更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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電子材料から医薬品にまで使用可能！熱に弱い原料も効率良く乾燥できる棚式真空乾燥機
「箱型棚式真空乾燥機」は真空下での低温乾燥を行うことで、熱に弱い原料や酸化を嫌う原料も効率よく乾燥できる乾燥機です。コンタミを大幅にカットすることもできます。 【特長】 ◆熱に弱い原料や酸化を嫌う原料も乾燥が可能 ◆高真空での処理により、製品の含水率をきわめて低く抑えられる ◆液状物から高濃度・高粘度物にも対応可能 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
低ランニングコストが魅力の蒸気加熱式の防爆真空乾燥機。
電気計装機器はエアパージ構造とし、他の機器は防爆仕様とすることで揮発性ワークなどの乾燥に対応します（簡易防爆仕様）。 蒸気ラインにも電磁弁を装備することで安全性を確保しています。
温度、圧力センサーに連動した安全機構！マイクロ波合成装置のご紹介
『フロー型マイクロ波合成装置』は、連続フロー合成用のマイクロ波装置です。 本装置の特長は、フロー流路の均一で急速なマイクロ波加熱です。そのため、 連続フロー合成へ新しい加熱方法をもたらすだけでなく、これまでバッチ型の マイクロ波装置で困難であったマイクロ波合成のスケールアップに貢献します。 さらに、このシステムは最大230℃、最高圧力2.5MPaの合成環境を提供します。 当社はこれまで培ったマイクロ波とフローの技術と知見でお客様をサポートいたします。 【特長】 ■フロー専用設計 ■フロー流路の均一で急速なマイクロ波加熱 ■高温、高圧（最大230℃&2.5MPa）環境 ■温度、圧力センサーに連動した安全機構 ■固体触媒用などのフロー合成用の反応管ラインアップ ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱と真空を繰り返し自動的に行い、よりクイックに乾燥ができる真空乾燥機をご紹介
『NVOW-40』は、気圧を低下させ付着液の沸点を下げて乾燥を行う 真空乾燥機です。 真空度は90kPa。 比較的低温乾燥したい製品（半導体関連）や、複雑で微細な製品に好適です。 加熱と真空を繰り返し自動的に行い、よりクイックに乾燥ができます。 【特長】 ■気圧を低下させ付着液の沸点を下げて乾燥を行う ■比較的低温乾燥したい製品（半導体関連）や、複雑で微細な製品に好適 ■加熱と真空を繰り返し自動的に行い、よりクイックに乾燥が可能 ■液の種類、製品の形状、安全性などを考慮に入れている ■短時間で効果的なクリーンな乾燥を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
槽内に機器セット可能。 観測窓で槽内の状態が確認できます。
本装置は特に化学薬品，食品，医薬品等や，敏感な試料及び引火点が低い物質の乾燥に最適です。 無酸化雰囲気で処理するガス置換や，槽内にミルなどの機器セットも可能です。
高含水率材の乾燥にも対応！高周波によって時間を大幅に短縮する真空乾燥装置
『HIGH ELEC DRYER』は、真空缶体に収容した木材を高周波によって加熱し、 短時間で高品質、高歩留りの乾燥を行う装置です。 低温、高湿度の環境で乾燥するため損傷の発生が減少し 色合い、光沢を損なわずに乾燥できます。 高周波による自己発熱(内部加熱)なので、厚材の内部も同時に加熱され乾燥。 水分にも吸収されやすく、材の初期含水率にバラツキがあっても含水率は 乾燥の進行とともに均一化されます。 ボタンを押せば自動運転が行われ、乾燥完了までノータッチ、操作は簡単です。 【特長】 ■乾燥時間を大幅短縮 ■低温乾燥（品質一定） ■厚材、高含水率材の乾燥が容易 ■油圧シリンダーにて圧締 ■ヤニ滲出防止効果 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
マイクロ波で加熱することで、固形試料の酸分解や、合成が効率的に行えるだけでなく、多くのメリットを有します。
マイクロ波酸分解の基本、また合成については、それぞれガイドブックを作成しています。無料ですので、下記のリンクからご請求ください。 試料の前処理と化学合成には類似点があります。どちらも高温で効率的になり、一部のアプリケーションは高温でしか機能しません。 温度を上げると反応時間が大幅に短縮されます。アレニウスの式に基づくと、経験則によれば、温度を10℃上げると反応速度が2倍になります。 言い換えれば、140℃で5時間の反応は、200℃で5分未満で終了します。
小規模から中規模のシングルモードのマイクロウェーブ合成装置（有機合成・無機合成）です。カメラ、ラマンオプションも用意。
単一モードのマイクロウェーブ。温度、圧力センサー搭載で圧力反応も含めたモニタリングも可能です。 ◆◆ ランニングコスト減 ◆◆ 反応容器は再利用可能です。ランニングコストを抑え、消耗品のストックも減らすことができます ◆ カメラ内蔵 ◆ 反応の過程をデジタルカメラで画像とビデオを記録できます。色の変化や沈殿物、生成物が画面に表示されるため、基材の溶解・生成具合や撹拌効率を確認することができます。 さらに、反応状況に合わせて加熱状況をコントロールすることも可能です。 Monowave 400 Rでは、アントンパール社のCora5001ラマン分光計と組み合わせることによって、化学反応中のラマン分光測定が可能です。中間体と短命の遷移状態を特定し、反応速度を調査し、反応の化学組成に関するリアルタイム情報を使用して反応条件を最適化します。非接触測定で、相互汚染や実験間の洗浄のリスクがなくなります。 オートサンプラー付きのMonowave450へアップグレード可能。マイクロウェーブの上に搭載するため、追加のスペースが必要ありません。制御用のPCも不要です。
ビーカースケール実験に！マイクロ波実験装置
マイクロ波実験機の決定版！マイクロ波を用いた基礎的な ビーカースケール実験を行う装置 ■□■特徴■□■ ■マイクロ波反応の入門機として最適 ■制御コントロール ビルトイン構造 ■タッチパネルによる簡単操作 ■マイクロ波加熱ムラの抑制 ■実験用途に応じた各種容器やオプション （庫内クランプ・ターンテーブルなど） ■マイクロ波出力・温度データの記録が可能（PC接続による） ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
減圧による沸点低下を利用で低温度でも乾燥が可能！高温で変質の恐れがある素材の乾燥に最適！
減圧による沸点低下を利用しており、低温度でも乾燥が可能ですので、高温で変質の恐れがある素材の乾燥に適しています。 また、真空度の微調整ができますので、最適効率で乾燥できます。 大型・大量生産用仕様で、工場レイアウトやユーティリティに合わせた設計が可能です。 また、加熱棚は固定式だけでなく、台車収容式でも設計が可能です。台車収容式であれば、大量のトレーでも楽に移動させることができます。 【特長】 ■乾燥室は、衛生的で、洗浄しやすいオールステンレス製 ■大量のトレーでも楽に移動させることができる台車式仕様も可能 ■真空度の微調整が可能で、原料が沸騰・飛散することなく最適効率で乾燥できる ■万が一のトラブル発生時には「自己診断機能」で復帰までの操作をメンテナンス画面にてご案内 ■見やすく使いやすいタッチパネルで、乾燥までの全自動運転が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
精度の高い温度分布。熱源に温水を採用した真空乾燥機
真空乾燥機の温度分布の精度を高めるため、外部で温度調節された温水を内部へ配管供給することで温度調節を行います。 各棚段にも配管し温水を循環させることで、ワークへの直接の熱伝導も可能です。
溶剤雰囲気の可能性のある箇所での真空乾燥に最適
簡易防爆仕様として電気計装機器はエアパージ構造とし，収納できない機器は防爆（d2G4）仕様とします。 オプションにて，N2チャージ構造も可能です。
環境に配慮した「ＫＡＭＩＧＡＫＩ」の真空乾燥システム
独自の真空乾燥システムで、処理品の減量化だけでなくリサイクル資源としての有効利用への道を実現したエコシステム。 蒸気を使用し、シャフトとジャケットからのダブル加熱方式。真空発生装置にはゼットコンデンサー方式を採用。乾燥装置本体内を真空状態にすることにより、沸点を下げ熱損失を少なくするため 省エネルギー効果大！蒸気を熱源とするため、焼却炉タイプの乾燥炉と比較しても燃料代が削減出来ます。 【特長】 ■ リサイクル資源への有効利用 ■ 産廃処理コストを削減 ■ 省エネルギー効果大 ■ 全自動・無人運転が可能（ＦＡ） ■ シンプル構造でメンテナンス性が高い ■ 乾燥処理後の常温での保存が可能 ※ 製品によっては、全自動・２４時間無人運転が可能です。 処理品にもよりますが、弊社試験室にて試験を行い処理が可能か確かめることができます。 お気軽にお問合せください。
フロー型マイクロ波合成装置を用いた実験例などをご紹介！
当社の「フロー型マイクロ波合成装置」は、ガラス製の蛇管を通して 対象物（液体）を流しながら全体を温めることができ、複数回の 温める工数が不要になる上に均一に加熱することが可能な装置です。 本装置を用いた実験例と、対応するバッチ反応の実験例を ご紹介致します。 【概要】 ■各原料が完全に溶解した後、パスツールピペットを通じて、 窒素ガスを5分間バブリング ■装置の流路洗浄用溶液(DME:EtOH 1:1)の送液を開始し、マイクロ波を 照射して、温度が一定になるのを待った ■得られた混合物のNMR測定を行い、生成物の収率および原料の回収率を算出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5面プレートヒーターによる均一な加熱処理による高精度温度分布を実現
＊熱源に電気プレートヒーター（エアパージ防爆）を採用。工場内の従来のインフラでお使いいただけます。
