更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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乾式！全工程を完全自動操作にて行う砥石切断機です！
『AOBN型 高速度自動切断機』は、砥石モーターを22KW～30KWまで 搭載できる高速度油圧自動切断機です。 Φ20～Φ100mm材の定寸切断ラインに適した機種で、材料の搬入、 定寸切断、材料搬出の全工程を完全自動操作にて行います。 【特長】 ■砥石モーターを22KW～30KWまで搭載可能 ■Φ20～Φ100mm材の定寸切断ラインに適する ■材料の搬入、定寸切断、材料搬出の全工程を完全自動操作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部応力で砥石を締め付けるワークでも揺動機構で楽々切断
『SOC6型 自動揺動式切断機（湿式）』は、大型難削財の切断に適した 揺動式切断機です。 （揺動機構…砥石が細かく上下に揺動しながら切断下降します） 内部応力で砥石を締め付けるワークでも揺動機構で楽に切断できます。 豊富なオプションの採用で幅広い産業分野でご使用いただいております。 【特長】 ■大型難削財の切断に好適 ■ライン向けなど多様な切断条件に応じた各種切断機を取り揃え ■内部応力で砥石を締め付けるワークでも揺動機構で楽々切断 ■揺動効果により刃先にまで冷却水が回るのでヤケずに切断が可能 ■豊富なオプションの採用 ■幅広い産業分野で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端面研磨機ファインリミッター LM-P／O型
精密切断機、精密切断砥石、水溶性研削液という専門性が高い三つの技術を融合したトータルカッティングソリューションで、お客様の精密切断に関する悩みを解決に導きます。 高速精密切断ファインカットは、機精密切断砥石「トクウストイシ」・「ナストンゴールド」を使用することにより、切断加工が難しい素材でも高速で安定した精密切断を可能にします。また、水溶性研削液を用いる過酷な使用条件を考慮し、自社専門工場による高度な生産管理・品質管理・トレーサビリティの各システムにより、ハイクオリティな生産ラインを維持し、ロングライフな部品提供体制、メンテナンスの即応対制でサポートされています。 精密切断砥石による加工 【特 長】 極めて薄く（0.3mm～1.2mm）高速回転している切断砥石を用い、その砥石を構成する非常に硬い粒子(砥粒)によって被加工物をわずかずつ削り切っていく精密加工法の一種です。研ぐようなイメージで切断されるので被加工物に破壊的ダメージを与えることなくソフトに作用し、良好な仕上面粗さが得られ、胸のすく切れ味、優れた研削性能によるハイスピード切断を誇り、二次加工の短縮・省略ができコストダウンに貢献します。
強靭・長持！切断と研磨の1台2機能のダブルアクションが可能！
『ピンカットフェーサー』は、1台で「切断」と「研磨」が可能な製品です。 機械ボデーは、鋼鉄製板金ハウジングとなっており、従来に比べて 丈夫でシンプルな構造。 切断用砥石は、その性能において、従来をはるかにしのぎます。 また、摩耗度が低く、大変損傷の少ない切断砥石です。 【特長】 ■寸法出し公差±0.01mm ■1 台で切断・研磨が可能 ■丈夫でシンプルな構造 ■摩耗度が低く損傷の少ない切断砥石を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステップ送り機構を利用することで 試料・砥石 にやさしい切断がおこなえます
『MPC-200e』は、ワークテーブルの送り方式としてモータードライブを 採用した精密ブレード切断機です。 0～100mm/minの範囲内にて無段で送り速度を設定可能。 タッチパネル操作で切断条件も簡易に設定できます。 また、オプションでX線回折による結晶方位の決定後、そのまま切断可能な ゴニオメーターを用意しております。 【特長】 ■最少100μmの平行切断を精度よくおこなうことが可能 ■試料切断位置を10μm刻みで決めることが可能 ■ワークテーブルの送りは、自動または手動を任意で選択可能 ■鉄系材料等、砥石が噛みやすい試料の切断が行いやすい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断機、試料調製、自動化設備のことならエステックにお任せください！
当社は設立以来、数多くの画期的な製品を世の中に送り出してきました。 一つのフィールドにとらわれることなく新しいものに挑戦する。その姿勢が 私たちの技術を磨き、歴史を形づくっています。 1991年の設立から変わらない情熱、「誰もやっていないから、挑戦したい」。 この想いはこれからも変わることなく続いていきます。 【製造品目】 ■超硬丸鋸切断機 砥石切断機 ■試料調製装置（鉄・非鉄・土壌・タンパク質・セメント・アスベスト等の試料調製） ■搬送装置 ■マーキング装置 ■真空装置 ■その他省力機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリル・エンドミルタップの切断に好適！小型切断機の新製品をご紹介します
『PT-02』は、ドリルやエンドミルタップの切断に適した製品です。 切断径はφ4～14で、砥石には超硬専用のダイアモンド#100を使用して おります。 【特長】 ■ドリルやエンドミルタップの切断に好適 ■切断径：φ4～14 ■砥石：ダイアモンド＃100（超硬専用） ■寸法：35×23×27cm ■質量：12kg ■電源：100V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー照射による切断位置決め機能などを搭載！ワーク回転速度は0 - 10rpmです
『Hyper Grind C1』は、加工点冷却液供給(ハイパー研削)による 冷却効果を有する超硬合金切断用の精密切断機です。 超硬合金材料を長さ330mmまで格納可能。 φ32まで容易に固定可能な可変式チャッキング機能をはじめ、チッピングを 防止・工具寿命を向上させるワーク回転機能など、超硬合金切断に適した 特別な7つの機能を搭載しています。 【切断仕様(一部)】 ■送り速度：0.01 - 3.00mm/s ■砥石回転速度：0 - 5,000rpm ■切断長さ：0 - 150mm ■切断径：φ6 - φ32mm ■切断容量：330mm など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
全自動コアドリルマシン
◇丸型切断加工の生産性にお悩みではありませんか？◇ ダステックの新製品「全自動コアドリルマシン」は、円筒形砥石（ブレード）で、材料を無駄なく、 ○ドーナツ加工 ○同心円加工 など 一気に丸型に加工できます。 材料から、一気にお求めの円形に加工できるので、材料の歩留まりアップにも貢献します。
≪ 第12回中小企業庁 長官賞受賞 ≫ マルトーと理学研究所の技術指導により開発された高精度切断機。安定した砥粒突出量で研削可能
マルトー社と理学研究所の技術指導者により開発された 高精度な切断機 ■□■特徴■□■ ■切断および研削砥石にELIDを行うことにより、常に一定の砥粒の突出量を得ることができ、安定した研削が可能 ※ELIE＝電解インプロセスドレッシング ■メカニズムは、メタルボンド（鉄系ボンド）微細砥粒砥石を電極と対向させ、その間隙に導電性の水溶性研削液を供給し通電を行い、砥石の摩耗速度と不導体被膜の形成速度とが、常に安定したサイクルで行われるよう制御し、安定した砥粒の突出量を得ることにより、常に安定した加工を可能にする研削技術です。 ■第12回中小企業庁 長官賞受賞
1クランプで複数の平行切断が可能！使用砥石はΦ305mmまで取りつけできます
『SKY3－03型 手動精密切断機（湿式）』は、防錆効果と切粉対策に優れ 摺動部の精度の耐久性がアップした切断機です。 バイス横スライド装置は右側バイスが右へ50mm移動しますので 1クランプで複数の平行切断ができます。 【特長】 ■テーブルはSUS製ガイドバー摺動方式を採用 ■防錆効果と切粉対策に優れている ■摺動部の精度の耐久性がアップ ■バイス横スライド装置は右側バイスが右へ50mm移動可能 ■1クランプで複数の平行切断ができる ■使用砥石はΦ305mmまで取りつけ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属試料作成の切断で最も使用されているグレードです。世界中で使用されているベストセラーの精密切断機です。【デモ機有ります】
金属、非鉄金属、鉄鋼からセラミックス、電子材料まで切断出来る汎用金属切断機です。φ305ｍｍまでの切断砥石を装着出来ます。 オンラインデモ、ご訪問してのデモも出来ますので、ご希望の方はお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ●手動切断から完全自動切断までお客様の幅広いニーズに対応可能 ●ラピッドパルス動作で目詰まり発熱を抑制 ●スライス片の連続切断対応 ●過負荷検知機能により送りスピードを自動制御 ●カスタマイズ性に優れており自分好みの切断機に出来ます。 ●レーザーユニット、ミストコレクタ等、多くのオプションが御座います。 ※詳細はカタログをご覧ください。
理学・工学研究用に最適な切断機。切断時のチッピングやクラックの発生を防ぐ為に加工条件の選定が可能。1枚刃で精密切断を行う切断機。
切断時のチッピングやクラックの発生を防ぐために、加工条件の選定が可能な設計。 1枚刃で精密切断を行う難削材用の切断機 【 特 徴 】 ■ 高能率自動切断ができる ■ 砥石Φ250mm使用で、MAX H80×L125mmのものが切断できる ■ オシレート切断とクリープフィード切断の両方が可能 ■ 砥石軸の切込量が最小1μm/passより設定が可能 【 ラインナップ 】 ■ ミニセラミクロン1型 MX-733 ・テーブルの左右送りモータはスピードコントロールモータ ・送り速度 50?1,000mm/min ■ ミニセラミクロン2型 MX-733H ・テーブルの左右送りにサーボモータを採用 ・送り速度 7?6,600mm/min ■ 別途、ミニセラミクロン3型～5型あり 研究目的の多様化による切断ニーズの高度化に合わせたシリーズをラインナップしております。
上下・前後・左右軸を数値制御とし、自動切断加工に対応した上刃式 自動精密切断
中型試料用の簡易式オシレーション(揺動)切断装置。 X軸（切断送り方向）に対して、斜め30°を正面とし、操作性に優れた新基軸設計の三軸可動型切断機です。 ■ 前後・左右軸を数値制御とし、等ピッチ移動を含め自動切断加工を行うことが可能です。 ■ 様々なワークの切断に対応するための加工ソフトが充実。 ・ ワンウェイ／オートリターン選択機能 ・ ステップバック切断機能 ・ 負荷検出自動切断送り装置 ・ 簡易式オシレーション切断装置 ■ オプションの循環式クーラント装置により、砥石・ワーク冷却を行い、砥石寿命と加工品質の向上を図ることが可能。 ■ 安全対策：インターロック（標準装備） ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。 基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を公開中！ 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/@maruto4657
共振・経年変化の少ない鋳物構造のZ軸。複数枚(マルチ)砥石加工にも対応
『MPG-1775型』は、極厚鋼板・溶接構造の適所に補強を加える ことにより高い剛性を確保したスライシングマシンです。 加工精度に影響が大きいZ軸は、より剛性が高く、共振・経年変化の 少ない鋳物構造です。 複数枚(マルチ)砥石加工に対応するため、ベアリング間の距離を 長くした主軸を採用しました。 全閉式フルカバーにより、切削屑等が外部へ飛散するのを防ぐ構造 になっています。 【特長】 ■極厚鋼板・溶接構造の適所に補強を加え、高い剛性を確保 ■適正な重量の主軸頭で、溝入れ研削加工時の主軸頭の浮き上りを防止 ■与圧制御ラビリンス構造の主軸が、溝入れ研削時のスラッジ侵入を防止 ■焼入れ研磨仕上げされた、オーバーハングレス角型摺動面を採用 ■全閉式フルカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切断機『 コンポジッター 』 ※複合材料切断・薄板切断 研究室、試験室向け
広い作業台と高い操作性の上刃式薄板材専用の切断機。FRP・CFRP・GFRP、板ガラス・セラミックス基板などのマルチ切断に。 切断機の生命線である主軸は、ベアリングスパンを広くとりブレード先端部の振れを極力抑えることで、切断面のより良い平行度を得られるよう設計。 先端振れによる無駄な砥石損耗を低減。 【 特 徴 】 ■ 切断機の生命線である主軸は、ベアリングスパンを広くとりブレード先端部の振れを極力抑えることで、切断面のより良い平行度を得られるよう設計 ■ エアー加圧式クランプ ・チャッキング不良を防ぎ、切断中に試料がバラツキを起こさないようエアー加圧式クランプを採用 ・簡単な操作で安全なチャッキングができる ■ 定寸用L型明治具 ・積層板などの切断巾を位置する治具 ・よりよい平行精度を得るには、板の片編を基準出し切断 ・400 × 400mmサイズの試料で0.02～0.05mmの平行精度で切断できる
金属、非鉄金属、ステンレス等の試料の精密切断に。中型クラスの最上位機種。
少し大きめの金属系材料の試料切断に向いています。例えば、２回に分けて試料を切断をしているが、工数削減の為を1回で切断したいという方は是非ご確認下さい。 【特長】 〇中型切断機クラスとしては余裕のスペックです 〇切断室とモータ部が分かれており長期使用にも耐えられます 〇安全を考慮した設計で、安心してお使い頂けます 〇現在の切断機で試料切断に苦労している方にお勧めします
試料角度調整が可能なゴニオメータなどの専用アクセサリを豊富にご用意！
『アイソメットLS（ロースピード）』は、切断能力32mmΦの 精密切断機です。 電源は115VAC、50/60Hz、160Wで、回転数は0～300rpm、 無段階変速となっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【標準付属品】 ■フランジ64mmΦ アルミ ■ウエイトセット ■長尺用チャック 小 ■片持ちチャック ■異形試料用チャック ■ウエハ用チャック ■ダイアモンド切断砥石 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
⼤型の試料切断機です。φ500ｍｍまでの切断砥⽯を装着できます。大きな金属、非鉄金属、鉄鋼材料、鋳物等の切断が出来ます。
ギア、クランクシャフト、カム、鋳物などの大きな部品をそのままテーブルにセットし、１カットで切断出来ます。 <特⻑> 〇⼤型の試料の切断、切り出しが出来ます 〇切断室とモータ部が分かれており⻑期使⽤にも耐えられます 〇安全を考慮した設計で、安⼼してお使い頂けます 〇各軸はジョイスティックで直感的操作が出来ます 〇コストパフォーマンスに優れます
鉄鋼試料用 全自動2段切断・パンチング装置 HCP
ボンブ型の鉄鋼試料に対応した全自動装置です。 2段切断機構で発光分光(OES)分析用試料とガス分析用試料を切り出し、 ガス分析用試料のパンチングを行う複合型装置です。 後段に全自動切削装置HS-F1000を接続することで、 発光分光分析とガス分析の完全自動化が可能です。 切断工程では試料を掴むチャックと切断砥石の双方が回転する機構により 切断面の焼けを防ぎ、バリのない切断を迅速に行います。 ガス分析用試料は高周波加熱後にパンチングして試料を採取し、 専用気送管で分析装置やマガジンなど任意の位置に搬送を行います。
難削材用マルチ式切断機 理学工学研究用
構造用セラミックスなど難削材料（窒化硅素・炭化硅素）や超硬金属などを高能率にマルチ切断（またはシングル切断）する本格的なオシレート精密切断機 【 特 徴 】 ■ 主軸の高剛性、高出力はもとより、微小切込量やテーブル送り速度の幅広い調節機能があるため、切断時のチッピングの発生やクラックの誘発を最小限に抑えることができる ■ 高能率マルチ切断が可能 ■ 高精度の切断が可能 ■ 砥石軸の切込量は、最小1μm/passが可能
精密切断の効率UP!!
『アイソメット ハイスピードプロ』は効率よい精密切断が可能な卓上型の精密切断機です。 レーザーで切断の位置決めができること、砥石がX、Y、Zの3方向に移動できること、工具無しで装置に試料の取付ができること、などなど、作業を楽にする機能・工夫が盛り込まれています。 【特長】 ・強力なモーター出力を備えており、高速切断が可能 ・シンプルなユーザーインターフェース ・切断の負荷を感知しスピードをリアルタイムで調整、切断品質を維持 ・連続切断プログラム 【対応試料】 鉄鋼、SUS、非鉄金属(銅、アルミ、チタン等)、ガラス、セラミック、樹脂、複合材 (FRP等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問合せください。 info.japan@buehler.com 03-5439-5077
省スペースで高い切断能力！カンタン操作で高硬度の熱処理品もOK。研究・開発に
『SRシリーズ』は、各種金属試料、電子基板、セラミックス、顕微鏡用試料、 結晶体等の切断に適した研究・開発分野向けの自動精密切断機です。 卓上サイズの小型・省スペース設計ながら、高い切断能力を実現。 様々なワークに対応できるほか、初心者でも簡単に操作可能です。 全閉の透明カバーを採用しており、砥石粉や切削液の飛散を防止。 切断状況もしっかり確認できます。 【特長】 ■焼けのない切断面 ■スキップ切断機能できれいに切断 ■高硬度の熱処理品も切断可能 ■非常停止ボタンや全閉カバーインターロックを標準装備 ※詳しくは「PDFダウンロード」より当社切断機の総合カタログをご覧ください。
多彩な高精度加工を実現！ガラス、セラミックス、シリコンなどのワークに対応！
『DAR810』は、ドーナツ加工・同心円加工など、多彩な丸型加工を 1工程で実現するコアドリルマシンです。 全自動によりスピーディーに高効率に加工します。 各種ガラス、セラミックス、石英、シリコン、PCBなどの ワークに対応可能です。 【特長】 ■平板から丸型形状に切断加工 ■ドーナツ加工・同心円加工も可能 ■各種エンコーダ製作に適している ■最大ワークサイズ：200mm×200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速回転まで広範囲のニーズに変速自在に対応できる理想的な小型精密切断機
『リファイン・ソー・エクセルシリーズ』は、切断歪を極小にする 切断ホイールの低速回転からセラミックスでも迅速に切り落とす 小型精密切断機です。 手動送り切断の「RCB-951」や上下動送りもついて、薄切り、 角度切断機能が加えられる三次元切断機「RCB-971」などを ご用意しております。 【特長】 ■水平送りの精密スライド機構 ■横送り装置の付いた二連バイス ■ダイヤモンドホイール又はボラゾン・ホイールが標準付属だが、 薄刃の切断砥石も使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作性をUPした新基軸設計、三軸可動型(テーブル自動送り装置付)の上刃式自動精密切断機。
『クリスタルカッターNeo Expensive』 構造用セラミックスなど難削材料（窒化硅素・炭化硅素）や、超硬金属などを高能率にマルチ切断（またはシングル切断）できる本格的な精密切断機です。 ■主軸の高剛性、高出力はもとより、微小切込量やテーブル送り速度の幅広い調節機能があるため、切断時のチッピングの発生やクラックの誘発を最小限に抑えることが出来ます。 ■X軸（切断送り方向）に対し斜め30度を正面にし操作性を向上 ■テーブルは電動モーターにより駆動され、自動および手動運転が行える ・ワンウェイ/オートリターン選択機能 ・ステップバック切断機能 ・負荷検出自動切断送り装置 ■安全対策 ・扉開閉インターロックは標準装備 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。 基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を公開中！ 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/@maruto4657
小さい試料切断に最適な切断機です。基板、セラミック、金属等の様々な試料を精密に切断します。多彩なクランプ、バイスを取付出来ます。
振動に強く安定した切断ができる強固なボディで精確に組立てられた精密切断機です。多くのオプションやアクセサリーがあり、使用目的に合わせてお選び頂けます。 デモ機が御座いますので、デモをご希望の方はお気軽にご連絡ください。オンラインデモや貴社にお持ちしてのデモも可能です。 【特徴】 〇φ200mmまでの砥石、ホイールが取り付け出来ます。 〇切断室のカバーは安全性の高い横スライドドアを採用し安全ロックを備えています。 〇プログラム制御で自動で切断を行います。
コンパクトな卓上小型切断機です。バランサーの荷重で試料を精密に切断します。
基板、セラミック、岩石、非鉄金属などの小さな試料を精密に切断します。クラス最小の精密切断機です。持ち運びも可能で場所を取りません。 【特徴】 ○バランサーの重りの荷重で切断するので試料の歪みを最小に抑えることが出来ます ○試料の横軸移動はマイクロメータで正確な距離を移動出来ます ○様々なバイスで小さな試料も複雑な形状の試料もクランプ出来ます 〇卓上タイプの切断機で小型で場所を取りません ※詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。
小さい試料であれば、ほとんどの種類の材料が切断出来ます。また、テーブルソーとしても使用出来るので、基板の切断も奇麗に出来ます。
自動送り切断とレバーを倒して手動切断が可能です。テーブルをセットして基板や板金などの板状の切断も可能です。さらに、研磨ホイールを取付ければ精密切削も可能で、試料の面出しや研磨したいところまで切削が出来ます。 【特長】 〇φ200mmまでの砥石、ホイールが取付可能 〇φ175mmまでの研磨ホイールが取付可能 〇プログラム制御で自動切断 〇レバーを下げて手動切断 〇5um精度で平行スライス切断も可能 〇テーブルソーで基板の切断も簡単に 〇切断室カバーを開けると、ブレーキが掛かりホイールは即停止
自動式なので初心者でも高精度の試料が得られます
『NQG4型』は、発光分光分析、蛍光Ｘ線分析用試料を自動研磨する 自動揺動研磨機（乾式）です。 装置は全密閉式カバーで安全に使用可能。 また、自動揺動機構採用で研磨面が均一良好です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■発光分光分析、蛍光Ｘ線分析用試料を自動研磨 ■初心者でも高精度の試料を得ることが可能 ■自動揺動機構採用で研磨面が均一良好 ■装置は全密閉式カバーで安全 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
