生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム - メーカー・企業287社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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生産管理システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社大塚商会 生産管理システム担当 東京都/IT・情報通信
  2. 株式会社ネクスタ 大阪府/ソフトウェア
  3. 株式会社日本コンピュータ開発  神奈川県/IT・情報通信
  4. 4 DAIKO XTECH株式会社 東京都/IT・情報通信
  5. 5 株式会社横山システム経営研究所 愛知県/ソフトウェア

生産管理システムの製品ランキング

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  1. 解説資料『生産管理システムの基礎知識』※無料進呈中 株式会社大塚商会 生産管理システム担当
  2. バーコード在庫管理 始め方ガイド【棚卸工数73%減の事例付き】 株式会社ネクスタ
  3. 購買管理システム「BiFFLA hWAO」 株式会社横山システム経営研究所
  4. 4 【解決資料進呈】製造現場を変える生産管理ソリューションをご提供! 株式会社ハイブリッチ/ビス株式会社
  5. 5 【工数大幅削減】人材不足でも回る製造現場の人員配置 株式会社クラフト・ビュー 本社

生産管理システムの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 1029 件

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24時間監視で異常検知・生産性向上 生産管理システム『ePVS』

【機械設備の心音をキャッチ】24時間監視で突発的なトラブルを速やかに検出!生産性・業務効率の向上を実現し、働き方改革にも貢献。

新東工業が開発した生産管理システム『ePVS』は生産プロセスの最小単位である“各アクチュエーター動作(サイクルタイム)”を、 基準値と24時間監視・比較を行い、速やかにトラブルを検知し生産性向上に貢献します。 既存の生産ラインでこういったお悩みはございませんか。 ・サイクルタイムの計測できない ・たまに起きる現象(トラブル)を把握できない ・ボトルネックの工程がわからない 上記のお悩みは“サイクルタイムの見える化“をすることで解決できます。 ePVSにより24時間比較し続けることで『ボトルネックの顕在化』『アクチュエーター異常予知』が可能。 生産設備の予知保全・速やかな対応が行えます。 また、ユーザーダッシュボードにより【生産数レポート】【異常停止回数レポート】など、各種データをまとめることができるため、 日常のデータ収集やレポート業務を軽減し、業務の効率化にも貢献します。 【特徴】 ■生産ラインを24時間監視 ■設備の心音(各アクチュエーター動作)をキャッチし以上を検知 ■各種データはユーザーダッシュボードにてまとめることが可能

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設備稼働生産情報システムのご紹介

工場での設備稼動状態、生産情報を管理するシステムをご紹介!

『設備稼働生産情報システム』は、工場内の設備の設備稼働状況を管理するシステムです。 稼働状況変化のモニタリング、装置毎の生産実績集計などの「機能」をはじめ、 「システム概要」や、「導入によるメリット」をわかりやすくご紹介しています。 【掲載内容】 ■機能 ■システム構成 ■システム仕様 ■導入によるメリット ■補足説明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』カタログ

製造業が抱える5つの難問を解決する生産管理システム!多品種・小ロット・短納期・海外進出でお悩みなら!

『TPiCS-X』は、量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応した、生産管理システムのカタログです。TPiCS4.1のラインアップや生産計画作成機能(f-MRP・製番計画)のほか、伝票の発行機能や実績管理といった各システムの機能を掲載しています。 【掲載内容】 ■認定指導員、システムインテグレータ様のご紹介 ■製造業が抱える5つの難問を解決する ■TPiCS4.1ラインナップ ■f-MRP 製番システム ■各システム共通機能 他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【ユーザー訪問 Vol.3】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

社内ルールを徹底し高精度の生産管理を実現。4割以上あった納期遅れが実質ゼロに

株式会社富士の生産管理システムが力強い成長曲線を描いています。 過去、幾度かの失敗を経て、藁をもつかむ思いで導入した「TPiCS」が 今では職場の隅々にまで浸透。在庫や工程管理が適正化され、 ひと頃は40%以上あった納期遅れも実質ゼロとなりました。 「最近は『技術は一流、管理は三流』なんて、誰からも言われなく なりました。現状に満足することなく、さらなる上を目指し果敢に 挑戦していきたい」と藤井康代社長は笑顔で話します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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生産・製造現場向け生産管理システム【オーダーメイドで現場改革】

【研究開発・生産技術担当者必見!】管理者が考える現場への要望をエンジニアが解決します。開発事例付き資料進呈中!

【こんなお悩みございませんか?】 ■生産計画を的確に早く作りたい ■生産状況の問題点を事前に知りたい ■全体及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ■IoT / ICT で生産管理を効率化したい 「UMEDA-CLOUD」はモノ作りからITまでトータルにサポートする生産管理システムです! 梅田電機は、ソフトウェア・ハードウェア開発の専門集団で 組込みハード/ソフト・IoT / ICT・PCソフト・PLC・画像処理など 幅広い分野の専門エンジニアが在籍しているため 様々な業種の仕事にノウハウを持って対応することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組込みシステム設計受託サービス
  • 生産管理システム
  • 生産スケジューラー
  • 生産管理システム

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【基板実装の基礎知識】生産管理システムの運用状況

より簡単に・より使いやすく!当社の生産管理システムの運用についてご紹介

当社では多品種少量生産/変種変量生産に特化した受注を進めてきた結果、 月400~500機種(LOT単位でつきに同一機種が複数合った場合もカウント)を 生産しています。 以前はエクセル等で生産管理を行ってきましたが、機種が多くなり 運用が難しくなったため、2016年度より自作の生産管理システムを 運用しております。 当資料では、どのように運用しているのかを システム画面を用いてご紹介しています。 【掲載内容】 ■システムの全体像 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板検査装置
  • 基板設計・製造
  • その他運用管理ソフト
  • 生産管理システム

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TED(生産管理システム)

働き方改革をIT活用で乗り切りましょう

TED(生産管理システム)は、クラウド型の生産管理システムですので、クライアントをどんどん増やしても低価格で導入できるようにプランされた中小製造業向けのシステムです。 クライアントがどんどんつながる事が見える化を実現し、本来の生産管理システムのが真価を発揮します。だから会議、打合せが激減し、生産への時間が増大することから、生産性が著しく向上致します。 つながるは、見える化。現場の底力をご体感ください。

  • 生産管理システム
  • 生産管理システム

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『Dr.工程』ソリューションラインナップ購買・販売・大日程

「Dr.工程PRO」を中核としたラインナップにより周辺業務をサポート、個別受注生産企業の生産管理を徹底支援!

『Dr.工程』各製品は、個別受注生産とりわけ単品または少量多品種の生産現場に特化しています。 「Dr.工程PRO」を中核として原価管理・大日程管理・販売管理・購買管理の各業務をワンストップでサポートします。 【こんな現場で効果を発揮します】 ■個別受注生産、とりわけ金型製造などの単品または少量多品種がメイン ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い ■材料の入荷予定が共有されておらずスケジュールが立てられない ■受注と製番の関連付けがされておらず、納期確認に手間取る などなど Dr.工程ラインナップの詳細説明やオンラインデモを実施いたします。 下記のオンラインデモのお申し込みリンク、またはお問い合わせボタンよりご依頼ください。 弊社Webサイト経由でオンラインデモを承ります。

  • 旧TOP.jpeg
  • 旧S1.jpeg
  • データベース
  • 生産管理システム
  • 購買管理システム
  • 生産管理システム

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広範囲無線温度センサーデバイスMI1EMLRW500MT050P

1台のデータ受信機で2000台以上の各種デバイスとの接続をサポートします。

MI1EM-LRW500M-T050P温度デバイスは、過酷な環境で広範囲の温度を測定し、LoRaWANテクノロジーを使用してデータを送信するために設計されています。 データ受信機「MI1GW8-65M」と「IoT Cloud アプリ」を組み合わせることで、すべてのデバイアスデータをリモートで視覚的に管理できます。

  • ステンレス容器
  • 生産管理システム

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生産管理システム『TECHS』シリーズ

累計出荷本数4,500社超!クラウド対応型生産管理システム

【製品情報】 ・個別受注型 機械・装置業様向け生産管理システム『TECHS-S NOA』   小規模企業様でも安心して導入できるクラウド対応 ・多品種少量型 部品加工業様向け生産管理システム『TECHS-BK』   多品種少量型の複雑になりがちなデータを一元化 【生産管理システムの導入効果】 ・情報の一元化による検索、分析の最適化 ・リアルタイムな情報収集と情報の共有が可能 ・作業進捗、作業負荷の見える化と平準化 ・業務、作業の効率化と標準化 ・在庫数・不良数の把握や低減 ・類似品の過去データ参照による、価格・納期の精度向上と調達の効率化 ・生産工程における日程、予算、手配などの計画や管理を効率化 ・製品情報、生産計画、作業実績、各種履歴など情報を統合的管理・見える化 ★「PDFダウンロード」よりカタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ★

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生産管理システムTECHS-BK【受注取込オプション】

得意先からの受注データ、わざわざシステムに転記していませんか? 受注取込オプションで簡単取込!

こんなお悩みはありませんか? 「出荷データを得意先のWebシステムとTECHSへ2重で登録していて、時間がかかっている…。」 「受注登録は手入力で時間がかかる…。」 「受注データの入力間違いがよく発生する…。」 すべて、受注取込オプションで解決できます。 ・得意先からの受注データ(CSV形式)を取り込むことができます。 ・受注入力にかかる工数を大幅削減します。 ・取込項目のパターンは得意先ごとに複数の設定が行えます

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
  • 生産管理システム

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個別受注生産に特化!生産管理システム『TECHS-S NOA』

累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈

新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用  ※月額45,000円(税別)~  ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート! 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。  利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。

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製造現場の改善ヒントが掴めるお役立ち資料7点【※無料進呈中】

ものづくり企業様必見!~DX推進や現場改善などIT経営のヒントがここに~

【無料ダウンロード可能なお役立ち資料7点】 ■ノウハウ ・中小製造業様が「DXを成功させるための6STEP」 ・中小製造業様が「利益率を改善するための3STEP」 ・すぐにでも取り組むべきDX「受発注のデジタル化」 ・絶対に成功したい企業向け「生産管理システム導入に必須の6STEP」 ・絶対に失敗したくない企業様向け「生産スケジューラ導入を成功に導く6STEP」 ■生産管理システム導入事例 ・業務改善事例|社員数20名以下の多品種少量 部品加工業様 ・業務改善事例|社員数40名以下の個別受注型 機械・装置製造業様 ※製造現場のお役立ち資料を無料進呈中です。  PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。この機会にぜひ入手ください。

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【マンガ資料】生産管理システム導入事例

個別受注型・多品種少量生産型に特化した製造業様の「導入事例」を漫画でご紹介!

【お客様の声を漫画事例として公開!】 導入実績4,500社超の生産管理システム「TECHSシリーズ」の導入事例をマンガ化! システム導入のきっかけや業務改善効果などを分かりやすくご紹介しています。

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中小企業向け『部品加工業』に特化した生産管理システムとは?

生産管理システムや、AI・IoTソリューションの導入に課題を感じていませんか?【※改善ヒントが掴めるお役立ち資料を無料進呈中】

【このようなお困りごとはありませんか?】 自社の業務範囲とシステムの特長を理解した後に、何から導入すべきなのか迷っている… そのヒントに、導入事例やお役立ち資料をご活用ください。 ▼製造現場のヒントが掴めるお役立ち資料を無料進呈中です。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。この機会にぜひ入手ください。

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実績多数!フィルム製造加工業専用 購買管理システム

業界に特化した専用購買管理システムで、購買管理の効率アップ!

「UP-One」の購買管理機能(システム)は、原材料、原紙、原反の発注から入荷(仕入)、支払、債務まで、購買活動の一連の流れを管理できます。 業界特有の発注単位(単独発注や受注連動)で、発注することができます。 ※インボイス制度対応 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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業界特化型!化粧品容器・トレー生産管理システム(ERP)

見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。

フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場! 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える  在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える  販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える  ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える  全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える  業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

  • 統合運用管理
  • 生産管理システム

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業界特化型!ブリスターパック・PETケース生産管理(ERP)

見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。

フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場! 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える  在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える  販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える  ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える  全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える  業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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業界特化型!PTP包装シート 生産管理システム(ERP)

見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。

フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場! 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える  在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える  販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える  ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える  全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える  業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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PROKAN4(Standard Edition)

試用版も配布中。シンプルな機能で生産/工程/進捗/原価管理が可能

【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 <効果> ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる! ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる! 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 <効果> ⇒負荷が100%を超えている期間の体制を考える事ができる! ⇒負荷が100%を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が  あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる! 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ! ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 <効果> ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる! ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる!

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生産管理システム導入事例(金型製造販売、プレス成型加工…)

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例1

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 金型製造販売、プレス成型加工、厨房機器、物流用金属容器製造販売 ■導入前の状況 ・エクセルや手書き中心の管理。 ・実績などは取っていたが、簡単に集計などはできず、集計作業にかなり  時間がかかっていた。 ・生産予定は、管理者の感覚で予定を立て、1週間の予定を黒板に書いて  指示をしていた。 ・生産予定が見えず、原価もわからない状況。 ■導入効果 ・現場管理者の原価意識の向上(PROKANによりコスト管理ができる) ・原価が見える事で、問題のある部品に対して適切なアクションを取る事ができる ・会社の実力(実績)を元に、新規の見積ができるようになった ・事務部門の作業効率アップ ・翌月の生産予定が出せるので、残業の判断をしたり、現場の体制を整えたり、  ラインの入れ替えなど、前もって準備ができる ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。

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生産管理システム導入事例(半導体製造装置の部品加工、精密冶具の加工…)

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例2

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 半導体製造装置の部品加工 部品加工・組立専用機の開発 精密冶具の加工 建築用の金属製品・プラスチック製品の製造、販売 ■導入前の状況 ・注文データからの手書・手入力による手配作業。見込手配に対する、  引当処理も人の手で行っていた ・手書きの指示書には転記ミス等もあり、二重三重にチェックを  する必要があり多大な労力を必要としていた ・現場と管理の情報を共有、一元化するのが困難で  工程の進捗に時間を要した ■導入効果 ・膨大な量の転記作業の為、ミスも多く半日がかりの仕事だった  手配業務が、PROKAN4を使用してから1時間程で終了している ・進捗状況がパソコン端末上からすぐに把握できるので、  製品を探す手間がなくなった ・管理と現場をPROKAN4で繋いだことで情報の共有が可能になり、  それに伴い現場の意識向上に繋がった ・手配ミス等、人為的ミスがPROKAN4導入後ゼロとなった

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部品メーカーのDX事例:製造実行×倉庫管理で省人化を実現

生産管理と現場をシームレスに連携。 仕掛在庫40%削減・搬送工数80%削減を実現した、部品メーカーの製造ライン自動化事例

上150億規模の部品メーカー様にて、『PlusFORCE製造実行・倉庫管理』を活用し、製造ラインの自動化およびDX化を実現した事例です。 生産管理から現場、工程間搬送までを一気通貫で最適化しました。 【導入前の課題】 実績管理・進捗管理・ワーク搬送などが人手中心の運用となっており、管理工数の増大と情報精度のばらつきが課題でした。 将来的な人手不足を見据え、人に依存しない仕組みの構築が求められていました。 【提案・施策】 生産管理システム(SAP)と製造現場をシームレスに連携。 各種製造設備とはPLC連携を行い、製造指示から実績収集までをフルオートメーション化しました。 さらに、生産計画と進捗に連動したAMRによる工程間自動搬送を実現しています。 【成果】 実績管理工数30%削減、仕掛在庫40%削減、工程間搬送工数80%削減を達成。 省人化に加え、リアルタイムでの正確な進捗管理が可能となり、将来の完全自動化に向けた基盤構築にもつながりました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プロダクトシステム株式会社 事業紹介

生産管理を中心としたシステム立案・設計・開発を提供いたします

プロダクトシステム株式会社は、主にソフトウェアの開発、製作及び販売を 行っている企業です。 パッケージソフトとしては「作業時間測定システム」を開発・販売しており、 計画管理システムをはじめ様々な実績を保有しております。 生産計画から工程管理・受発注管理・在庫管理・PM管理まで、お客様の現在 お困りな点を何なりとお申し付け下さい。 【営業品目】 ■ソフトウェアの開発、製作及び販売 ■ コンピュータの周辺機器の開発・製造・販売 ■情報処理システム開発の計画設計及びプログラム開発 ■LAN&WANの開発/導入/運用に関するコンサルタント業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PSK生産管理システム

PSKデータ収集端末を設置することで、生産実績や不良・停止など自動収集可能!

当社では、PSK生産管理システムを提供しております。 工場や製造現場で発生する様々な生産情報を、その情報の発生源である 「機械・設備・作業者・ワーク(加工する対象物)」の4つから直接採取し、 リアルタイムに情報処理して現場の管理者や作業者に提供します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■各現場にPSKデータ収集端末を設置することで、生産実績を自動で収集可能 ■不良・停止が出た場合は、PSKデータ収集端末に入力される ■生産実績が自動で収集できない場合には、各現場に置いてある  PSKデータ収集端末に入力される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • 生産管理システム
  • 内部統制・運用管理
  • 生産管理システム

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受注生産向け生産管理システム『SmartProcessーBR』

個別受注生産、多品種少量生産 加工業向け 生産管理システム(MES) (クラウド対応可能)

SmartProcess -BRは 現場の工程管理、工程進捗管理を中心とした、生産管理、原価管理、販売管理、在庫管理の総合生産管理システムです 複雑なマスター登録も行わず、すぐにスタートが出来ます 販売管理などの一部機能はオプションとして導入可、選択にて総合的な生産管理としてご利用も可能です EDIデータの取込み、タブレットによる実績入力や、バーコードリーダー、ハンディーターミナル等による実績入力に対応し、自動スケジューラーソフト連携、会計ソフト連携等のカスタマイズも可能です

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  • 工程管理システム
  • その他生産管理システム
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生産管理システムからの工場ダッシュボード構築事例

リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示!DXツールとして活用可能

ジール株式会社が開発し、構築した事例をご紹介します。 当社生産管理システム(SmartProcessシリーズ)のデータとBIツールを 利用して工場ダッシュボードを構築。 リアルタイムで稼働率、不良率等の情報が更新表示され、DXツールとして 活用が出来ます。 【工場ダッシュボード 特長】 ■生産管理システム(SmartProcessシリーズ)のデータとBIツールを利用 ■リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示 ■DXツールとして活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【食品・医薬品業界の方必見!】X線検査装置 ・生産管理システム

生産・検査データの 「見える化」ソリューション。生産ラインのボトルネックを把握し早期に解消!手書き等の煩雑な記録作業から脱却を!

当社のX線検査装置・生産管理システムについてご紹介します。 高精度・高感度のX線検査装置で生産ラインの安全・安心に貢献が可能! さらに、生産管理システム「i-FORT」でHACCPの手法に基づいたCCPとなる異物検査の管理・記録・各種帳票の作成をサポート。 現場の負担軽減と、確実な作業・記録を可能にします。 生産ラインの中に当社以外の機器が入っている場合も、システムの導入が可能です。 【特長】 ■独自の7段階画像解析技術を搭載し、異物を高感度で検出 ■生産状況など確認事項を即時共有し現場の省力化に貢献 ■検査データの確認・記録にかかる時間と手間を軽減 ■品質管理不足による商品回収や情報管理不足による企業イメージ低下を防止

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製造業 導入事例集プレゼント!生産管理システム 「R-PiCS」

生産管理システムを中心に、債権/債務管理までを網羅した製造業向けの基幹業務システム!導入事例プレゼント中!

個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に対応した生販一元管理を実現したアールピックスの導入事例のご案内です。 導入前の問題点や課題、導入目的や導入効果など、全23社様の事例を ご紹介しています。 成功のポイントなど多数の事例をご紹介していますので、この機会にぜひ お手にとってご覧ください! ◆◇◆生産管理システム R-PiCSとは…?◆◇◆ R-PiCS(アールピックス)は、生産管理システムを中心に、債権/債務管理までを網羅した製造業向けの基幹業務システムです。 個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に対応した生販一元管理を実現します。 ●詳しい詳細やご不明な点は、お気軽にご連絡ください。  事例集は、カタログよりダウンロードができます!

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製造業のIT導入で失敗しない4つのポイント【2.選定編】

古いシステムからの脱却!注意点と解決方法をわかりやすくご紹介

当資料では、生産管理システムの刷新における注意点と解決方法を ご紹介しております。 主に基幹(生産管理)システムの導入・リプレースのプロジェクトの 進め方でよくあるITベンダーやパッケージ"選定"の失敗パターン(リスク) とその対策について解説。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■システム刷新の目的、範囲を明確にする ■実現したい要件の優先順位を整合する ■提案依頼先の絞り込みをしておく ■[コラム]提案依頼先に使うRFI・RFPとは? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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