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国内4000台の納入実績！作業現場の省人化に貢献！粉体の外部飛散も無くなり、人と設備を守ります。
当社では、真空ポンプにて負圧を発生させ、搬送物（粉体、固形物）を 吸引して搬送する装置『バキュームコンベアー』を取り扱っています。 【導入メリット】 ■リスク軽減 ・人手で行う粉体投入作業は作業者への負担や、階段から落下するリスクを伴います →VOLKMANNにより、安全な輸送を実現 ■置換価値 ・機械式コンベアは部品点数が多く、清掃、メンテナンスコストが負担に →VOLKMANNにより、効率化を実現 ■コストダウン ・人手を介して行う作業には時間とお金がかかっている →VOLKMANNにより、省人化を実現 ※関連リンク https://volkmann.co.jp/vacuumconveyor/
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置、バキュームコンベア)
吸湿性の高いNCMはホース内での閉塞を頻繁に発生させ、空気輸送には不向きです。 しかしながら、特化物の健康障害防止には密閉構造は外せません。そんなお悩みの方はご相談下さい！ 弊社の『経験豊富なスタッフのアイデア』と『パートナー企業様の助力』も有り、安定した空気輸送の設備を作り上げる事が出来ました。 ※詳細仕様は弊社までお問合せ下さい。
粉体輸送でお困りの方必見！空気輸送の基礎原理から実績アプリまでを解説した全19ページ
本資料は、volkmann社の空気輸送機「バキュームコンベア」の 基本原理からシステム構築時のポイント、実績までまとめて紹介しています。 基本原理では、真空による空気輸送の流れのほか、 フレコン受けホッパー、ホッパー、ドラム容器を供給元とした場合の例をご紹介。 輸送テストデータのサンプルや活用事例も掲載されています。 【バキュームコンベアの特長】 ◎エアー式の空気輸送機のため、コンパクトな設計で、設置しやすい ◎密閉構造のため、食品、化学材料、半導体材料などを発塵なく輸送可能。 ◎4,000社の導入実績を活かしたカスタム設計とテスト搬送で、 ブリッジングや詰まりのない安定輸送を実現 ※粉粒体の輸送にお困りの方は、ぜひ資料をご覧ください。 ＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
実輸送を行わずとも輸送レーンに潜む温度逸脱リスクを月ごと、輸送容器ごとに可視化！総保有コストを削減、プロセスを迅速化。
輸送容器、輸送する医薬品等の貨物、及び輸送レーンに関する情報をご提出いただくことで、 最大過去10年365日の世界各地の気象データから該当のデータを取得。 実際の輸送時に起こり得る輸送容器内部の温度変化を可視化することで 温度逸脱の防止と、性能と価格のバランスの取れた輸送容器の選定ができる、デジタルソリューションです。 【バーチャル輸送シミュレーションを活用いただくことで、下記のメリットを得ることができます！】 ・プロセス迅速化 ➡ 夏冬を待つ必要無し 製品出荷までのプロセスを短縮 ・コスト削減・売り上げ増加 ➡ 温度逸脱の可能性削減 輸送容器の好適化 出荷までのプロセス迅速化で、売り上げ前倒し ・正確性 ➡ 年数回のテスト輸送では有効なサンプル数に届きません 過去気象データから毎月毎の最高最低気温を抽出しシミュレーションすることで実輸送より現実に近い結果が得られます ・環境負荷 ➡ テスト輸送によるCO2排出はゼロ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高圧対応、レイアウトフリーな粉体空気輸送装置
高精度な定量供給性と高圧ガス設備に対応した粉体空気輸送装置です。 【特徴】 ・粉体の切り出しに使用するエア量を増加することで、粉体定量供給性 を保持しながら粉体空気輸送を可能としました。 ・計量マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量精度を誇ります。 ・粉体ポンプと粉体定量フィーダが一体になった粉体定量ポンプです。 ・高圧ガス設備用としても使用できます。 ・１台のフィーダで多方向への輸送が可能です。
有害ガス除去に最適、シンプル構造の粉体空気輸送装置
有害ガス除去設備に最適な粉体空気輸送装置です。 【特徴】 ・独自のシール構造で粉体やガスの漏れを抑えています。 ・輸送エアーが計量マスの粉体搬送をしながらクリーニングするので、 付着や詰まりが低減できます。 ・分配機を取付けることにより、複数の場所への粉体空気輸送が可能 です。
湿粉・乾粉や、水も運ぶ空気輸送システムです。濡れた粉粒体・不定形・高比重・超微粉も安定輸送！※輸送・粉砕の試用テストあり
◇湿粉・乾粉や、水も運ぶ空気輸送システム◇ 流動式粉粒体空気輸送装置 「エアーブローフィーダー」 【平成１３年度、中小企業異業種交流財団 優秀製品賞 受賞】 ◎こんな現場で好評です ・水分を含む薬品、化成品原料で輸送に困っている！ ・湿塩、湿粉、上白糖、調味料の輸送に困っている！ ・毒性粉体から作業環境をまもりたい！ ・吸湿潮解性が高い粉体を絶対乾燥状態で送りたい！ ・無菌状態で送りたい！ ・製品に異物を混入させられない！ ・自動化による省力化で生産コストを下げたい！ 上白糖・湿塩、食品・薬品原料などの粉体の移動に衛生、安全、環境面に優れた空気輸送機を使ってみてはいかがでしょうか？ 密閉構造になっている為、輸送過程の異物混入がなく衛生的です。 運転制御や自動化がしやすく、粉体プロセスのプラントにおける輸送装置として、好ましい条件を備えています。 ※輸送・粉砕の試用テスト（有料）も実施中 詳細はPDFデータをご覧ください。
特殊超短スクリュの採用により、樹脂の品質劣化を極限まで抑える！超コンパクト空冷式造粒機
当社の取り扱う、空冷式造粒機『e・PELLETER/c・PELLETER』について ご紹介します。 「e・PELLETER」は、押出機からの溶融ストランドをペレットのカットする 成形工場向けの造粒機です。 「c・PELLETER」は、成形サイクルに合わせて、ランナーを即時ペレット化する 造粒機です。 用途によってご利用ください。 【e・PELLETER 特長】 ■画期的 ■経済的 ■簡単 ■特殊超短スクリュの採用により、樹脂の品質劣化を極限まで抑える ■空冷式ですので成形前の予備乾燥が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
増加するフレコンバックに入った原料を簡単に低価格で吸引輸送ラインへ接続できる原料タンクに代わる架台装置です！
『フレコン吸引架台』は、フレコン内に貯蔵された原料を吸引不良・吸引 づまり・取り残しを無くし様々な原料タンクを作らなくてもフレコンバックを 貯蔵タンクとして使用できるフレコン原料ダイレクト吸引用架台です。 フレコンバック内原料が軽くなるにつれスプリングバランサーで巻き上げられ 原料を全量排出へ導きます。 【特長】 ■価格が安く、他のフレコン内原料吸引装置・排出装置・吸取装置・ 抜き取り装置に比べてシンプルで購入しやすい価格で使いやすさも良好、 フレコンバック原料を確実に全量排出させる事ができる ■複数台を準備して輸送経路切替システムを使う事で大容量の貯蔵状態を作り 原料供給を続ける事ができる ■排出空気輸送が難しい粉砕原料などはオプションの排出促進ユニットを 付ける事でブリッジ無くラインへ供給させる事ができる ■上から吸引させるシステムと異なり異物混入をさせない ■１台の架台から複数台の場所へ原料輸送させる事ができる ■大口径配管・長距離輸送でも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製サイロでは排出することが困難な粉粒体を排出する布サイロ。
「サイロやホッパーから粉粒体を容易に排出することができない」という声を 数多く耳にいたします。 弊社自慢の「揺動型排出装置」は、布の特性を最大限に活かした優れた技術でございますので、抜群の排出効果を発揮いたします。 この技術を使用した商品を 下記にご案内申しあげます。 弊社は、粉粒体の取り扱いに関するエンジニアリング会社でございますので、排出装置に限らず 粉粒体の貯蔵・計量・空気輸送・集塵など、お取り扱いに関してお困りのことがございました ら、何なりとご相談ください。 ＜ＮＢＳサイロの概要＞ 『ＮＢＳサイロ 』は、特殊繊維を使用した 特殊織構造の布サイロです。 金属製サイロでは排出することが困難な粉粒体でも、標準装備の「揺動型排出装置」が抜群の排出効果を発揮いたします。 計量設備や 搬送設備などと組み合わせてお使いいただきますと、粉粒体のバラ受けから生産ラインへの供給にいたるまで、全自動のバルクハンドリングシステムとなり、快適な生産を実現することが可能です。
粉粒体を一時ストックするための布製のホッパー
『ＮＢＳサイロ 』や 『ライティII』に使用する 「揺動型排出装置」を 装備した粉粒体を一時ストックするための布製のホッパー ■□■特徴■□■ ■ブリッジでお悩みの方必見の製品 ■布製＆ビニール製のフレキシブルなテーパー部と、標準装備の 『揺動型排出装置』が粉粒体のブリッジ現象を防ぐので、 高い排出効果が得られる ■新設、既存金属製ホッパーの改造とも、 容量・形状・オプションなど様々なバリエーションに対応 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
弊社独自のエアレーション効果で抜群の排出性です
インナークロスホッパーは、既存ホッパーへの簡単装着で驚くほどの排出効果を発揮します。内部のクロスは高強度のポリエステル製でさらに特殊工法で製作している為糸くず混入の心配はありません。クレーム実績は「0」です。また作動音はエアー音のみで後段機器を選びません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
布の特性を最大限に活かした技術で、抜群の排出効果を発揮します
「サイロやホッパーから粉粒体を容易に排出することができない」という声を 数多く耳にいたします。 弊社自慢の「揺動型排出装置」は、布の特性を最大限に活かした優れた技術でございますので、抜群の排出効果を発揮いたします。この技術を使用した商品をご案内申しあげます。弊社は、粉粒体の取り扱いに関するエンジニアリング会社でございますので、排出装置に限らず粉粒体の貯蔵・計量・空気輸送・集塵など、お取り扱いに関してお困りのことがございましたら、何なりとご相談ください。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
サイロを揺らして粉粒体の引っかかりを防止！特殊布製サイロで結露も心配なし！
NBSサイロは、ポリエステル繊維を使用する布製のため、金属製サイロでは排出困難な粉粒体でも、標準装備の揺動型排出装置が布製サイロ全体を揺らす事で、引っかからずに排出出来ます。結露もなく、金属製サイロに比べて価格も安いため、粉粒体の引っかかりにお困りの方は、ぜひご相談下さい。 ～～～～～～～～～～～【導入事例.１】小麦粉の搬送～～～～～～～～～～～ ＜導入前のお困りごと＞ ◆小麦粉の入った25kgの袋を、人手でミキサーまで運び、封を切って中身を投入していたため、作業に時間が掛かっていた。 ＜NBSサイロで解決！＞ ◆袋の小麦粉を一旦サイロに投入してしまえば、揺動型排出装置のおかげでスムーズな排出と、ミキサーまでの搬送が可能になり、作業効率が大幅にアップ！ ネオテックでは、小麦粉や調味料等の食品を始め、プラスチック片や粉末薬品の搬送までお手伝いしております。 粉粒体の扱いでお困りの方は、まずはお問い合わせ下さい！ ※詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。
導入が容易！製造環境の改善を図ると同時に、切込み作業の効率化が可能！
当製品は、製麺工場様等で使用している打粉澱粉を空気輸送 にて複数個所の澱粉散布機へ自動的に供給する装置です。 今まで、澱粉散布機毎に打粉澱粉を供給する必要があり、 この作業により、製麺室への打粉澱粉外装袋の持ち込みや、 粉塵飛散が発生し製造環境悪化の原因になっておりました。 本装置は、製造環境の改善を図ると同時に、切込み作業の 効率化が可能です。 【特長】 ■仕組みが簡単 ■複数個所へ供給可能 ■衛生的 ■省力化 ■導入が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
