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高精度500倍CCDカメラ搭載！ワーク形状や加工シミュレーションを確認可能
『CG-0A』は、高精度500倍CCDカメラを搭載したCAM画像式プロファイル研削盤。 ワーク形状や加工シミュレーション、加工進行状態を画面で確認できます。 またCADデータをDXF形式でコントローラに転送すれば 自動的にCAMデータを作成。さらにDXFデータと加工物を画面で突合せして 「精度検査表」が作れるなど、使い勝手も抜群です。 プロファイル研削加工を楽にしたい方は必見！ テスト加工をご希望の方はお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■使いやすい独自のCAMを搭載 ■砥石先端部のR形状が真球でなくても加工可能（磨耗した砥石でも加工可能） ■円筒加工もOK ■設置面積は1800×988mmでコンパクト ■フルオートバランサーもご用意 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
研究目的に合わせて様々な条件下での研磨・研削が可能なラップ研削機。新材料の研削・研磨加工及び、加工条件テストが可能。
新材料の研削・研磨加工はもとより、組織観察用試料の作製や高精度鏡面研磨、CMPなど多岐にわたる加工条件テストができます。 ■ 切込方式は、強制切込方式と定圧研磨方式とが選択でき、上定盤・下定盤共に独立で駆動が可能 ■ 新材料の研削・研磨加工はもとより、組織観察用試料の作製や高精度鏡面研磨、CMPなど多岐にわたる加工条件テストができる ■ オプションでELIDユニットの搭載が可能 ■ ワンチャッキングで粗研削からラッピング・ポリシングの複合研削・研磨加工ができる（ラップ研磨＝強制切込・定圧研磨）
同時5軸制御加工機に最高42000回転／分の高速スピンドルを標準装備！ 【加工シーン動画掲載中】
ドイツ レダース社製の高速 ミリングマシン「ＲXＰ」は、全軸リニアモーター駆動+リニアガイドの仕様で高精度加工を実現します。上位機種では、リニアモーター駆動＋静圧軸受の仕様もあります。高速スピンドルを標準装備しHRC60以上の高硬度材の直彫ミリングが可能です。オプションでジグ研削機能を付加可能。チャックしたまま掴み替えることなく、ミリング加工の後はジグ研削加工、機上測定まで一連の工程が可能です。 掴み換えなく1台で完成行程まで行える為、「機械設置面積の削減」「人件費削減」「段取り時間の軽減」を実現します。 【特長】 ■駆動部に高性能冷却装置を搭載、熱による精度低下を防止 ■切削工具の機上測定システムを標準装備 ■ドレスユニット、砥石径測定ユニット、消火器を機内に装備 ■タッチプローブを有し、加工後にそのままワークの測定が可能 【加工対象】 ファインブランキング金型、レンズ等の光学部品/金型、リフレクター、超硬パンチ、銅電極、炭素電極、ブロー金型、ガラス金型、インペラー、精密金型、歯科技工物、医療機器 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
多種多様な加工機械を備え、材料発注から組み立てまで一貫対応！
ターニングにてφ2.5m以上のリングを加工した事例をご紹介します。 加工の順番は、まず端面を行い、その後内径外径を加工します。その理由は、内径、外径に端面加工時の押さえしろを作る為です。 端面の厚みが整うまでは表面と裏面の加工を交互に２～４セット行います。 大きくて細身なリングは歪が生じやすい為、加工は一度に行わず、途中で一旦冶具を緩めて、再度軽めに締め直したりします。厚みが整った後は内径と外径を削って仕上げます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【単品加工×短納期×高品質】平面研削加工事例をご紹介。研磨加工や再生研磨は天野研磨工業所へ！
当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！ 当社が手掛けた『研磨加工事例（平面研削）』をご紹介します！ とても特殊な製品となります。 【研磨加工事例】 ■大きさ：1300×290ｍｍ（8角柱） ■品名：ラム（工作機部品） ■材質：鋳物 ■加工工程：砥石径φ355、大型旋回軸によるテーパー平面研削 ■精度：平面度、平行度 0.01ｍｍ以下 ★製作時のポイント：工作機の外に見える摺動部品の為、綺麗な加工面が必要とされました。 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！
工作機械の摺動面となるため、高精度と加工面のキレイさが必須！当社が手掛けた平面研削加工事例をご紹介
当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！ 当社が手掛けた『研磨加工事例（平面研削）』をご紹介します！ 【研磨加工事例】 ■大きさ：900×600×120 ■品名：V平スライドテーブル（工作機械部品） ■材質：鋳物 ★製作時のポイント： 工作機械の摺動面となる為、高い精度、加工面のキレイさが要求されます。 可動縦軸研削、又は砥石成型により、高い精度でのテーパー角、アゴ下研削加工を可能です。 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！
研削歴50年、精密研削加工・再生研磨加工の天野研磨
当社 天野研磨工業所［愛知県］は、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 平面研削盤による、鏡面研磨への挑戦が可能となりました！ 【加工サンプルのご紹介】※画像1枚目～3枚目 ◎材質：SKD11 ⇒通常研磨と比べ、まるで鏡のような鏡面仕上げを可能としました。 【天野研磨の強み】 ●大物～小物、試作・再生研磨・難加工、特に単品への実績が豊富 ●お褒めの言葉をいただく「短納期※」＆「高品質」 ※最短；持ち込みから待ち時間に加工します ●営業と技術が支える対応力と挑戦力 ＊詳細はお気軽にお問い合わせください。
従来のジグ研削盤を超える加工能率を実現！ ■業界：自動車（試作）／半導体／ロボット
当社はスイスハウザー社製ジグ研削盤に2軸インデックステーブルとATCを装備し導入しました。 今まで熱処理後に仕上げたくても仕上げる事ができなかった複雑形状も可能となりました。 従来のジグ研削盤の常識では考えられない加工能率をご提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料研磨後の洗浄にバツグンの相性！泡立ちも手触りも良好な海綿スポンジ
『あらえるくん』は、研磨表面に傷をつけず優しく接して汚れを落とす 試料洗浄用海綿スポンジです。 成分はポリウレタンで、サイズは9.0cm(H)x7.0cm(W)x3cm(D)。 泡立ちも手触りも良好で、試料研磨後の洗浄にバツグンの相性です。 【特長】 ■試料研磨後の洗浄にバツグンの相性 ■研磨表面に傷をつけず優しく接して汚れを落とす ■泡立ちも手触りも良好 ■成分：ポリウレタン ■サイズ：9.0cm(H)x7.0cm(W)x3cm(D) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリング加工技術を活かした研削加工で高精度と大量生産の両立が可能です！
(株)小西製作所ではベアリングの加工で使用する内・外径研削・平面研削の設備を保有しているので研削加工の量産体制が整っております。 ベアリング加工技術を活かした研削加工のノウハウがある小西製作所が、研削加工メーカーの選定ポイントを分かりやすく解説します！ 【研削加工メーカー 選定ポイント】 ■1.ベアリング加工で必要な内・外径研削・平面研削等の研磨・研削加工全般を網羅している ■2.同じ研削工程でもいろいろな種類の設備を保有しているので精度・コスト等に応じ好適な設備を提案できる。 ■3.研磨・研削加工に特化した VA・VEの提案力 ■4.量産前試作に充実した社内設備で対応できる ■5.加工治具はほとんど自社で製作するため、量産スタートの垂直立ち上げが可能 小西製作所は、上記の5つの選定ポイントを兼ね備えており多種多様な研磨加工が可能です。 ※下記PDFダウンロードより、『研磨・切削加工で実現するVA/VE！技術者必見の技術ハンドブック』を進呈中！
究極の平面が未来を拓く。ミクロン・サブミクロンの世界を研削加工にて実現
当社が主力加工と位置づける平面研削加工技術。大型プレート・長尺物の加工物を得意としています。 材質は、難削材とされるアルミや樹脂なども高精度に加工を行い、材料を問わない技術をご提供します。 【特徴】 ○大型平面研削盤 高精度研削加工でステンレス、アルミなどの金属が得意 ・超大型門形平面研削盤 KSL－F25（加工範囲：5000×3000） 門間3000mmは、超大型プレートの研削加工に適しています。 ・超高精度静圧式平面研削盤 SGC-408Ｓ4-Ｎ3(加工範囲：4000×800mm） 3000ｍｍを超える長尺物の金属加工に対応 数μｍのクラウニング形状加工が可能です。 ・円筒研削盤 ・内面研削盤 ・平面研削盤 などの研削機20台以上のラインナップ ○取り扱い材質 →金属・ガラス・セラミック・単結晶・樹脂・カーボン・表面処理層(めっき・フッ素樹脂コートなど)・他 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
車載ミラー・レンズ関係やレーザー加工機など多数加工実績あり！用途・評価ポイントなど詳しく解説
株式会社クリスタル光学は、大型の自由曲面光学部品の製作を承って おります。 当社ではアルミや樹脂を直接切削で高速製造することにより、短納期 かつリーズナブルな価格を実現。 さらに、高精度かつ大型な自由曲面光学部品の提供を可能とすることに 成功致しました。 【特長】 ■短納期かつリーズナブルに提供可能 ■最大計φ800mmまで加工可能 ■大型に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質や納期の一元管理が可能！研究開発中の新素材の加工について、ご相談を承ります
研削技術における、シンコー株式会社の強みについてご紹介いたします。 光学ガラスや電子部品ガラスをはじめ、水晶、ニオブ酸リチウム、 タンタル酸リチウム、酸化マグネシウム、その他さまざまな素材に対応。 量産だけでなく、ご希望に合わせた個数での小ロット加工が可能です。 量産に向けた計画の立案や工程設計なども行います。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■切断・研削・研磨・蒸着までトータルで加工ができる ■品質や納期の一元管理が可能 ■ご希望に合わせた個数での小ロット加工が可能 ■量産に向けた計画の立案や工程設計なども対応 ■一貫した加工により、試作・検証・改善がスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型平面研削の事ならお任せ下さい！
最大加工サイズ（800×2600×6000） 最大重量12ｔまで研削が可能。 可変静圧式で超精密加工（1mあたち0.5μm）を実現。 最新の可変静圧式搭載の超精密大型研削盤を2台導入。 小規模研削から大型研削までをオールマイティに対応しております。 精密加工分野に特化した技術研究所の結果、精密大型平面研削を最も得意とする加工技術の精鋭集団になりました。
大型ワークの高精度・高能率研削加工を実現！精度・能率・使い勝手を極めたジグ研削盤
三井精機工業の取り扱う『ジグ研削盤』をご紹介します。 X,Y軸摺動面はきさげ仕上げされた面上に精密ニードルローラーを入れ、 高い真直度の実現と微細な送りに追従します。 Z軸駆動にリニアモータを採用した「J3GEN」をはじめ、「J300G」 「J4GDN」などをラインアップ。 また、研削ヘッドは標準付属の高周波モータ(低速/高速)の他に オプションでさまざまなモータを用意しています。 【特長】 ■高い幾何学的精度を達成 ■厳選された鋳物を採用 ■穴ピッチ精度：±1.5μm ■高精度な穴加工を実現 ■研削加工の無人化・省人化を支援する自動化機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
