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組織写真例をはじめ、PSN処理硬さ測定結果事例などを掲載した技術資料です！
当資料は『PSN処理技術DATA』についてご紹介しています。 「PSN処理硬さ測定結果事例」をはじめ、「GDS分析結果一例」などを グラフを用いてわかりやすく掲載。 朝日熱処理工業は、熱処理・表面処理のプロ集団です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■組織写真例 ■PSN処理硬さ測定結果事例 ■処理スペックによる断面硬さ分布例 ■GDS分析結果一例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種金属接合も可能な鉄・銅系金属・ステンレス鋼のろう付・熱処理加工
瑞芳産業株式会社の『鉄・銅系金属・ステンレス鋼のろう付・熱処理加工』では 「連続式無酸化炉」「連続式水素炉」を使用し加工処理を致します。 水素ガスは極めて強い還元作用があるため、わずかな雰囲気に転化するだけで、 ろう付する金属表面の酸化膜などを除去してくれます。 雰囲気中のO2だけでなく、処理剤の酸化スケールも強力に還元します。 また水素が金属中に入り込み脆化するので硬くなり、光輝な仕上がりを実現します。 【この設備でできる加工種】 ■鉄系母材の銅ろう付 ■銅系母材と鉄系母材のリン青銅ろう付 ■銅系母材と鉄系母材の青銅ろう付 ■銅系母材の銀ろう付 ■銅系母材のリン銅ろう付 ■鉄の光輝焼鈍・銅の光輝焼鈍 ■その他鉄系・銅系母材のろう付 ■ステンレス系母材のニッケルろう付 ■ステンレス系母材の銅ろう付 ■ステンレス系母材の青銅ろう付 ■その他ステンレス系母材のろう付 ■オーステナイト系ステンレスの固溶化熱処理 ※詳しい内容については、お気軽にお問い合わせください。
高強度・低歪みを実現！
アイテック株式会社では、熱処理加工の試作を承っています。 当社はクラッチプレートに代表される薄物の熱処理を得意としており、歪みは 最小で硬さは最高にという極めて難しいニーズに独自の熱処理技術で応えます。 自動化ラインにより、短納期で緊急対応が可能ですので、お困りの際は、是非 当社へご用命下さい。 【対応処理】 ■真空浸炭焼入 ■真空浸炭窒化 ■浸窒焼入れ ■ガス窒化・軟窒化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時と共に、新技術の開発と市場ニーズに即応してゆきます
株式会社野原熱錬工作所では、金属材料の熱処理加工専業メーカーとして 創業以来、素材調達から機械加工、熱処理加工、研削仕上げまでの 一貫作業により各種機械部品の生産を行っております。 焼入れ焼戻しや浸炭焼入れ焼戻しなど 様々な金属熱処理・機械部品加工を承っておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■焼入れ焼戻し ■浸炭焼入れ焼戻し ■浸炭窒化焼入れ焼戻し ■高周波焼入れ焼戻し ■調質 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発した熱処理装置で、φ0.005mm以下の極細線の熱処理にも対応！
当社では、各種金属・合金の『熱処理』を承っております。 テンションアニール・溶体化・時効処理など、様々な熱処理加工が出来るため お客様のニーズに合わせた、引張強さ・硬度・真直性などの調整が可能です。 自社開発した熱処理装置で、φ0.005mm以下の極細線の熱処理にも対応いたします。 他にも、ニッケルチタンの熱処理加工にも対応しておりますので、超弾性の ニッケルチタン(直線記憶品)の製造が可能です。 支給材などの熱処理加工のみでも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【主な材料(抜粋)】 ■タングステン ■貴金属 ■チタン合金 ■レニウムタングステン ■銅合金 など ※上記以外の材料につきましても、お気軽にお問い合わせください。
長年蓄積した熱処理の豊富なノウハウを応用！高品質なハイス製品の熱処理委託加工（熱処理サービス事業）を開始いたしました！
最新鋭クラスの熱処理炉を導入することによって、 品質面でのグレードアップ、省力化、納期の短縮を実現しました。 【ソルトバス：肉厚のハイス製品に】 熱処理の原点でもあるソルトバスは精度の高い熱処理を可能にします。 https://mrt-metalsaw.com/netsusyori/saltbath 【ハイブライト：薄物、小物の熱処理に】 ハイブライトでしかできない完全なプレスクエンチ （焼入れ・急冷プレス）で歪を最小限に抑えます。 https://mrt-metalsaw.com/netsusyori/antioxidationatmosphere 小径メタルソー、フライスカッターの分野ではトップクラスのシェアを誇る 製造メーカーの熱処理加工をみなさまの製品に是非お試し下さい。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空応力除去・固溶化熱処理・調質などの加工例を紹介いたします
PG熱処理研究所では、ステンレス・チタンなどの熱処理加工を 行っております。 真空応力除去・固溶化熱処理・調質などの加工に対応。 チタン合金のSTA処理（溶体化時効処理）も承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■チタン丸棒・応力除去処理 ・指定温度：550℃～650℃×1H ・当社採用 ヒートサイクル：590℃×1H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密部品に適した熱処理を！管理工数の削減による経費削減とリードタイム短縮効果
当社は、ソルトバス熱処理と各種表面処理を一貫受託しています。 創業以来、社名に込められた強い想いはその名の通り、現在に至るまで 1000社以上のお客様に支えられ発展する事が出来ました。 高品質の安定性確保が重要視される中、品質管理体制の充実化に取り組み、 自社管理システムによる合理化によって、これまで以上の信頼を確保出来る ように努めています。 【主要営業内容】 ■熱処理 ■表面処理 ■ロー付 ■各種加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれに特徴と留意点があり、その選択が製品の性能を大きく左右します。お気軽にご相談ください。是非、関西・近畿・大阪で熱処理を！
金型メーカーや部品メーカーに真空熱処理を 中心とした様々なヒーティング加工を提供してまいりました。その経験を活かして、2012年に航空機部品の熱処理加工への参入を決意し、2015年にはJISQ9100の取得とAMS規格に対応した真空熱処理炉を導入しました。トレーサビリティの要求される熱処理加工や特殊材料の熱処理規格など、真空熱処理をフル活用してみなさまのお役に立ちます。 【特徴】 ■高周波焼入れ ■ガス窒化処理・ガス軟窒化処理・イオン窒化・タフトライド ■硬質クロームメッキ ■溶射・肉盛 ■ロータリー研磨 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
品質・精度にこだわった熱処理加工！他社に断られた加工処理でもお気軽にご相談ください！
金属熱処理加工のエキスパートの当社では、ステンレス部品各種、 水道管、車の部品に至るまでの金属熱処理を行っています。 様々な表面改質技術で熱処理の加工設計からのお手伝いを致します。 短納期、少量から多量にかかわらず、他社では難しい特殊な加工処理まで、 どんなことでもお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■熱処理加工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理可能サイズはW500×D950×H750！軸と軸受けは固着した状態となります
『焼き嵌め』とは、軸と軸受けを加熱膨張を利用し、はめ込む処理です。 軸受けのみを加熱膨張させた状態で、軸をはめ込み、その後の軸受けの 冷めにより、軸と軸受けは固着した状態となります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■軸と軸受けを加熱膨張を利用し、はめ込む処理 ■軸受けの冷めにより、軸と軸受けは固着した状態になる ■JIS加工記号：AFTS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な製品への対応！長年培った技術、知識、経験と固有の熟練技術
遠州熱研有限会社では、輸送機器や産業・工作機械・自動車部品をはじめ、 多種多様な製品の金属熱処理加工、金属表面処理加工を行っています。 SS材、SPC材、SM材といった普通鋼や、S15C、S20Cといった特殊鋼（低炭素鋼） への黒染め処理やパーカー処理など、材料に合わせた熱処理方法、 表面処理方法に対応。 大手試作部門、大学、県外企業など幅広い分野からのご依頼を頂いております。 部品一つからでも、様々なニーズに対応させて頂きます。 【特長】 ■多種多様な製品への対応 ■単品・小ロット品に対応 ■短納期対応、ご希望の納期に柔軟に対応 ■「歪取り（ひずみとり）」「黒染め（くろぞめ）」処理などの固有の熟練技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社はすべての熱処理に熱処理記録を提供しています！
当社は、Nadcap認定を取得しており高い品質をご提供しています。 工程が正しく実施されたか、後から確認できない熱処理だからこそ、 当社はすべての熱処理に熱処理記録を提供しています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。安心してご依頼いただけます。 【熱処理炉 仕様】 ■最大ワークサイズ：1,500×1,500×1,000mm ■熱処理方法：T4/T5/T6/T7 ■生産性(T6処理)：2バッチ/日×3機 ■JIS/AMS熱処理規格：AMS 2750/2771/2768 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせた硬さ、粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現！
大和精工株式会社にて行う「熱処理加工」について、ご紹介いたします。 長年培った熱処理加工のノウハウをもとに、お客様のニーズに合わせた硬さ、 粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現。 設計から加工まで自社製造だから出来る製品品質の良さや、自社ソルトバス炉だからこそ できる二段焼き入れの高品質・高耐久な仕上がりに自信があります。 (二段焼入れ処理は製作の都合上、熱処理加工だけの依頼はお受け出来ません。) 【特長】 ■熱処理加工のスペシャリスト ■長年培った熱処理加工のノウハウ ■お客様のニーズに合わせた硬さ、粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現 ■設計から加工まで自社製造だから出来る製品品質の良さ ■自社ソルトバス炉だからこそできる二段焼き入れの高品質・高耐久な仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SST100Hr以上と耐食性が格段に向上！表面硬化処理と防錆処理を一工程で行え素材変更・コストダウンを実現できる処理法！
「SQ・SQP・QPQ処理」は、イソナイト処理を一段と効果的にする方法で、耐摩耗性はもとより、耐食性においても硬質クロームめっき以上の効果があります。 表面硬化処理と防錆処理を一工程で行うことができ、材料変更を含めたコストダウンを実現できる処理方法です。 【特長】 ■高い表面硬度 ■耐熱性・耐摩耗性の向上 ■疲労強度の向上 ■美しいブラックメタリック色 ■素材変更・コストダウンを実現 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
