表面処理 「超鏡面溶射ロール」
表面粗度はRy0.1μ以下! 野村鍍金が永年培った表面処理技術を集結
野村鍍金独自の特殊研磨技術を駆使し、これまで困難とされていた 超鏡面溶射ロールの製作が可能。 表面粗度はRy0.1μ以下です。 【特徴】 ○超鏡面溶射ロールの最大処理寸法 直径:400mm 全長:2600mm ○鏡面溶射ロールの最大処理寸法 直径:500mm 全長:5000mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:株式会社野村鍍金
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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表面粗度はRy0.1μ以下! 野村鍍金が永年培った表面処理技術を集結
野村鍍金独自の特殊研磨技術を駆使し、これまで困難とされていた 超鏡面溶射ロールの製作が可能。 表面粗度はRy0.1μ以下です。 【特徴】 ○超鏡面溶射ロールの最大処理寸法 直径:400mm 全長:2600mm ○鏡面溶射ロールの最大処理寸法 直径:500mm 全長:5000mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
こびりついて困っている方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、油、グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などなどの問題を抱えています。 当実例集では、こびりつき改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■ウレタンゴム成形にて、離型性が悪く、脱型時の変形による 不良が多発していた <after> ■離型性向上によって、不良率が激減し、作業効率も大幅に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工における、最終工程の”表面処理”。最短の納期をお約束いたします。
有限会社南陽プレイティングの表面処理は「入荷日=出荷日」。当日処理が基本です。電解研磨などが即日対応可能です。電解研磨とは、オーステナイト系ステンレス鋼製品を陽極に接続し、電解液中で通電させることにより、表面の微小な凸部を優先的に溶解させる処理です。この処理を施すことにより、非常に平滑な表面を得ることができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超過酷化のアグレシブ摩耗対策に適したZPCなど!数ある表面処理の中の一部をご紹介
ナカヤマ精密の数ある表面処理の中の一部をご紹介します。 超硬質・超平滑膜の「UPC」は、金型パーツ全般に効果絶大。 従来のDLC皮膜硬度の2倍以上で、極薄膜、超硬度を実現します。 この他にも、AlCr系コーティングでTiAlNの限界を超えた ハイパフォーマンス薄膜の「ACEX」や、優れた耐摩耗性、熱衝撃性を有する コーティングの「ZPC」などがあります。 その他の表面処理に関してはお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■UPC ■ACEX ■ZPC ■DLC ■B-SiP ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディーかつ高品質にて処理いたします。【アルマイト】
硬質/白黒アルマイトとは、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、耐食性や硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。 とてもシビアで高度な技術が必要とされます。アサヒメッキでは、白色アルマイト・黒色アルマイト・硬質アルマイトが対応可能な「クレーン式手動ライン」を保有しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
最大流量100slpm・公称流量20slpm!
『02Kシリーズ』は、室温型ガス精製器で、ガスに含まれる不純物を ほとんどの場合1ppb未満に除去するガス精製フィルターです。 窒素や希ガス、水素、アンモニア、アルシン、ホスフィン、HCI等を 含めた様々なガスから不純物を除去するように設計されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■寿命 ・公称流量で標準的な5N5(99.9995%)のガスを基準として約1年 (具体的な寿命についてはお問い合わせください。) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
様々なガスから不純物を除去!
『250シリーズ』は、最大流量10slpm・公称流量2.0slpmのガス精製フィルターです。 窒素や希ガス、水素、アンモニア、アルシン、ホスフィン、HCI等を含めた 様々なガスから不純物を除去するように設計されています。 ガスに含まれる不純物はほとんどの場合、1ppb未満にまで除去されます。 【特長】 ■用途に合わせて柔軟に対応できるように設計 ■流量を基準とした各サイズに加えて多種多様なバルブ形状 およびフィルター形状も取り揃え ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
用途に合わせて柔軟に対応できるように設計されています
『600シリーズ』は室温型ガス精製器で、窒素や希ガス、水素、アンモニア、 アルシン、ホスフィン、HCI等を含めた様々なガスから不純物を 除去するように設計されたガス精製フィルターです。 寿命は公称流量で標準的な5N5(99.9995%)のガスを基準として 約1年となっております。具体的な寿命についてはお問い合わせください。 【特長】 ■ガスに含まれる不純物はほとんどの場合、1ppb未満にまで除去 ■最大流量:30slpm ■公称流量:6slpm ■最大圧力:0.97MPa(200psig) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
研磨から塗装まで!板金を主体にして羽布・塗装・メッキ等、様々な処理に対応
当社では、粉体・溶剤・静電塗装・メッキなどの『表面処理』を 行なっております。 前身が羽布研磨工場だった事の強みとして、自社内での 羽布研磨加工を実施。 鏡面羽布研磨では、市販にはない#1600鏡面仕上げが可能で、 経験を積んだ技術者が、様々な要望にお答えしています。 【特長】 ■塗装(静電塗装、吹き付け塗装、焼き付け等) ■メッキ(クロムめっき、亜鉛メッキ等) ■研磨(鏡面研磨、ショットブラスト等) ■シルク印刷(文字やマークを製品に印刷) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性をもち光沢のあるクロメート処理(ユニクロメッキ)のご紹介
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 「クロメート処理(ユニクロめっき)」は、優れた耐食性をもち 光沢があります。 表面処理では比較的、安価で仕上げることができます。 【特長】 ■優れた耐食性 ■光沢がある ■比較的、安価で仕上げることが可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度が高いなど工学用表面処理の特性を多く備えた硬質クロムめっき!
『硬質クロムめっき』は、鏡面光沢を有し、耐食性に富み、変色しにくい 性質を持っています。 また硬度が高い、耐摩耗性に優れる、摩擦係数が小さい、離型性に優れる、 耐食性が優れるなど、工業用表面処理の特性を備えています。 【特長】 ■耐摩耗性 ■高硬度 ■離型性 ■潤滑性 ■耐食性 ■焼付け防止 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
鉄の防食に抜群の効果を発揮する亜鉛めっき!外観性能が向上し環境問題にも対応
『亜鉛めっき』は、代表的な鉄鋼の防錆めっき法として広範囲な分野で 活用されています。 鉄の防食に極めて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の 進歩によって外観性能も向上。装飾的用途でも高い評価を得ています。 環境問題に対応し、光沢クロメートを3価クロムメートに変換しています。 また、鉄製品を濃厚NaOH溶液に浸漬することで黒色の外観を付与し、 防食効果がある「黒染め」も対応可能です。 【特長】 ■複雑な形状にも均一な厚さでめっき ■めっき後の二次加工性に優れる ■中性の環境では不動態領域が存在し耐食性が良好 ■大気中の腐食速度は鉄の約1/100と極めて遅い ■めっき面に傷がつき鉄面が一部露出しても防錆効果あり ※詳しくはお問い合わせ下さい。
撥水性をはじめ、滑り性に優れるもの等さまざまな合金・複合めっきに対応!
中日クラフト株式会社では、撥水性・離型性のニッケル-テフロン、滑り性 のニッケル-リン-タングステン、耐熱性のニッケル-ボロン、耐摩耗性の ニッケル-セラミックなど、さまざまな『ニッケル系合金・複合めっき』に 対応できます。 【特長】 ■ニッケルテフロン 非粘着性に優れ、離型性の向上 低摩擦係数のため、滑り性の向上 ■ニッケルリンタングステン 滑り性に優れ、硬度も高い 耐摩耗性に優れる ■ニッケルボロン 耐熱性に優れ、硬度も高い ハンダ付け性に優れる ■ニッケルセラミック 耐摩耗性に優れる ニッケル系皮膜では最も硬度が高い ※詳しくはお問い合わせ下さい。
機械部品や治工具部品の耐摩耗性・防錆に最適!様々なカラーが可能なアルマイト
『アルマイト』は、機械部品・治工具部品の耐摩耗性・防錆に用いられます。 また着色が容易なため、さまざまなカラーを提供することが可能です。 【特長】 ■素地との密着性が非常に優れる ■皮膜厚さ:一般5~20μm、硬質アルマイト30~100μm ■硬度:一般200~250Hv、硬質アルマイト400~450Hv ■耐摩耗性に優れ、摩耗量はアルミ素材の約1/30 ■皮膜表面に無数に有る孔内に、塗料や金属を吸着・析出 させることで染色や着色が自由にできる ※詳しくはお問い合わせ下さい。
独自に開発した亜鉛系やニッケル系の防錆処理が各種用途に応じて施されています。
自動車構成部品の防錆処理には信頼性の高い亜鉛系めっきやニッケル系めっきが多く適用されていますが、臼井国際産業株式会社製チューブの内外表面には、独自に開発した亜鉛系やニッケル系の防錆処理が各種用途に応じて施されています。 チューブ内面表面処理は、一重巻鋼管のみに対応します。 【チューブ内面表面処理の特徴】 ○ニッケル →銅溶出防止、アルコール燃料 サワーガソリン対策用 ○HINIC(複層Ni) →耐食性向上、アルコール燃料 サワーガソリン対策用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。