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生産ラインをクリーンな環境に！製品に付着した粉塵・静電気を除去
当社が取り扱う除電・異物除去装置『Duster X』を ご紹介します。 エアノズル＋イオナイザを駆使し、除塵・除電を行い、 装置内に飛散した異物・粉塵を吸引ノズルで回収。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■4方向から対象製品へコンタクト ■エアノズル＋イオナイザを駆使し、除塵・除電 ■4方向から異物をキャッチ ■装置内に飛散した異物・粉塵を吸引ノズルで回収 ■メンテナンス：フィルターの交換、ノズル先端部の洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水から油脂を95%程度分離し自動回収！リサイクルや有価処理で産廃費用も削減
『ADDOX OILデバイス』は、小型・省電力設計の高効率油脂分離回収装置です。 排水から油脂を95％程度分離し自動回収します。 小型・省スペース設計の縦型タイプで、必要な動力は吸い上げポンプのみ。 下水道放流や処理施設の前処理装置として容易に追加設置ができます。 オールステンレス製なので、パーム油やラード系等の固まる動植物油脂にも対応可能です。 【特長】 ■油分を95％程度除去 ■生物処理機能障害を防止 ■悪臭の発生を抑制 ■処理能力アップ・水質改善 ■食品油、鉱物油問わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂材料に混入する金属コンタミを除去します！ 磁性の無い金属でも検知可能！！
RAPID PRO-SENSE金属セパレーターは、自由落下コンベヤー パイプ内のバルク材料の検査に使用されます。 製品に混入されている場合でも、すべての磁性および非磁性金属 汚染（特にステンレス、アルミニウム、非鉄金属など）を検出して 分離します。 リジェクトユニットは、搬送される材料の流れから金属汚染を確実 に分離します。 RAPID PRO-SENSE金属セパレーターは、主にプラスチックおよび コンパウンド製造のバルク材料の品質検査に使用されます。
軽量で美しさと機能性を両立したコンパクトなボディ！切削屑の自動回収を実現！
『セパレーター TG100/TG150』は、アルミ切削屑と切削液の自動分離が できる切削屑分離回収機です。 スクリューコンベアと大容量フィルターを搭載し、ワンモーターによる 駆動と逆洗を不要にした省エネ設計。既存の手掻き式切削液タンク等への 据え付けもスムーズに行えます。 【特長】 ■アルミ切削屑と切削液の自動分離が可能 ■小型・軽量 ■スクリューコンベアと大容量フィルターを搭載 ■省エネ設計 ■既存の手掻き式切削液タンク等への据え付けもスムーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スフェロイドを簡単操作でプレート等に分離回収する装置をご紹介します！
『Spheriod Go』は、細胞塊(スフェロイド)をお手持ちの顕微鏡で 観察しながら分離回収する装置です。 回収時間はスフェロイド1個あたり約20秒。 顕微鏡倍率は対物1倍で、検索稼働範囲は、50mm×50mm/精度約5μmに なります。 また、対応スフェロイドサイズは、直径50～300μm程度です。 【特長】 ■スフェロイドを簡単操作でプレート等に分離回収 ■回収時間はスフェロイド1個あたり約20秒 ■顕微鏡倍率は対物1倍 ■検索稼働範囲は50mm×50mm/精度約5μm ■対応スフェロイドサイズは直径50～300μm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石もしくは石灰石と思われる異物を検出！良品より硬質であることから除去された事例
スピンプライドが行った、クミンホールの危険異物除去事例をご紹介します。 良品より硬質であることから、X線選別機によって除去。 異物のサイズは3.62mmで、色の系統は白と灰色です。 マイクロスコープで確認すると、石もしくは石灰石と思われます。 詳しい事例の内容は、下記の関連リンクよりご覧ください。 【事例概要】 ■選別品名：クミンホール ■検出選別機：X線選別機 ■色の系統：白・灰色 ■異物のサイズ：3.62mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンベルトレナスターによって検出！黒い粒状のものが複数検出された事例をご紹介！
スピンプライドが行った、乾燥パフキャロットの危険異物除去事例を ご紹介します。 ノンベルトレナスターによって検出。黒い粒状のものが複数検出され、拡大し 調べてみると、黒、コゲ茶色の石のようなものであることがわかりました。 マグネットに引き寄せられたことから磁性があると考えられます。 詳しい事例の内容は、下記の関連リンクよりご覧ください。 【事例概要】 ■選別品名：乾燥パフキャロット ■検出選別機：ノンベルトレナスター ■色の系統：黒・茶色 ■異物のサイズ：1.11mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5つの選別機器を適正に組み合わせ、多様な“異物”に対応！インタビュー記事のご紹介
新市場を創る人のデジタル戦略メディア「日経クロストレンド」に 当社代表取締役のインタビュー記事を掲載いただきました。 スピンプライドは、食品への異物混入事故が頻発し、食の安全性が揺らぐ中、 異物除去に特化し事業を展開。 当記事では、目指すゴール、わずか0.7mmの異物除去も実現する 高精度の技術の裏側などについてお話しております。 詳しくは下記の関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■商品全面回収に直結しかねない異物混入事故に遭遇し一念発起 ■5つの選別機器を適正に組み合わせ、多様な“異物”に対応 ■新商品開発時のモニタリングなど“攻めの経営”にも活用度大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み合わせ・順番が非常に大切！それぞれに役割を持たせることで精度の高い選別を実現
スピンプライドでは、完全受託加工の異物選別を行っております。 磁力選別機・金属検出機・X線異物検査装置の、3つの組み合わせ・順番が 非常に大切。それぞれに役割を持たせることで精度の高い選別を実現します。 なお、磁力選別機（ステンレスの筒）は回転している内部にマグネットが 入っているため、磁性体異物は付けて取るのではなく、飛行弾道の違いで 取ることができます。 【選別方法】 ■磁力選別を経て…鉄（磁性体）が除去される ■金属検出部へ… ■金属検出を経て…銅、アルミ（非磁性体）が除去される ■X線選別を終えると…ガラス、石等密度の高いものが除去される →良品ができる／精度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾物（種子・穀類・野菜・香辛料等）・顆粒品からの 危険異物除去（金属・石・ガラス、硬質プラスチック）の受託加工専門
当社では、『食べる人すべての健康を守る』をモットーに 『食のこまりごとをお助けする』事で お客様の役に立ち、 資源の少ないこの日本で、 無駄な食品廃棄を減らし、 持続可能な社会づくりに貢献します。 今回は、そんな食品の異物除去・選別の受託加工を専業に行うスピンプライドの強みを 動画で分かりやすく解説します。 実際のラインを使ったテストや初回無料キャンペーンも行っておりますので、 気になる方はお気軽にお問い合わせください。
現実的な収率と精度！実績多数、取引企業の生の声や成功事例をご紹介
当社は、乾物(種子・穀類・野菜・香辛料等)・顆粒品から 危険異物(金属・石・ガラス・硬質プラスチック)、 軟質異物(毛・ポリ・紙・虫)除去の請負を専業としております。 当資料では、NG品から異物を探し出し、異物の詳細をレポートにして 提出した事例や、コスト面で利益率を上げる為に、 「処理量UPと入目の変更」を一緒に取り組んだ事例をご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■一緒に問題に向き合ってくれる(日本の大手企業) ■原料や異物に対する豊富なノウハウ(グローバル企業) ■柔軟な発想力で利益率アップ(スタートアップ企業) ■当社の強み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価値のある魅力的な製品作りを「洗い」の技術でサポート！
当社では、「穀類洗浄・異物除去機」の製造および取扱いを行っております。 「薬品を一切使わずに原料を綺麗にしたい」「洗浄作業の負担を減らしたい」 そのような製造現場の様々なご要望にも、当社の洗浄技術で対応が可能。 また、導入から運用まで徹底サポートしており、定期的な点検診断や、 部品交換・消耗品の供給、技術指導・出張による対応なども行っております。 【特長】 ■高効率な多種穀物洗浄 ■独自の異物除去技術 ■メンテナンスフリーでコスト削減 ■誰でも簡単に使える操作性能 ■エコフレンドリーで持続可能な設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
GaN HEMTインバータで高効率駆動を実現するペルチェ温度制御コントローラ！
当社で取り扱う「GaN HEMT搭載ペルチェコントローラ」について、 ご紹介いたします。 ±0.1℃以下の温度安定性を確保できるリニア電流制御と、 必要最小限の電力投入による熱負荷の最適化を実現。 その他、当社ではシリコンAPD4素子を活用した「微弱光センサー」や 「アナログ変調LDドライバ」などの開発実績がございます。 【特長】 ■滑らかで高効率な電流制御 ■GaN HEMT搭載PWMインバータにより、最大95％以上の効率を実現 ■ペルチェ素子の寿命を延ばす波形制御 ■電力ロスを抑えたまま±8A/±20Vのハイパワー制御を可能に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療部品計数機DAC-200Medicalで精確な個数管理を！
デジタルエリアカウンター医療部品計数機DAC-200Medicalシリーズ、は従来の光電センサー式計数機と比べ極めて高精度で医療で使用されるプラスチック部品やゴム部品、テフロン部品、チタン部品、プラチナ部品を計数できる計数機です。
ピッキング作業の時間短縮＆精度向上を実現！正確な個数を計数する部品計数機
「ピッキングカウンターDAC-80」は部品出荷時や部品の配膳時に、正確な個数を計数するカメラ式計数機です。ネジ、ナット、プラスチック部品、セラミック部品の正確な出荷業務を可能にします。 【特長】 ◆最大2,000品種を登録可能 ◆出荷記録が可能(option) ◆製品の重なり等も正確に計数する補正機能 ◆バーコード・QRコードによる製品呼出(option) ◆計数履歴管理（ご相談） 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
リード付電子部品の計数が可能です。
DATA Count U-60B Plus は電子部品から種子まで小さな物を正確に計数できるカウンターシステムです。U-60B Plusは秤に引けを取らない高速計数を実現しています。しかも物の単重に影響を受けないで複雑な形状の電子部品や成形部品も正確に計数できます。コンデンサー・キャパシタ・抵抗・ダイオード・LED等でリードの付いた電子部品の計数が可能です。
優れた耐久性！ペットボトルに付着した水分をスピーディーに確実に脱水します
当社で取り扱う高速脱水機『IHD-820φ×2300L型』をご紹介いたします。 ペットボトルに付着した水分をスピーディーに確実に脱水。耐久性に優れ、 操作が簡単で省人・省電力＆省スペースです。 この他、動力30kwの「IHD-1100φ×2300L」もご用意しておりますので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■タンク内径(mm)：820φ ■タンク長さ(mm)：2300L ■ローター外径(mm)：600φ ■回転数(rpm)：1000～1200 ■動力(kw)：22 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速で流れるコンベア上の異物をAI画像処理で認識いたします 認識した異物はエアーガンで除去致します。
高速コンベア（毎分１００～１２０ｍ）で流れてくる異物をＡＩ画像処理で 認識し、エアーガンで除去致します カメラは高速カラーカメラ コンベア幅は５００ミリ
乾物（種子・穀類・野菜・香辛料等）・顆粒品からの 危険異物除去（金属・石・ガラス、硬質プラスチック）の受託加工専門
当社では、『食べる人すべての健康を守る』をモットーに 『食のこまりごとをお助けする』事で お客様の役に立ち、 資源の少ないこの日本で、 無駄な食品廃棄を減らし、 持続可能な社会づくりに貢献します。 今回は、そんな食品の異物除去・選別の受託加工を専業に行うスピンプライドの強みを 動画で分かりやすく解説します。 実際のラインを使ったテストや初回無料キャンペーンも行っておりますので、 気になる方はお気軽にお問い合わせください。
乾物（種子・穀類・野菜・香辛料等）・顆粒品からの 危険異物除去（金属・石・ガラス、硬質プラスチック）の受託加工専門
当社では、『食べる人すべての健康を守る』をモットーに 『食のこまりごとをお助けする』事で お客様の役に立ち、 資源の少ないこの日本で、 無駄な食品廃棄を減らし、 持続可能な社会づくりに貢献します。 今回は、そんな食品の異物除去・選別の受託加工を専業に行う スピンプライドの強みを動画で分かりやすく解説します。 実際のラインを使ったテストや初回無料キャンペーンも行っておりますので、 気になる方はお気軽にお問い合わせください。
ネジ・ナット・ワッシャの高速計数に最適です。
Digital Area Counterは計数をカメラで行います。カメラ1台で供給幅を広く取ることが可能です。センサー式計数機数台分の能力を1台で発揮できます。1分間に3000個から6000個といった高速計数が必要な場合に最適です。
ピッキング作業の時間短縮＆精度向上を実現！正確な個数を計数する部品計数機
「ピッキングカウンターDAC-80」は部品出荷時や部品の配膳時に、正確な個数を計数するカメラ式計数機です。ネジ、ナット、プラスチック部品、セラミック部品の正確な出荷業務を可能にします。 【特長】 ◆最大2,000品種を登録可能 ◆出荷記録が可能 ◆製品の重なり等も正確に計数する補正機能 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
小ロット・多品種の少数計数に適したパーツカウンター！99の製品登録が可能です！
「パッケージカウンターPCU-300、PCU-450」は、小ロット・多品種を少数計数に適したパーツカウンターです。特殊な分離・選別構造をもつ計数機用パーツフィーダーを採用しており、分離が完全に行われるため、高速で1個からでも計数が可能です。 【特長】 ■計数機用専用フィーダーで供給が安定 ■専用フィーダー製品の段取り替えが容易 ■見易い液晶カラーモニター採用 ■99の製品登録が可能 ※【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
カット野菜や乾物、冷凍食品など個数管理したい食材を素早く、正確に計数できます。
CCDラインセンサーカメラにより、コンベア上を流れる対象物のシルエットを とらえ、独自開発のコントローラで演算する計数システムを搭載。 重さのバラつきや食材同士多少の重なりがあっても、正確に計数が可能。 複数列の同時カウントに対応し、乱切りニンジンの場合、 800個／分の計数能力を実現できます。 【特長】 ■シンプル構造のため、洗浄・段取り替えがスピーディー ■食材同士が重なっていても個数を補正 ■重さにバラつきのある食材など、秤での個数管理が難しい場面で活躍 ■工業部品の計数用としてもご提案可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ケーシングに通過させて篩網上・網下に分級「MSジェットスクリーン」
食品業界では、異物混入は製品の品質を損ない、消費者の信頼を失墜させる重大な問題です。異物混入は、製造工程における様々な段階で発生する可能性があり、徹底した対策が求められます。MSジェットスクリーンは、原料粉を空気搬送により本体内部の網へ通過させ、網目（μｍ）によって篩上と篩下にそれぞれ分級することで、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・食品製造工程における異物除去 ・原料粉の品質管理 ・製品の安全性の向上 【導入の効果】 ・異物混入によるクレームの減少 ・製品の品質向上 ・消費者の信頼獲得
ケーシングに通過させて篩網上・網下に分級「MSジェットスクリーン」
医薬品業界では、製品の品質管理において、異物混入は厳しく管理されています。微粉末原料からの異物除去は、製品の安全性と品質を確保するために不可欠です。MSジェットスクリーンは、微粉末原料から異物を効率的に除去し、高品質な医薬品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品原料の品質管理 ・製造工程における異物混入対策 ・最終製品の品質検査 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化
ケーシングに通過させて篩網上・網下に分級「MSジェットスクリーン」
塗料業界では、製品の品質を安定させるために、異物の混入を防ぐことが重要です。特に、塗料の性能や仕上がりに影響を与える微細な異物の除去は、顧客からの信頼を得るために不可欠です。MSジェットスクリーンは、塗料製造工程における異物混入のリスクを低減し、製品の品質安定に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造工程での異物除去 ・品質管理における異物混入対策 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得 ・不良品の削減
事業系飲料容器「選別」の省人化・軽労化に！ 残液・異物を判別し、ペットボトル（良品・ 残液入り）・缶・瓶を自動で選別します。
飲料容器 三種混合品から、ペットボトル・缶・瓶を自動で選別。 プラスチック材質判別装置「ぷらしる」で実績のある近赤外線を活用することで、ペットボトルは残液の有無まで識別可能。 より純度の高いペットボトルを回収することができます。 【特長】 ■飲料容器を自動選別 回収された飲料容器 三種混合品から、ペットボトル・缶・瓶を自動で選別。作業場の省人化・軽労化に貢献します。 ■残液の有無も識別可能 プラスチック材質判別装置「ぷらしる」で実績のある近赤外線を活用することで、ペットボトルは「良品」「残液入り」の2種に選別します。 ■フラッパ方式で確実な選別 重量のある残液が入ったペットボトルを確実に選別するために、風力選別ではなくフラッパで物理的に弾く方式を採用しました。 ■異物選別時の安全性向上 選別部の前工程である傾斜コンベアに、ガラスくずなど小さな異物を取り除く異物除去部を設けることで、手選別工程の危険性と手間を削減します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短期間の臨時作業(追加作業)サポートをするサービス！工場の生産に伴う予定工数の変動や作業スペースの確保を解決した事例をご紹介！
当社はプリント基板実装から製品組立のものづくりに関して50年余に亘る製造実績を生かしてお客様の身近な課題案件をニーズと捉えて製造経験豊富なスタッフがお客様の立場から、当社工場でスポットサービスによる課題の解決のご提案をさせていただいております。 プリント基板実装試作や梱包完成品のバージョンアップ作業、その他の物流加工など小ロットや期間限定、短期間の作業スペースの確保と作業工数を提供するサービスとなります。 お客様からの事例をHPにてご紹介しております。 ※依頼事例の詳細は下記リンクよりご覧ください。 ※事業内容についてはPDFダウンロード または お問い合わせをお願い致します。
ケミカル材料製造工程の配管詰まりをMAGPICKERで解決！
化学業界では、製造工程における異物の混入は、製品の品質低下や設備の停止につながる大きな課題です。特に、配管内の異物による詰まりは、清掃や設備の交換といった費用だけでなく、生産効率の低下も招きます。MAGPICKERは、ケミカル材料製造工程で発生するカスや端材に含まれる磁性体と非磁性体を同時に回収することで、配管詰まりのリスクを軽減します。これにより、配管清掃費用や修繕費を削減し、安定した生産体制を構築できます。 【活用シーン】 ・ケミカル材料製造工程 ・配管内の異物除去 【導入の効果】 ・配管清掃費用、修繕費の軽減 ・生産効率の向上
