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基板の温度管理に。φ0.025の素線溶接技術とテフロンモールド加工。
電子機器業界では、基板の温度管理が製品の信頼性と性能を左右する重要な要素です。特に、狭いスペースでの正確な温度測定が求められます。基板が高温にさらされると、部品の劣化や故障を引き起こし、製品の寿命を縮める可能性があります。当社の【FEP/PFA被覆】熱電対モールド形は、φ0.025の素線を溶接する技術とテフロン素材によるモールド加工により、狭いスペースでも正確な温度測定を実現し、基板の温度管理をサポートします。 【活用シーン】 ・基板実装工程での温度監視 ・電子部品の動作温度測定 ・高温環境下での基板温度測定 【導入の効果】 ・狭いスペースでの正確な温度測定が可能 ・製品の信頼性向上に貢献 ・基板の故障リスクを低減
極薄１５０μｍの細長いリボン型温度センサ！設置不可能だった狭所・隙間もＯＫ！
『RB型センサ』は、薄く細長い熱電対を、ポリイミドでモールド加工し、 わずか150μmの厚みに仕上げ、耐熱性・強度を高めた温度センサです。 今まで設置が不可能だった狭い場所に使えるほか、 中間にジョイント部が無く、どこでも場所を取らずに設置できます。 すでに、電子部品・電池・モータ等の測定実績がある製品です。 【利用例】 ■微小電子部品の温度測定 ■ヒートシンクの放熱測定 ■電池セルの発熱測定 ■モーターの発熱管理 ■放熱フィンの効果検証 ･･･など多数 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
水中や過酷な環境下での温度測定に。耐久性を追求。
環境試験業界では、製品の耐久性を評価するために、様々な環境下での温度測定が不可欠です。特に、高温、高圧、水中といった過酷な条件下での温度測定は、製品の信頼性を左右する重要な要素となります。従来の温度センサーでは、これらの環境下での使用に耐えられない、または正確な測定が難しいという課題がありました。当社の【FEP/PFA被覆】熱電対モールド形は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 水中での温度測定 * 腐食性環境下での温度測定 * 高温環境下での温度測定 * 耐久試験における温度監視 【導入の効果】 * 過酷な環境下でも正確な温度測定が可能 * 製品の耐久性評価の精度向上 * 試験データの信頼性向上 * 試験プロセスの効率化
食品の加熱プロセスを精密に管理。テフロン素材で衛生的。
食品加工業界では、製品の品質と安全性を確保するために、加熱プロセスの正確な温度管理が不可欠です。特に、食品の種類や加工方法によっては、温度のわずかな変動が製品の品質劣化や食中毒のリスクにつながる可能性があります。当社の【FEP/PFA被覆】熱電対モールド形は、食品加工における加熱工程での温度測定に最適です。 【活用シーン】 ・食品の加熱・殺菌工程 ・調理器具や設備の温度管理 ・食品の品質検査 【導入の効果】 ・正確な温度管理による品質向上 ・異物混入リスクの低減 ・製品の歩留まり向上 ・製造プロセスの最適化
2,300℃を超える高温用熱電対各種センサー。用途に応じて線径や被覆材質を多彩に揃えています。
■高温用極細熱電対 ・2,300℃を超える超高温度測定用に開発されたタングステンレニュム熱電対（酸化雰囲気での使用はできません）。 ・線径：0.076 / 0.127 / 0.254 / 0.381 / 0.508mmの5タイプ。 ・詳細は下記、石川産業リンク先の「高温用極細熱電対」をご参照ください。 ■単線被覆熱電対 ・セラモ（セラミック）の被覆材質。 ・最大耐熱温度は800℃。 ・詳細は下記、石川産業リンク先の「単線被覆熱電対」の「セラモ（セラミック）」の項目をご参照ください。 ■二重被覆熱電対 ・テフロン（PEA）、フレキシブルファイバー、カプトンの被覆材質を用意。 ・最大耐熱温度は、テフロン／カプトンは260℃、フレキシブルファイバーは870℃。 ・詳細は下記、石川産業リンク先の「二重被覆熱電対」の「テフロン（PEA）」「フレキシブルファイバー編み」「カプトン」の項目をご参照ください。 ■セラミック保護管 ・保護管材質は、99％アルミナ、ミューライトがあります。 ・詳細は下記、石川産業リンク先の「セラミック保護管」をご参照ください。
製造設備も兼ね備え、開発から製造まで一貫した体制で常に最先端の製品・技術をご提供
当社ではマイクロコンピュータ応用製品のハードウェア・ソフトウェアの受託開発をメインに行っております。
圧力センサや流量センサの駆動も可能！廃熱を活用した自立電源システムのご紹介
『S1シリーズ』は、150℃耐熱フレキシブル熱電発電モジュール “フレキーナ(R) M1”を搭載した、パイプ状廃熱源に簡単に装着できる IoT用自立電源システムです。 小型で高出力が得られかつ大幅なメンテコスト削減が可能。 「S1-P1」、「S1-P2」は25Aパイプの熱源に対応し、温度差50℃で、 それぞれ10mW/180mWの出力が得られます。 また消費電力が大きいため、これまで電池駆動では難しいとされてきた、 圧力センサや流量センサの駆動も実現します。 【特長】 ■150℃耐熱フレキシブル熱電発電モジュール「フレキーナ(R) M1」を搭載 ■小型で高出力が得られかつ大幅なメンテコスト削減ができる ■コスト性能比に優れたIoT用無線センサ用自立電源が可能 ■25Aパイプの熱源に対応 ■一つの自立電源で、複数の温度センサ、振動センサ、データロガー、 無線通信モジュールの駆動が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
