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ワンランク上の品質管理を実現！AI標準搭載の検査機をご紹介します
『AIM 5022S AI+』は、清掃性やメンテナンス性も考慮したコンパクトで 作業しやすいサイズ設計のシリンジ用外観異物自動検査機です。 液中の異物は、独自のSD（Static Division）システムでダブルチェックし、 より確実に異物を検知。 気泡による誤検知が多いゴム栓上面の検査には、AIディープラーニング手法を 採用し、不良品の検知精度の向上と良品の誤検知の削減を同時に実現します。 【特長】 ■液中の異物は独自のSDシステムでダブルチェックし、より確実に異物を検知 ■気泡による誤検知が多いゴム栓上面の検査にAIディープラーニング手法を採用 ■コンパクトで作業しやすいサイズ設計 ■清掃性やメンテナンス性にも考慮 ■フォーマット替えは工具不要でシンプル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動で全数検査、検査漏れゼロ！ひと穴約2秒で検査時間を大幅に短縮します
『Bee-1』は、ひと穴約2秒で検査するタップ穴自動検査装置です。 検査時間を大幅に短縮。最大50ヶ所の情報登録で異なる深さのねじ穴を 連続検査できます。 今までの手作業によるねじゲージ検査を自動化し、より安定したトルクで 検査でき、製品に合わせ検査(ねじ込み)トルクを設定可能です。 また、お客様の製品に合わせ、搬送、位置決め装置も測定機メーカーが お手伝いいたします。 【特長】 ■素早い検査 ■フローティング機構(偏心、偏角) ■検査トルクを自在に設定 ■高信頼性ねじプラグゲージ ■システム構築(外部装置との通信可能)：オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
掃引から判定結果まで全自動！さまざまな粉体混練製品の評価に好適
『ADIM』は、粉体混練製品の組織粒の分散具合を自動で評価する事が できる装置です。 掻取を自動にした事で掃引ムラがなく安定した分散度が測定可能。 画像処理により熟練作業者の目視評価を定量化し、粒と筋のパタ－ンに 対応します。また、結果をパソコンに保存し、グラフィカルな判定表示が 可能です。 【特長】 ■自動掻取機能 ■誰でも同じ評価 ■データベース化 ■粒と筋のパタ－ンに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
費用・期間・手作業の削減を実現！生産量増加へ対応した事例紹介
京都機械工具株式会社様が、同社で製造した工具の出荷検査において 『計器読む像』を導入した事例をご紹介いたします。 同社製品であるデジタル式トルクレンチ用の自動検査機が、 仕様上の理由から新製品に適用できず手動検査機にて検査作業を 行っていましたが生産量が増大し、手動検査機では対応しきれなくなりました。 そこで、休止状態の自動試験機に当製品を組込むことで自動機を再生でき、 費用と期間を大幅に抑制しながら生産量増加への対応と手作業の削減を 実現しました。 【事例概要】 ■問題点 ・新たな試験機開発には高額な費用と長期の製作期間が必要 ・投資回収が難しい状態 ■結果 ・費用と期間を大幅に抑制しながら、生産量増加への対応 ・手作業の削減を実現 『2020年3月時点』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観の検査をしてからトレイにパッケージされるまでのワンストップ統合型装置
当社が取り扱う、『コネクタ後工程自動検査機』をご紹介します。 製造プロセスは、パンチ、折り曲げ、切断となっており、 フィード進給量は、1～30mmです。 リードフレームでのコネクタをパンチ、折り曲げ、電気測定、切断などの 工程を行い、コネクタが分離された後、外観の検査をしてからトレイに パッケージされるまでのワンストップ統合型装置です。 【機能】 ■製造プロセス：パンチ、折り曲げ、切断 ■品質検査 ・(1)電気検査：耐圧試験機で耐圧と漏電の検査を行う ・(2)外観検査：CCDカメラで製品の欠陥、瑕疵を検査する (寸法、接点異常、プラスチックが表面を覆う等) ■仕分け：自動的に分類し、良品をトレイに並ぶ(NG品を排除) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査環境に応じたカスタマイズが可能！ 先端AI×自由に動くカメラの自動外観検査装置
当製品は、カメラと自由に動かしながら自動検査が可能な装置です。 W250×D250×H200（mm）までの大きさの様々な製品に対して全周検査を 行うことができます。 ワークに合わせたティーチングにより、小ロット多品種製造の自動外観検査に対応できます。 【特長】 ■検査の制約は製品サイズだけ ■検査したい箇所を漏れなく検査できる ■検査環境に応じたカスタマイズが可能 ■インライン向けのカスタマイズも実施 ■優れたコストパフォーマンスを発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備仕様や安全仕様についてもニーズに合致するものをご提案！
当社にて「スプール自動検測機」を製作した事例をご紹介いたします。 電源仕様はAC220V(単相) 2kVAで、対象チューブサイズはφ6.35-8 長さ1200～4000mmです。 また、チューブ束ごと投入することができ、角度変更×3回写真撮ることで 360°写真を撮ることが可能となっております。 【製品特長】 ■チューブ束ごと投入 ■検測がOKとなった場合、レーザーマーキング ■360°写真を撮る(角度変更x3回写真撮る) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウェーハ上のはんだバンプの検査を自動で行うX線自動検査装置
『Six-3000』は、ウェーハ上のバンプを自動で 検査、判定を行うX線自動検査装置です。 ウェーハ内部のボイド（気泡）をX線を用いて透過し、 その透過画像からボイドの直径（面積）を求め基準値以上の ボイドについての良否を自動判定検査します。 X線源にはマイクロフォーカスX線管を用い、X線受像部には 高性能X線デジタルカメラを採用することで高解像度の画像を抽出でき、 高精度ボイド検査が可能です。 【特長】 ■高解像度の画像が抽出可能 ■高精度ボイド検査が可能 ■高速検査・微小ウェーハバンプ検査が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェーハ内部のボイドへX線を用いて透過！基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査します
『Six-3000』は、ウェーハ上のバンブを自動で検査、判定を行う X線自動検査装置です。 ウェーハ内部のボイドへX線を用いて透過し、その透過画像からボイドの 直径（面積）を求め、基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査。 X線源にはマイクロフォーカスX線管を用いてX線受像部にはX線デジタル カメラを採用し、高解像度の画像を抽出。高精度ボイド検査が可能です。 この他に、シリコンウェーハ結晶欠陥ボイド検査装置『X-CAS-2』も ご用意しております。 【Six-3000特長】 ■ウェーハ上のバンプを自動で検査、判定を行うX線自動検査装置 ■ウェーハ内部のボイド（気泡）をX線を用いて透過 ■基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査 ■X線源にはマイクロフォーカスX線管を使用 ■X線受像部にはX線デジタルカメラを採用し、高解像度の画像を抽出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICワイヤーボンド/リードフレーム状態を自動検査するインラインタイプX線検査装置です
当製品は、全自動検査が可能なインライン方式のX線検査装置で、IC内部の ワイヤーボンド/リードフレームの状態を高速/高精度に検査します。 リードフレーム状態で自動搬送及び自動検査し、不良個所をマーキング。 ワイヤーボンドの検査だけでなく金属異物やリードフレームピッチなどの 検査もできます。各種ローダ/アンローダ部との連結が可能です。 【特長】 ■リードフレーム状態で自動搬送及び自動検査 ■金属異物やリードフレームピッチなどの検査もできる ■各種ローダ/アンローダ部との連結が可能 ■リードフレームは、ローダ部に直積みでセット又はマガジンラックで供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベアの運転動作をステッピングモーターで制御！空気の漏れによって孔を発見
当装置は、ボトルに空気を充填し、空気の漏れによって孔を発見するボトル・容器等の自動検査装置および省力化装置です。 ペットボトルピンホール検査に使用します。 パルス制御することにより停止位置精度が向上。 また、多品種、多目的対応が可能です。 【特長】 ■ボトルに空気を充填し、空気の漏れによって孔を発見 ■コンベアの運転動作をステッピングモーターで制御 ■パルス制御することにより停止位置精度が向上 ■位置確認が不要（装置の簡素化、省スペース、コスト削減） ■多品種、多目的対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼管や蛇腹ホースのライニングに発生した微小な孔も瞬時に検出します。
ホースピンホール検査装置は、鋼管・ジャバラホース等のライニングや塗膜のピンホール検査を行う装置です。 既設の製造ラインに本機器を増設する連動型装置です。 【用途】 ◆鋼管のライニング、塗装のピンホール検査 ◆金属製蛇腹ホースのライニングのピンホール検査 【検査項目】 ◆ピンホール検査（高電圧印加方式） 火花放電発生技術を利用し、目に見えない小さな穴も検出可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良箇所に、低粘着NGシールを自動貼付け
基準画像との比較検査による、印刷抜け（欠け）、汚れ付着 印刷位置ずれなどの総合外観検査を行う、フィルム印刷外観自動検査装置
目視検査の自動化に関わるお悩み。諦める前に、わたしたちにご相談ください
当社では、長年の実績から「画像SIer」として目視検査の自動化を ご提案しております。 各社のカメラ、レンズ、照明、プロセッサの中から、好適な組み合わせを 選定、構成。 生産工程の自動化を手掛けているからこそ、前後工程を含めた完全自動化の ご提案も可能です。お手持ちのロボットやメカの活用も検討します。 【特長】 ■ワークに好適な画像検査機器を選定・構成 ■自動検査装置の設計・製作 ■鋳物、塗装面、光沢ワーク、大型ワーク、食品農産物など対応 ■インライン導入前のテスト装置は出来る限りシンプルにお求めやすく提供 ■現地対応は勿論、オンライン対応でアフターフォローも高速化 ■ロボットを活用した自動検査装置のご提案も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
識別情報と検査結果の自動紐づけでトレーサビリティを確立！
当社で取り扱っている「自動検査装置(ヘリウムリーク検査)」について ご紹介いたします。 対象製品に対してヘリウムを用いた気密(リーク)検査を全自動で実施。 投入されたパレット/治具単位の対象品を自動で受け取り、 識別→検査→合否仕分け→排出までを連続自動処理します。 搬送途中での識別情報読取りにより、検査結果と製品情報を紐づけ、 トレーサビリティを確保。安全カバー、インターロック、 非常停止などを搭載し、安全性の向上にも対応しています。 【特長】 ■検査品質の安定化：ヘリウムリーク検査の自動化でばらつき削減 ■生産効率の向上：全自動搬送と自動投入・取出しで作業時間短縮 ■安全性向上：安全カバー、インターロック、非常停止などの搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品の表示品質評価、入力評価、通電検査、光学検査を自動で行う検査装置！カメラ、各種センサにより 外観・機能を総合的に評価！
当社で取り扱っている「自動検査装置」についてご紹介いたします。 製品の表示品質評価、入力(タッチ)評価、通電検査、光学検査を自動で 実施。ワークを所定位置に位置決めし、カメラや各種センサにより 外観・機能を総合的に評価します。 検査条件の標準化と自動判定により、安定した品質評価と トレーサビリティを確保し、量産工程における品質保証と省人化に 貢献します。 【特長】 ■表示品質評価・入力評価・通電検査・光学検査を一括自動化 ■検査条件の標準化により、ばらつきのない品質評価を実現 ■目視・手動検査を削減し、見落としや判断ミスを抑制 ■投入・取出し以外の検査工程を自動化し、作業工数を削減 ■各検査データを自動記録し、品質履歴の管理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マニュアル不要！スキルレスで作業可能なため、新人検査員の立ち上げ工数削減に貢献します
JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 JUKIの検査・計測システムは、ベテランサポートやマニュアルが不要なため、 スキルレスで、初心者の方でも作業が可能です。 【効果】 ■新人検査員の立ち上げ工数削減 ■高いレベルでの検査品質を維持可能 ■オペレータの多能工化への育成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばらつきのない安定した品質！さらなる新規受注が獲得できた事例をご紹介
JUKI株式会社による、検査機を導入した事例をご紹介いたします。 お客様には「検査員のレベルによりバラつきが起こりやすい」、「体調、 疲労度、時間帯によって検査精度がばらつく」などどいったお悩みが ございました。 検査機導入後は、検査時間が劇的に短縮されたり、量産部品の全数検査が 可能になり検査品質が向上したとお声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・検査員のレベルによりバラつきが起こりやすい ・検査員の体調、疲労度、時間帯によって検査精度がばらつく ・作業に時間がかかる ・検査ミスの可能性がある ・採用コスト、育成コストがかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産に威力発揮！形状に合わせたモード設定など操作性に優れています。
フレーム基板自動検査装置『NS-251L』は BGA/CSP等フレーム形状基板に対応したON-LINEタイプの オープンショート検査機です。 検査部にピッチ送り機構を搭載したことにより、 分割検査・一括検査が可能。 基板の形状に合わせてモード設定が変更可能で 操作性に優れています。 供給部は2ステーションあり、合計1000枚の基板が収納できます。 また、小型でコンパクトな卓上タイプもございます。 【特長】 ■BGA・CSPフレーム基板対応 ■量産に威力発揮 ■検査部はピッチ送り機構を搭載 ■供給部は合計1000枚の基板が収納 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。 ※総合カタログ進呈しております。お気軽にお申し付けください。
検査結果のばらつきを無くし安定した検査が可能
欠点(輝点や滅点/輝線や滅線等)の検査を自動的に行います。 今まで目視検査による判定結果のバラツキをなくすことを可能にします。
ひと穴約2秒で検査！螺合性を保ちながら精密に深さ測定が可能
『Bee-1』は、自動でタップ穴を検査する製品です。 自動で全数検査、検査漏れゼロ、検査時間を大幅に短縮。 最大50ヶ所の情報登録で異なる深さのねじ穴を連続検査できます。 また、製品の穴位置精度、傾きに影響されずに正確に螺合ができ、 フロート量をセンサで監視し、高い精度でねじ深さを測定します。 【特長】 ■素早い検査 ■フローティング機構(偏心、偏角) ■検査トルクを自在に設定 ■高信頼性ねじプラグゲージ ■システム構築(外部装置との通信可能)：オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面アライメント機構付！微細化するプリント基板の検査にも対応
『STAR REC V5III』は、V3/V5シリーズとの治具互換や先進テスタ搭載を 実現したプリント基板向け導通・絶縁検査装置です。 検査精度と速度も改善し、微細化するプリント基板の検査にも対応。 また、オプションにて基板に刻印された2Dコードの読取致りを実施、 検査結果と2Dコード情報の紐付けを行い規定のフォーマットにて、 外部PCにデータ出力実施いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■検査ソリューションの提供 ■2Dトレーサビリティ対応(オプション) ■スマートファクトリー対応(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カセットtoカセット方式のウェハエッジ自動検査機です。
カセットtoカセット方式のウェハエッジ自動検査機です。 1枚の検査時間10秒、タクト30秒の高スロープットを実現。 25枚の収納カセットからウェハを1枚ずつロボットが取り出して自動調芯後、検査をしてカセットに収納します。操作が簡単です。
検査データファイル、欠陥画像ファイルを判定やマクロMAPで表示可能
サファイアウェハの傷、異物欠陥の高速自動検査機です。 ダブルカセット式でロード/検査/アンロードをタクト30秒枚で検査します。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
お客様の『思い』を、『形』と『結果』に結びます
株式会社ケーディーエスは、エレクトロニクス、メカトロニクスの開発、設計、製作をいたします（ハード、ソフト）。 治具はもとより、パソコン及び、シーケンサを使用した自動検査器の設計・製作など、トータル的にサポートします。 具体的な仕様書や、図面をもとにした製作のご依頼から、実現方法の検討や、構想図を作成してのご提案まで、幅広く対応させていただいております。 【事業イメージ】 ○お客様：「改善要望」自動・省力化 ⇒KDS：ヒアリング・仕様書による打ち合わせ ○お客様の要望 ⇒KDS：装置の構想を提案／具体化 ○装置製作「形」へ ○立会・導入・サポート「結果」へ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
モノ造りの変革をサポート！設計・開発から組み立て、据付運転まで一貫対応
サンアロー株式会社のメカトロニクス事業についてご紹介します。 現状の生産ライン、作業工程の課題に対し、好適な装置（システム）を ご提案することで、省人化、自動化、省スペース化を実現。 検査・計測を自動化し、品質の向上を図るとともにトレーサビリティ 管理が容易になります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ロボットと産業機械の融合 ■省人化、自動化、省スペース化 ■画像検査による品質向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単設置・簡単操作のショートショット専用検査機！約1秒で検査完了！
『ショートショット(欠肉)専用検査機』は、 ショート発生率が高い場所の視野設定に特化した自動検査機です。 設置と操作が簡単で、品質・歩留まり向上に貢献します。 【特長】 ■約1秒で検査完了 ■検品を全自動化 ■コンパクト・ローイニシャルコスト ■インライン・オフライン対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定形態は、基準ゲージブロックとの比較測定を1サイクル自動測定！
演算形ゲージブロック自動検査装置『GBCD-100A』は、呼び寸法0.5mmから 100mmのレクタンギュラゲージブロックおよびスケヤゲージブロックの 寸法を基準ゲージブロックと比較測定により校正する装置です。 上下2本の検出器(デュアルヘッド)による演算方式により薄い寸法の ゲージブロックのそりの影響が出ないようにしています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■測定可能なゲージブロックの呼び寸法：0.5mm～100mm ■最小表示量：0.01μm ■精度(信頼率95％) ・±(0.03＋0.3L/1000)μm ・L：ゲージブロックの呼び寸法(mm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デジカメレンズ、携帯カメラレンズ等の欠陥を1度の撮像で検査できる自動検査装置
『OLA-I』は、透明曲面体（光学レンズ）の表裏面欠陥を検出するための光学レンズ自動検査装置です。 デジカメレンズ、携帯カメラレンズ、コンタクトレンズ、ピックアップレンズ等の傷・膜抜け・異物などの表面・裏面・内部の欠陥を、照明の組み合わせにより、1度の撮像で検査可能です。 自社開発の画像処理ソフトウェアを組込み、高速で安定性に優れた画像処理、自動判定を実現しています。細かいニーズに対応したカスタマイズが可能です。 【特長】 ■照明の組み合わせによって表面・裏面・内部の欠陥を１度の撮像で検査 ■高速で安定性に優れた画像処理 ■リアルタイムで画像処理解析結果を画面表示する ■データ管理が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非自動はかりの検査に関するヒューマンエラーを軽減し効率的な検査を約束
検査対象となる非自動はかり（以下、単に「はかり」という。）のひょう量、目量に応じた連鎖分銅（材質：ステンレス）を自動的に加除し、所定の検査箇所における器差検査及び偏置試験を行う。特に、偏置試験については、事前にはかりの計量台の大きさ（横幅/奥行）を入力することにより、技術基準等で規定する位置に自動的に移動し試験を実施する。また、はかりの表示値は、CCDカメラで読み取り、画像処理を行い、その結果をエクセルで計算処理を行う。
