更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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マシニング加工、旋盤加工、フライス加工など幅広く対応が可能
株式会社高野精機では、光学部品を中心に高精度な製品を 数多く手掛けており、中でもアルミを中心とする高精度かつ難形状の製品に 多くの製作実績があります。 その他、電子部品、電気応用部品、歯科医療機器部品など寸法公差が厳しく 技術要求の高い製品にも積極的に取り組んでいます。 また、開発を含む試作にも積極的に取り組んでおり、 相談できる試作工場として試作開発のリードタイムの短縮、 試作からの量産立ち上げなど短納期かつ迅速に対応が可能です。 【事業内容】 ■精密部品製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械・電気・電子部品・各種加工・装置設計製作・技術サービスは当社へお任せください
互恵産業株式会社は、ベアリング・オイルシールをはじめ動力伝導機器 ・産業機器・制御機器・システム機器等あらゆる部品をネジ１本から 短納期でお届け致します。 難易度の高い仕事に高度な技術、確かな製作力で熱意と誠意を持って 挑戦し、お客様と社会のご要望に的確にお応えしていきます。 【特長】 ■あらゆる部品をネジ1本から短納期でお届け ■電気電子部品・基盤設計製作等抵抗１本から短納期でお届け ■金属・樹脂の切削精密加工・精密プレス板金・フレーム他製作可能 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
調達、機械加工、熱処理、表面処理、組立までの一貫製造！5軸加工機、立型/横型マシニングセンタなどによる高精度切削加工が得意です。
当社は、少量多品種の精密部品の製造や専用設備による量産部品の製造を 行っております。 自動車・産業機械部品・ビルシステムなどのフィールドで単品部品から 量産部品まで幅広く生産。蓄積してきた豊富な技術ノウハウを活かした 確かな品質で更なるコストパフォーマンスを追求し続けてまいります。 5軸加工機、立型/横型マシニングセンタ、複合旋盤による高精度切削加工を得意としています。 3D CAD/CAMによるモデリングで、複雑形状加工のご要望にも幅広くお応えいたします。 【営業品目】 ■高精度切削加工部品 ■精密部品組立 ■機械装置組立 ■熱処理・表面処理 ※詳しくは当社会社案内をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客満足度の向上！株式会社タチ製作所「品質への取り組み」をご紹介します
当社は、自動車・産業機械部品・ビルシステムなどのフィールドで 単品部品から量産部品まで幅広く生産しております。 自動化が困難とされる機械部品、精密部品等の生産に積極的に取り組み、 お客様により良い品質の製品をより安くより早く提供できるよう日々 挑戦しております。 当社は、ISO9001(2015年度版)認定を取得しています。 認定機関：ＪＡＢ（公益財団法人 日本適合性認定協会） 審査機関：ＪＩＡ（一般財団法人 日本ガス機器検査協会） 【取り組み内容（一部）】 ■造り込みでの品質確保：工程・検査方法などの事前検討 ■顧客との連携：VE提案・品質打合せの推進 ■変化点への対応：製造要因変更時ルールの徹底 ■部品特性ごとの検査区分の指定：効率的・効果的な検査 ■検査員認定制度：検査要員のスキル確保・向上 ■品質ポイントの作業管理票への展開：不具合対策などの周知徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
5軸加工・複合加工・鋳型製品の部品加工は当社にお任せ下さい！
当社では、製品に必要な、治具設計・加工プログラムを 2次元・3次元CAD/CAMを駆使して複雑な形状など幅広い加工に対応しております。 3D-CAD/CAM(TopSolid)を使用して治具設計からプログラム作成、 加工シミュレーションまで一括で行うことで、スピーディーに製品加工まで行えます。 また、加工経験値の高いオペレーターがCAD/CAMを行うことで、クランプ歪、加工歪、 無駄なエアカットを考慮し、高精度・高品質の製品を提供いたします。 アルミ・鉄・SUS・銅・真鍮などの加工のお困りの方は、 お気軽にご相談ください。
難削材加工
切削加工を中心に、1950年から今日まで、毎日しっかりと着実に精密部品を作り続けています。長い年月をかけて育んだ量産部品の製造手法や、高い品質要求のある一点ものの難加工まで幅広く展開できる技術により、お客様のものづくりを支えます。
提案型の総合的なものづくり
提案型の総合的なものづくりをサポートいたします。短サイクル×精密×調達力に強い調達・加工・検査一体の小回りの利く会社・工場です。48h見積/10日試作/60日量産承認を標準化し、貴社事業の主要コンポーネントを安全品質で即応します。
6名の技術営業が見積りから打ち合わせ、納品までお客様のニーズにお応えしながらスピード対応！
丸和機械が短納期である理由についてご紹介いたします。 70台以上の設備群とベテラン、若手を含めた職人集団によるスピード対応。 製品のロット、条件に合わせて、NC機と汎用機を組み合わせて、最短の 生産計画を立て、実行します。 また、粗加工から仕上げ、組み立て、検査まで社内一貫生産。工程間の無駄を 最小限に抑えることでスピード生産を実現します。 【丸和機械が早い理由】 ■豊富な設備と職人集団 ■社内一貫生産体制と生産管理体制 ■営業マンのクイックレスポンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「丸和機械の製品は間違いない」と評価いただくために。1製品に対して4回の検査を実施
丸和機械では、社内独自の厳しい品質基準を設け、図面の精度を 保証いたします。 ISO9001とISO14001の国際規格を保有し、お客様の求める品質レベルに対して 満足いただけるよう、日々品質力の向上を図っております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【検査工程例(一部)】 1.加工 2.工程内検査 3.2次加工 4.工程内検査 5.表面処理(外注) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療機器の精密性を支える、高品質な板金試作を提供
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右し、不具合は重大な問題につながる可能性があります。当社の試作板金サービスは、短納期・高精度で、医療機器に必要な精密部品の試作を可能にします。 【活用シーン】 ・手術器具 ・検査機器 ・精密医療デバイス 【導入の効果】 ・高品質な試作品による製品開発期間の短縮 ・精密な板金加工による製品精度の向上 ・多様な材料と工法への対応による設計の自由度向上
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業では、一般的汎用プラスチックはもちろん、耐熱性、耐酸性の高いエンジニアプラスチックでの精密射出成型部品の製造を承っております。今回はその一例として、素材T−200について言及いたします。 T−200とは、ユニチカ社が開発した、最高で265℃のガラス転移温度（Tg）を誇る、鉛フリーはんだリフローにも条件により対応可能であり、リフロー前後でも透明性を維持可能な材料です。 透明度が高く、高い耐熱性という特徴から光コネクタのセンサレンズ、デフューザーのスイッチカバーなどの部品が製造可能です。 THY精密工業はT−200でのプラスチック部品の製造が対応可能で、すでに豊富な取扱経験がございます。 T-200以外でもポリブチレンテレフタレート (PBT)やポリアセタール (POM)、液晶ポリマー Liquid Crystal Polymers (LCP)などといったエンジニアプラスチックを用した精密プラスチックパーツの製造を承っております。掲載されていない素材でも対応可能な場合がございますので、ぜひお問い合わせください。
