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計画は大日程のみ(大工程とマイルストーンによる目標設定)！
現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 導入メリットについてご紹介いたします。 クラウドまたはオンプレミス、ニーズに応じたシステム環境の選択が可能。 綿密な計画を立てなくても進捗管理ができます。 現品票からの二次元コード読込・日報形式の実績入力も可能です。 【導入メリット】 ■綿密な計画を立てなくても進捗管理ができる ■綿密な計画を立てなくても製造プロセスが把握できる ■設計変更・突発作業など現場の状況を工場全体でリアルタイムに共有できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP見える化！工程別等原価内訳の閲覧も可能
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、図面と 納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の進捗状況を 把握している場合があります。その結果「エクセルなどは進捗管理業務 そのものに大きな工数がかかってしまう」の様な課題が発生します。 当システムなら、リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP (製造プロセス情報)見える化を実現し、意識向上による製造工程の 検証・効率化が可能です。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP(製造プロセス情報)見える化を実現！
現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 導入メリットについてご紹介いたします。 生産実績入力、仕入外注入力と連携することでリアルタイムに 原価情報確認が可能。 部品別、機械・担当者別、工程別等原価内訳の閲覧も可能です。 【導入メリット】 ■綿密な計画を立てなくても進捗管理ができる ■綿密な計画を立てなくても製造プロセスが把握できる ■設計変更・突発作業など現場の状況を工場全体でリアルタイムに共有できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化を実現！
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、 図面と納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の 進捗状況を把握している場合があります。その結果「属人的な管理で 進捗を共有できない」の様な課題が発生します。 当システムなら、全案件のガントチャート表示を共有化が可能なので、 生産現場全体の納期に対する意識向上を実現できます。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大日程・現場からの部品登録・作業宣言、ガントチャートによる進捗共有・負荷山積みが可能！
現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 全案件のガントチャート表示を共有化、現在の進捗状況の視覚的な把握、 前工程の遅れ警告表示などが可能。 各種項目での絞り込み表示、大日程毎の負荷グラフ表示もできます。 【主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
納期変更や飛び込み、設計変更が多く計画が立てにくい課題を解決!「金型製造業向け生産管理システム」が利益体質へと現場をカイゼン！
『Dr.工程Family』は、単品または少量個別受注生産を行う製造業に向けた生産管理システムです。 「Dr.工程PRO」「Dr.原価PRO」を中核としたパッケージ製品および関連ソリューション等を活用して 製造・販売・購買業務をワンストップでサポートします。 【こんな現場で効果を発揮します】 ■金型製造を中心とする単品個別生産がメイン ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い ■材料の入荷予定が共有されておらずスケジュールが立てられない Dr.工程Familyラインナップの詳細説明やオンラインデモを実施いたします。 下記のオンラインデモのお申し込みリンク、またはお問い合わせボタンよりご依頼ください。 弊社Webサイト経由でオンラインデモを承ります。 お申込み後に製品紹介動画もご覧いただけます。
現品票からの実績入力に対応！現場作業者に負担のかからない実績収集を実現します
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の現場では、現場の「経験と勘」で行う作業が多く、 現場作業者に負担をかけたくない事もあり、手書き日報での報告を 行っている場合があります。その結果「原価管理システムへの 手入力に工数がかかる」の様な課題が発生します。 当システムなら、現品票からの二次元コード読込・日報形式の 実績入力に対応し、現場作業者に負担のかからない実績収集を実現します。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場全体でリアルタイムに共有！綿密な計画を立てなくても製造プロセスが把握できます
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、 図面と納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の 進捗状況を把握している場合があります。その結果「現場の動きを 把握できず製造プロセスが見えない」の様な課題が発生します。 当システムなら、生産実績入力・仕入外注入力と連携することで リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP(製造プロセス情報) 見える化を実現します。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クラウドまたはオンプレミス、ニーズに応じたシステム環境の選択が可能！
現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 クラウドアプリケーションのため、ユーザーのニーズに応じてクラウド環境か オンプレミス環境の運用を選択することが可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【共通のシステム構成・システム要件(抜粋)】 ＜Windows OS端末＞ ■エディション：Windows10Pro、Windows11Pro ■CPU：2.8GHz以上のプロセッサ C※ARM系CPUは動作保証対象外 ■メモリ：8GB以上 ■HDD：空き容量10GB以上 ■解像度：1600×900以上(HD＋以上) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
