自動倉庫のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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自動倉庫(管理) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

自動倉庫の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 35 件

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フープ材/コイル材専用自動倉庫『MRR3-312』

在庫管理システムにより、任意の棚からの入出庫が可能!全自動保管システムをご提供します

『MRR3-312』は、製品を宙吊りで保管・搬送するフープ材/コイル材専用 自動倉庫です。 フープ材/コイル材の内径部を直接支持することで、効率的な搬送を 行うことができ、ストッカーは高い保管効率を実現。 在庫管理システムにより、任意の棚からの入出庫が可能です。 また、AGV(無人搬送車)が入出庫口まで走行し、自動で入出庫が行われます。 自動倉庫への入出庫を全自動化することで、重量物であり、荷姿が不安定な フープ材/コイル材を安全且つ効率良く搬送することができます。 【特長】 ■効率的な宙吊り保管 ■入出庫の全自動化 ■有人専用入出庫台車 ■自動倉庫への保管にかかる工数の削減は、工場全体の生産性向上につながる ■台車の架台部分は±90°回転する機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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シャトル式自動倉庫『Kardex Shuttle』

小さな面積での高密度収納ピッキング効率/精度を高める縦長形状自動倉庫

『Kardex Shuttle』は、棚が動き人に直接届ける縦長形状の自動倉庫です。 トレイに載せた物の高さをセンサーで検知し、自動で棚の間隔を最適化することによる超高密度収納が可能です。 バーチカルカルーセル(縦型回転棚)とは異なり、棚全体が回ることなく必要な棚を取り出すことが可能なため、高速なピッキング作業を可能にします。 中小規模のネットショップの倉庫や、製造業における工場の資材管理などに好適です。

  • 011I_2.jpg
  • その他搬送機械

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『危険物倉庫保管サービス』

危険物ドラム保管が可能!集中管理システムで安全・スピーディな入出庫を行います

当社が平成19(2007)年12月より稼働を開始した危険物立体自動倉庫は、 ドラム缶にして約14,000本の収容が可能です。 しかも、消防法危険物第4類に該当するすべての危険物の保管が可能です。 倉庫全体を制御する集中管理システムにより、入出庫作業を安全かつ スピーディーに行います。 また、保管だけでなく、通関を含む輸出入一貫作業(通関・コンテナ出し およびコンテナ詰め作業・コンテナ手配)も行っております。 【特長】 ■サンプリングを始め、さまざまな流通加工業務や特殊業務にも対応 ■さまざまな形態の容器(カートン・ペール缶)の保管が可能 ■通関を含んだ輸出入一貫作業 ■ローリー・ISOコンテナ・1tコンテナ等への移充填 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 食品貯蔵保管装置・設備
  • タンク
  • サイロ

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自動倉庫『サイビスター2』

フォークリフトによる入出庫作業を自動化。 前後左右に走行するシャトルがパレット品を高密度収納!

サイビスター2はシャトル(搬送台車)がラック内を前後左右に走行しパレット品の高密度保管を実現するパレットストレージシステムです。 現状のスペースで保管量を増やしたい、これまでの保管量を維持しつつ保管効率を高めスペースを削減したい、どちらの要望にも対応します。 また先入れ先出し、先入れ後出し、どちらの運用も実現可能。 ロット単位で保管物を管理する現場や食品・飲料品をはじめ、少品種大量保管の業種・業態に最適なシステムです。 【特長】 ■高密度・大量保管 ■先入れ先出し・先入れ後出しどちらも運用可能 ■前後左右に走行するシャトルと上下昇降のリフターによりパレット品の入出庫、荷繰り作業を自動化。 ■自動充電と優れたメンテナンス性 ■シャトルの台数や能力は事前に専用シミュレーターで検証、最適なレイアウトの検討も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • IPROS_OKM_CYB2-2.jpg
  • パレット
  • パレタイザ

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【導入事例】既存棚との連携

ピッキング作業工数の軽減!デッドスペースがなくなり省スペース化ができた事例

既存棚との連携システムソリューションにより、作業者の スキルレス化を実現した事例をご紹介いたします。 お客様のお悩みは「ピッキングに時間がかかる」 「作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい」等と いったものでした。 導入後は、「ピッキング作業工数の軽減ができた」 「作業員が複数オペレーションできるようになった」といった お声をいただきました。 【課題】 ■作業者のレベルによりピッキング時間にバラつきがある ■ピッキングミスが発生する ■新人とベテラン(スキルの差)によって作業工数が異なる ■急な在庫切れが発生 ■在庫管理に工数がかかる   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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ユニット式立体自動倉庫

高スピードと荷崩れ防止を同時に実現!限られたスペースをより有効に活用可能

当社が取り扱う『ユニット式立体自動倉庫』をご紹介します。 従来製品のクレーンに比べ約30%、ラックも約10%の軽量化を実現。 よりスムーズで素早く、短時間で荷の入出庫を可能にすると同時に、 揺れを最小限に抑える荷にやさしい制御システムを採用しています。 素早い入出庫、荷にやさしくより多く収納したい。そして、だれでも 使えて経済的。そんなご要望に先端テクノロジーでお応えします。 【特長】 ■保管スペースの大幅削減 ■誰でも使えて省力化 ■簡単・正確な在庫管理 ■先入れ・先出し ■安全性、作業環境が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 収納

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御社の自動倉庫、コストがかかりすぎていませんか?

400件を超えるコストダウンの実績!全メーカーの自動倉庫のソフトウェアから部品交換まで廉価にご提案いたします

当社は、全メーカーの自動倉庫のソフトウェアから制御装置の交換、 部品交換まで廉価にご提案できます。 自動車メーカーのブラックボックス部分をオープンにした後、 汎用品でご対応いたします。 当社がリニューアルした後の自動倉庫は、当社以外の業者様でも 対応する事が可能になります。 APTは、これまで自動倉庫の管理システムの更新や部品交換、制御装置・ 制御基板の更新などを含め、これまで400件を超えるコストダウンの 実績を有しています。 【特長】 ■廉価にご提案 ■汎用品で対応可能 ■大幅なコストダウンにつながる ■メーカーの1/2~2/3ほどの価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス

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自動倉庫『パレットスタッカー』

重量物に対応する強化構造!パレット単位で重量物を管理する立体自動倉庫

『パレットスタッカー』は、独自の駆動機構と制御方式により、動作精度と 高速性能がさらに向上した立体自動倉庫です。 製造現場の金型保管や仕掛品、完成品保管に対応します。 高層ラック部とスタッカークレーンは、充分な強度を確保した設計が施され、 1、000kgまでのパレット質量に対応します。 30mまでの高層化が可能で上部空間を有効活用でき、フォークリフト等の 旋回スペースが不要なため、パレットラック保管と比較してスペース効率が 上がります。 【特長】 ■重量物に対応する強化構造 ■高速でやさしい搬送 ■イージーオペレーション ■スペース効率 ■幅広い温度帯に対応 ■省エネルギー化を実現 ■荷姿や作業方法に合わせて選べる豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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『長尺物自動倉庫』

高い収納率!鋼材・建材品・押出成形品等、長尺物に最適な自動倉庫!

『長尺物自動倉庫』は鋼材・建材品・押出成形品等、長尺物の保管に最適な自動式倉庫です。 スタッカークレーン構造では、細長いスペースが必要となりますが、マダックスの長尺物自動倉庫なら四角いスペースでも個々のお客様のニーズに合わせた最適なレイアウトを可能にします。入出庫口を自由に選べることも大きなメリットです。 【特長】 ■オーダーメイドで最適なレイアウト ■豊富な棚の構成例 ■専用パレットで、パレット単位で収納・出し入れ ■各種装置と連動する簡単便利な在庫管理システム ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他金属材料

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【導入事例】​東邦薬品株式会社 TBC阪神様

4つの機能を併設した多機能型センター!得意先からの多様なニーズに対応

​東邦薬品株式会社 TBC阪神様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 品質・安全・効率・事業継続の4つの取り組みをコンセプトとして掲げており、 品質では、入荷から出荷までの全工程バーコードチェックシステムを構築。 安全では、全品ロット・使用期限別在庫管理を実施しております。 効率では、自動倉庫に加え、ケース用ピッキングロボットを導入し、 事業継続では、全国の物流センターと連携し供給を止めない環境を構築しています。 【事例概要】 ■自動倉庫を効率的に活用 ■ケース品の出庫にデパレタイズロボットを導入 ■ピースピッキングはハンディターミナルを使い完全ペーパーレス化 ■出荷前バッファ・順列出庫に「ロータリーソーター」を導入 ■マルチオーダーピッキングで保冷庫内の作業負担を軽減 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他搬送機械
  • 仕分け機

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ロール自動倉庫『オーバーヘッド式ロールストッカー』

高い収納効率を実現!空間を自由にレイアウトできるロールストッカー!

『オーバーヘッド式ロールストッカー』は、ラックフレーム上部をPU台車が 走行し、任意のロールを入出庫することができる自動倉庫です。 パレットを使用せず宙吊りで保管し、ロール芯棒を直接ハンドリングするため 製品を傷めることはありません。 空間を自由にレイアウトできるため、個々の条件に最適なロールストッカーを構築できます。 また制御装置として、操作が簡単なタッチパネル操作盤を採用。 製品ロールの保管・管理をわかりやすく自動化しています。 【特長】 ■ラックフレーム上部をPU台車が走行 ■パレットを使用せず宙吊りで製品を保管 ■高い収納率 ■空間のレイアウトが自由 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※オーバーヘッド式ロールストッカーの動画について、下記の【関連リンク】よりご覧いただけます。

  • その他

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長尺物の自動保管システム【※施工例付きカタログ進呈中】

自由な棚構成パターンにより安全で作業効率を向上する物流システムを提案!リモートモニタリングで、もしものトラブルも迅速に対応。

長尺物は加工機への供給時に方向を合わせる必要もあり、その搬送には無駄なスペースが発生しやすく、また多くの工場では危険な天井クレーン作業が行われています。自動倉庫では、必要数量を満たし保管効率を向上させるだけでなく、前後工程を含む全体の物流を考慮し、安全で効率のよい搬送動線をいかにシンプルに構築するかが重要です。マダックスの自動倉庫は自由な棚構成パターンが可能なため、倉庫の前後工程を含めたシステム全体として、作業効率・安全性・品質管理を向上できます。 ※施工事例付きカタログを進呈中!詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。 【特長】 ■最適な棚構成を実現する各種型式  (オーバーヘッド式、ガントリー式、スライドアーム式ほか) ■オーダーメイドによるニーズに合わせた棚構成  (基本、複数連、複数基、直角配置、エレベーター兼用、中間通路ほか) ■保管荷姿の検討(パレット方式、パレットレス方式) 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • その他金属材料

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バケット式小型自動倉庫

【省スペースでの自動倉庫化を実現!】「自動倉庫」よりも小型、その名も『バケット式 小型自動倉庫』

自動倉庫を導入する際に課題となる設置スペース問題を解決できる小型自動倉庫。 工場内の限られたスペースを有効活用できるよう、設置スペースに合わせた省スペース設計を行います。 ・「保管」という単純作業の省人化、効率化を図りたい。 ・作業者が重量物を手作業で扱っていて労働災害が心配なので、なんとかしたい。 ・作業者が置ける高さの棚しか設置できず保管効率が悪いため、棚高さをアップして保管効率をアップしたい。 そんなお客様のご要望を実現いたします。 ユニットは、最小で高さ2,000mm、奥行き2,200mm のスペースに設置できるコンパクト設計。自動倉庫の設置が困難であった狭小スペースへの設置を可能にしました。 現在の運用や収納資材を出来るだけ踏襲できるようなカスタマイズ対応もお任せください。 【特長】 ■コンパクト・省スペース ■運用に合わせた設計 ■短納期・低コストでの導入 ■高い安全性 ■他のシステムとの連動 自律搬送車(AGV、AMR)や協働ロボットを活用しての、前後工程へのワーク搬送、受渡し自動化やパレタイジング・デパレタイジングを組合わせた提案も可能です。

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  • その他搬送機械

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新製品 自動倉庫ISMシリーズがさらに進化

自動倉庫ISMシリーズが「自律走行型搬送車との連携」で部品管理自動化を推進。棚卸、省スペース、省人化等部品管理の課題を解決!

【ISMシリーズの特長】 ・コンパクトかつ大容量な自動倉庫 ・システム管理による棚卸作業にかかる工数削減 ・省人化の実現(商品の先入先出しの徹底、倉庫管理の煩雑化への対応) ・ヒューマンエラーの削減 【従来のISMシリーズの進化ポイント】 ・自律走行型搬送車AMRとの連携でマシンフロント側から入出庫が可能 ・マシン背面から回り込む必要がなく、効率的なオペレーションが可能 ・棚上、棚内のデッドスペースを大幅に削減

  • その他実装機械

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【自動倉庫導入事例】株式会社制電社様

調達部品の在庫管理を効率化。誰でも正確に部品管理ができる作業現場の確立へ

電気制御に関する提案・設計・製造を行っている株式会社制電社様にて 自動倉庫「バケットスタッカー」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 従来は約30,000点にも及ぶ部品の調達・保管作業を紙伝票と平置き保管の 管理で行っており、仕分けや在庫確認に膨大な時間と人員が必要でした。 さらに専門的な部品知識も必要で、ベテラン担当者しか分からない、入荷 したはずの部品がどこにいくつあるか不明などの問題も発生していました。 課題であった煩雑な部品の保管・仕分け業務を自動倉庫導入で自動化し、 大幅な効率化を実現。部品を高層ラックに収納し、自動入出庫する システム運用で、保管効率と検索機能が飛躍的に向上しました。 【課題】 ■調達部品を段ボール保管しており、どこに何が保管してあるかは  担当者しか分からない状態 ■アナログ管理のため在庫精度に問題があった ■部品には3種類あり、外見ではほとんど変わらない部品の仕分け作業に  時間がかかっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 自動倉庫システム

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