自動倉庫のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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自動倉庫(管理) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

自動倉庫の製品一覧

31~35 件を表示 / 全 35 件

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JUKI「インテリジェントストレージマネジメントシステム」

コンパクトな立体保管倉庫と高性能なソフトウェアで 最適なモノの保管と運用を実現

生産性 :お客様システム/設備との連携、 現場環境/搬送物に応じたカスタム対応により、 生産性の高い自動化を実現 保管効率:コンパクトかつ大容量な自動倉庫で、ワークを自動で入出庫できることはもちろん、      在庫部品管理における様々な課題を解決し、効率的かつ効果的な倉庫管理を実現

  • その他

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自動倉庫『CAS PACK』

物流の飛躍的な効率化を実現!正確かつリアルタイムな在庫管理が可能

当社で取り扱う自動倉庫『CAS PACK』をご紹介いたします。 固定ラックの保管スペースと比較し、天井空間を最大限に活用、 通路スペースを削減することで大幅な省スペース化を実現。 これにより、余剰スペースの有効活用が可能。 また、組立作業スペースに乱雑に置かれた仕掛品を効率よく キャスパックに保管し、さらに無人搬送システムとの組合せにより、 保管・搬送の自動化が図れ、作業労力を大幅に削減できます。 【特長】 ■収納効率の大幅UP ■省人・省力化 ■在庫管理レベルの向上 ■安心・安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コンテナ

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【自動倉庫をご検討の方に】つばきの保管システムのご紹介

固定棚などでの備品管理を省スペース化したい、在庫管理をDX化したい、自動倉庫の選定基準がわからない、そんなお悩みを持つ方必見!

椿本チエインは多数の保管システムをラインアップしており、お客様の目的や運用に合わせて最適な製品をご提案いたします。 ここでは特に人気な製品をご紹介いたします。 1.3次元GTPマテハンシステム T-AstroX   台車が棚間を縦横無尽に走るGTPシステム。作業者のもとへ各棚に保管しているコンテナを運んでくるので歩行レスの作業を実現。 2.多段式水平回転棚 パック-U-ベヤ マルチ   各段が独立して動く、順建ても可能な高能力タイプの水平回転棚。入出庫専用リフタを設置することで同時作業を可能に 3.水平回転棚 パック-U-ベヤ   エージングルームや冷凍庫などの特殊環境にも対応可能なピッキング機能に優れた水平回転棚。自動移載機をつけることで入出庫の自動化も可能。 4.垂直自動棚 パワーコラム   天井空間を活用し、既存固定棚で使用していたスペースを削減。建屋の階層を跨いだ設置や、除湿機能をつけ保管物の錆対策をすることも可能。 在庫管理システムも備えているほか、前後工程の搬送や仕分けを含めたトータルソリューションもご提案可能です! ぜひお気軽にご相談ください。

  • その他搬送機械

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【導入事例】株式会社岡崎製作所 本社工場様

部品(材料)管理に自動倉庫を効果的に活用!省スペース、省力化を実現

株式会社岡崎製作所 本社工場様へ導入した、物流システムの事例を ご紹介いたします。 同工場では、部品(材料)の管理に自動倉庫を新たに導入。部品(材料)を サイズによって小物・中物・大物に分けて、それぞれ専用の コンテナ(中物・小物)、パレット(大物)に収納。 3基の自動倉庫を並列配置し、省スペースで高密度保管しています。さらに、 生産のタイミングに合わせて自動で必要な部品(材料)を高速出庫し、 品揃えのスピードアップと省力化を実現しています。 【事例概要】 ■導入効果 ・3基の自動倉庫を並列配置し、省スペースで高密度保管 ・品揃えのスピードアップと省力化を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 【導入事例】株式会社岡崎製作所 本社工場様2.JPG
  • 【導入事例】株式会社岡崎製作所 本社工場様3.JPG
  • 【導入事例】株式会社岡崎製作所 本社工場様4.JPG
  • 【導入事例】株式会社岡崎製作所 本社工場様5.JPG
  • その他

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【自動倉庫 導入事例】住友重機械イオンテクノロジー株式会社様

工場内物流の効率化に着手、将来の増産に向けた体制へ!部品の保管面積が半分に縮小した事例

住友重機械イオンテクノロジー株式会社様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 従来の生産体制は人手で行っており、工程によっては自動化が難しく、 生産効率を高める方法として部品供給の工程に着目。15、000種類にも及ぶ 部品の入出庫作業効率向上を目的に「ロータリーラックH」を導入しました。 導入後は部品の保管面積が、従来の平置き棚保管と比較して半分に縮小、 作業者の手元に部品を供給するGTP(Goods To Person)の運用で、 ピッキング作業時間も1品目あたり3分から1分に短縮されました。 【事例概要】 ■課題:従来の生産体制は人手で行っており、工程によっては自動化が難しい ■効果 ・部品の保管面積が、従来の平置き棚保管と比較して半分に縮小 ・ピッキング作業時間も1品目あたり3分から1分に短縮 ・誤ピックも減少し、フリーロケーションでの在庫管理を行うことで、  人手によるロケーション管理の負担も軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 【自動倉庫 導入事例】住友重機械イオンテクノロジー株式会社様3.JPG
  • 【自動倉庫 導入事例】住友重機械イオンテクノロジー株式会社様4.JPG
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