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ベンカン機工では、二相ステンレス(Duplex)鋼 溶接式管継手の製造を行っております
二相ステンレスと一般的に呼称される材質ですが、腐食に対して耐性が高いことが特徴で、また強度がオーステナイト系ステンレスに比べて高く、設計板厚を薄くできるため、軽量化や流量増加によるダウンサイジング、配管のコストダウンができるなどの長所があります。 ベンカン機工では、長年培った金属塑性加工技術と品質保証体制を用い、高品質な二相ステンレス(Duplex)鋼 溶接式管継手をご提供することで、お客様の配管設計とコストダウンをお手伝いいたします。 ご質問やご相談など、お気軽にお問い合わせください。 プロジェクト営業部 東日本営業課 TEL：(03)3777-1521 / FAX：(03)3777-1567 プロジェクト営業部 西日本営業課 TEL：(06)6482-1581 / FAX：(06)6482-1824
ベンカン機工では、ニッケル基合金を素材とした継手の製造も行っております
ベンカン機工では、長年培った金属塑性加工技術により、難成形素材であるニッケル基合金を素材とした継手の製造も行っており、多くの実績があります。 ニッケル基合金は、耐熱、耐食材料として使用されており、強度も高いため、高温域の使用にも適しております。 ベンカン機工で製造可能なニッケル基合金継手は、次の鋼種です。 ASME UNS NO N10276,N06022,N10655,N06210,N02200,N02201,N06625,N08020,N06002,N06601,N06230,N08800,N08810,N06600,N08825,N06690
48インチ(1200A)を越える超大口径の溶接式管継手の製造が可能です。
ベンカン機工では、長年培った溶接技術、品質保証体制を用い製品を製造することで、高品質な製品をご提供し、お客様のプラント配管設計とコストダウン実現のお手伝いをいたします。 今回ご紹介する製品は、48インチ（1200A)を超える超大口径の溶接式管継手です。
Su管継手(JIS B 2309 一般配管用ステンレス鋼製突合せ溶接式管継手)は、在庫保有により、短納期での納入が可能です
Su継手（JIS B 2309）は、主にホテル、マンション、病院、ビル建築、工場配管などの一般の給水、給湯管などの配管に使用する目的で製造されています。 JIS B 2311、JIS B 2312で製造される突合せ溶接式管継手に比べ、薄肉であることが特徴で、コストダウンが期待できます。 また、配管の施工現場において、自動溶接にて施工を行うことを考慮し、開先はプレンエンドとしております。 最高使用圧力を2.0MPaとし、肉厚が薄く設定をされていることから、小径サイズの継手においても内径が広く流量の確保が出来ることも特徴の一つです。 ベンカン機工では、JIS B 2309 Su継手を在庫として保有しており、比較的短納期での納入が可能です。 ＜在庫範囲＞ 品種： 90EL 45EL 90ES R(C) R(E) T(S) T(R) LJSE サイズ： 30Su～300Su
配管用合金鋼製継手なら、国内実績No.１のベンカン機工にお尋ねください。
配管用合金鋼製継手は、Cr（クロム）、Mo（モリブデン）などの元素を含有し、おもにボイラ用、バイオマス発電用、火力発電用の主配管・再熱配管、石油精製や化学工業用の高温、高圧配管などに用いられます。 ベンカン機工では、各種合金鋼継手の製造実績を有しております。 また、一部の材質については材料となる鋼管を在庫にて保有しており、比較的短納期にて納入をさせていただくことも可能です。 カーボンニュートラル社会の実現には、プラントの高能率化によるCO2削減は避けて通れません。厳しくなる高温プロセス環境に対応した低合金鋼、高クロム鋼製管継手は、このような条件では欠かせない製品となります。 またベンカン機工では、特殊仕様及び新しい材料での製造にもトライし、社会に貢献しています。 ＜代表的な対応鋼種＞ (JIS規格）PA12、PA22、PA23、PA24、PA25、PA26 (火力基準材）火STPA28、火STPA24J1、火STPA29 (ASME/ASTM）A234WP1、WP12、WP11、WP22、WP5、WP9、WP91、WP92
配管用『高張力鋼』製継手なら、ベンカン機工にお問合せください。
『高張力鋼』は、一般の材質に比べて引張り強さや強度が高い鋼材で、その特性により配管設計の肉厚を薄くすることが可能であり、配管の径を小さく、重量も小さくすることができることから、石油やガスパイプラインなどを始め幅広い分野で使用されている継手材料です。 一部材質については材料となる鋼管を在庫にて保有していることから、比較的短納期にて納入し、お客様にご好評をいただいております。 ＜代表的な対応鋼種＞ API5L-X42(L290),X52(L360),X60(L415),X65(L450)、それぞれPSL1、PSL2クラスに対応致します。 A860 WPHY42,A860 WPHY52,A860 WPHY60,A860 WPHY65,MSS SP-75 WPHY42,MSS-SP75 WPHY52,MSS-SP75 WPHY60,MSS SP-75 WPHY65
ベンカン機工では、原子力管理の要求に対応した配管機材を提供いたします。
ベンカン機工では、国内全ての原子力発電所向けへの溶接式管継手の豊富な納入実績があります。 原子力向けの厳しい品質管理および図書類、品質記録類の管理ノウハウ、溶接事業者検査対象品の長手溶接、周溶接の技術を活かし、溶接事業者検査対象品は基より、溶接事業者検査の対象以外でも原子力管理が要求される配管プレファブの製造も行っており、今般の原子力発電所の再稼動に必要な対策工事向けに多くの実績があります。 特に、従来原子力管理が要求されない配管である消火配管向けの継手類、フランジ、ノズル、ニップルを組み合わせたプレファブ配管や、そのフランジやノズル、ニップルの強度計算をJSME（日本機械学会規格）に基づき実施したものも製造し納入しております。 鋼種もステンレス鋼、炭素鋼（メッキ）のいずれでも製造可能で、この他、様々なご要望にお応えいたします。
クラッド鋼は、配管全体のコストダウンや希少材や薄板でしか購入できない材質への対応など、様々なケースでメリットを生みます。
クラッド鋼(clad steel)とは、炭素鋼、高張力鋼、低合金鋼などを母材とし、その片面に母材と異なった種類の鋼を合わせ材として、熱間圧延(圧着)、溶接、爆着などによって重ね合わせた複合材料の一つです。 異種金属接合をすることができるので、単体の金属では得られない機能をつくりだすことができます。 耐食性の良い材料を組み合わせたり、高価な金属を少なく安価な金属を多く組み合わせることによって、配管全体のコストダウンも可能です。 希少材や薄板でしか購入できない材質への対応など、様々なケースでメリットを生む鋼材です。 ※写真はクラッド鋼の断面です。異種金属が組み合わされていることがわかります。
JSME（日本機械学会）規格適用原子力管理材料の調達に関するお困りごとを解決します。
JSME適用の要求があってお困りのことはございませんでしょうか。 JSME適用の品質管理の要求があるが実際どうしたら良いか、またその管理はどういった管理が必要なのか、計測器の管理は？トレーサビリティーの管理とは？品質記録の作成方法は？溶接施工が必要な場合、溶接施工法は？溶接士は？など、様々な内容についてお困りのことがありましたら、ご相談ください。
火力発電所に求められる材質や超厚肉の難しい塑性加工も、ベンカン機工では対応が可能です！
ベンカン機工では、外径16インチを超える大径シームレス鋼管に接続される大径シームレス管継手を、長年培った塑性加工技術と品質保証体制を用いて製造しております。 材質も、低合金、高合金、高張力鋼、ステンレス鋼などの対応が可能です。
低温用・耐腐食のアルミニウム合金製の管継手もつくります。
LNG運搬船向のタンク廻りには、ベンカン機工のアルミニウム合金製突合せ溶接式管継手を是非ご使用ください。 ベンカン機工では多くの船級の資格を取得しており、塑性加工と溶接の組み合わせでエルボ、ティ、レジューサ、キャップの他、スリーブ、ベルマウスも製造可能です。 以下の対応船級に対応しております。 １．日本海事協会（NK） ２．フランス船級協会（BV） ３．ロイド船級協会（LR） ４．アメリカ船級協会（ABS）
削り出しではなく、シームレスパイプからの製作で、コストダウンが図れます！
溶接式管継手の品種ではエルボ、T、レジューサなどが一般的ですが、Tの枝が上下についたような形状をした継手のことを、十字型の形状からクロスと呼んでおります。 JISに規定のない管継手であり、多くは鍛造材からの削り出しにて製造されますが、ベンカン機工では、シームレスパイプからのバルジ製法（液圧成形法）での製作が可能です。 削り出し製法では、重量が重い、またその製法上角ばった形状となることが多く、配管施工現場での溶接施工が困難等の声も聞かれます。 また、素材の塊から削り出す製法は、材料自体を多く必要とするため、材料コストが多くかかり、加工コストの負担も大きくなります。 シームレスパイプからの成形による製作では、滑らかな形状、均一した肉厚、製品重量の軽量化を実現するとともに、コストダウンが図れます。そのコストメリットは、材料単価の高い鋼種(ステンレス鋼、ニッケルなどの非鉄金属)においてはより顕著となりますので、大きな効果が実現出来ます。 詳しくは、お気軽に営業窓口へご相談ください。
ＬＮＧ運搬用船舶にも、ベンカン機工の溶接式管継手が使われています。
様々な船級に対応可能な技術力、経験を有しており、お客様のニーズに合わせ、船級協会で要求されている仕様はもとより、多種多様な追加のご要望にもお応えいたします。
お客様のご要望に応じて、管継手への特殊塗装施工が可能です。
鉄鋼製品は、無塗装のまま大気中に留置すると容易に侵食され、空気中の酸素と水分によって電気化学的に錆が発生します。 塗料を塗布することによって製品を腐食・老朽の条件から保護することが可能です。 プラントや導管に使用される鉄鋼製品は特に塗装される割合が多く、ベンカン機工においてもお客様ご指定の塗料による塗装や塗覆装を施した製品の供給が可能ですので、現地での塗装作業軽減を図ることができます。 特別な塗装のご指示を頂かない製品については、屋内保管で半年程度、錆を抑止する一時防錆を塗布しております。
ご要望に合わせた２種類の素材を圧着したクラッド鋼板から溶接式管継手の製造を行っております。
大口径の溶接式管継手は通常、炭素鋼鋼板、合金鋼鋼板、ステンレス鋼板より、それぞれの素材から製造するのが通常です。 今回ご紹介させていただくのは、WPHY60の鋼板にUNS8825の薄肉の鋼板を内部に貼り付けた板から製造したT(ティー)の溶接式管継手です。 一般的な炭素鋼、ステンレス鋼に加え、低合金鋼から高合金鋼、またDuplexをはじめとした２相ステンレスやスーパーステンレス、アルミ、ニッケル、高張力鋼まで、様々な素材での製作が可能ですが、その多種多様の素材の中で、２種類の素材を合わせたクラッド鋼といわれる鋼板からの製造も可能です。 また、素材が鋼板以外のシームレス材やオーバーレイ(肉盛)材からの製造も可能です。
