更新日： 集計期間:2025年07月16日～2025年08月12日
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試作・単品・量産などフレキシブルな対応でお客様のニーズにお応えします！
当社では、円筒研削加工をはじめ、平面切削加工、バフ研磨加工を 得意としており、各種研削加工を柔軟な生産力で対応いたします。 試作、補修、短納期など1個～厳しい精度管理の下での量産に対応可能。 工作機械部品や産業機械部品、自動車部品などを製造し、 幅広い業界に貢献いたします。 【特長】 ■円筒研削加工 ・フランジやシャフト、スリーブなどの外径研削、内径研削が得意 ・最大2000mmまでの対応実績あり ■平面研削加工 ・円筒物に付随する平面箇所もワンストップで対応 ■バフ研磨加工 ・長年の実績あり ・協力企業との連携により、小物・大物ワークにも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
量産でも少数においてもミクロン精度で高品質な製品をご提供！
当社では、金属研削を主体とした加工を行っております。 最終研磨加工が必要な品物は図面1枚で旋削加工から行い、研磨のみの加工も 各種研削加工設備にて、端面・内底・外径・内径研磨と一括加工で対応いたします。 円度・同心度・同軸度・円筒度・平行度は2μｍ以下の精度を実現し、 表面粗さもRa0.08μｍ／Rz0.6μｍ以下の精度を確立しております。 【得意加工】 ■内径鍔付(段付) ■内径鍔付(段付)2箇所同時 ■薄肉リング ■外径ストレート+R ■外径段付 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
粗研磨～ラップに至るまで一貫工程での加工が可能
当社では、平面研磨からラッピング加工まで、加工や段取り替えにかかる 時間のロスを最小限に、迅速に様々なご希望に対応いたします。 三次元測定機を導入しており、精度の高い測定やマイクロメーターでは 測定が難しい箇所をしっかりと測定。 今ある機械の特性を活かして、「もっと早くできないか？」「もっと安く できないか？」と試行錯誤をして、お客様のご要望を実現してまいります。 【当社の強み】 ■研削機械の保有台数は40台 ■3次元測定器を完備 ■社員のほとんどは勤続10年以上 ■機械の特性を活かす ■お客様こそが、技術力の源 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
35台の歯車研削盤と長年培った技術力を活かし、高品位の歯車研削加工を実現！
当社では、歯形誤差や歯面粗さを抑えることができ、歯車の高精度化や 静音化の向上に非常に有効な『歯車研削加工』を行っております。 「音へのこだわり」から、より静音化に効果がある歯車研削加工に一貫して 注力しており、その結果、当社独自の超高精度歯車研削技術にたどり着きました。 改めて、より静音化に効果がある歯車研削（歯研）の重要性が高まってきている今、 この歯研技術を貴社の製品の更なる向上にお役立てください。 【超高精度歯研の特長】 ■歯車歯面の性状が異なり、高周波音が抑制できる ■歯面に微妙なオイルポケットがあり歯面のなじみ性及び、 オイル溜りの作用により耐久性の向上が見込める ■CBN歯研のみと比べ、歯面粗さの向上が見込める ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
大型から小物まで、あらゆる材質の研磨・研削をお任せください
当社は、ものづくりの町 ”東大阪” に製造拠点を置く 研磨・研削加工メーカーです。 幅2,500×長さ4,000mmの大型部品から手のひらサイズの小物部品まで あらゆるサイズの研磨・研削をしております。 金属だけではなく、アルミ、ステンレス、セラミックス、カーボンなどの 特殊な材質も対応可能です。 【特長】 ■あらゆるサイズ・材質に対応可能 ■材料調達から検査・出荷まで一貫生産が可能 ■3次元測定機での検査でも問題が出ない ■短納期、単品での依頼が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備以上の実力を引き出します！
当社では、精密機械部品の研削加工を行っております。 円筒研削Φ5～400（芯間1500ミリ）内面研削Φ10～200、に対応した設備を 保有し、円筒研削盤、内面研削盤、平面研削盤、センター穴研磨機の 研削設備で対応いたします。 また、ミクロンの品質を確保し、超難易度の高いご要求も承ります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■鉄系を主要材質に、難削材やステンレス/アルミも対応 ■単品試作から小ロット量産まで対応 ■短納期対応 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
