更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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バスケットを使用したバッチ式含浸装置を使用しています！
当社では、金属、木材、セラミックなどの固体内部の隙間に、液体などを 浸み込ませる技術「含浸処理」を行っております。 長年にわたる知識と経験を生かし、的確、丁寧、迅速に対応。 なぜ含浸効果が高いのか、なぜ製品が綺麗なのか、部品用途に即した工程、 工程管理で、必ず優れた封孔効果を発揮します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な仕様】 ■含浸方式：真空加圧含浸 ■バスケットサイズ：Φ900mm×H600mm 2段重ね使用 ■処理時間：約60分（含浸タンク投入～硬化槽） ■含浸ライン：シングルタンク（含浸タンク数）1ライン ■洗浄方法：水洗、粗洗い槽×1槽、仕上げ洗い槽×1槽、回転洗浄槽×1槽 ■硬化方法：湯浸硬化（硬化槽×1槽） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
装飾用として！その他、金属部品などに行うメッキ等についても対応可能
当社では、切削品や注型品への樹脂メッキまで 対応している「各種メッキ処理」をご提供しております。 アミューズメント関係の部品や、自動車の内外装のメッキ部品の 他に、樹脂メッキは電気的にメッキを付ける等のご要望にも対応。 また、いずれのメッキについても、塗装で金メッキ風や カラーメタリック風の処理が可能です。 【各種メッキ】 ■クロームメッキ ■蒸着メッキ ■アルマイト(陽極酸化皮膜) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板表面処理サービス
プラメックスでは、樹脂部品の製造と《プラスチックめっき》で 長年培ってきた技術と経験を生かし、この分野で他社の追随を許さない 先進的な製造技術を開発し、ユーザーの皆さまの様々なニーズ （小型・軽量・高品質・高性能）にお応えしています。 ■銅めっき部門 特殊材のテフロン基板等も、通常の粗化処理をせず、 当社独自の工法により安全で且つ低コストで提供しております。 また、リジッドフレキ板、多層フレキ板のウィンドウ部分にも 密着性の優れた銅めっき加工をすることが出来ます。 ■Roll to roll部門 枚葉対応のFPCメーカー様には材料調達から穴明け及びスルーホール 銅めっきまでを当社で加工し「ロール状TH銅めっき品」として 提供させて頂くことも可能です。 ロール基材、表裏の銅めっき厚を変えることも可能です。（例、表面5μ裏面10μ） ■金めっき部門 端子めっき装置1ライン、電解金めっき2ラインを有してます。 端子金めっきは1 000枚/日、電解金めっきは500m2/日のキャパシティを有してます。 詳細は『カタログダウンロード』よりご確認ください。
コーティングでないため安全・安心、機能的な表面処理を実現！
当社では、コーティングではなく表面改質処理のため異物混入になる原因がなく 安全・安心にお使いいただけるWPC処理(Food)をご提供しております。 樹脂以外の金属であれば、どのようなものでも処理可能。 特に食品関連ではステンレスへの処理を得意としております。 また公的な食品試験機関の試験報告書を提出することもできます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 01.WPC処理(微粒子衝突法) 02.3Dラッピング 03.短パルスレーザ加工 04.DLCコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
産業廃棄物のうち「廃油（含油廃水）」「廃アルカリ」を完全再資源化。ドラム缶１本から処理します。持込可。収集運搬は関東限定。
処理受託した産業廃棄物の全てを再資源化して、油分を再生したりクリーニング工場の用水として再活用するため、低価格のご提供が可能。 関東エリアなら産業廃棄物処分業者であるリネスが自ら収集運搬を行うため、コストを抑えてのご提供が可能（関東エリア外の場合は自らによる持込みか、提携する収集運搬業者をご利用ください）。 最終処分先（再資源化先）がリネス東松山工場（クリーニング工場）となるため、お客様によるマニフェストＥ票（最終処分終了）の確認作業や管理が容易になります。 処分施設への状況確認（視察）は、完全再資源化先であるリネス東松山工場の１か所を把握するだけでＯＫ。 廃棄物を再生重油やクリーニング用水にリサイクルすることにより、お客様の環境貢献のアピールが可能。 電子マニフェスト対応。
日々発生する社内での機密文章を保護します！秘密情報保護サービス
社内での情報保護を可能とするバツグンの機密性。 日々発生する不要文書はすべておまかせください。 機密文書が投入された保護（まもる）くんを本体ごと交換するデイリーユースモデル。 一度投入したら取り出し不可の構造で、社内秘文書にも対応するS/M/L。 あらかじめ箱詰めされた帳票類などのご利用を想定した、ご責任者にのみ鍵をお預けする キャビネットの４種類から、オフィスや廃棄文書の発生状況に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ●豊富なバリエーション ●安心構造 ●メンテナンスフリー ●柔軟な対応 【こんなニーズに最適】 ●シュレッダーに携わる時間を減らしたい。 ●部署により書類の発生量が異なる。 ●個人情報の処分にログを残したい。 ●処分までに再度閲覧の可能性がある。 ◆◆詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい◆◆
三協の研究・実験・開発力で御社をサポート！小ロット・短納期にも対応可能です
表面処理のスペシャリスト、株式会社三協が取扱う、フレキシブルプリント配線基板の表面処理サービスのご紹介です。納得の価格で応援！小ロット・短納期にも対応。70年の経験で培われた技術と最新鋭の設備と、高度な専門技術により高品質な製品を提供しています。●詳細は、お問い合わせ下さい。
あなたのオフィス、「ムダ」に囲まれていませんか？ 「文書の番人」が「ムダ」を解決します。
お任せ下さい。機密書類の安全確実＆完全な保管と処分。 あなたのオフィスの機密保護と環境保護をサポートします。
ほとんどの鋼、銅および銅合金に適用できます！
当社では、硬く、多孔質のニッケル-りん合金の皮膜を下地に非粘着性、 耐熱性の特性をもったふっ素樹脂を含浸させる技術 『無電解ニッケル-ふっ素樹脂表面処理』を取り扱っております。 皮膜の硬度が高いだけでなく、素材の機械的強度や、耐熱性、すべり・ 離型性や発水性、よごれが付きにくいといったニーズに適用が可能です。 【特長】 ■耐摩耗性・耐滑り性・耐かじり性・耐粘着性・耐候性・耐油性を保ち、 母材との密着力のある複合膜 ■被膜のつきまわりが均一で、仕上がり寸法精度がよい など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
かたい複合セラミック層で構成された厚い皮膜を形成！
当社では、耐摩耗・表面硬化・摩擦係数を減らすための表面処理技術として 『複合セラミック表面処理』を取り扱っております。 母材へ酸化クロムをベースとして、ファインセラミック粒子を添加し、 かたい複合セラミック層で構成された厚い皮膜を形成します。 【適用材種】 ■炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 ■チタン合金 ■クロム合金 ■ニッケル合金 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
幅広い鋼種に採用でき、特に鋼中に3％以上のCrが含有した合金鋼ならば高硬度が得られます
当社では、真空炉による窒化原子の拡散原理を利用した 『真空ガス窒化処理』の技術を取り扱っております。 真空した炉内にNH3と窒化促進ガスを炉内に送り、 温度を480～550℃に加熱し、加熱状態を保持して窒素を母材に拡散させて、 合金元素と化合物を生成させる表面処理方法です。 【特長】 ■脆い白層がないので硬化層の欠損、剥離がない ■そり、膨張などの寸法変化が極少である ■表面祖度は、処理前とほとんど変化なく、鏡面にも良 ■耐摩耗性に優れている ■複雑な形状、深穴の中、細線も均一に硬化する など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
低温処理のため母材の熱影響がない表面処理技術！
当社では、精密電子装置とくに半導体製造装置分野で適用されている 耐蝕性にすぐれた『黒色酸化クロム表面処理』の技術を有しております。 耐温度-260～360℃で、低温処理のため母材の熱影響がありません。 また、薄皮膜のため仕上加工後の処理が可能です。 【特長】 ■処理皮膜：1～2μm：薄皮膜のため仕上加工後の処理が可能 ■処理温度：低温処理 ■つや消し仕上面の集熱効果 ■導電性（比抵抗：70Ωcm） ■光学的ハレーション対策 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アルミあるいはアルミ合金に適した硬質陽極酸化-フッ素複合処理技術
当社では、アルミあるいはアルミ合金の表面硬質陽極酸化処理により 酸化被膜を形成させる『硬質陽極酸化-フッ素複合処理』を取り扱っております。 多孔性（ポーラス）の表面にフッ素樹脂を含浸させて耐摩耗性をはじめ、 離型性、耐蝕性、電気絶縁性をもった表面処理として有効です。 【特性】 ■適用材種：アルミあるいはアルミ合金 ただしCu5%以上およびSI7%以上を含有する合金は除く ■膜厚：標準厚さ20～50μm。材種や使用目的により決定 ■硬度：通常HV200～450。ただし、基材の種類や膜厚により異なる ■電気絶縁性：非導電体で絶縁性がよい。膜厚により耐電圧500～1000V ■高温・低温特性：-200℃～+220℃の環境でも安定特性がある など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
基材とほぼ合金化して、剥離しないめっき処理技術！
当社では、実装組立装置や半導体組立装置、成形金型における 高精密機械部品などへ適用範囲を拡大してきた『硬質クロムめっき』の 技術を取り扱っております。 利用範囲が広く、また基材をいためることなく再めっきが可能なため、 さまざまな分野の精密機械部品に採用されております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■高硬度：HV800～1200 ■耐摩耗性：クロム-鋼の滑動係数は、鋼-鋼の50% ■密着性：基材とほぼ合金化して、剥離しない ■耐熱性：耐熱400℃以下変色なし ■耐蝕性：純度99.998%で薬品等におかされない など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「宅配表面処理サービス」も対応！各種熱処理や電解メッキなどの表面処理サービス
株式会社パーツ精工では『表面処理サービス』を承っています。 各種熱処理や電解メッキをはじめ、無電解ニッケルメッキや黒染め、 アルマイト等に対応。平面研磨や円筒研磨などの各種研磨も行っています。 受取日の翌日には処理を行い、即日製品を発送する「宅配表面処理サービス」 もございますので、ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■各種表面処理：各種熱処理や電解メッキ、無電解ニッケルメッキ、黒染め、 アルマイト 等 ■各種研磨：平面研磨、円筒研磨、センタレス研磨、化学研磨、バフ研磨、 ショットブラスト 等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
