更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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淡路マテリア株式会社の工場紹介や、管継手の種類、加工技術を掲載しています！
当社では、淡路マテリア株式会社の製品を多数取り扱っています。 『溶接式管継手カタログ』では、「90°エルボ」をはじめ、 「45°エルボ」や「T（ティー）」などをラインアップ。 この他にも、工場紹介や工場資格、管継手の種類や加工技術を掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■会社概要 ■製品紹介 ■機械加工製品 ■Fe-Mn-Si系合金応用製品 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネジ・溶接・フランジによる溶接に比べて、配管作業時間が大幅に短縮。 ボルトの締め付けで施工ができます。
ハウジング形管継手は、一般鋼管からステンレス鋼管まで幅広く使用できます。施工性、機密性、耐久性にも優れており、建設設備・上下水道・プラント配管などに幅広く使用されています。
生産設備で急に配管トラブルが起きた時どうされていますか？配管でお困りの際にはぜひイハラにお問い合わせ下さい。
生産設備で急に配管トラブルが起きた時・・・ 流体が漏れて補修が必要な時・・・ ・溶接にて補修したいけど火が使えない現場 ・配管を補修したいけど 配管工や溶接工が集まらない ・この前も補修したけどまた漏れた。配管を作り直したい。 早く配管トラブルを復旧しないと生産に影響（ライン停止）が出てしまう。 配管トラブルで課題を抱えておりましたらぜひ一度イハラにお問合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Su管継手で、配管の軽量化・コストダウンが可能です
Su（エスユー）管継手は管厚を一般配管用ステンレス鋼鋼管（JIS G 3448 TPD）に適用できるレベルに薄肉化した一般配管用ステンレス鋼製突合せ溶接式管継手（JIS B 2309）で、薄肉化により配管の軽量化、またコストダウンを実現し、現場施工負担軽減につながることで好評を得ております。 材質は、一般配管であることから[SUS304WD]が使用される場合が多く、埋設耐腐食などの特殊環境の場合には[SUS316WD]を使用する場合があります。当社ではいずれも対応可能です。 最高仕様圧力は2.0MPaです。
お客様のご要望に応じて、管継手への特殊塗装施工が可能です。
鉄鋼製品は、無塗装のまま大気中に留置すると容易に侵食され、空気中の酸素と水分によって電気化学的に錆が発生します。 塗料を塗布することによって製品を腐食・老朽の条件から保護することが可能です。 プラントや導管に使用される鉄鋼製品は特に塗装される割合が多く、ベンカン機工においてもお客様ご指定の塗料による塗装や塗覆装を施した製品の供給が可能ですので、現地での塗装作業軽減を図ることができます。 特別な塗装のご指示を頂かない製品については、屋内保管で半年程度、錆を抑止する一時防錆を塗布しております。
パネル面に穴を空け、ビス留めするだけで簡単に取付けができるパネルマウント式の継手です。
ねじ込み継手などの配管部品をパネルに取り付けることが出来るフランジ付きソケットです。 溶接不要で配管したいパネルに穴を開けるだけで取り付けが可能。ボルトによる取り付ける構造のため取り付けや取り外しが簡単でメンテナンスもスムーズに行えます。 サイズ（インチ）：1/4, 3/8, 1/2, 1
小型ワンタッチ管継手
【特徴】 ◆コンパクト・軽量 小ピッチ、省スペース配管を可能にした小型ワンタッチ継手。 ◆樹脂部には難燃材料を使用（UL94 V-O） ◆溶接火花等が付着した場合でも燃え続けることはありません。（自己消火性） ◆黄銅部品には全て無電解ニッケルメッキ処理を標準 美観と耐蝕性が向上しています。 ◆工具不要なワンタッチ継手 ※詳細はお問い合わせください。
PT370とPG370の管継手、このような違いがあります
ベンカン機工で製造される溶接式管継手のなかでも特に製造量が多いのが、“PG370”と“PT370”の材質記号の管継手です。 “PG370”と“PT370”の違いについて、お客様からのお問い合わせが多いです。 管継手“PG370”・・・圧力配管用の管継手です。 ・対応する鋼管として、JIS G 3454のSTPG370に接続されます。 ・主に350℃程度以下（ただし高温用を除く）で使用される圧力配管に用いられます。 ・最高使用圧力として、10MPa程度以下で使用されます。 管継手“PT370”・・・高温配管用の管継手です。 ・対応する鋼管として、主にJIS G 3456のSTPT370に接続されます。 ・主に350℃を超える温度（450℃程度以下）で使用される高温配管に用いられます。 ・最高使用圧力として、20MPa程度以下で使用されます。 このような違いがあります。
２箇所のボルト締めで接続可能な『ハウジング継手』作業時間の大幅短縮を実現！
ハウジング形管継手「MIE-K」は、ねじ込みや溶接が不要な管継手です。グローブ型の管継手を付属のボルト・ナットのみで締め付けることができます。 フランジに比べ、外形が小さいので狭いスペースでの施工も簡単にできます。また、ボルト締めも２箇所のみのため、作業時間を短縮できます。 【特長】 ■ねじ込み・溶接・フランジに比べ作業時間が大幅に短縮 ■作業は２箇所のボルト締めのみ ■伸縮性能・可撓特性があり、層間変位の吸収が可能 ※詳しくは、カタログをダウンロードするかお問い合わせください
良好な耐振性と、優れたシール性！条件に応じた特殊仕様での製作もできます。
『CE-81000』は、短い面間でも取付けが可能な、溶接型伸縮管継手です。 やわらかいベローズを使用していますので、耐振性が良好です。 また、フランジのあたり面がフラットなので、シール性に優れています。 口径、耐圧、その他条件に応じた特殊仕様での製作も可能です。 【特長】 ■やわらかいベローズの使用により、耐振性が良好 ■フランジのあたり面がフラットで、シール性に優れている ■短い面間でも取付け可能 ■口径、耐圧、その他条件に応じた特殊仕様での製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単・確実2点で完成！サイズ系列は、1/8、1/4、3/8、1/2、3/4、1インチ
当社で取り扱っているステンレス鋼管用継手『I-fit(アイ・フィット)』 をご紹介いたします。 本体とナットの2点部品です。(フェルールはナットと一体化) フェルールを落とす/無くす、フェルールの方向を入れ間違えるという 施工トラブルがゼロになります。 3/4、1インチサイズは締付トルクが約30％低減、溶接レスの配管施工に 好適です。 【特長】 ■本体とナットの2点部品 ■3/4、1インチサイズは締付トルクが約30％低減 ■溶接レスの配管施工に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
炭素鋼製・合金鋼製・ステンレス鋼製・高圧継手などをご紹介しております！
当カタログは、株式会社エス・ブイ・エフのフランジをはじめ、炭素鋼製、 合金鋼製、ステンレス鋼製、高圧継手などを掲載した総合カタログです。 差込溶接型フランジや面座付差込溶接のステンレス鋼製JIS管フランジ などを各種ご用意。 お客様の用途に合わせて、製品選定にお役立てください。 【掲載内容】 ■フランジ ■炭素鋼製 ■合金鋼製 ■ステンレス鋼製 ■高圧継手 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品重量表といった参考資料も！管継手の種類と記号や管継手の仕様などを掲載！
当カタログでは、『鍛鋼製高圧管継手』について紹介しています。 管継手の種類と記号をはじめ、管継手の仕様や差込み溶接式管継手寸法表、 ねじ込み式管継手寸法表などを掲載。 製品重量表といった参考資料も紹介しております。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■管継手の種類と記号 ■管継手の仕様 ■差込み溶接式管継手寸法表 ■ねじ込み式管継手寸法表 ■参考資料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質・豊富な素材金属と寸法範囲でご要望にお応えします！
『ステンレス鋼/突合せ溶接式管継手』は、ステンレスをはじめチタン、 アルミニウム、ニッケル基合金など豊富な素材金属をラインアップしています。 安定した品質・充実した工程管理・サービス体制・豊富な寸法範囲で ご要望にお応えします。 【特長】 ■安定した品質 ■充実した工程管理・サービス体制 ■豊富な寸法範囲 ■ISO 9001・ISO 14001認証のJIS表示認定工場で製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンカン機工では、アルミニウムの管継手も製造しております。
ベンカン機工では、アルミニウム並びにアルミニウム合金の管継手製造も多数実績があります。 アルミニウムの特徴 ・軽くて加工しやすいが、強度が低い。 ・熱伝導性が良い。 ・低温でも靭性が下がらないため、液体水素の-252.7℃のような極低温での使用にも適している。 ・大気中の酸素と反応して酸化被膜が形成されるため耐候性に優れるが、酸性やアルカリ性の環境下では酸化皮膜が破壊されてしまい、特に塩化物イオンやアルカリ環境には弱い性質を持っている。 こういった特徴から、アルミニウムは、成形の難易度が高く、溶接も同様に難易度が高い材質です。 しかし、耐腐食性、低温でも靭性が下がらないなどの大きなメリットがあり、腐食環境に厳しい海水の環境下の配管や、液化天然ガスや液体水素などの極低温の配管・タンク類に適した素材です。 ベンカン機工では、長年培った技術とノウハウにより、成形技術や溶接技術が確立されているため、アルミニウムのようなデリケートな素材での製造が可能です。また数多くの実績と経験から、さまざまな問題解決にも柔軟に対応いたします。 安心してご相談、ご依頼ください。
