産(一部外注加工もあり)。 お客様のニーズに合わせて好適なご提案、製品加工をいたします。 【特長】 ■製作は一点から、基本的にどんな部品でも対応 ■図面がなく現物しかない場合でも同等品の製作に最大限の努力で対応 ■自社の設計部門が長年のノウハウをもとに設計 ■鋼や鉄、樹脂などの様々な材料にも対応可能 ■全数検査を実施して精度保証 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
反ってしまった一枚板、ＲＥＦＩＸ－８でまっすぐにしませんか？ 徹底的に使いやすさにこだわった本装置をぜひご体験ください！
高周波平板化熱処理装置ＲＥＦＩＸ－８は 反っている一枚板を高周波の力で平板化（まっすぐに）する装置です。 天然木の一枚板は乾燥の進行と同時に反りが発生しやすく、反りを想定して材圧を製品より５０ｍｍ程度分厚く製材すると歩留まりが非常に悪いです。 この装置があれば仕上げシロを最小限に抑えて削り工程でのロスを低減するとともに１本の銘木からより多く切り出すことが可能となります。 一枚板の最大の魅力は世界に二つとないといういこと 逆に言うとすべての材料にて対して対応した加工プログラムが必要ということです。そこで我々が使いやすさを追求して考案した「対話型ナビゲーションシステム」が活躍します。 加工がスタートすると装置が材料のたわみ変化量を計測し、変化量が小さくなると装置側から作業者に次の指示を要求します。 作業者は装置から与えられた条件の中から追加指示を選択します。 このように作業者と装置が対話を繰り返しながら板の個性と変化に合わせて加熱いたします。 また、加熱履歴はデータとして残るので反り止め対策や表面処理の種類などを検討することでより良い加工に繋げることがか期待できます。
『失敗しない熱処理加工ハンドブック』 無料プレゼント
製造・生産技術者様向け小冊子 『失敗しない熱処理加工ハンドブック』を無料プレゼントいたします 熱処理加工のコストダウンでお困りではありませんか？ モノづくりにおいては、ますます多品種小ロット化が進む一方で 熱処理加工の現場では相変わらず中・大ロットを前提とした 熱処理が多いのも事実です。 また、熱処理にまつわる焼き割れや焼き歪みなどのトラブルは まだまだ多いのが実態です。 熱処理加工に豊富な実績とノウハウを持つ遠州工業社では 失敗しないための熱処理加工のポイントをまとめた小冊子を発刊いたしました 製造・生産技術ご担当者様、ぜひご活用下さい！ ◆ハンドブックご希望の方は資料請求よりお問合わせ下さい
日系企業に多数納入。「熱処理加工」のタイローカル大手
事業内容は大きく分けて４種類、 【１】炭素鋼、合金鋼の熱処理全般、二輪、四輪用各種部品の熱処理、各種冶工具類の熱処理。 【２】部品設計、使用材料の選定、熱処理後の研磨加工。 【３】鉄鋼製品の損傷診断、非破壊検査。 【４】鋼材の化学成分分析、現品からミルシートの正誤判定も可能。
鍛鋳鋼品の熱処理加工（焼鈍、焼準、調質）を行っています。
栗田HT株式会社は鍛鋳鋼品の熱処理加工（焼鈍、焼準、調質）を行っています。熱処理実績としては、風力発電機向け超大型軸受部品、新幹線・航空機向けを含む軸受部品、産機・建機向け超大型部品などがあります。 環境に配慮した最新設備で、鉄の持っている本来の力を引き出し、お客さまのニーズにお応えします。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
熱処理おまかせください！熱変形を極力抑えてご提供いたします。
佐文工業所では、特級金属熱処理技能士がご要望に適した熱処理をご提案します。 少量多品種でも短納期での対応可能。ネジ部分の防炭や部分浸炭焼き入れ にも対応、熱処理後のタップ加工等が容易になります。 【加工例】 ■ガス浸炭焼き入れ ■浸炭防止処理 ■銅ロウ付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組織写真例をはじめ、PSN処理硬さ測定結果事例などを掲載した技術資料です！
当資料は『PSN処理技術DATA』についてご紹介しています。 「PSN処理硬さ測定結果事例」をはじめ、「GDS分析結果一例」などを グラフを用いてわかりやすく掲載。 朝日熱処理工業は、熱処理・表面処理のプロ集団です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■組織写真例 ■PSN処理硬さ測定結果事例 ■処理スペックによる断面硬さ分布例 ■GDS分析結果一例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種金属接合も可能な鉄・銅系金属・ステンレス鋼のろう付・熱処理加工
瑞芳産業株式会社の『鉄・銅系金属・ステンレス鋼のろう付・熱処理加工』では 「連続式無酸化炉」「連続式水素炉」を使用し加工処理を致します。 水素ガスは極めて強い還元作用があるため、わずかな雰囲気に転化するだけで、 ろう付する金属表面の酸化膜などを除去してくれます。 雰囲気中のO2だけでなく、処理剤の酸化スケールも強力に還元します。 また水素が金属中に入り込み脆化するので硬くなり、光輝な仕上がりを実現します。 【この設備でできる加工種】 ■鉄系母材の銅ろう付 ■銅系母材と鉄系母材のリン青銅ろう付 ■銅系母材と鉄系母材の青銅ろう付 ■銅系母材の銀ろう付 ■銅系母材のリン銅ろう付 ■鉄の光輝焼鈍・銅の光輝焼鈍 ■その他鉄系・銅系母材のろう付 ■ステンレス系母材のニッケルろう付 ■ステンレス系母材の銅ろう付 ■ステンレス系母材の青銅ろう付 ■その他ステンレス系母材のろう付 ■オーステナイト系ステンレスの固溶化熱処理 ※詳しい内容については、お気軽にお問い合わせください。
高強度・低歪みを実現！
アイテック株式会社では、熱処理加工の試作を承っています。 当社はクラッチプレートに代表される薄物の熱処理を得意としており、歪みは 最小で硬さは最高にという極めて難しいニーズに独自の熱処理技術で応えます。 自動化ラインにより、短納期で緊急対応が可能ですので、お困りの際は、是非 当社へご用命下さい。 【対応処理】 ■真空浸炭焼入 ■真空浸炭窒化 ■浸窒焼入れ ■ガス窒化・軟窒化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時と共に、新技術の開発と市場ニーズに即応してゆきます
株式会社野原熱錬工作所では、金属材料の熱処理加工専業メーカーとして 創業以来、素材調達から機械加工、熱処理加工、研削仕上げまでの 一貫作業により各種機械部品の生産を行っております。 焼入れ焼戻しや浸炭焼入れ焼戻しなど 様々な金属熱処理・機械部品加工を承っておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■焼入れ焼戻し ■浸炭焼入れ焼戻し ■浸炭窒化焼入れ焼戻し ■高周波焼入れ焼戻し ■調質 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発した熱処理装置で、φ0.005mm以下の極細線の熱処理にも対応！
当社では、各種金属・合金の『熱処理』を承っております。 テンションアニール・溶体化・時効処理など、様々な熱処理加工が出来るため お客様のニーズに合わせた、引張強さ・硬度・真直性などの調整が可能です。 自社開発した熱処理装置で、φ0.005mm以下の極細線の熱処理にも対応いたします。 他にも、ニッケルチタンの熱処理加工にも対応しておりますので、超弾性の ニッケルチタン(直線記憶品)の製造が可能です。 支給材などの熱処理加工のみでも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【主な材料(抜粋)】 ■タングステン ■貴金属 ■チタン合金 ■レニウムタングステン ■銅合金 など ※上記以外の材料につきましても、お気軽にお問い合わせください。
長年蓄積した熱処理の豊富なノウハウを応用！高品質なハイス製品の熱処理委託加工（熱処理サービス事業）を開始いたしました！
最新鋭クラスの熱処理炉を導入することによって、 品質面でのグレードアップ、省力化、納期の短縮を実現しました。 【ソルトバス：肉厚のハイス製品に】 熱処理の原点でもあるソルトバスは精度の高い熱処理を可能にします。 https://mrt-metalsaw.com/netsusyori/saltbath 【ハイブライト：薄物、小物の熱処理に】 ハイブライトでしかできない完全なプレスクエンチ （焼入れ・急冷プレス）で歪を最小限に抑えます。 https://mrt-metalsaw.com/netsusyori/antioxidationatmosphere 小径メタルソー、フライスカッターの分野ではトップクラスのシェアを誇る 製造メーカーの熱処理加工をみなさまの製品に是非お試し下さい。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空応力除去・固溶化熱処理・調質などの加工例を紹介いたします
PG熱処理研究所では、ステンレス・チタンなどの熱処理加工を 行っております。 真空応力除去・固溶化熱処理・調質などの加工に対応。 チタン合金のSTA処理（溶体化時効処理）も承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■チタン丸棒・応力除去処理 ・指定温度：550℃～650℃×1H ・当社採用 ヒートサイクル：590℃×1H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密部品に適した熱処理を！管理工数の削減による経費削減とリードタイム短縮効果
当社は、ソルトバス熱処理と各種表面処理を一貫受託しています。 創業以来、社名に込められた強い想いはその名の通り、現在に至るまで 1000社以上のお客様に支えられ発展する事が出来ました。 高品質の安定性確保が重要視される中、品質管理体制の充実化に取り組み、 自社管理システムによる合理化によって、これまで以上の信頼を確保出来る ように努めています。 【主要営業内容】 ■熱処理 ■表面処理 ■ロー付 ■各種加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれに特徴と留意点があり、その選択が製品の性能を大きく左右します。お気軽にご相談ください。是非、関西・近畿・大阪で熱処理を！
金型メーカーや部品メーカーに真空熱処理を 中心とした様々なヒーティング加工を提供してまいりました。その経験を活かして、2012年に航空機部品の熱処理加工への参入を決意し、2015年にはJISQ9100の取得とAMS規格に対応した真空熱処理炉を導入しました。トレーサビリティの要求される熱処理加工や特殊材料の熱処理規格など、真空熱処理をフル活用してみなさまのお役に立ちます。 【特徴】 ■高周波焼入れ ■ガス窒化処理・ガス軟窒化処理・イオン窒化・タフトライド ■硬質クロームメッキ ■溶射・肉盛 ■ロータリー研磨 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
品質・精度にこだわった熱処理加工！他社に断られた加工処理でもお気軽にご相談ください！
金属熱処理加工のエキスパートの当社では、ステンレス部品各種、 水道管、車の部品に至るまでの金属熱処理を行っています。 様々な表面改質技術で熱処理の加工設計からのお手伝いを致します。 短納期、少量から多量にかかわらず、他社では難しい特殊な加工処理まで、 どんなことでもお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■熱処理加工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理可能サイズはW500×D950×H750！軸と軸受けは固着した状態となります
『焼き嵌め』とは、軸と軸受けを加熱膨張を利用し、はめ込む処理です。 軸受けのみを加熱膨張させた状態で、軸をはめ込み、その後の軸受けの 冷めにより、軸と軸受けは固着した状態となります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■軸と軸受けを加熱膨張を利用し、はめ込む処理 ■軸受けの冷めにより、軸と軸受けは固着した状態になる ■JIS加工記号：AFTS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な製品への対応！長年培った技術、知識、経験と固有の熟練技術
遠州熱研有限会社では、輸送機器や産業・工作機械・自動車部品をはじめ、 多種多様な製品の金属熱処理加工、金属表面処理加工を行っています。 SS材、SPC材、SM材といった普通鋼や、S15C、S20Cといった特殊鋼（低炭素鋼） への黒染め処理やパーカー処理など、材料に合わせた熱処理方法、 表面処理方法に対応。 大手試作部門、大学、県外企業など幅広い分野からのご依頼を頂いております。 部品一つからでも、様々なニーズに対応させて頂きます。 【特長】 ■多種多様な製品への対応 ■単品・小ロット品に対応 ■短納期対応、ご希望の納期に柔軟に対応 ■「歪取り（ひずみとり）」「黒染め（くろぞめ）」処理などの固有の熟練技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社はすべての熱処理に熱処理記録を提供しています！
当社は、Nadcap認定を取得しており高い品質をご提供しています。 工程が正しく実施されたか、後から確認できない熱処理だからこそ、 当社はすべての熱処理に熱処理記録を提供しています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。安心してご依頼いただけます。 【熱処理炉 仕様】 ■最大ワークサイズ：1,500×1,500×1,000mm ■熱処理方法：T4/T5/T6/T7 ■生産性(T6処理)：2バッチ/日×3機 ■JIS/AMS熱処理規格：AMS 2750/2771/2768 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせた硬さ、粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現！
大和精工株式会社にて行う「熱処理加工」について、ご紹介いたします。 長年培った熱処理加工のノウハウをもとに、お客様のニーズに合わせた硬さ、 粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現。 設計から加工まで自社製造だから出来る製品品質の良さや、自社ソルトバス炉だからこそ できる二段焼き入れの高品質・高耐久な仕上がりに自信があります。 (二段焼入れ処理は製作の都合上、熱処理加工だけの依頼はお受け出来ません。) 【特長】 ■熱処理加工のスペシャリスト ■長年培った熱処理加工のノウハウ ■お客様のニーズに合わせた硬さ、粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現 ■設計から加工まで自社製造だから出来る製品品質の良さ ■自社ソルトバス炉だからこそできる二段焼き入れの高品質・高耐久な仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
