更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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炭素繊維強化プラスチック（CFRP）とは？具体的な形状毎の軽量化のイメージをご紹介！
当資料では、CFRPの基礎知識について詳しく解説しております。 軽量化のイメージをはじめ、活用事例、CFRPを設計するにあたり、 考慮すべき重要なポイント等を掲載。 当社では、CFRPの成型から後加工に至るまでのサプライチェーンを 構築しており、設計から試作、量産に至るCFRP化の開発支援を ワンストップで請け負うことが可能です。 【掲載内容（一部）】 ■炭素繊維強化プラスチック（CFRP）とは？ ■CFRPの特長について ■CFRPによる軽量化のイメージ ■CFRPの活用事例 ■CFRPの設計について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボン繊維の可能性を、積層技術で広げます。
グラファイトデザインは、先端素材であるカーボン繊維の可能性に注目し、 1989年の創業以来、スポーツのフィールドを中心に製品を作り続けています。 カーボン製ゴルフシャフトの製造・販売は、創業の原点であり、当社の主力事業です。 また、新たな産業事業として低弾性率から高弾性率まで幅広い 炭素繊維材料を所有し、CFRP(炭素繊維強化プラスチック)パイプに 関するノウハウを持つ当社の特徴を活かし、カーボン繊維の可能性を拡げています。 これからもカーボン繊維の特性を活かせるよう、チャレンジをしていきます。 【事業内容】 ■CFRP(炭素繊維強化プラスティック) ■ゴルフクラブシャフトの製造・販売およびゴルフクラブの組立加工 ■その他 炭素繊維(カーボン繊維)を使用した各種パイプ成型品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バラエティに富んだハンドメイド工程で、小ロット・単品制作・施策に強い！
当社では、CFRP製品制作における全般を行っております。 CFRPは、炭素繊維に熱硬化性樹脂を浸透させた複合材料です。強度・ 弾性において優れており、身の回りにある鉄・アルミなどに比べ、 同じ強度・剛性の場合により軽量に設計できるという強みがあります。 また、各種試作及び試験(試作品又は製品)の検証や、製造、量産(要相談) なども取り扱っております。 【保有設備】 ■マシニングセンター ■3次元測定器 ■オートクレーブ ■プロッター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
強くて軽いＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕。軽くしたい、剛性を高くしたい、熱膨張が少ない素材を探している、などご相談ください
当社は、ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕に携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6～1.7と軽量です。 CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【＜Plus Composite JAPANの特徴】 ■CFRP製品の設計から組み立てまでの一貫生産 ■最大６ｍのCNCマシニングセンタでの大物加工 ■2D~3Dの設計 ■経験豊富なカーボンマニアが提案出来る。 ■お客様のニーズを優先した提案 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
あらゆるカーボンパーツの加工に対応！必要なカーボンパーツをご提供します
穴織カーボン株式会社では、お客様で必要な『高温炉（真空炉・ガス雰囲気炉等）パーツ』をご提供致します。 物性に応じたグラファイト素材・炉形状に応じたカーボン断熱材、他にもC/Cコンポジットやフェルト等、あらゆるカーボン素材を取り揃えております。 長年培った炉内パーツに関する知識と経験、様々な加工機を駆使し、ご要望に応じたパーツの製作が可能です。 又、設計に関する知識を持った担当が、設計打ち合わせ段階からご協力致します。 【穴織の特色】 ■素材：あらゆるカーボンパーツの加工に対応 ■加工技術：様々な加工機を取り揃え、難形状にも対応 ■納期対応：経験豊富なオペレーターによる迅速な対応で特急も可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕で用途に合った外寸ｘ内寸ｘ長さの カーボン（CFRP）角パイプ製作いたします。
ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕型設計、型製作、成形、加工、組み立て 用途に合った外寸ｘ内寸ｘ長さの カーボン（CFRP）角パイプ製作いたします。 強度や軽量化を図りたいなどお問い合わせください。
CFRPでプロペラの軽量化が可能！機体の軽量化、航続距離向上を実現します！ドローンやeVTOLに最適！
CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 CFRPは軽量、高強度、高弾性の特長をもつため、アルミやSUS等のパーツの軽量化が可能です。 CFRPの内部を「ハニカム構造」にすることで、さらなる軽量化が可能です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■市販品ではなくオリジナルの形状で設計したい ■剛性を維持しつつ軽量化したい ■重量を増やさずに大型化したい 【CFRPの主な用途】 ドローンやeVTOLのプロペラ 等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合材料は“設計する”材料です！CFRPの設計・加工については 業界トップレベルにあると自負しております。
ＣＦＲＰ 炭素繊維強化プラスチック とは・・・ 軽くて、強くて、腐食しない先端機能材料です。 弊社では、お客様の製品開発のベスト・パートナーとして、加工をはじめとし、 設計から組立までのトータルな応用開発に取り組んでいます。 スピーディー・低コストでの開発はもちろん つねに最先端材料のスタディを行ない、 お客様の開発プランに対し最適なソリューションを提供いたします。 【技術紹介】 ◆振幅半減時間を「１／３」に低減した、軽量・高剛性のＣＦＲＰロボットハンド ＣＦＲＰ角チューブ構造ハンドに於いて、軽量・高剛性を損なわず、 振動減衰性の高い構造品を開発しました。 ※当社の既存構造品との比較結果は、ダウンロード資料に掲載しています。
炭素繊維複合材料（CFRP）を使用することで軽量化・たわみ量低減・振動減衰性の向上が可能！
CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■装置内の上下のスペースが狭いので製品を薄く、たわみを小さくしたい ■ワークの重量が重くなったので、ヤング率を高い材料を採用したい ■高速で駆動したいので、軽量化が必要 ■タクトタイム短縮のために、振動を抑えたい 【CFRPの主な用途】 FPD製造装置部品、半導体製造装置部品、自動車製造装置部品、 医療機器部品、工作機械部品、パラレルリンクロボット部品、 搬送装置部品、検査装置部品、その他産業用ロボット部品、等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェルカーボのスタンダードグレード。平面上の強度ばらつきが少ないプレートです。
【特長】 ■CFRPの課題であった難加工性を解決し、金属加工に使用する超硬切削工具による高精度加工が可能。 ■厚みのあるフェルト状の炭素繊維を用いることで、最大厚さ45mmの厚板化を実現。加工形状の自由度を高めつつ、従来のCFRPよりも低価格での提供が可能。 ■金属の中でも軽量なアルミ合金（A5052）と比較しても、比重はわずか1/2。Φ450×10サイズで約2.1kgと非常に軽量、引張強度はアルミ合金の約1.3倍。 ■熱膨張係数は約7.5×10^(‐6)/℃で、アルミ合金の約30%、炭素鋼の約60%。一般的な金属と比べても、温度変化に対して高い寸法安定性。 ■上記以外の特長 ・断熱性 ・非磁性 ・耐腐食性（錆びの発生や腐食がない）
カーボン(CFRP)は軽い上に強度が高く、幅広い用途で使われています。アルミやステンレスなど金属の代替品としておすすめです！
ご覧いただきありがとうございます。 ■カーボン（CFRP）とは？ 「Carbon Fiber Reinforced Plastics」の略で「炭素繊維強化プラスチック」を意味します。 ■特徴 ・金属などに比べて非常に軽く、強度も高い ・錆びない、腐食しない ・熱膨張係数が小さい ・Ｘ線透過性が高い など 質量が同じなら鉄をCFRPに置き換えることで強度・弾性率ともアップできます。 ■金属との違い ・塑性変形しない為、成形後曲げたりすることができない。 ・溶接できない ■使用用途 ・ロボット部品 ・ドローン部品 ・RCカー部品 ・自動車、バイク、自転車部品 ・釣り具 その他製品試作など... 特に【軽くて強い】ことが求められるドローンや産業用ロボット、自動車やバイクなどの用途に使われています。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお問い合わせ下さい。 公式サイト：https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のサンプルパーツを下記のページよりプレゼント
自在の断面形状チューブのCFRP成形可能。三角、六角などの多角形や楕円形への成形も
【概要】 お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。 特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。 ●異形断面チューブ 当社独自の内外型成形方式で写真に示すように、自在の断面形状チューブのCFRP成形が出来ます。 ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
無料進呈中！読むだけで繊維強化プラスチックCFRPの特長や用途がわかるハンドブック
超軽量・繊維強化プラスチックCFRPの特長や主な用途がわかるハンドブックを無料配布中！ 【掲載内容】 ◆繊維強化プラスチックCFRPの特長 ◆ホーペックコンポジットパイプの８つの特長 ◆主な製品用途/解決事例 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
HPにて、機械的特性、熱的特性、電気的特性などに合わせた用途例が記載されております
●CFRPの用途例になります。 ホームページにて、下記の特性に合わせた用途例が記載されております。 是非ともご覧下さい。 ●機械的特性 ・軽量・高剛性・高強度 ・振動減衰性 ●熱的特性 ・高熱伝導性 ・低熱膨張性 ●電気的特性 ・導電性 ●X線特性 ・X線透過性 ●化学的特性 ・耐食性・耐薬品性・耐候 ・活性 ●その他 ・アウトガスが少ない ・形状成形性の良さ ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
ポリプロピレン糸から作る織物を積層した繊維強化プラスチック！同一素材から構成された自己強化プラスチックです！
複層延伸特殊ポリプロピレン糸を綾織したシートを積層一体化。 従来にない強く、軽い、新しい特性をもった繊維強化プラスチックです。 糸、シート、複層一体化板製品に至るまで、自社一貫生産。 弊社が独自に開発し、長年の知識と経験のある延伸・製織技術から生まれた、軽量で反発力・耐衝撃性（割れにくい）に優れた新しい素材です。 【特長】 ■ポリプロピレン製 水に浮く軽さ ■反発性能に優れ、人の動作をサポート ■衝撃・屈曲に強い ■熱による成形や縫製が可能 ■100％熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
