更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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これまでのメンテナンスコストを大幅に削減！長期間連続運転可能なドライポンプ
新型LEYVACの特徴 ・ドライポンプ：プロセスガスにポンプの潤滑油が接触しません ・5年間サービスが不要（クリーンなアプリケーションの場合） ・信頼性のある確立されたスクリュー式のデザイン ・80m^3/h, 140,^3/hの排気速度を大気圧付近から発揮 ・堅牢なデザインと確立された技術により長期間連続運転が可能 ・予想される誤使用に対しても保護機能あり ・大気圧からプロセス圧までフラットな排気速度 ・軽量ガスに対する排気速度が速い ・優れたリークタイト性能 ・ダストに対する耐性が強い ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
油回転真空ポンプは、大気圧まで圧縮できる機械的ポンプの中で最も経済性・操作性に優れたポンプであり、 幅広い用途に対応しています。
【特徴】 ○揺動ピストン形を採用しており、耐久性に優れ、 構造上、吸入空間を 大きく取る事ができ、効率的排気が可能で、大型ポンプに最適な構造 ○低真空領域での連続運転や、大気圧と真空を短時間で繰返す、というような 過酷な運転条件でも、適切な油供給を行う機構を付属することにより、 長く安心して使用できる ○精密かつ堅牢な設計で、かつメンテナンスしやすい構造 ※適切なメンテナンスをして頂くことにより、 20年、30年といった長期間 ご使用いただいている例もあります。 ●詳細については、お問い合わせ下さい。
インバータ制御により最大84%の省エネを実現！さらに制御盤不要のため省スペース化も実現！【デモ機貸出し中】
オイルフリー真空ポンプ インバータモデル『KCEシリーズ』はインバータ制御により大幅な省エネを実現した真空ポンプ。各種自動機とのマッチングはもちろん、工場設備の真空源として最適。 ◆驚異の省エネを実現！ インバータ制御により最大84%の省エネを実現！ 電気代を大幅に節約可能。 ◆制御盤不要で省スペース化！ 台数制御に必要なメインコントローラを製品内部に収納。 制御盤不要で省スペース・低コストを実現。 ★デモ機を貸出中です。お気軽にお問合せください★ 【オイルフリー真空ポンプKCEの特徴】 ・高効率ロータにより従来機比1.7倍の風量を実現 ・インバータ制御により最大84%の省エネが可能 ・静音設計：従来機よりも運転音を9dB低減 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ------ ※オイルフリー真空ポンプ KCEシリーズはトップランナー規制対応高効率モータを使用しています。 ※装置組込み用の小型の真空ポンプをお探しの方はオイルフリー真空ポンプ ベーシックモデルKCPまたはドライポンプ KRFシリーズの製品ページをご覧ください。
一段式で二段式と同等の4kPaの真空性能を実現。新開発の省水機構で従来モデルから補給水量を30％削減
一段式液封式真空ポンプ『HVSD』は、 優れた真空性能に加え、補給水の削減も実現した新製品です。 高真空でもキャビテーションを抑制し、 騒音の発生を防ぎ、部品の長寿命化にも貢献します。 【特長】 ■空気エジェクタなしで4kPaの高真空運転を実現 ■当社従来モデルから30％の補給水量の削減を実現 ■工場のSDGs対策に貢献 ■運転の安定性が向上 ※詳細は「PDFダウンロード」より、カタログをご覧ください。
現場が必要とする機能を、安心安全で効率よく稼働させるためのサービスです
『空気軸受式可変速単段 ターボブロワ サービスパック』は、アフター サービスをパックにし、ブロワの稼働管理を最適化します。 サービスマンによる年1回の定期点検作業を実施。計画的な部品交換により、 突発故障のリスクを軽減します。 お客様のPC・携帯端末で運転状況が閲覧可能。異常値・エラーの際、 ご指定のメールアドレスにご連絡します。 【特長】 ■安定稼働：サービスマンによる年1回の定期点検作業 ■安定稼働：計画的な部品交換により、突発故障のリスクを軽減 ■安定稼働：フィルターお届け便で発注業務を軽減 ■状態監視：お客様のPC・携帯端末で運転状況が閲覧可 ■状態監視：運転データの分析で警報・異常原因の早期究明が可能 ■異常時サポート：異常値・エラーの際、ご指定のメールアドレスにご連絡 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低騒音・低発熱・省スペースを実現したロータリ真空ポンプ
ピスコの「ロータリ真空ポンプ」は、チップのような小さくて軽いワークからソーラーパネルのような大きくて重いワークまでを吸着して移動します。もちろんFAラインにも最適です。 ワークの歪・熱変形がほとんど発生せず、加工精度が安定します。 しかも、ワークの固定作業が簡単です。 【特徴】 ○低運転騒音、低振動、低発熱 ○小型、軽量により、設置場所の自由度を向上 ○オイルやベーンを使用せず、メンテナンスフリーを実現 ○高効率（省エネ）を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
オリオン機械/真空ポンプ。安全設計・低運転音・長寿命を実現。環境対応次世代ポンプ。
■安心設計・環境対応、CEマーキング対応。 ■低運転音、静音化設計により、3dBの低減(従来比)。 ■長寿命、新材質ブレードの採用により30％アップ(従来比)。 ■RoHS指令対応
オリオン機械/真空ポンプ。安心設計・低運転音を実現。環境対応次世代ポンプ。
■安心設計・環境対応、CEマーキング対応。 ■低運転音、静音化設計により、3dBの低減(従来比)。 ■長寿命、新材質ブレードの採用により10％アップ(従来比)。 ■RoHS指令対応。
ロータリーベーン式 ドライコンビネーションポンプ DVT3シリーズ
一台で吸い・吐き二役こなす コンビネーションタイプのドライポンプ 【特徴】 ○完全ドライ・オイルフリー ○モーター一体または直結の軽量コンパクト設計 ○アフタークーラー標準装備で低吐出エアー温度を実現 ○メンテナンスフリー ○静音（低運転音）で持ち（耐久性）が違う ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
オリオン機械/真空ポンプ。ベーシックモデルをインバータ制御し、更なる省エネを実現させたインバータモデル。
■新開発非接触高効率ロータを搭載。 新開発高効率ロータ(非接触・ブレードレス)を使用しているため、シリンダと非接触でエネルギーロスが少なく省エネ。ポンプ内部でオイルを使わない為、クリーンエアーで経済的。さらに非接触のため長寿命で、大幅なメンテナンス性向上が図られています。音質改善と静音性も達成しています。 ■界初のインバータ搭載パッケージ型真空ポンプ。 真空利用の負荷状況に応じてポンプ回転数をインバータで制御。最大84％の省エネを可能にしました。真空ポンプの省エネ化・長寿命化・静音化に貢献します。 ■インバータ制御により最大84％の省エネが可能。 真空ポンプの負荷状態を自動認識。インバータ制御により同じ真空度でも大幅な省エネを実現。 ■非接触ロータと2重パッケージ構造で更に静音。 環境改善となる低運転音。非接触ロータとの相乗効果で60Hz運転でも65dBを達成しました。 ■インテリジェント液晶パネルで簡単操作。 運転状況の把握や各種設定を液晶パネルで確認・操作できます。 ■スマート設計で設置性向上。 面壁付けが可能、もちろん上方排気設計。背面と側面の2面を壁付けできます。
オリオン機械/真空ポンプ。安全設計・低運転音・長寿命を実現。環境対応次世代ポンプ。
■安心設計・環境対応、CEマーキング対応。 ■低運転音、静音化設計により、3dBの低減(従来比)。 ■長寿命、新材質ブレードの採用により30％アップ(従来比)。 ■RoHS指令対応
ロータリーベーン式ドライコンビネーションポンプ T4シリーズ
一台で吸い・吐き二役こなす コンビネーションタイプのドライポンプ 【特徴】 ○完全ドライ・オイルフリー ○モーター一体または直結の軽量コンパクト設計 ○アフタークーラー標準装備で低吐出エアー温度を実現 ○メンテナンスフリー ○静音（低運転音）で持ち（耐久性）が違う ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
お客様からの実験依頼（真空乾燥・真空ベーキング処理など）にお応えしております。
佐藤真空社では、従来の設備に加え、高真空（×10^4Pa）/高温（Max 500℃）での 処理を可能とする実験装置を新たに導入し、お客様のワークサンプルテスト用 として常設しております。
オリオン機械/チラー。ミドルグレードモデル。水冷タイプ。機能をギュッと凝縮し使いやすく進化。
■電子膨張弁制御で、温度制御精度±0.1℃を実現。 ■高揚程ポンプ(30m以上)を標準装備※RKS750Gは50Hzで20mになります。 ■コンパクト ■カンタン操作 チラーの運転は運転スイッチを押すだけのカンタン操作。しゃ断器を前面に配置して主電源のON/OFFがカンタン。アラーム発生時はリセットスイッチを押すことで解除。アラーム発生時はエラーコードでアラーム内容を表示する安心設計。また、アラーム発生履歴を過去6回分まで記憶しているので、不具合対策にもなります。圧送ポンプ単独運転も可能なので、万が一冷凍機が故障しても水循環を行うことができます。手元操作/遠隔操作の設定が可能。 ■金製外装 長期間の使用に耐える板金製の外装。 ■フレーム構造の採用 フレームで剛性をもたせた堅牢構造。 ■大容量水槽 水槽容量は10Lと大容量で液温の変化に強い設計です。 ■パソコンで操作と確認が可能 パソコンで操作可能な項目：チラー本体を個別に運転・停止チラーの送水ポンプを個別に操作チラーの液温を個別に設定
