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強力な潤滑皮膜を形成し、刃物などの高寿命化に役立ちます。
「塩化カーボン含侵処理」は、強力な潤滑皮膜を形成し、刃物などの高寿命化に役立ちます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型 自動機] ○1カゴ 50Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サテン状から光沢まで自由にコントロールでき、非常に優れた光沢が得られます。
外観は、サテン状から光沢まで自由にコントロールでき、光沢面は非常に優れた光沢が得られます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 自動機] ○1000×1050×150 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高度な技術と環境に配慮し、産業界のさまざまなニーズに対応します。
SEAVAC株式会社（旧社名は清水電設工業株式会社）は、熱処理装置メーカーとしてスタートし、現在は熱処理とPVDの受託加工、PVDおよび窒化処理装置の製造・販売を行っております。 米国関連会社SEAVAC(USA)も含め、自社製コーティング装置を導入することで、品質向上と技術開発の相互作用を生み出し、高品質なサービスを提供することを可能としています。 産業界の発展とともに、環境への配慮や高い品質が求められる今日、 私たちの持てる最高の技術とノウハウを駆使して、 顧客のさまざまなニーズを満たす最高の表面処理・表面改質処理装置をお届けします。 【事業紹介】 ○真空熱処理、CVD・PVD硬質薄膜処理の受託加工 ○PVD物理蒸着処理装置 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
剥離して再処理も可能！2つの凹凸形成技術を組み合わせた表面処理
『レジスタック3』は、溶射による凹凸形成とめっきによる凹凸形成技術を 組み合わせることで大表面積を持つ表面処理です。 処理後でも剥離すれば再処理が可能。 環境負荷物質は使用していません。 標準膜厚は溶射20～30μm + レジスタック20μmです。 【特長】 ■大表面積を持つ表面処理 ■非粘着性を向上 ■剥離して再処理が可能 ■環境負荷物質は不使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性・耐食性の付与に最適なニッケルめっき！複雑な形状も均一にめっき可能
『無電解ニッケルめっき』は、電源を用いることなく、化学的還元作用に より金属めっきする方法です。 工業的に広く用いられ、主に耐摩耗性と耐食性の付与を目的とするものに最適。 金属素材・プラスチック・セラミック等ほとんどの素材に適用が可能なうえ 複雑な形状に対しても膜厚のムラなく均一にめっきできます。 【特長】 ■化学的還元作用により金属をめっき ■耐摩耗性と耐食性の付与を目的とするものに最適 ■ほとんどの素材にめっきが可能 ■複雑な形状に対しても膜厚のムラなく均一にめっき可能 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
金・銀・銅をはじめ、黒クロムなどニーズに合わせて多種多様な表面処理を提供
中日クラフト株式会社では、金・銀・銅・スズ・黒クロムなど 多種多様な表面処理『各種めっき』を提供しています。 【特長】 ■金めっき：電気伝導性、耐食性、装飾品 ■銀めっき：電気伝導性、ハンダ付け性、装飾品 ■銅めっき：電気伝導性、熱伝導性、装飾下地 ■スズめっき：耐食性、ハンダ付け性、装飾品 ■黒クロムめっき：反射防止性、熱吸収性、耐食性 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
クロムめっきを超える耐摩耗性！従来の機能をさらに向上させたクロマックス
『クロマックス』は、従来の硬質クロムをさらに進化させ、機能を向上させています。 硬質クロムめっきより、耐摩耗性を求められる場合に適しています。 【特長】 ■クロムめっきを超える高硬度と耐摩耗性 ■離型性 ■潤滑性 ■焼き付き防止 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
アルミにこだわり、アルミを超えていく。アルミのことなら日軽金
次世代を支えるキーマテリアルとして無限の可能性を秘めたアルミニウム。 私たち日本軽金属グループの自由なイマジネーションが、アルミニウムの新しい扉を開いていきます。 【熱ソリューション紹介】 ○コールドプレート ○ウォータージャケット ○冷却システム ○大型ヒートシンク ○アルミナ／水酸化アルミ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密板金･組立配線･機器･装置製作などを行っています。
株式会社 三恵技研工業は、お客様のご要望に対し、３次元ＣＡＤによる設計をもとに様々な創意工夫と高度な板金加工、組立配線を行い、お客様に満足していただけるもの作りを致します。 試作品、少量製作を得意としております。 「顧客に恵まれ、人材に恵まれ、利益に恵まれる」を目指して「技」を「研」き、お客様のあらゆる要求に対応致します。 【事業内容】 ○冷凍装置の製作（メーカーOEM) ○装置の電機組立（医療・理化学分野向け） ○板金・製缶・筐体の設計/製作 （原子力・自動車関係など産業用向け） ○制御盤の設計/製作 ○精密板金の製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
食品対応のコーティング『ACWとWCCコート』 ※フッ素樹脂とセラミックコートとの比較あり！
『もっと良くしたい…』というお客様のお声に対し、 当社の溶射・特殊コーティングを駆使した表面処理で 皆様のお困り事を解決いたします！ <食品製造のお客様のお困り事> ■世の中いっぱいコーティングがあるけど、どれがどの食品に適しているの？ ■コーティングがすぐに剥がれるけど、もっと耐久性上げられないの？ ■全て同じコーティングではダメなの？ <当社コーティングに変更すると> ■お餅や麺類はACWやWCCが好適！ ■ACWは金属ヘラで擦ってもフッ素樹脂の様に剥がれない！ ※コーティングは適材適所で、普通のフッ素樹脂が適している場合もあります。ご相談下さい。 【応用事例】 例えば、食品を滑らす様なシュートには低摩擦のフッ素樹脂が有効なため 当社のAT（フッ素樹脂使用）コートを使用し、それ以外の押し固めて焼いていく工程には ACW、WCCコートを使用するといった適材適所のコーティングをご提案しております。 ※資料はPDFダウンロードからご覧頂けます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
薄板から10mm前後の溶接に好適な吹管混合式(仏式・関西式)をご紹介します！
当製品は、極薄から10mm前後の板厚に好適で、軽量で取り回しの容易な 00号・小形・中形溶接器です。 極薄～2.5mmまでの板厚に適した「00号溶接器MS」をはじめ、0.5～2.5mm までの板厚に適した「小形溶接器NZ」、1.0～13mmまでの板厚に適した 「中形溶接器P」などをラインアップ。 この他に、5mmから45mmの溶接に適した吹管混合式(仏式・関西式)の 「1号溶接器/2号溶接器(吹管混合式)」も取り扱っております。 【ラインアップ】 ■00号溶接器MS ■小形溶接器NZ ■小形溶接器MZ ■中形溶接器P ■中形溶接器K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
どの燃料ガスでも火口のみの交換で対応可能！用途にあわせた幅広いラインアップをご用意
当製品は、薄板から50mmの溶接加熱に好適な火口混合式(独式・関東式)の A号溶接器/B号溶接器/3号溶接器です。 「A号溶接器(カラン式)」は0.5～12mmまでの板厚、「B号溶接器(カラン式)」は 5.0～25mmまでの板厚、「3号溶接器S(バルブ式)」は20～50mmまでの板厚に好適。 火口で混合するため、どの燃料ガスでも火口のみの交換で対応可能です。 【特長】 ■用途にあわせた幅広いラインアップをご用意 ■A号・B号溶接器はカラン式・バルブ式からお好みのタイプを選択可能 ■A号・B号・3号溶接器はプロパンを使用する加熱器としてもご使用できる ■火口で混合するため、どの燃料ガスでも火口のみの交換で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管内に流体物が付着し辛いテフロン（PFA）ヘルール配管材！配管内に流体が堆積しない！不動態化処理を行う維持管理費少ない！
テフロン（PFA）ヘルール配管材「シナジー シリーズ」は、耐熱・飽和スチーム149℃に相当する圧力359Kpaでスチーム減菌が可能なサニタリー配管材です。 ステンレス（SUS316、SUS316L）とは異なり、不動態化処理を行う維持管理費がかからず、リュージュ現象が起こりません。 また、テフロンは非粘着性に優れているため、配管内に流体が堆積し辛く、メンテナンス性向上が見込まれます。 【特長】 ■通常のSIPとCIPサイクルに対応 ■ステンレス配管材に比べランニングコストが安価 ■バイオフィルムが付着しにくい ■洗浄時間の短縮による生産性の向上 ■現地で手軽にビードレス溶着施工が可能 ■ヘルール接手の流体に触れない部分はステンレス製で高強度 ■ヘルール接手以外にもフランジ型など、特注対応が可能 ※詳細はお問合せ頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※カタログはPDFのみとなります。ご了承ください。
SYSコーポレーションのお悩み解決事例をご紹介します！
金属加工・アルマイト表面処理などを行っているSYSコーポレーションが実際の事例などを交えながら、お悩みを解決する手段をご紹介します。 【解決事例】 ■お悩み ・事業縮小廃業等に伴ったモデルの移管継続生産をしてほしい ■解決提案 ・諸事情に応じて移管部品の継続生産を承ることは可能 ・但し金型、治工具等に改造費が必要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の軽量化・高強度化を容易に実現できる万能芯材ペーパーハニカムコア。今なら軽量・高強度が実感できるサンプルセットを無料進呈中！
「ペーパーハニカムコア」は、紙製のため非常に軽く、また、ハニカム構造のため非常に高い強度を誇る芯材です。自動車の内装やオフィス家具などに採用され製品の軽量化を実現しています。 難燃性や吸音性などラインナップも豊富にあり、縦・横・厚みの製品に合わせて自由にカスタマイズすることも可能です。 ■□■今なら軽量・高強度が実感できるサンプルセットを無料進呈中！■□■ 【こんなところに積極採用】 ■自動車内装（サンルーフ、サンバイザーなど）の軽量化 ■オフィス家具（ホワイトボード、パーテーションなど）の高強度化・軽量化 ■その他、建材等あらゆる物の軽量化に貢献 ※サンプルセットをご希望の方は、「サンプル希望」と明記の上、お問い合わせください。
