更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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バフ研磨を初めとした多種多様な磨き技術を有しております
当社では、前研磨、表面仕上げ（鏡面仕上げ）、ヘアーライン仕上げ、 梨地加工などめっきと一貫で請け賜っております。 主にバフ研磨を行っており、電解研磨はステンレス上への鏡面研磨を 目的としています。 また、バフ研磨は鉄鋼、SUS、鋳鉄、銅、真ちゅう、アルミニウムと 材料を問いません。 【仕上げ面粗さ】 ■バフレース研磨(#400)で1.2S ■バフレース円筒研磨(ワークサイズΦ600×L3000まで) 1.2S ■鏡面円筒研磨(ワークサイズΦ600×L3000まで) 0.8S ■円筒研削(ワークサイズΦ600×L3000まで) 3.2S (例)1.2S＝あらさを断面から見た時に曲線の山と谷の差が1.2μm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
通常困難な特殊メッキ加工を高い技術で実現
当社では、金・白金・チタンへのメッキなどの各種メッキ加工や 通常では困難な特殊メッキ加工を行っております。 研究・開発用の試作にも対応可能。 通常のメッキ加工はもちろん、特殊な部分メッキ、細管へのメッキ、 プラスチックメッキ、赤ちゃん靴（ファーストシューズ）へのメッキなど メッキ加工でお探し・お困りのお客様はぜひ当社にご相談ください。 【自信のある分野/特異技術】 ■金メッキ、白金メッキによる微細メッキ加工 ■メッキ皮膜中にピンホール（微細孔）がない高耐食性皮膜 ■Φ0.3パイプ内径等への微細箇所へのメッキ技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発者・デザイナーのアイデアを具現化！
当社では、表面処理サービスをご提供いたします。 家電、車輌、様々な商品製作に鍛えられた先進の表面処理技術力は 「視覚・触覚」表現の向上にさらなる磨きをかけ、常に進化を続け、 お客様の要望にお応えいたします。 また、様々な手法を駆使し、創意工夫により新しい表現にも常に挑戦。 開発者・デザイナーのアイデアを具現化することに全力で取り組みます。 【加工例】 ■各種メッキ／真空蒸着 ■塗装による、加飾表現 ■アルマイト処理 ■UVインクジェットプリント ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
低温処理のため母材の熱影響がない表面処理技術！
当社では、精密電子装置とくに半導体製造装置分野で適用されている 耐蝕性にすぐれた『黒色酸化クロム表面処理』の技術を有しております。 耐温度-260～360℃で、低温処理のため母材の熱影響がありません。 また、薄皮膜のため仕上加工後の処理が可能です。 【特長】 ■処理皮膜：1～2μm：薄皮膜のため仕上加工後の処理が可能 ■処理温度：低温処理 ■つや消し仕上面の集熱効果 ■導電性（比抵抗：70Ωcm） ■光学的ハレーション対策 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
かたい複合セラミック層で構成された厚い皮膜を形成！
当社では、耐摩耗・表面硬化・摩擦係数を減らすための表面処理技術として 『複合セラミック表面処理』を取り扱っております。 母材へ酸化クロムをベースとして、ファインセラミック粒子を添加し、 かたい複合セラミック層で構成された厚い皮膜を形成します。 【適用材種】 ■炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 ■チタン合金 ■クロム合金 ■ニッケル合金 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
