バーコード1本で始める、入力ミスゼロの在庫管理！ハンディターミナルの選び方も“7つのポイント”で分かりやすく解説
多くの製造業が抱える、手書きや表計算ソフトでの在庫管理は、もはや限界です。 リアルタイム性の欠如による欠品ミスの発生 、人為的な入力ミスによる過剰在庫 、 担当者しかわからないという属人化のリスク … これらはすべて、会社の利益を圧迫する構造的な課題です。 当資料では、バーコードを活用した在庫管理のデジタル化のヒントをご紹介しています。 【資料概要(一部)】 ■棚卸作業を73%削減し、2日かかっていた作業がわずか数時間で完了した事例をデータで解説 ■ヒューマンエラーを撲滅し、99.9%の読み取り精度で入力ミスをなくす方法 ■在庫管理成熟度診断【30問のチェックリスト】 ■現場のニーズに合ったハンディターミナルの選び方を7つのポイントで解説 バーコード在庫管理について基本的なポイントから知りたい、という方はもちろん、 導入を検討されている方にもヒントとなる内容が詰まっています。 ※下記の＜カタログダウンロード＞ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます。
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基本情報
◆生産管理システム「SmartF」3つの強み 【１．スモールスタートで導入、既存システムでも連携可】 ・機能単位で利用可能 ・一部の拠点からなどの部分導入OK →まずは必要最小限の機能と費用で導入し、リスクと現場の負担を最小限に抑えられる 【２．導入コンサル付きトライアル利用可】 ・現場を熟知した導入支援担当がヒアリング ・既存の運用を考慮したうえでシステム運用設計 ・現場で実際にトライ＆エラーで課題を洗い出しながら導入 →トライルから現場に寄り添い、失敗しないシステム導入を実現 【３．バーコード活用でペーパレスIoT】 ・ハンディ端末やタブレットによるバーコード管理は標準搭載 ・リアルタイムのデータ集計 →生産性向上や改善活動を実現 ＜導入業界（一例）＞ 食品業界・医薬品業界・化粧品業界・化学品業界・自動車部品業界・金属加工業界・成型品業界・組立品業界・産業機械業界・基板実装業界・航空宇宙産業 etc. ＜対応生産方式（一例）＞ 個別受注生産・繰返受注生産・バッチ生産（プロセス型製造）・見込み生産・ロット生産・連続生産・ファブレス生産 etc.
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企業情報
・250件以上の豊富な製造業での受託開発の実績を元に、生産管理クラウドシステム「SmartF」を企画・開発 ・IT技術だけでなく、製造現場の業務にも精通している、製造業特化のDXのプロフェッショナル企業
