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粉体塗料の世界市場規模は2022年に138億米ドルと評価され、予測期間（2024年～2031年）のCAGRは7.8%で、2023年の148億8,000万米ドルから2031年には271億3,000万米ドルに成長する見通しです。 自動車、建設、電子機器、家電産業はすべて、ダイナミックで急速に拡大する世界の粉体塗料市場に大きく依存しています。粉体塗料は、微細な粉体粒子を表面に静電的に噴霧し、加熱することで強固な保護層を形成する乾式仕上げ技術です。従来の液体塗料に比べ、環境への悪影響が少ない、耐用年数が長い、コスト効率が高いなど、多くの利点があります。
耐サンスクリーン性クリアコート剤は樹脂製品に耐薬品性やフッ素機能を付与できる熱硬化クリアコート剤になります。
低温・短時間の熱硬化可能で樹脂成型品対応です。独自開発のフッ素樹脂を配合し高い防汚性・撥水撥油性を発揮します。 日焼け止めクリームや化粧品、ハンドクリーム等が付着するような部品を白化・膨潤等から保護します。クリームなどの付着した手で直接触れることの多い自動車内装部品メーカ様、家電・エレクトロニクスメーカ様などで現在採用に向けて試験頂いております。
多くの企業が導入を検討！粉体塗料の主な魅力や塗装方法、種類・用途などを解説！
『粉体塗料』とは、名前の通り粉状の塗料です。有機溶剤を使用していないため 「ヒトや環境に配慮した塗料」として世界的に注目されています。 近年ではVOC（揮発性有機化合物）排出抑制などの環境保全により、人々の 健康に配慮した塗料の需要が増加。お客様の中でも、粉体塗料を導入検討 している企業が多くなっております。 関連リンクにて、粉体塗料は一体どのような塗料なのか、特長や種類・用途など 詳しくご紹介しています。ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容】 ■粉体塗料の主な魅力 3選 ・地球に配慮 ・高品質、高性能 ・塗装作業の省人化が容易 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
エポキシ樹脂の耐食性・耐薬品性とポリエステル樹脂の鮮映性を併せ持つハイブリッド粉体塗料
【エポキシ・ポリエステル樹脂系粉体塗料シリーズ】 ●トアパウダー#1700・・・超低温硬化型（140℃×20分）つや有りのみ ●トアパウダー#1800・・・コロナガン用（180℃×20分） ●トアパウダー#1850・・・トリボガン用（180℃×20分） ●トアパウダー#1800低温・・・低温硬化型（160℃×20分） ●トアパウダー#1850低温・・・低温硬化型（160℃×20分） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
焼付フッ素樹脂塗料用下塗 高耐食性１液エポキシ樹脂プライマー
中温焼付1液硬化形フッ素樹脂塗料「ニューガーメット#3000」の下塗りとして設計した1液形エポキシ樹脂プライマーです。 各種金属（鉄・非鉄）への付着性が良く、優れた防錆力があります。 2コート1ベークでの塗装も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
有機溶剤が入っていない環境対応塗料！ 粉体は静電気でくっ付けて焼くので均一で、塗装の自動化が可能です！
粉体塗料『トアパウダー #6150・#6150F』は、 水道用ダクタイル鋳鉄直管や異形管及び、バルブ内面塗装用として開発された 速硬化性・耐防食性・水質適正に優れた粉体塗料です。 有機溶剤が入っていない環境対応塗料です。 粉体は静電気でくっけて焼くので均一にくっ付き、 塗装の自動化が可能な為、省人化にも対応できます！ 【特長】 ■予熱塗装（300～1、200μｍ）ができ、速硬化する ■水道用ダクタイル鋳鉄管内面エポキシ樹脂粉体塗料、 「JWWA G 112」に適合 ■優れた塗装作業性 【用途】 ■上・下水道用ダクタイル鋳鉄直管 ■異形管及びバルブ内面
有機溶剤溶剤が入っていない環境対応塗料！ 粉体は静電気でくっ付けて焼くので均一付き、塗装の自動化が可能！
粉体塗料『トアパウダー #6150・#6150F』は、 水道用ダクタイル鋳鉄直管や異形管及び、バルブ内面塗装用として開発された 速硬化性・耐防食性・水質適正に優れた粉体塗料です。 有機溶剤が入っていない環境対応塗料です。 粉体は静電気でくっけて焼くので均一に付き、 塗装の自動化が可能な為、省人化にも対応できます！ 【特長】 ■予熱塗装（300～1、200μｍ）ができ、速硬化する ■水道用ダクタイル鋳鉄管内面エポキシ樹脂粉体塗料、 「JWWA G 112」に適合 ■優れた塗装作業性 【用途】 ■上・下水道用ダクタイル鋳鉄直管 ■異形管及びバルブ内面
塗装作業者の安全や環境に優しい塗料！ 豊かな色彩再現性、鮮映性に優れた外装美粧仕上げ
ポリエステル樹脂系粉体塗料『トアパウダー＃4300・＃4300LC』は、 豊かな色彩再現性、鮮映性に優れた外装美粧仕上げと、 耐候性・耐食性を有した屋内外用途向けの粉体塗料です。 電気機器や車輛関係など様々な場面で使用されており、 有機溶剤が入っていない為、塗装作業者の安全や環境に優しい塗料です。 【特長】 ■薄膜での平滑性に優れ、外装美粧仕上げ用として適している ■塗膜の平滑性を損なわずに、幅広い艶調整が可能 ■1回塗りで40～100μmの膜厚の範囲の塗装が可能 ■優れた耐候性、耐食性、機械物性 ※詳しくはお問い合わせ、またPDFをご覧ください。
ターペン可溶２液反応硬化型 高耐候性 ラジカル抑制＋HALS 万能シリコン樹脂塗料
ニューシリコン２１Ｒは他社に類を見ない高耐候性を誇ってきた「ニューシリコン２１」をベースに、新たにラジカル抑制技術とHALS（光安定化剤）を組み込んで究極の進化を遂げた、ハイグレード万能型シリコン樹脂塗料です。 ニューシリコン２１Ｒはラジカルの発生を抑制するコーティングがされた酸化チタンを使用してシールドで覆うとともに、シールドを破壊して遊離しようとするラジカルをHALS（光安定化剤）でキャッチして無力化することにより、長期間にわたり光沢と美観を維持することが可能です。 【ラジカルとは？】 塗膜を分子レベルで見ると、２つずつ対になった電子を持っています。そこに紫外線や熱といった強いエネルギーが加わることにより化学結合の亀裂が起こり、電子を１つしか持たないラジカルを発生させます。 ラジカルは極めて不安定かつ反応性の高い状態の分子種で、一度発生すると連鎖的に反応して塗膜の劣化を進行させます。 ちなみにオゾンホールの原因となっているのは塩素原子のラジカルによるものです。
溶着剤（トアライナーＭＲ+α）混入用の色粉です。路面のカラー化の際に、手軽に施工が可能です。色粉は鉛・クロムフリー対応品です。
■標準色相 １.グリーン ２.ブルー ３.レッド ４.弁柄 ■使用顔料 カラーメルト各色 容量（ｋｇ） グリーン ０．０６ ブルー ０．１５ レッド ０．２ 弁柄 ０．４
トアライナーＭは、長年の歴史と厳重な品質管理（ＪＩＳ認定）のもとで製品化された、優れた溶融型路面標示用塗料です。
■耐久性 ・四季を通じ、気温の変化に耐えます。 ・コンクリート面、アスファルト面を問わず、密着性が良好です。 （コンクリート面にはトアカラーライナーコンクリート用プライマーを 塗布してください） ・耐摩耗性が良く、外側線、はみ出し禁止線の場合１～２年、横断歩道で６か月～２年の耐久性を有しています。※交通量による。 ■作業性 ・加熱溶融時間が速く、高能率の施工ができます。 ・専用施工機で簡単で美しい仕上げができます。 ・ブツや沈殿がなく、均一で作業性が優れています。 ・乾燥が速く、交通規制時間が短くて済みます。 ■視認性 ・ビーズの固着性が良く、散布むらの少ない均一で高輝度の夜間反射性能 が得られます。 ・加熱安定性が優れ、変色のない鮮明な施工ができます。 ・白色度が高く、黄色の色相も道路標示黄色に良く合っています。 ・耐汚染性に優れ、長時間鮮明度を保ちます。 ※Ｍ類の施工に際しては専用下地処理剤として、トアライナーＭ用プライマーがあります。アスファルト、コンクリート路面を問わず必ず塗布してください。
上塗塗料との付着性を考慮して設計したエポキシ樹脂系およびエポキシ・ポリエステル樹脂系の下塗粉体塗料です。
◆エポキシ樹脂系 #1500 【高耐久性向け】上塗にフッ素樹脂系・ウレタン樹脂系推奨 トアパウダー#1500 NU-2アイボリー 色相 5Y 9/1近似 7分艶 ◆エポキシ・ポリエステル樹脂系 #1800低温 【汎用グレード】 トアパウダー#1800低温 下塗用ニューアイボリー 色相 2.5Y 9/1近似 5分艶 トアパウダー#1800低温 下塗用ライトグレー 色相 N-7.7近似 7分艶
意匠性粉体塗料・サテン調の屋内用粉体塗料
『エコナ53K』は、標準膜厚範囲内で均一に塗装するだけで、サテン調の 凹凸模様が可能な粉体塗料です。 塩水噴射試験で500時間以上に合格。各種素材への付着性・耐食性等の 塗膜性能が良好で、屋内意匠仕上げに適しています。 ノンシリコン、はじきがないので他塗料と同一作業所内で併用が可能です。 【特長】 ■エポキシポリエステルタイプ・サテン調 ■1コート1ベークで均一な凹凸模様 ■各種素材への付着性・耐食性等の塗膜性能が良好 ■ノンシリコン、はじきがない ■環境対応（VOC不使用 等） ■柔軟なサービス対応（少量からの指定色に対応 等） ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装ガンの帯電装置に故障があることが原因の対策などもご紹介しています！
塗装機等の設定を変更していないのに、メタリックの感じが色見本や以前の 塗装品に対して、色の模様や明暗が変わってくる「メタリック色の色ずれ」 のトラブルシューティングをご紹介します。 粉体塗料の箱から直接塗料を供給していることが原因の場合、 流動装置付きタンクを使用することで対策が可能。 この他に、被塗物のアースが不均一なことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■粉体塗料の箱から直接塗料を供給しているため →流動装置付きタンクを使用する ■塗装ガンの帯電装置に故障があるため →塗装機メーカーに相談する ■被塗物のアースが不均一なため →アースを確認する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボンディングメタリック製法の高耐候性粉体塗料
当社は、ボンディングメタリック粉体塗装を製造したメーカーの1つとして 高耐候性粉体塗料『Alesta(R) AP/SD/UD』を取り扱っております。 ボンディングメタリック製法は、ドライブレンド製法と比較して いくつかの利点があり、ボンティング製造プロセスにより、 より多くの金属粒子を混合して色を設計することが可能です。 またボンティングメタリックは、ドライブレンドと比較して 高い耐候性があり、安定性も高くスムーズで均一な仕上がりを実現します。 【シリーズ】 ■Alesta(R) AP：耐久型粉体塗料 ■Alesta(R) SD：高耐久型粉体塗料 ■Alesta(R) UD：ハイパー耐久型粉体塗料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
