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お客様からお預かりした製品を、無酸化表面でご満足のいく特性に仕上げられます！
アイ・シイ・エスの技術をご紹介いたします。 熱処理では、真空熱処理・雰囲気処理で表面がきれいな無酸化が得意で、 製品・熱処理条件に応じて、バッチ式と連続式の選択が可能。 「焼きなまし/焼きならし」をはじめ「磁気焼鈍」や「析出・時効硬化」など、 種々の熱処理に対応しています。ご要望にあった熱処理をご相談ください。 【熱処理の特長】 ■多種多様の熱処理炉を保有 ■焼入れはガス冷却と油冷却の2種類 ■小型品から大型品、小ロットから大ロットまで対応可能 ■最大ワーキングゾーン1240W×2050L×900H 重量2000Kg ■温度均一性が高く各種仕様に対応可能 ■プロフェッショナル技術集団で万全の品質管理体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準下地処理との複合処理にて低温（500℃以下）ながら強い密着力を実現！
『プラズマハード』は、セラミックを金属表面に蒸着させる 表面改質技術です。 減圧されたプロセスガス中におけるプラズマ反応を利用し、特殊処理を行い、 金型や機械部品類の耐久性を増して生産性の向上をサポートします。 【特長】 ■プラズマ反応を利用 ■機械部品類の耐久性を増す ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱処理＋表面処理！熱処理はもちろん、メッキやコーティングのご依頼も承っています！
メイネツでは、お客様でつくられた製品を受け取ってから熱処理はもちろん、前処理（バレル・脱脂）、その後の表面処理（メッキ・コーティング）まで行い完成品として納める事を得意としております。納期面でかなりの合理化が得られると共に、問題発生時には早期解決ができます。 ■熱処理 窒化処理／ガス軟窒化処理／塩浴軟窒化（イソナイト）／溶体化処理（固溶化熱処理） 真空焼なまし／焼なまし（焼鈍）塩浴焼入／真空焼入／浸炭焼入／高周波焼入／オーステンパ／応力除去焼なまし ■その他表面処理 ショットブラスト／ガラスビーズブラスト／イオンプレーティング／DLCコート／TiNコーティング ■研磨・ラップ バレル研磨（振動）／バレル研磨（遠心） ■メッキ・化成処理 ベーキング処理(水素脆性処理) ※亜鉛メッキ後／亜鉛（バレル・ラック）／ユニクロメート（白色）（バレル・ラック） 3価クロメート（ガラクロ）／酸洗い銅（ラック）／ニッケル（バレル・ラック） ニッケルクロム（ラック）／銅（バレル）／金メッキ・銀メッキ（バレル・ラック） 錫（バレル・ラック） ■試験 非破壊試験
従来困難であった小径丸棒材等への表層面への加熱処理が可能となりました。
『μ（マイクロ）高周波』とは、有限会社丸眞熱処理工業にて開発を進めている新技術であり、従来の高周波誘導加熱に使用されている周波数よりも、更に高い周波数を使用することで、鋼材表面に薄い硬化層を形成させることができる高周波誘導加熱処理です。 これにより、従来困難であった小径丸棒材等への表層面への加熱処理が可能となりました。 【μ高周波加熱処理例】 ○S45Cへのμ高周波加熱処理 ○SUJ2へのμ高周波加熱処理（リニアシャフト実用例） ○SUS440Cへのμ高周波加熱処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
デモ機貸出・事前検討試験で安心導入！大手・海外ユーザーへの納入実績多数あり
当社では「熱処理(予熱・後熱・焼鈍)サービス」をご提供しております。 作業を効率化して作業時間を短縮したい、熟練作業者不足だから、 誰でも簡単に操作できる加熱装置が欲しい、火気を使わず 予熱・焼鈍作業をしたいなどのご要望に対応。 当社は、熱処理のノウハウに基づく提案力がございます。 どんなご意見やご要望でも、まずは熱産ヒートにご相談ください。 【当社の強み】 ■熱処理のノウハウに基づく提案力 ■デモ機貸出・事前検討試験で安心導入 ■予熱・焼鈍装置のレンタルにも対応可 ■大手・海外ユーザーへの納入実績多数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
伸線用潤滑材 泡が出にく、機械のサビも防ぐ
湿式 伸線用 潤滑剤 ・ステンレス ・アルミ ・銅 ・鉄 の伸線に ◇◇湿式伸線剤の短所を克服◇◇ ●泡がたちにくい 【低泡性】 ●機械のサビ・汚れを防ぐ【防錆性】 IKC-100 ・水の配合なし ・希釈して使用できるので経済的 IKC-2000 ・希釈せずに使用できる ◆PRTR法 非該当 ◆有機溶剤中毒予防則 非該当 ◆毒物劇物 非該当 ◆国際分類 非該当
伸線におけるキャブスタン摩耗やダイス寿命の向上が期待でき、シリコーンフリーで低泡性（消泡性）を実現した、水系潤滑剤です。
□メタルシンN-619の特徴 ・潤滑性に優れ、ダイスやキャプスタンの摩耗抑制、線材の品位向上や生産性の向上が期待できます。 ・水への溶解性が良好で、泡立ちも非常に少なく、建浴時、液補給の際の作業性改善が期待できます。 ・濃度を調整することで太線から中線まで幅広い用途でご使用いただけます。 メタルシン N-619 は、潤滑性に優れていることから線材品質の向上やダイスやキャプスタンの寿命が向上し、コスト削減につながることが期待されます。また、銅の摩耗量が少ないことから銅紛の発生量が抑制され、さらに泡立ちが非常に少ない設計となっているため、作業性向上が期待されます。 既にメタルシン N-619 は複数社で採用していただいており、建浴や補給での製品の希釈性が良好です。 そして、泡立ちも非常に少なく、銅粉量も減少しており作業性が良好であると喜ばれています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄性や潤滑性を犠牲にすることなく泡立ちのみを抑制
従来の細線用潤滑剤は、洗浄性に特化している為、泡立ちが多くタンクから溢れて作業性に問題がありました。 メタルシンN-200NBは、洗浄性や潤滑性を犠牲にすることなく泡立ちを抑えた新しい潤滑剤です。 【メタルシンN-200NBの特長】 1.泡立ち低減 2.潤滑性の付与 3.洗浄性の向上 4.鉄系治具の耐腐食性も考慮 ※製品について詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ゴムローラーによりシワを伸ばし、出口の鉄ローラーで強力圧着させます
『FDZYP-700』は、2組のゴムローラーと1組の鉄ローラーからなる機構で 圧着性を向上した三本圧着ローラーです。 材料の厚さに応じて圧力を調整できる他、 オプションでキャスターも選択できます。 また、鉄ローラー3組からなる強力な合紙用圧着ローラー 「FDP-700S」も取り扱っております。 シート同士の合紙等多彩な場面で活躍します。 【特長】 ■2組のゴムローラーと1組の鉄ローラーからなる機構で圧着性を向上 ■ゴムローラーによりシワを伸ばし、出口の鉄ローラーで強力圧着 ■材料の厚さに応じて圧力を調整可能 ■オプションでキャスター選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄鋼部品に命を与える技術！目的に応じたさまざまな特性を引き出す
加工成形された鉄鋼部品に命を吹き込み、機械部品として実用に 耐える硬さと強さを与えるのが「熱処理」です。 焼入・焼戻し、焼なまし、焼ならしといったさまざまな熱処理を 行うことで、柔らかくしたり、硬くしたり、強靭にしたりと、 目的に応じたさまざまな特性を引き出すことができます。 すなわち熱処理とは熱の与え方、奪い方、温度と時間を的確に 制御することにより金属の体質改善を行うことなのです。 【営業品目(一部)】 ■ガス浸炭 ■浸炭窒化 ■LODIQ ■LODIQ-AS ■LODIQ-N ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
伝統技術で未来を支えるモノづくり ＃熱処理＃切削＃溶接＃曲げ
熱処理ではガス浸炭、真空浸炭、ガス軟窒化、焼鈍、ブレージングのコア技術を用いた加工例を紹介いたします。 金属加工では切削、溶接、パイプ曲げの技術を用い、アルミや鉄、ステンレスの加工技術を紹介いたします。
大型熱処理炉＆大型ショットブラストなど、充実した設備で大物に強い
当社は、重量物、長尺物の熱処理に精通しており、深い造詣で、 焼鈍から塗装までの一貫体制を提供しております。 金属熱処理サービスにおいて、特筆すべきは大型製品への対応力です。 長さ8メートル、重量10トン級の長尺物や重量物の熱処理に対応する設備を 積極導入し、長年にわたり蓄積した豊かなノウハウを背景に、焼鈍・焼準から ショットブラスト、塗装までの一貫体制を提供。 産業機械や自動車など、多様な産業分野における高品質・短納期・低コストに よる製品づくりの一翼を担っています。 【事業内容】 ■各種金属の熱処理加工 ・応力除去焼鈍/軟化焼鈍/球状化焼鈍・焼準 ■ショットブラスト ■塗装(下塗り、錆止め、上塗りも可) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の性質を向上させたり加工しやすくさせたりするために重要です！
金属の加工方法の一つに、熱処理という方法があります。 金属の強度や硬さを向上させる目的のある熱処理ですが、 一体どのような種類があるのでしょうか。 今回の記事では、熱処理にどのような種類があるのかを紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
素材の完成度を高める方法！熱処理の基礎知識についてご紹介
「熱処理(ねつしょり、heat treatment)」とは、形状加工と同様に 素材の完成度を高める方法であり、加熱・冷却により素材の性質を 変化させる処理のことです。 また、金属などを加熱・冷却して硬度や性質を変化させます。 【金属熱処理(抜粋)】 ■焼入れ ■焼戻し ■焼なまし ■焼ならし ■高周波焼入れ ■浸炭 ■窒化処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組織を軟化させ、展延性を向上させる熱処理！熱処理の基礎知識についてご紹介
「焼きなまし(やきなまし、英：annealing、焼き鈍し、焼鈍とも)」とは 加工硬化による内部のひずみを取り除き組織を軟化させ、展延性を 向上させる熱処理です。 鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、炉中で徐冷します。 【金属熱処理(抜粋)】 ■焼入れ ■焼戻し ■焼ならし ■高周波焼入れ ■浸炭 ■窒化処理 ■ショットピーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省力化や軽量化のため注目されているマグネシウム合金材！マクルウの熱処理
当社では、マグネシウムの熱処理を承っております。 対象素材はインゴット、ビレットや押出材など様々。 納期は10～30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■インゴット ■ビレット ■押出材(パイプ材、棒材、型材) ■板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス浸炭窒化・ガス軟窒化・焼入れ焼き戻し！3種類の「熱処理」についてご紹介します
協立製作所が保有する『熱処理』に関する技術をご紹介します。 「ガス浸炭窒化」では、浸炭用ガスRXにアンモニアを5％～10％添加した 物を使用。処理温度750～900℃、処理時間はガス浸炭よりも短くし、 薄い硬化層を得る方法です。 そのほか、耐磨耗性、耐疲労性などを向上させる「ガス軟窒化」や、 「焼入れ焼き戻し」といった技術を持っています。 【ガス浸炭窒化の特長】 ■浸炭用ガスRXにアンモニアを5％～10％添加した物を使用 ■処理温度750～900℃、処理時間はガス浸炭よりも短くする ■薄い硬化層を得る ■硬化深さは0.1mm～0.8mm ■炭窒化層は焼入れ性が良くなる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高洗浄性と高潤滑性の両立を実現！ 界面活性剤加工メーカーだからこそ実現できる業界No.1の洗浄性☆ 潤滑性も業界トップクラス
洗浄性と潤滑性の両立を実現！最小限の使用量で滑りを良くできる湿式伸線用潤滑剤 ラップルの特徴は、高い洗浄性と潤滑性を両立している点。 過去実績として、それまで被覆材との密着不良、アフタードローでの電気メッキ不良を抱えていた顧客において、ラップル使用により洗浄工程の省略、線速の上昇による生産性向上を実現。 ラップルには、各種線径に対応した番手を取り揃えています。 また、それらをベースとして各ラインに合ったカスタマイズを行い、最適な潤滑剤を提供します。 アフターケアーサービス（定期・突発）も万全です。 【特長】 ◎高い洗浄性と潤滑性の両立により･･･ ■洗浄工程の省略 ■線速の上昇による生産性向上 ■溶剤使用量削減によるコスト削減 【こんなお客様に最適】 ◎線が被覆材との密着不良を起こしてしまう･･･ ◎アフタードローでの電気メッキ不良を起こしてしまう･･･ ◎潤滑剤や洗浄剤の使用量が多く、手間やコストがかかる･･･ 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
洗浄性と潤滑性の両立を実現！最小限の使用量で滑りを良くできる湿式伸線用潤滑剤
湿式伸線用潤滑剤「ラップル」は、高い洗浄性と潤滑性を両立していますので、洗浄工程の省略や線速の上昇による生産性向上を実現できる潤滑剤です。 ラップルには、各種線径に対応した番手を取り揃えています。 また、それらをベースとして各ラインに合ったカスタマイズを行い、最適な潤滑剤を提供することができます。 【特長】 ◎高い洗浄性と潤滑性の両立により･･･ ■洗浄工程の省略 ■線速の上昇による生産性向上 ■溶剤使用量削減によるコスト削減 【こんなお客様に最適】 ◎線が被覆材との密着不良を起こしてしまう･･･ ◎アフタードローでの電気メッキ不良を起こしてしまう･･･ ◎潤滑剤や洗浄剤の使用量が多く、手間やコストがかかる･･･ 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
熱処理の基礎知識をご紹介！再加熱後、保持する温度により組織の変化が異なります
「焼戻し」は、焼入れによって硬化した鋼に靭性を与える 目的で行われる熱処理で、マルテンサイト組織の状態から 鋼を再加熱し、一定時間保持した後に徐冷する作業です。 再加熱後、保持する温度により組織の変化が異なり、 摂氏600度程度で焼き戻すとソルバイト組織が、 摂氏400度程度で焼き戻すとトルースタイト組織が得られます。 また、焼入れ後、ソルバイト組織が出る温度で焼き戻す一連の 工程を特に調質と言います。 【焼戻しとは】 ■焼入れによって硬化した鋼に靭性を与える目的で行われる熱処理 ■マルテンサイト組織の状態から鋼を再加熱し、一定時間保持した後に 徐冷する作業 ■摂氏600度程度で焼き戻すとソルバイト組織が、摂氏400度程度で 焼き戻すとトルースタイト組織が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性と靭性を両立させることが可能！主に重機や機械部品などに行われます
「浸炭」とは、金属（特に低炭素鋼）の加工において、表面層の硬化を 目的として炭素を添加する処理のことです。 金属の表面のみを硬化させ、内部は柔軟な構造を持たせることが可能。 浸炭後の後処理によって表面層と内部の間に応力が生じ、これが割れに 対する抵抗性を与えます。 主に重機や機械部品、耐摩耗性を向上させるために行われます。 【浸炭とは】 ■金属（特に低炭素鋼）の加工において、表面層の硬化を目的として 炭素を添加する処理 ■主に耐摩耗性を向上させるために行われる ■耐摩耗性と靭性を両立させることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の実績がある熱処理技術！効率的でコストミニマムな対応が可能です
当社で行っている「金属熱処理加工全般」についてご紹介します。 長年の実績がある熱処理技術で、各種熱処理へのご対応や ご提案をさせていただきます。 お客様からの依頼製品に応じた好適な設備で処理することで、 効率的でコストミニマムな対応が可能です。 【事例概要】 ■対応可能な処理 ・焼入れ焼戻し ・焼ならし ・焼なまし ・溶体化処理 ・時効化処理 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
