更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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ものづくり企業様必見！～DX推進や現場改善などIT経営のヒントがここに～
【無料ダウンロード可能なお役立ち資料７点】 ■ノウハウ ・中小製造業様が「DXを成功させるための6STEP」 ・中小製造業様が「利益率を改善するための3STEP」 ・すぐにでも取り組むべきDX「受発注のデジタル化」 ・絶対に成功したい企業向け「生産管理システム導入に必須の6STEP」 ・絶対に失敗したくない企業様向け「生産スケジューラ導入を成功に導く6STEP」 ■生産管理システム導入事例 ・業務改善事例｜社員数20名以下の多品種少量 部品加工業様 ・業務改善事例｜社員数40名以下の個別受注型 機械・装置製造業様 ※製造現場のお役立ち資料を無料進呈中です。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。この機会にぜひ入手ください。
個別受注型・多品種少量生産型に特化した製造業様の「導入事例」を漫画でご紹介！
【お客様の声を漫画事例として公開！】 導入実績4,500社超の生産管理システム「TECHSシリーズ」の導入事例をマンガ化！ システム導入のきっかけや業務改善効果などを分かりやすくご紹介しています。
生産管理システムや、AI・IoTソリューションの導入に課題を感じていませんか？【※改善ヒントが掴めるお役立ち資料を無料進呈中】
【このようなお困りごとはありませんか？】 自社の業務範囲とシステムの特長を理解した後に、何から導入すべきなのか迷っている… そのヒントに、導入事例やお役立ち資料をご活用ください。 ▼製造現場のヒントが掴めるお役立ち資料を無料進呈中です。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。この機会にぜひ入手ください。
業界に特化した専用購買管理システムで、購買管理の効率アップ！
「UP-One」の購買管理機能（システム）は、原材料、原紙、原反の発注から入荷（仕入）、支払、債務まで、購買活動の一連の流れを管理できます。 業界特有の発注単位（単独発注や受注連動）で、発注することができます。 ※インボイス制度対応 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
試用版も配布中。シンプルな機能で生産/工程/進捗/原価管理が可能
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例1
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 金型製造販売、プレス成型加工、厨房機器、物流用金属容器製造販売 ■導入前の状況 ・エクセルや手書き中心の管理。 ・実績などは取っていたが、簡単に集計などはできず、集計作業にかなり 時間がかかっていた。 ・生産予定は、管理者の感覚で予定を立て、1週間の予定を黒板に書いて 指示をしていた。 ・生産予定が見えず、原価もわからない状況。 ■導入効果 ・現場管理者の原価意識の向上（PROKANによりコスト管理ができる） ・原価が見える事で、問題のある部品に対して適切なアクションを取る事ができる ・会社の実力（実績）を元に、新規の見積ができるようになった ・事務部門の作業効率アップ ・翌月の生産予定が出せるので、残業の判断をしたり、現場の体制を整えたり、 ラインの入れ替えなど、前もって準備ができる ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例2
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 半導体製造装置の部品加工 部品加工・組立専用機の開発 精密冶具の加工 建築用の金属製品・プラスチック製品の製造、販売 ■導入前の状況 ・注文データからの手書・手入力による手配作業。見込手配に対する、 引当処理も人の手で行っていた ・手書きの指示書には転記ミス等もあり、二重三重にチェックを する必要があり多大な労力を必要としていた ・現場と管理の情報を共有、一元化するのが困難で 工程の進捗に時間を要した ■導入効果 ・膨大な量の転記作業の為、ミスも多く半日がかりの仕事だった 手配業務が、PROKAN4を使用してから１時間程で終了している ・進捗状況がパソコン端末上からすぐに把握できるので、 製品を探す手間がなくなった ・管理と現場をPROKAN4で繋いだことで情報の共有が可能になり、 それに伴い現場の意識向上に繋がった ・手配ミス等、人為的ミスがPROKAN4導入後ゼロとなった
生産管理を中心としたシステム立案・設計・開発を提供いたします
プロダクトシステム株式会社は、主にソフトウェアの開発、製作及び販売を 行っている企業です。 パッケージソフトとしては「作業時間測定システム」を開発・販売しており、 計画管理システムをはじめ様々な実績を保有しております。 生産計画から工程管理・受発注管理・在庫管理・PM管理まで、お客様の現在 お困りな点を何なりとお申し付け下さい。 【営業品目】 ■ソフトウェアの開発、製作及び販売 ■ コンピュータの周辺機器の開発・製造・販売 ■情報処理システム開発の計画設計及びプログラム開発 ■LAN＆WANの開発/導入/運用に関するコンサルタント業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PSKデータ収集端末を設置することで、生産実績や不良・停止など自動収集可能！
当社では、PSK生産管理システムを提供しております。 工場や製造現場で発生する様々な生産情報を、その情報の発生源である 「機械・設備・作業者・ワーク（加工する対象物）」の4つから直接採取し、 リアルタイムに情報処理して現場の管理者や作業者に提供します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■各現場にPSKデータ収集端末を設置することで、生産実績を自動で収集可能 ■不良・停止が出た場合は、PSKデータ収集端末に入力される ■生産実績が自動で収集できない場合には、各現場に置いてある PSKデータ収集端末に入力される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
個別受注生産、多品種少量生産 加工業向け 生産管理システム（MES） （クラウド対応可能）
SmartProcess -BRは 現場の工程管理、工程進捗管理を中心とした、生産管理、原価管理、販売管理、在庫管理の総合生産管理システムです 複雑なマスター登録も行わず、すぐにスタートが出来ます 販売管理などの一部機能はオプションとして導入可、選択にて総合的な生産管理としてご利用も可能です EDIデータの取込み、タブレットによる実績入力や、バーコードリーダー、ハンディーターミナル等による実績入力に対応し、自動スケジューラーソフト連携、会計ソフト連携等のカスタマイズも可能です
リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示！DXツールとして活用可能
ジール株式会社が開発し、構築した事例をご紹介します。 当社生産管理システム（SmartProcessシリーズ）のデータとBIツールを 利用して工場ダッシュボードを構築。 リアルタイムで稼働率、不良率等の情報が更新表示され、DXツールとして 活用が出来ます。 【工場ダッシュボード 特長】 ■生産管理システム（SmartProcessシリーズ）のデータとBIツールを利用 ■リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示 ■DXツールとして活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産・検査データの 「見える化」ソリューション。生産ラインのボトルネックを把握し早期に解消！手書き等の煩雑な記録作業から脱却を！
当社のX線検査装置・生産管理システムについてご紹介します。 高精度・高感度のX線検査装置で生産ラインの安全・安心に貢献が可能！ さらに、生産管理システム「i-FORT」でHACCPの手法に基づいたCCPとなる異物検査の管理・記録・各種帳票の作成をサポート。 現場の負担軽減と、確実な作業・記録を可能にします。 生産ラインの中に当社以外の機器が入っている場合も、システムの導入が可能です。 【特長】 ■独自の7段階画像解析技術を搭載し、異物を高感度で検出 ■生産状況など確認事項を即時共有し現場の省力化に貢献 ■検査データの確認・記録にかかる時間と手間を軽減 ■品質管理不足による商品回収や情報管理不足による企業イメージ低下を防止
