Last Updated： Aggregation Period:2025年11月19日～2025年12月16日
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最高使用周速度は40m/s！グラインダーやバフレースに取り付けてご使用いただけます
当製品は、不織布研磨材をホイール状に巻きつけた研磨ホイールです。 最高使用周速度は40m/s。 砥石に比べてワークへの馴染みに優れ、滑らかな仕上がりです。 金属、ガラス、木工の面取り、バリ取り、下地調整、仕上げ研磨等で 幅広く使用できます。 【特長】 ■不織布研磨材をホイール状に巻きつけている ■砥石に比べてワークへの馴染みに優れる ■滑らかな仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
70年以上の経験と実績！お客様の未来のものづくりをサポートさせていただきます
株式会社DOHOは、70年以上の経験と実績ある金属素材の供給をベースに 「ものづくり」というフィールドで新しいイノベーションを起こすべく、 チャレンジし続けている企業です。 国内およびアジア中心としたグローバルなネットワークで3つの事業を展開。 また、銅やステンレス、チタン、アルミニウムなどに代表される高機能金属 素材の供給を通じ、お客様の未来のものづくりをサポートさせていただきます。 【事業内容】 ■⾮鉄素材領域 ■加工品・部品領域 ■3Dプリンター・設備領域 ■リサイクル領域 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い研削力が必要な加工から光沢・鏡面仕上げまで幅広い対応が可能！
『バフ研磨』は、表面に砥粒を保持させた布、皮、ゴムなどの柔軟性のある素材で できた研磨輪(バフ)を高速で回転させ、そこにワークを押し当てることで ワーク表面を磨く加工です。 一般的には仕上研磨として使用されることが多いですが、使用する砥粒、研磨剤を 選定することでバリ取り・駄肉の除去など高い研削力が必要な加工から光沢・ 鏡面仕上げまで幅広い対応が可能です。 シズテックではロボットによる自動化を導入し安定した品質をを実現するとともに、 技術力の高い職人による細かな仕上げまで対応いたします。 【工法特長】 ■砥粒加工法の一種 ■表面に砥粒を保持させた布などを高速で回転させる ■砥粒のサイズや研磨剤を変更することで、バリ取りや駄肉の除去等の高い研削力が 求められる加工から、光沢・鏡面仕上といった細かな仕上げまで幅広く対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面を整えることにより摩擦を低減！社内設計のペーパーラップ加工機も保有
株式会社藤田鐵工所では、『研磨加工』を行っております。 金属表面を砥石で滑らかな状態に整える加工のことを指し、砥石のほかにも ペーパラップと言われるフィルムで金属表面を磨くラップ加工等も対応。 既存内研機のNC化を発案したり先進のホーニング盤やクランクシャフト加工では、 CNC偏心ピン/ポリゴン研削盤やアンギュラ円筒研削盤などの設備を使用し、 ミクロン単位の精度の注文に対応可能です。 【使用設備】 ■既存内研機NC改造機 ■先進ホーニング盤 ■アンギュラ円筒研 ■CNC偏心ピン/ポリゴン研削盤 ■社内設計のクランク研磨加工自動化ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンド砥粒によって、繊細且つ丁寧に研磨面を作り出します
『TISSEDIAM』は、金属以外の硬い材料の面出しや、粗研磨・中研磨に 適した消耗品です。 研磨紙やIMAXRではアタックが強すぎて材料が欠けてしまうという難点を 軽減してくれます。 金属又は樹脂で結合されたダイヤモンド砥粒によって、繊細且つ丁寧に 研磨面を作り出してくれます。 【特長】 ■アタックが強すぎて材料が欠けてしまうという難点を軽減 ■裏面が糊付仕様 ■観察材料例：シリコン、セラミック 、ガラス、石英、タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"導電性アルミナセラミックが欲しい"など！背景や開発の概要をご紹介
当事例集では、タングステン・高融点金属に関するお困りごとの 解決事例を掲載しております。 「トリウムタングステンの代替品が欲しい」や「加工のしやすい タングステンが欲しい」、「導電性アルミナセラミックが欲しい」 など多数ご紹介。 各事例の背景や開発の概要も掲載しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■トリウムタングステンの代替品が欲しい ■加工のしやすいタングステンが欲しい ■導電性アルミナセラミックが欲しい ■低エネルギーでも放電するタングステンが欲しい ■超高温！2800℃真空炉の開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料サンプル進呈中】柔靭な耐水研磨紙で研磨ストレスの軽減を
耐水研磨紙『ボネーガ』は、柔軟性と耐久性を兼ね備えたシートです。 自動車補修塗装、金属製品、木工製品などの下地研磨から仕上げ研磨まであらゆる研磨にご使用いただけます。 【特徴】 ■ソフトな基材の為、曲面へのなじみが良く折り目に割れが起きにくく、深い傷が入らない ■折って使用する場合も、裏スベリしない ※裏スベリ：研磨紙の裏面が、研磨時にスベルこと。 ■優れた切削性、耐久性により作業効率ＵＰ ★無料サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
1個からご注文可能、個人の方も歓迎！堀鍍金工業所の研磨処理をご紹介
堀鍍金工業所では、研磨処理を行っています。 主な受注部品は、スポーツジム部品、工作機械部品、一般機械部品、 バイク部品で、標準納期は3日となっています。 研磨処理には、用途に応じてバフ研磨（荒研磨から鏡面仕上げまで可能）・ バレル研磨（金属製品などのバリ取り）・振動バレル研磨などがあり、 当社ではいずれも対応させていただいております。 【特長】 ■用途に応じてバフ研磨（荒研磨から鏡面仕上げまで可能）・ バレル研磨（金属製品などのバリ取り）・振動バレル研磨などがある ■スポーツジム部品、工作機械部品、一般機械部品、バイク部品の受注が主 ■標準納期：3日（素材の状態・数量・重量によって変動あり。予めご了承下さい。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面仕上げの緩和により、研磨加工の工数が削減されコストダウンを実現！
凸型の機械部品は、多くの面にグラインダー仕上げの指示が入っています。 グラインダーは一般的に手作業となりますので、多くのグラインダー指示が 入っていると、研磨の加工時間が多くかかりコストアップの要因となります。 使用上、必要な箇所にグラインダー仕上げを限定することが重要です。 使用上問題が無ければ、グラインダー仕上げを行う加工面を限定することで、 研磨加工の工数が削減されコストダウンとなります。 【事例】 ■内容：表面仕上げの緩和による金属加工のコストダウン ■課題：研磨の加工時間が多くかかりコストアップの要因になる ■提案：グラインダー仕上げを行う加工面を限定する ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノレベルの研磨！他にはできない複雑形状もお任せください！
株式会社 エヌエス機器は、輸出入品の電子機器部品の外観検査や、金属製品の表面バフ研磨各種、ダイカスト製品の仕上げ加工、電材品等の卸販売等を行っています。 航空機用タービンブレードの仕上げ加工、輸入品の受入検査を通して、ISO9001やトレーサビリティ等について親会社の指導の下に品質の創りこみをおこなっております。 研磨では、エアロスペースパーツ、医療機器等ナノレベルの研磨もお任せください。 【対応技術】 ○輸出入品の電子機器部品の外観検査 ○金属製品の表面バフ研磨各種 ○ダイカスト製品の仕上げ加工 ○電材品等の卸販売 ○航空機用タービンブレードの加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベルトサンダー用の研磨ベルトです。高品質で低価格！
サイズ・番手のラインアップが豊富なベルトサンダー用の研磨ベルトです。 砥材は、ジルコニアとアルミナの2種類。 ジルコニア→強靭な研削力で重研削向き。 ステンレス、高合金鋼材などに。 アルミナ→研磨ベルトのスタンダード。 アルミ合金、木材、鋼鉄、非鉄金属、鋳鉄などに。
金属加工の「こうしたい」を実現する幅広い対応力！様々な要望にお応えします
諏訪機械製作所では、切削加工、研磨加工の豊富な実績とノウハウ、 設備を保有しています。 諏訪地域の協力工場との連携によって、成形や表面処理も承ることが可能。 材料調達から納品までを一貫対応で当社にお任せいただくことで、管理の 手間やコストを削減できます。 金属加工に関する課題や要望を、是非当社にお聞かせください。 【当社の特長】 ■協力工場を活用した一貫対応でコストダウンを実現 ■独自の両面ラップ研磨技術 ■幅広い対応力で様々な要望にお応え ■創業69年の実績に裏付けられた技術力 ■安定した品質管理に向けた取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨性向上作用が優れている！ダイヤモンドパウダーの分布が一定
「ダイヤモンドコンパウンド(ペースト)」は、短時間で より高精度の鏡面得る為に開発された製品です。 均一なダイヤモンドパウダーに界面活性剤とラップ剤のベースオイルを ペースト状に混合したもので使用時において能率的な性能が得られます。 真鍮、アルミニュウム、鋳鉄、ガラス、フエルト、木材、竹材、脱脂綿、 ポリッシングクロス等のキャリアボデーを使用してください。 【特長】 ■仕上げに於ける潤滑性がよい ■ダイヤモンドパウダーの沈殿分離がない ■作業能率が良く極めて経済的に使用可能 ■作業後の洗浄作用が簡単に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発から生産まで幅広い要求に対応したスタンダードな卓上型研磨装置
卓上型研磨機 TR15Mは、研究開発から生産まで幅広い要求に対応したスタンダードな卓上型研磨装置です。多種多様なオプションを取り揃え、カスタマイズ化することにより、ガラス・金属・セラミックのラッピング加工から、ポリッシング加工、CMP加工まで幅広く対応可能です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
数百種類以上の半導体素材の研磨を扱っている技術を紹介！各種ウェーハの研磨プロセス・洗浄・加工技術を写真や分析事例などで紹介中！
当資料では、日本エクシードの各種ウェーハの研磨プロセス・洗浄・加工技術を写真や分析事例などで紹介しています。 長年にわたる研磨加工の経験の上に独自の研究開発を幾度も繰り返し、単結晶と名の付く様々な素材を手掛ける技術力を 高次元で実現し、今では数百種類以上の半導体素材の研磨を扱う存在となりました。 研磨加工プロセスの研磨工程をはじめ、薄化加工技術を用いたSi特殊加工や加工素材などを掲載。 当社は、様々な加工素材の研磨ニーズにお応えいたします。 【加工素材一覧】 ■酸化物材料：LiTaO3（LT）、LiNbO3（LN）、ZnO、 水晶、サファイア、サファイア再生、etc ■化合物材料：GaN、 SiC、GaP、GaAs、GaSb、ZnS、ZnTe、etc ■金属素材：SUS、Au、Ag、Cu、W、Ti、Al、etc ■その他：Ge、C、MnZnフェライト、TeO2、樹脂材料、etc 【掲載内容(抜粋)】 ■研磨加工プロセス(代表例) ■研磨工程のご紹介 ■洗浄工程のご紹介 ■Si特殊加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
