更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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1/20以下の作業短縮が見込める溶接機！
当社では、作業時間を大幅に短縮できる『フランジ/パイプ接合自動溶接機』を 提供しております。 別の場所で仮溶接したフランジパイプ外径を直接チャッキングし、 内側、外側の順に溶接しながら1周させれば完了です。 また、フランジを両端に接合溶接する場合は、チャッキングの向きを変えてから 同様の手順で実施します。 【装置仕様】 ■溶接フランジ径：65A～350A/500A ■パイプ長：100～6 000mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1週間から貸し出しOK！パイプ自動溶接機を手軽に使用できるレンタルサービス
独逸機械貿易株式会社 は、薄肉ステンレス配管の工場内作・現地配管用に 「POLYSOUDE パイプ自動溶接機」をレンタルいたします。 レンタル機種は、自動溶接電源モデル「P4」と自動溶接ヘッド「モデルMWシリーズ」を 取扱っています。 貸出期間は1週間から可能です。 長期のご利用の場合は割引がございますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■1週間から貸し出しOK ■手軽に使用できる ■長期のご利用の場合は割引あり ■薄肉配管のノンフィラー溶接に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単、正確、接合強度大幅アップ。帯鋸の接合は確実にMIG溶接方式の時代
帯鋸自動溶接機「EWG」は、簡単、正確、しかも接合強度は約1.5倍（酸素+アセチレン溶接との比較）と、大幅にアップしました。ボタン1つで簡単操作、ナマシ過ぎによる「ひずみ」はほとんど起きません。バックの出入りもありません。 詳しくはお問い合わせください。
使いやすく、ステライト溶接から仕上げ研磨まで徹底省力、高性能メカニズム
帯鋸ステライト自動溶接機「SAW-250N」は、大好評のSAW-250をさらに省資源化、省力化してステライト溶材の大幅な節約をしました。さらに四面整形する事で仕上がり研磨時間を大幅に短縮しました。ステライト溶材をパルスモーター送りにする事により、精度がミクロン送りになり、技術者不足又経費の節約は当機の導入で帯鋸加工に貢献します。詳しくはお問い合わせください。
100種類の溶接条件メモリーや、120工程の工程メモリーなど応用機能が充実！
当社が取り扱う、水平直線自動溶接装置『SLW-S型／SLW-T型』を ご紹介します。 100種類の溶接条件メモリーをはじめ、120工程の工程メモリー、 タック溶接(断続溶接)、など応用機能が充実。 ワークの押えがエアーシリンダ式の「SLW-S型」と、エアーチューブ式の 「SLW-T型」の2タイプをお選びいただけます。 【特長】 〈エアーシリンダ式クランプ「SLW-S型」〉 ■構造はリンク式を採用しているため、 しっかりと押える ■クランプの開口が大きく作業がラク ■内耳・外耳をニガシしてセットが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質溶接・簡単操作・省スペース・安価！亜鉛鋼板t1.6の排煙ダクトの製作などに
『ダクトウェルダー』は、高品質かつ簡単な操作で溶接作業が行える 角ダクト自動溶接装置です。 剛性の高いフレームとクランプ機構により、ワークをしっかり固定し、 安定した溶接が得られます。作業台が低いので、ワークの出し入れが楽。 また、ワークを固定するクランプの上下駆動(上下退避)が、ワークの 大きさ(溶接長)にセットできるので無駄な駆動(時間)をなくします。 溶接長が100～1500mmの「1500型」と、100～1800mmの「1800型」を ご用意しております。 【特長】 ■装置が自動で溶接し、溶接が終了するとトーチが元の位置に戻る ■ダクトの大きさは300mm×300mmから無制限 ■溶接およびワイヤー供給装置は標準装備 ■溶接機をTIG溶接機に替え、治具等をステンレス対応仕様にする事により、 ステンレスの角フードなどの高品質な溶接が行える (但しTIG溶接機・溶接トーチ治具関係はオプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二次電池の最速・高品質の溶接自動機。 トランジスタ式溶接自動機、4点式溶接ヘッドを搭載。 溶接時間の短縮が可能。
同時に両面から溶接ヘッド（4点式溶接ヘッド）を搭載する事で一度に8点の溶接ナゲットを形成する事が出来ます。 車載用の電池パックの溶接にも使用されています。 海外の電池工場でも採用されており、コスト削減・作業時間の短縮にも繋がる事から累計10か国で10000台以上の実績があります。
裏ビードをより精度高く管理していくことが可能！自動溶接機の“溶接条件の設定”について解説
日本ハイドロシステム工業（JHI）では、配管の溶接にアメリカに本社を置く Swagelok社製の自動溶接機を使用しています。 「溶接」と一言で言っても、何十種類もの手法があり、技術的、学術的も 非常に幅が広く、奥が深いものです。 対象物も配管から板材などの構造物もあり、それこそ分厚い本が何冊も 書けるような内容なので、溶接のすべてを把握することは不可能だと 思いますが、当社では“小径配管の高品質な溶接”という点に絞って溶接技術を 追求し続けています。 配管の溶接では、いくつか鍵となる重要なものがありますが、当コラムでは、 自動溶接機の「溶接条件の設定」について一例を挙げて簡単にご説明します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ間隙の狭いワークや直管部への短いワークなど、多様なワークへ対応可能です！
『パイプエース』は、さまざまな継手および特殊形状のワークへの対応も 可能で、適用分野が広がるデジタル制御・固定管自動溶接機です。 小型軽量な電源であり、取手を持って手軽に運べるために、移動が容易。 溶接条件をUSBメモリにファイル別に保存、別の制御電源への溶接条件の 移動も簡単で、溶接条件のプリントアウトができ、溶接されたワークの バックデータとして保持することにより、信頼性が高まります。 【特長】 ■多様なワークへ対応可能 ■100件のメモリが可能 ■標準溶接条件(62条件)入力済 ■USBメモリ機能 ■プリンター機能の標準装備 ■持ち運びが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能UPで用途拡大！ 高品質溶接を実現
円周突き合せTig溶接装置。 操作性と高い溶接品質で、特に飲食品・医療品プラント等におけるサニタリー管や半導体工場のチューブの配管溶接で多くの実績を有する。 ■新機能 【溶接条件自動作成機能】 ・ワーク情報からAIが溶接条件を自動で作成 ・溶接条件はお好みで調整可能 ・従来の溶接条件もプリセット済み 【開始位置復帰機能】 ・溶接終了後、電極が溶接を開始した位置に復帰 ・溶接姿勢の再現性を確保 ・電極の位置調整が不要になり、作業効率がアップ 【使用率監視機能】 ・使用率を常に監視し、溶接機の故障を予防 ・許容使用率を超過すると警告表示 【角度調整】 ・従来の時間制御に加え、角度制御を実装 ・溶接条件の分割が簡単に 【音声機能】 ・溶接の進捗やエラーの発生を音声で通知 ・エラーの対処法のアナウンス 【仮付機能】 ・ハンドトーチ(オプション)にて手溶接が可能 ・通常の溶接機としても使用可能
操作・取り扱いが容易な溶接機！
当社では、熟練作業者と同等の溶接が新人作業者でも簡単に行える 『パイプ突合せ接合自動溶接機』を提供しております。 パイプ同志を仮溶接したパイプ片側の端部をチャッキングし、 突合せ部の位置までトーチを横移動（6m以内）させ テーブル上下することにより溶接位置をセッティング。 溶接起動スイッチを押し、自動的にパイプが回転し溶接を始め、 一周回転で溶接が完了となります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車板金・一般薄板溶接を手溶接なみの手軽さで実現！補修溶接をはじめ、ギャップ溶接、タック溶接などに最適です。
「Uni-Auto 160BF」は、自動車板金・一般薄板溶接を手溶接なみの手軽さで 実現可能な、高性能小型CO2/MAG/MIG自動溶接機です。 軟鋼・アルミニウム・ステンレスの薄板溶接に威力を発揮します。 インターバル／アークスポット機能を標準装備した小型・軽量機です。 【特長】 ・手ブレいに強い ・ギャップの大きなワークや補修作業に最適 ・簡単な溶接準備作業 ◎詳しくはお問い合わせまたはカタログをご覧ください。
シャーリング装置付！コイル材の両端面積度出しに有効に活用できます
『SCW(圧延装置付)仕様型』は、コネクターやリードフレーム等の 薄板材の突合せ溶接を高品質に行えるコイル材突合せ自動溶接装置です。 省スペースで、作業も簡単。シャーリング装置付の為、コイル材の 両端面積度出しに有効に活用できます。 とにかく簡単で安価な「EC型」と、データがメモリーでき、異形材など 多彩な機能がほしい方に適した「SCW型」をご用意しております。 【特長】 ■簡単作業 ■高品質溶接 ■省スペース ■材料歩留まりの向上より材料費の低減 ■1台で数台のプレスラインに対応(キャスター付) ■溶接データー管理ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランプの機能がない機種と、クランプが作業テーブルに内蔵されたクランプ上昇型をラインアップ！
『SVX型』は、箱物のコーナー溶接に、精密板金の溶接に、 ワークテーブルが広く、低ポジションの垂直自動溶接装置です。 バックプレートの角度は0～180°で自由に設定でき、左右違う角度に する事も可能。また、バックバークランプによりワークをしっかり押え、 バックシールドガスにより、ひずみ、焼けの少ない溶接が出来ます。 大小さまざまな板金加工物の縦継溶接をマイコン制御により、簡単に、 高品質に、高能率に、自動で行えます。 【特長】 ■バックプレート ・角度は0～180°で自由に設定でき、左右違う角度にする事も可能 ・通水冷却ユニットを内蔵 ■バックバークランプ ・ワークをしっかり押え、バックシールドガスにより、ひずみ、 焼けの少ない溶接が出来る ・内折りワークは分割バックバーにより、溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テレビモニタ遠隔制御溶接装置～CNC制御全自動溶接装置まで設計製作！好適な溶接装置・溶接システムを実現
当社では、ユーザーニーズに好適な溶接装置、溶接システムを実現するため、 さまざまな角度から自動化、省力化に取り組み、簡易自動機より テレビモニタ遠隔制御溶接装置、CNC制御全自動溶接装置まで 設計製作しています。 【溶接方法】 ■サブマージ ■CO2溶接 ■TIG ■MIG ■プラズマ溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
