『工業用ブラシ』 バリ・サビ取り、表面処理
ネジリブラシをはじめ、様々なブラシをオーダーメイドにてご用意!!
・端面バリ・公差穴バリ等、加工後にでてくる様々なバリをバリ取りブラシにて除去します。 ・ワーク形状に合ったものを、ブラシの材質から寸法形状までオーダーメイドにより、お客様のニーズに合ったブラシを提案、製作させて頂きます。 ・製作は1本より承っておりますので、まずはお気軽にお問合せ下さい。 製造元:株式会社オーユー
- 企業:日東商事株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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ネジリブラシをはじめ、様々なブラシをオーダーメイドにてご用意!!
・端面バリ・公差穴バリ等、加工後にでてくる様々なバリをバリ取りブラシにて除去します。 ・ワーク形状に合ったものを、ブラシの材質から寸法形状までオーダーメイドにより、お客様のニーズに合ったブラシを提案、製作させて頂きます。 ・製作は1本より承っておりますので、まずはお気軽にお問合せ下さい。 製造元:株式会社オーユー
PVD(物理的蒸着)
●特長・・・薄膜、高硬度、耐磨耗、低摩擦、耐熱に優れている。 ●用途・・・切削工具、金型、各種摺動部部品など ●種類・・・DLC/Tin/TiCN/CrNなど ●硬度・・・HV1700-3500 ●膜厚・・・数μm程度 ●処理温度・・・120-700℃ ●耐熱・・・350-800℃ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
「コーティングする前に効果を確かめたい」そんなニーズにお応えするため、吉田SKTでは独自のノウハウでコーティング面を測定します。
「自社で生産している材料でコーティングの効果を事前に試してみたい!」 「コーティングの導入を検討しているが選定の方法にわからず困っている。」 コーティングを選ぶときのお悩みや困りごとに、吉田SKTは独自のノウハウで コーティング性能の測定をご提案いたします。 サンプルピースのご用意などもお気軽にご相談ください。 ・こんなお困りごとはありませんか? 製品ラベルや包装テープを使用した工程で、チャックツメや置台に粘着が付着 してライントラブルが発生。非粘着コーティングを採用したいが、自社で使用 している粘着物にどんなコーティングが最適がわからない。 ・コーティング性能測定サービスではお客様でお使いの材料を使用して、コーテ ィングとの付着具合を確認することで実機テストをスムーズに進めることがで きます。 ■粘着テープ離型・剥離力測定 コーティング面に粘着テープを貼り付け、はがす力を測定することで、コーテ ィングと粘着テープのはがし具合を確認できます。 ※お申込、資料ダウンロードは下記吉田SKT公式サイトをご覧ください。
6ホールにそれぞれに専用ブレードをセットし、精密剥離を実現する、無調整エアー駆動式小型モデルです。
●テフロン、MILスペック電線のストリップに威力を発揮。 ●適用電線サイズはφ0.25~2.58mm(AWG30~10)。 ●豊富なブレードの種類・タイプにより、テフロン、カプトン、MILスペック電線、ETFE線など様々な線材に対応します。 ●線材の種類や作業者の処理スピードに応じて、ストリップ後のスピードの調整が可能です。 ●特に多芯ケーブルでのストリップ長が異なった線の剥離に最高の威力を発揮します。 ●カスタムプレート(オプション)を導入すれば専用機としてより安定した作業が可能となります。 ●6つのストリップホールにそれぞれに専用ブレードをセットし、精密剥離を実現する、無調整エアー駆動式小型モデルです。 ●タッチセンサー駆動式で作業性に優れています。 ●ストリップホール毎にストリップ長の設定ができます。 ●航空機業界などで広く使われています。
スプレー塗布やハケ塗りの置き換えで膜厚安定化! 高品質の成膜でワークのライフサイクル長期化に期待ができます!
◆セラミックDIPコーティング ◆セラミックディップコーティング 『セラミックスラリーに浸漬させて成膜』する新工法のコーティング技術となります。 従来工法に比べて形状自由度が高いことが特長です。 特にセッター等の焼成治具、耐火物系への採用実績が多く、 溶射膜の置き換えテーマも複数対応中です!
表面処理の可能性を求めて。多彩なコーティングで多様なニーズにお応えします。
日本エムティのエムティとは「Metal Technical=金属を技術する」 からの造語です。 日本の高い技術力、生産性に見えないけれど確かに貢献する技術、 それが表面処理です。 私たちは高機能表面処理により、輸送用機器、電器機器、水道用機器等の 幅広い分野で、社会に、そして地球環境に貢献する企業でありたいと 考えています。 【事業内容】 ■表面改質技術の受託加工・研究開発・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
五股樹脂ベース BJ610
●高品質のガラス繊維入り強化ポリアミド製です。 ●耐久性、耐薬品性、耐候性、耐摩耗性にきわめて優れたベースです。 ●支柱穴は、先端がテーパー形状のφ50.8の支柱に対応しています。
タングステンが共析することにより、皮膜の離型性が良好です。
W-B-inは、Ni (ニッケル:94%)B (ボロン:1%)W (タングステン:5%)からなる3元合金皮膜で、皮膜硬度が析出状態で約800Hvと非常に高く、耐熱性、耐食性、耐摩耗性に優れており、離型性も良好な事から、樹脂成型の金型などにご使用頂いております。光沢があり、無電解めっきであるため、寸法精度を維持する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
半導体用特殊材料ガス等、各種ガスを供給しメンテナンス性等を考慮した装置
高気密性「ガス供給ユニット」は、半導体用特殊材料ガス等、各種ガスを供給する装置です。ボンベボックスを始めとし各種ガスの供給配管、自動供給、気密性、クリーン度、安全性、メンテナンス性等を考慮した装置となっております。取扱い時の安全性が高く、十分なクリーン度を保ちます。供給配管の高い気密性を保ち、ガス漏洩検知器等お客様に合わせたオプションを準備しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
表面処理が必要な理由とは?製品価値を左右する不良率低減と生産性向上を同時実現。基礎知識を徹底解説!
表面処理は製品価値を左右する重要工程です。 材料そのものを変えずに、特性改善と新機能を付加する技術です。 不適切な選定は、期待した効果が得られないだけでなく、生産性の停滞や 部品が使用できなくなるリスクがあります。 本資料では適切な表面処理へ導くための3つの要素や “高硬度・耐摩耗性"、“摩擦係数低減"、“装飾性・カラーバリエーション"など 付加価値について詳しく解説。 実用例もご紹介しており、不良率の低減と生産性向上を同時に実現する必見の一冊です。 表面処理受託の専門商社として、課題に寄り添います。 ※表面処理選定ガイドは無料プレゼント中!詳しくはカタログをダウンロードください。
アルミニウムといえばオクノ!オクノといえばTAC染料! 陽極酸化(アルマイト)処理品に豊富なカラーバリエーションを!
奥野製薬工業は、アルミニウムに関する表面処理剤の研究・開発に非常に力を入れています。その中でも看板商品として特におすすめするのが、カラーアルマイト用染料「TAC染料」です。 基本色に加え、お客様の要望にお応えしたカスタムメイドの染料もご提案しておりますので、家電用品、スマートフォン、カメラ部品、自転車部品、車両用備品などのデザイン性向上に最適です。 ~アルミニウム陽極酸化皮膜用染料:TAC染料~ ここがすごい! ・スマートフォン、デジタルデバイス、ミュージックプレーヤー、 車載部品、外装・内装部品、家電用品などのデザイン性アップに ・高品位な外観が可能 ・発色が美しい ・封孔処理によって染料を固着させるので色が定着する ・前処理によって光沢調・つや消し・パール調を選択可能 ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 ・豊富なカラーバリエーション 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウムを多彩なカラーで染色 カラーアルマイト用染料
アルミニウムの陽極酸化処理は、耐食性、耐摩耗性に優れた無色透明な酸化皮膜を形成することから、自動車や航空機部品、建材などあらゆる分野で活用されています。また、表面に形成される微細孔に染料を浸透・吸着させることで、アルミニウムを着色して装飾性、デザイン性、意匠性を高めることができます。「TAC染料」は、アルミニウムの陽極酸化皮膜を染色するために開発した水溶性染料です。35色の基本色だけでなく、数種類の色を組み合わせることでカスタムメイドな色づくりが可能です。また、染料を選定する際には量産を見すえて、量産時に色調が安定しやすいカラーとプロセスを選定いたします。
職人が磨き出す上質の輝き!エレベータベルトをワイドにして噴射量を2倍にしました
『SMAP-IIF型』は、今までのSMAP研磨では少し物足りなかった光沢を、 職人が磨き出す上質の輝きに匹敵できる鏡面ショットマシンです。 エレベータベルトをワイドにして噴射量を2倍にでき、ノズルの 形状を平型から逆V型に変えたことで、メディアを濃く噴射可能。 乾式研磨のため、後洗浄が簡単。弾性研磨材なのでワークの形状変化が 少なく、均一な研磨ができ、熱変化がないので薄物ワークもできます。 【特長】 ■乾式研磨のため、後洗浄が簡単 ■治具が要らないため、直ぐ研磨が可能 ■大量にノズルから研磨材を発射するため、研磨時間を極端に短くできる ■弾性研磨材なのでワークの形状変化が少なく、均一な研磨が可能 ■熱変化がないので薄物ワークも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリの除去に有効な表面処理 バレル研磨 フッ素樹脂|PTFE,PFAやエンプラ製品の表面を仕上げ加工します!
バレル研磨とは、バレル機の中に製品とともに粒子状の研磨材を入れ、混ぜ合わせることによってバリなどを除去する表面処理方法です。 【特長】 ★一度に大量の加工が可能 ★複雑形状のものも加工可能 ★コストを抑えた表面処理方法 【設備】 遠心バレル研磨機 (最大226rpm)
時代が求める素材、加工技術!丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工も可能
アースアテンド株式会社では鉄に代わる新素材として 近年カーボン製品の需要が急激にふえています。 宇宙航空産業から半導体はじめ太陽 電池・燃料電池・非鉄金属 自動車産業など様々な分野でカーボン製品が求められています。 当社では丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工に対応できる 設備の充実を図り、高精度で高品質な製品をご提供しています。 【特長】 ■非常に軽く鉄に代わる次世代イノベーション素材 ■様々な先端カーボン部品を製造 ■丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コート製品にも残存応力を削減させ密着力UP!優れた耐摩耗性を実現
『HV-R』は、残存応力除去を行う後処理です。 刃先の磁性が減少するため、耐溶着等に効果があり高速切削時、特に構成刃先が 減少し、切削性を最大限発揮できます。 長寿命・高精度・高効率加工でコスト削減が可能。高エネルギーを照射する ことにより、ナノミクロン単位の表面の不純物が取り除かれ、磁気スピンが発生し 潤滑性が向上します。 【特長】 ■切削寿命の基準を覆す処理 ■コート製品の残存応力を減少させる ■母材硬度の向上 ■コート膜の密着力向上 ■潤滑性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「クーリングタワー冷却水」水処理コンディショナー!「水質総量規制」の対象となる「りん・窒素」は含まれず100%地球に優しい!
環境に優しいクーリングタワー用水処理コンディショナー 〜無りん / 無窒素 / ポリマー不使用〜 『CALFA BAS (カルファバス)』 環境先進国EUで認められたアモルファス固形水処理技術で冷却塔のトラブル(シリカ・カルシウムスケール)熱交換低下を解決! ・現状の有機化合物薬品による循環冷却水の管理に代わる、簡単で安全確実、しかも経済的な「天然無機成分」だけによる水処理コンディショナーです。熱交換器に付着するシリカスケール効率良く除去し、いつも最高のパフォーマンスを維持させ、大幅な省エネ効果、コスト削減を実現します。 別グレードの『CALFA BAS ~Free~』 (カルファバス・フリー)には水質汚濁防止法・下水道法・水質総量規制の対象成分は一切含まれてない『排水規制フリー』も発売中!! 100%環境保護型コンディショナー登場! 安全に「シリカスケールを除去・予防」できるのはCALFA BASだけです。 ※ 「CALFA BAS (カルファバス)」 は カルファケミカル株式会社の登録商標です。「類似品」・「模倣品 (コピー商品)」等には十分注意して下さい。
銀ペーストの代替として、同性能かつ低コストでの印刷を実現!
銀ペーストの代替として、同性能かつ、低コストで印刷・製造が可能な、ポリマー型導電性ペーストです。 PETフィルムのメンブレンスイッチ・タッチパネルスイッチ・EL素子、FPCなどのフレキシブル基材専用のPTFペースト、キーボードスイッチ及びジャンパー回路用、スルーホール接続用の各種ペーストにご利用いただけます。 【ACPシリーズ】 ◆特長:銀・銅を独自技術で混合させることで、低コスト、高品質を実現 ◆導電粉:銀・銅 ◆使用期限:使用期限:3ヶ月 【SWシリーズ】 ◆特長:従来よりも優れた導電性を実現 ◆導電粉:銀 ◆使用期限:6ヶ月(冷蔵10℃以下) ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせください。
スクリーン印刷で細線印刷が可能!配合の最適化により、ポリマー型で低抵抗化を実現
当資料では、導電性ペースト『ドータイト』プリンテッドエレクトロニクス シリーズについてご紹介しております。 「PE印刷方式と線幅概要」をはじめ、当製品の「細線印刷性」や 「低抵抗」、「高屈曲性」などについて詳しく掲載。 図表を用いて解りやすく解説しております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■PE印刷方式と線幅概要 ■細線印刷性(1)~(3) ■低抵抗(1)~(2) ■高屈曲性 ■水溶性 ■伸縮性・成型性 ■その他のバリエーション(1) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高接着タイプや錫電極対応タイプなどをラインアップ!硬化温度が一目でわかる"早見表"などを掲載!
当資料では、導電性ペースト『ドータイト』導電性接着剤シリーズに ついてご紹介しております。 「導電性接着剤選定早見表」をはじめ、「特性表」や「用途例」などを 図表を用いて掲載。 製品の選定に、是非ご活用ください。 【掲載内容】 ■導電性接着剤選定早見表 ■導電性接着剤ラインアップ ■導電性接着剤特性表 ■導電性接着剤用途例 ■海外インベントリー登録状況 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導電性接着剤、プリント基板用配線・接点材料、EMIシールド材料、など様々なシリーズを展開
『DOTITE ドータイト』は、当社が半世紀以上にわたり 開発、製造、販売を手掛けている導電性ペーストです。 高度な重合・合成技術と分散技術により、接着剤用のほか、 EMIシールド用、印刷回路用など 幅広い用途に対応した製品シリーズを展開しています。 導電性、塗布方法、塗布対象、付加機能など、 ご要望にあわせたカスタマイズも可能です。 【シリーズラインアップ】 ■導電性接着剤シリーズ…低温硬化など様々な特性の9タイプを展開 ■EMIシールド材料シリーズ…高周波を吸収する5G・ミリ波対応タイプあり ■プリンテッドエレクトロニクスシリーズ…極細線の印刷や屈曲が必要な用途に ■伸縮・成形シリーズ…ウェアラブルデバイス向けや熱成形に対応したタイプなど ※各シリーズの特性や用途例などを紹介した資料を進呈中! 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
誘電特性に優れ、エレクトロニクス機器・部品の保護に好適!超薄膜で寸法変化や重量増がほとんど気にならない基板コーティングです。
『パリレンコーティング』は、金属、樹脂、エラストマー、プラスチック、 セラミック、ガラスなど、真空環境下で安定した物質であればさまざまな基材 の表面に適用可能なコーティング剤です。 基材の角部や隙間、多層構造のエレクトロニクスパッケージの内部など、 さまざまな表面上で均一な被膜を形成します。 極薄なので、コーティングによる寸法変化や重量増もほとんど無視でき、 重さが問題になる部材にも問題がありません。 【特長】 ■優れた絶縁性 ■薬品および水に対する優れたバリア性 ■生体適合性および生物学的安定性に優れた保護特性 ■全ての表面を覆う極薄のコンフォーマルコーティング ■優れた隙間浸透力と層間浸透性 ■短時間使用で最高450°Cにも耐える耐熱性 ■優れた紫外線耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐凝着性【ゴム・樹脂成形金型】【銅加工用工具】【パンチ】など。摺動性向上、耐摩耗性向上【可動部品・摺動部品】など。
CrNは窒化クロムコーティングの当社スタンダード膜。 Crメッキの代替えとして発展した背景があります。 —————————————————————— 【特長】 ■クロムの特徴の滑り性と銅に対する耐凝着性が特徴で、 可動部品・摺動部品やパンチ・金型などで多く採用されています。 ■じん性が高く、鉄系母材との密着力に優れています。 ■ゴム・樹脂成型金型の離型性が高い ■摺動性向上 ■耐摩耗性向上 【用途例】 ■銅加工工具 ■ゴム・樹脂成型金型 ■粉末成形金型 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
設計、金型製作から完成品にいたるまでの全工程を一貫受注
表面処理の総合メーカー「大阪真空化学株式会社」の会社案内です。設計、金型製作から完成品にいたるまでの全工程を一貫受注で非常に高い信頼を得ています。品質第一、環境保全に努めています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【水+研磨剤+圧縮エア=ウェットブラスト処理】治具洗浄を低リスクで行えます
ウェットブラストは、塗装工程や接着工程で使用する治具洗浄に適した処理と言えます。 治具洗浄は、洗浄薬品を用いる方法、サンドブラストで除去する方法が一般的です。 どちらも洗浄目的は果たせるますが、前者は作業者の身体負荷が、後者は治具変形の懸念があります。 ウェットブラスト処理は、研磨剤と水を混ぜたスラリーを圧縮エアーで射出します。 サンドブラスト程の強い研磨力はございませんが、母材ダメージは大幅に抑えられます。 ご使用されている治具の洗浄方法に課題をお持ちの場合、シャイン工芸のウェットブラスト処理で改善方法をご提案致します。 (※弊社で使用している塗装治具も、ウェットブラストで洗浄しています)
設計・製作から表面処理まで社内で一貫生産します。
株式会社野村鍍金では、設計・製作から表面処理まで社内で一貫生産します。 受注から納品まで、徹底した品質管理と先進の技術で対応します。 表面処理:各種めっき(ニッケル・クロム)に対応。 鏡面仕上げ・梨地仕上げが可能です。 【特徴】 ○設計・製作から表面処理まで社内で一貫生産 ○世界最大クラスのドラム製造に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
こびりついて困っている方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、油、グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などなどの問題を抱えています。 当実例集では、こびりつき改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■ウレタンゴム成形にて、離型性が悪く、脱型時の変形による 不良が多発していた <after> ■離型性向上によって、不良率が激減し、作業効率も大幅に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工における、最終工程の”表面処理”。最短の納期をお約束いたします。
有限会社南陽プレイティングの表面処理は「入荷日=出荷日」。当日処理が基本です。電解研磨などが即日対応可能です。電解研磨とは、オーステナイト系ステンレス鋼製品を陽極に接続し、電解液中で通電させることにより、表面の微小な凸部を優先的に溶解させる処理です。この処理を施すことにより、非常に平滑な表面を得ることができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超過酷化のアグレシブ摩耗対策に適したZPCなど!数ある表面処理の中の一部をご紹介
ナカヤマ精密の数ある表面処理の中の一部をご紹介します。 超硬質・超平滑膜の「UPC」は、金型パーツ全般に効果絶大。 従来のDLC皮膜硬度の2倍以上で、極薄膜、超硬度を実現します。 この他にも、AlCr系コーティングでTiAlNの限界を超えた ハイパフォーマンス薄膜の「ACEX」や、優れた耐摩耗性、熱衝撃性を有する コーティングの「ZPC」などがあります。 その他の表面処理に関してはお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■UPC ■ACEX ■ZPC ■DLC ■B-SiP ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディーかつ高品質にて処理いたします。【アルマイト】
硬質/白黒アルマイトとは、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、耐食性や硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。 とてもシビアで高度な技術が必要とされます。アサヒメッキでは、白色アルマイト・黒色アルマイト・硬質アルマイトが対応可能な「クレーン式手動ライン」を保有しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。