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アルミ鋳物のことなら何でもご相談ください！
当社では、アルミニウムの鋳造及び加工販売を行っております。 自社製品開発や、製品見本、試作など、ぜひ直接ご依頼ください。 もちろん量産製品も承っております。 【鋳造法】 ■砂型鋳造 ・生砂で作った鋳型に溶湯を流し込み作る鋳造法 ■自硬性鋳造 ・砂型鋳造と工程はほぼ同じだが生砂でなく樹脂の力で硬化する砂を用いる ■金型鋳造（グラビティー） ・金属製の鋳型（金型）に溶湯を流し込み作る鋳造法 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高性能・高信頼性の液冷デバイス 完全カスタム仕様でHPCやサーバなどのCPUやGPUの大発熱量問題に対応します
コールドプレートは液冷型の冷却デバイスで、CPUやGPUといった高発熱部の冷却に対応します。 熱源冷却部と配管、分岐部やカプラなどを組み合わせたユニットとしての提供が可能です。 【特長】 ■優れた冷却性能 ■高信頼性 ■熱源の形状やレイアウトに応じたカスタム設計 ■カプラや配管などを含めたユニット化
屋内製品・屋内用家電製品に！内装用黒色ノンクロムコーティングをご紹介
株式会社キョークロが取り扱う、『ポリシール』をご紹介します。 当製品は、内装用黒色コーティングで、亜鉛めっき上、リン酸亜鉛上、 ステンレス上に樹脂系の塗料を焼付塗装し、耐食性能を持たせています。 また、薄膜で耐薬品性を有し、艶消しの優美な黒色外観により、 装飾用途として広く用いられています。 屋内向け家電製品用部品を製造されている締結部品・プレス部品メーカー様、 黒色をご希望の方におすすめです。 【特長】 ■内装用黒色コーティング ■樹脂系の塗料を焼付塗装し、耐食性能を持たせる ■薄膜で耐薬品性を有する ■艶消しの優美な黒色外観により、装飾用途に広く用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種金属接触腐食・電食を抑制する、ポリエステル樹脂塗料をご紹介！
当社が取り扱う、環境対応表面処理『マイコート』をご紹介します。 ポリエステル樹脂塗料をディップスピン加工にてコーティングします。 耐候性に優れており、非金属(アルミ・亜鉛等)、ステンレス、黄銅との密着は 良好でカラーバリエーションも豊富。 また、耐薬品性、耐衝撃性にも優れており、異種金属接触腐食、電食を 抑制します。 【特長】 ■ポリエステル樹脂塗料をディップスピン加工にてコーティング ■耐候性に優れている ■非金属(アルミ・亜鉛等)、ステンレス、黄銅との密着が良好 ■耐薬品性、耐衝撃性にも優れている ■カラーバリエーションも豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラファイト、カーボン成型断熱材、C/Cコンポジット、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）についての解説資料を進呈！
『カーボンとは？（使用用途、使用例等）』は、カーボンの種類・特長、主な使用例等を掲載した資料です。 当社では、「黒鉛グラファイト」、「カーボン成型断熱材」、「C/Cコンポジット」、「CFRP」等を取り扱っております。 【掲載内容】 ■穴織カーボンで取り扱うカーボンとは… ■主な使用例 ■この様なお客様にご使用頂いております ■確認事項 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業50年以上！長年培ってきた、カーボンに対する知識・加工の経験でお役に立ちます
穴織カーボン株式会社の仕事は、国内だけでなく、世界中からカーボン素材を調達し、お客様のご要望に応じて形にすることです。 様々な素材を扱うことで、用途に応じた素材提案が可能となり、あらゆる加工機を駆使することで様々な形状に対応致します。 工業炉の耐熱パーツ、焼結や冶金関係の治具、半導体・熱処理・溶解炉・ガラス・ホットプレス・燃料電池に放電加工用…更には調理器具まで。 当社の製品はあらゆる業界で使用されております。 【事業内容（取扱製品）】 ■特殊炭素製品 ■カーボンブラシ ■EDM/GR ■カーボンファイバー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬質セラミック被膜ファインコーティングは、 通常のCVDよりも低温で成膜させるため、クラックのない緻密な炭化物被膜を形成が可能
ファインコーティングVCは溶融塩法による炭化バナジウム（VC）被膜生成方法です。VC被膜は立方晶の構造を持ち、HV3000以上の高硬度があります。独自の真空拡散熱処理と組み合わせて、従来のTD処理の課題である歪みや変寸を少なくいたしました。 【特徴】 ■膜種 VC（炭化バナジウム） ■膜硬度 HV3000 ■膜厚 7~12μm 【適用材料】 ■金型用工具鋼（SKD11相当材） ■高速度鋼（SKH51等） ■合金工具鋼 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
接着剤の離型やラベルのくっつき防止にも効果を発揮する表面処理
『MRSコーティング』は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ革新した表面処理です。 【シリーズ特長】 ■MRS-102 溶剤で清掃しても効果が落ちずに持続 ■MRS-014 刃物のような薄さや、しぼりなどの形状を保つ ■MRS-004 ふっ素樹脂とも遜色のない、200℃を超える耐熱性 （350℃で16 時間後でも離型） ■MRS-230 80℃以下の加熱温度で、樹脂にも加工できる ■離型性（非粘着性）と優れた清掃性 →表面が平滑なため汚れをふき取りやすく、溶剤を使用して掃除しても 離型性がほとんど変わりません ※弊社耐久テストより ※特長は製品種類により異なります。 詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
ポリイミド系電着などの加工業務を承ります。
株式会社シミズでは、ポリイミド系電着などの加工業務を承ります。 独自の研究･開発により培ったノウハウを基に各種金属製品へご希望に応じた特殊性能を付与します。 当社独自の｢エレコートプロセス｣により凸凹のある部品、製品にもしっかりとコーティング。 均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装に仕上げます。 また、水洗しながらコーティングするため、一般塗装では多い雰囲気中のゴミほこりのつきにくいプロセスです。 小さなほこりの付着も許さない分野の製品加工にも対応できます。 【特徴】 ○塗るだけで高機能 ○設計後でも大丈夫 ○複雑な形状にも均一にコーティング ○均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装 ○ゴミ･ほこりの不良対策 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
歯切加工分野の切削条件に、高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れた新しい皮膜
刃切り加工分野の皮膜「マーキュリーコート」は、歯切り加工分野の切削条件に対して、優れた被膜です。高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れ、歯切り加工分野において取組みが進んでいるドライ加工化・高速化・高送り化への切削条件に優れた性能を発揮します。1,100℃以上の耐熱、耐酸化特性により高温域での膜寿命が向上しました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
コーティング被膜の補整・再生をも可能とする画期的なコーティング技術
『ルブロイド コーティング』は、メタルコンディショナーLUBROIDの摩擦 低減機構を表面処理工法として確立し、金属表面に自己潤滑性と耐摩耗性を 機能付加するセミドライ潤滑コーティングです。 ナノメートルスケールの超薄膜でありながら驚異的なすべり性と強靭な金属 保護特性を生み出すセミドライサーフェスとして、金属分子に化学吸着し 超極圧性トライボフィルムを形成します。 【特長】 ■ドライ被膜（TiN等他の金属皮膜）との複合処理が可能 ■超薄膜のナノフィルムコーティング ■内径面・深穴にも処理可能 ■現場でコーティング被膜の補整・再生が可能 ■焼き戻し脆化の心配なし ■切削における切削工具の構成刃先（溶着）の付着防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新機能性薄膜開発に、次世代表面保護膜開発に
スパッタやプラズマCVDでは得られない、高品質膜を実現！ SPS装置（通電燒結装置）との組合せで、自在に薄膜開発が可能に！ 想いのターゲット製作から成膜実験までを、1日で可能に！ クリーン真空アークプラズマを用いたリアルイオンプレーティング
Mcutがリニューアル！4つのプラスをお約束します！
焼入合金も対応可能になりました。AQ300、A2017、A6061もちろん従来のA5052対応します。
酸化物や気孔の少ない緻密で密着性に優れた皮膜が得られる表面処理！
『HVOF（High Velocity Oxygen Fuel）』は、 高速フレーム溶射のことで、溶射方法の1つです。 従来の溶射方法と違い、粒子速度が超高速のため、 酸化物や気孔の少ない緻密で密着性に優れた皮膜が得られます。 またHVOFの火炎温度は、およそ2400～2600Kなので、WCの分解が低減され、 耐摩耗性が要求される箇所に、WCサーメット皮膜が溶射されます。 【特長】 ■酸素と燃料(灯油)の混合ガスは燃焼室内で燃焼 ■燃焼炎はノズルで絞られ大気にでた瞬間に急激なガス膨張により、 高温・超高速のジェットになる ■燃焼炎内に投入された溶射材は溶融され、超高速で基材に吹きつけられ皮膜を形成 ■火炎温度はおよそ2400～2600KのためWCの分解が低減される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリも除去し、歯面の面粗度も向上！バリ取りと粗さ改善を同時に改善
微細加工品のバリ取りを行った事例をご紹介します。 プレスギヤー歯面の表面粗さを良くしたいと、お客さまからご要望を いただきました。 そこで、S・E・P処理でバリ取りと粗さ改善を同時に改善することをご提案。 結果、バリも除去し、歯面の面粗度も向上しました。 営業担当者の方より、歯底も歯先も同様に改善されてびっくりしたと お声をいただきました。 【事例概要】 ■課題：プレスギヤー歯面の表面粗さを良くしたい ■提案：S・E・P処理でバリ取りと粗さ改善を同時に改善 ■結果：バリも除去し、歯面の面粗度も向上 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
市場のニーズに対応してもの造り日本に貢献する
関西理工株式会社は、ナイロン、ウレタン、テフロン等の樹脂チューブ、ピストンリングの卸販売や、樹脂チューブカッター、ゴムホースカッター等、オリジナルカッターの製造販売を行っています。
フッ素樹脂加工品総合カタログ。理化学機器、半導体食品、研究機関向け
理化学機器、半導体、食品、薬品製造、他 さまざまな研究機関で利用されているフッ素樹脂加工品の総合カタログです。フッ素樹脂は、耐熱性、耐候性、電気絶縁性、非粘着性、対薬品性等に優れた特性を持つ樹脂です。
安定性・生産効率・高精度を追求した鏡面ショットマシン！
『SMAP』は、エアーを使わない遠心力を応用した噴射加工マシンです。 金型、工具類の鏡面研磨や、研削、研磨後の微小バリ取りと同時研磨、 艶出し全般に最適で、治具が不要なので直ぐに研磨を行うことが 可能です。 また、弾性研磨材のためワークの形状変化が少なく均一な研磨ができ、 大量に研磨剤を発射するので作業時間を短縮することができます。 【特長】 ■乾式研磨のため後洗浄が不要 ■外からの研磨・部分磨きも可能 ■廃棄物をほとんど出さない ■羽根車方式を採用 ■優れた加工威力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無りん・無窒素・ポリマー一切不使用！環境に優しいクーリングタワー水処理コンディショナー！
環境に優しいクーリングタワー用水処理コンディショナー 〜無りん / 無窒素 / ポリマー不使用〜 『CALFA BAS （カルファバス）』 環境先進国EUで認められたアモルファス固形水処理技術で冷却塔のトラブル（シリカ・カルシウムスケール）熱交換低下を解決！ ・現状の有機化合物薬品による循環冷却水の管理に代わる、簡単で安全確実、しかも経済的な「天然無機成分」だけによる水処理コンディショナーです。熱交換器に付着するシリカスケール効率良く除去し、いつも最高のパフォーマンスを維持させ、大幅な省エネ効果、コスト削減を実現します。 別グレードの『CALFA BAS ～Free～』 （カルファバス・フリー）には水質汚濁防止法・下水道法・水質総量規制の対象成分は一切含まれてない『排水規制フリー』も発売中！！ １００％環境保護型コンディショナー登場！ 安全に「シリカスケールを除去・予防」できるのはCALFA BASだけです。 ※ 「CALFA BAS (カルファバス)」 は カルファケミカル株式会社の登録商標です。「類似品」・「模倣品 (コピー商品)」等には十分注意して下さい。
冷凍機 AI-860
液体窒素を使わずに、最大-65℃まで空気を冷却する超低温冷凍機です。 【特徴】 ○ワイドな制御温度幅 ○高精度な温度制御 ○低いランニングコスト ○優れた冷凍サイクル ○多彩なラインナップ ○長時間の連続運転 ○外部制御が可能 ○柔軟な設置計画 ○検査装置から制御 ○安全な作業環境 ○地球に優しい ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください
EV冷却や、電池の冷却など、特定のアプリケーションに好適なコールドプレート！
熱量が大きく尚且つスペースが限られているアプリケーションでは、 コールドプレートは高い熱伝導率とコンパクトな設計の組み合わせに 不可欠になっています。 コールドプレートは通常金属でできており、熱伝達流体が流れるように 流路が機械加工されています。製法により流路は様々な形状とサイズに 加工でき、大量の熱をより効果的に吸収・伝達できるようになります。 有効熱伝達の大きさは流路で利用可能な表面積、使用される液体、液体の 流量及びコールドプレートに使われる材料によって異なります。 【ラインアップ】 ■FSW摩擦攪拌接合 ■真空ろう付け ■パイプ埋込 ■ガンドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種鍍金も可能！表面処理までの製作実績を多数掲載！
表面処理まで製作した実績をご紹介します。 「ケースとカバー」やクロメート処理をした「各種ブラケット」などを 掲載しています。 また、各種鍍金も可能です。 【製作実績】 ［塗装済み ケースとカバー］ ■SPC T=1.2 ■サイズ 200mm×200mm×110mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリル・タッピングねじに好適！W合金の相乗効果で耐食性能を保持！
『カエラー LB』は、亜鉛ニッケル合金めっきと密着性に優れた強靭な 合金コーティングを組み合わせ、更に潤滑性に優れたトップコートを 上塗りすることで、打ち込み後の耐食性を向上させた表面処理です。 金属めっき層とコーティング層からなるW合金の相乗効果により、 ドリルねじやタッピングねじの打ち込み後においてもSST2000時間以上の 耐食性能を保持します。 さらに、沿岸部や工業地帯など過酷な環境下でも長期に渡り、製品機能を 維持します。 【特長】 ■高耐蝕防錆力 ■完全クロムフリー ■耐候性 ■耐熱性 ■耐ガス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性を向上！完全クロムフリーの表面処理
『RUSPERT ZERO・STAIN(ラスパート ゼロ・ステン)』は、ステンレスの 代替として、クロメート処理を施さない完全クロムフリー仕様で、 亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性を更に向上させる表面処理技術です。 強靭な焼成皮膜により高い防食性能を発揮し、2層を薄く塗り重ねることで、 安定した遮蔽効果と高い防食効果が得られます。 また、亜鉛ニッケル合金めっきの外観を損なわず、ステンレス調の外観を 実現しました。 【特長】 ■完全クロムフリーで地球環境に負荷の少ない処理 ■強靭な焼成皮膜により高い防食性能を発揮 ■ステンレス調の外観を実現 ■オーバータップ不要 ■トップコートに潤滑性を付与できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着色三価クロム化成処理やパシペート処理など！多種多様な表面処理をご紹介
中村鍍金工業株式会社では、多種多様の表面処理を取り扱っております。 ディップソールZT444を使用した「白色三価クロム化成処理」をはじめ、 赤・青・黄・緑・紫・ピンクと多彩な仕上がり色の「着色三価クロム化成処理」などをご用意。 また、ニッケル14％+亜鉛86％とニッケル成分が通常の合金鍍金よりも高く高性能な タイプの表面処理である「高ニッケル亜鉛合金系＝ハイニッケル黒・白」もご提供しております。 鉄・真鍮・銅合金・ステンレスへの「黒ニッケルめっき」「黒染処理」も好評です。 【ラインアップ(一部)】 ■白色三価クロム化成処理 ■着色三価クロム化成処理(赤・青・黄・緑・紫) ■高ニッケル亜鉛合金めっき ■ニッケル・黒ニッケル・ダブルニッケルめっき ■黒染処理（鉄・真鍮・銅合金・ステンレス） ■パシペート処理（ステンレスの不働態化処理） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメード熱処理や各種表面処理などメイネツの強みをご紹介
メイネツは、愛知県刈谷市にて長年蓄積したノウハウを柱に各種熱処理事業を展開しています。 提案型企業としてお客様の抱える課題、問題解決を熱処理のスペシャリストの 見地からお手伝いできるよう技術の向上に努めております。 用途に応じて熱処理、表面処理、各種コーティングまで応じており、 ロットについても、1個から数百万単位の量産まで、幅広く対応できるのが強みです。 【強み】 ■オーダーメード熱処理（試作・開発品にも対応） ■１個から数百万単位の量産対応も可能 ■短納期対応 ■ISO9001,14001取得
キガリ改正によりHFCの段階的削減が義務化！お役立ち空調情報のご紹介
代替フロンである「HFC（ハイドロフルオロカーボン）」は、多くの機器、 設備の冷媒として広く普及しています。 しかし、HFCはオゾン層破壊物質ではないとはいえ、二酸化炭素の100倍から 10,000倍以上の大きな温室効果があり、削減へ向けた対策が必要と考えられてきました。 このHFCによる影響で、今世紀末までの平均気温上昇は、摂氏約0.5度分と推計されています。 このような中、2016年10月10日～14日に、ルワンダのキガリにおいて開催された 「モントリオール議定書」の第28回締約国会議において、HFCの生産及び消費量の 段階的削減義務等を定める本議定書の改正（キガリ改正）が行われました。 【掲載内容】 ■キガリ改正によりHFCの段階的削減が義務化 ■HFC冷媒からノンフロン冷媒への転換の必要性 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷媒の地球温暖化係数を提示！組織構成や評価報告書の構成についてなどをご紹介
一般的に、それぞれの冷媒には地球温暖化係数（GWP= Global Warming Potential）の 値が記されています。 このGWPの値は、IPCCという世界的な機関の報告書で示されています。 今回は、このIPCCとはどのような機関なのかを解説します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■IPCCとは ■IPCCの組織構成 ■評価報告書の構成 ■これまでのIPCCによる報告書 ■IPCCと地球温暖化係数（GWP） ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デザイン性を活かした事業支援の創設！焚き火台、二次燃焼焚き火台等の写真を掲載
当資料では、エヌビー新規事業である『キャンプ用品』の写真集を ご覧いただけます。 「焚き火台」をはじめ、「LEDライトカバー」、「ランタンハンガー」、 「アルコールストーブ」等、製作事例を多数掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載製品（一部）】 ■焚き火台 ■二次燃焼焚き火台 ■LEDライトカバー ■ランタンカバー ■LED灯篭 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【水＋研磨剤＋圧縮エア＝ウェットブラスト処理】治具洗浄・金型洗浄・錆落としを低ダメージで行えます
『ウェットブラスト処理』とは、水と研磨材（アルミナ・ジルコニア等）の混合液を圧縮エアによって噴射し、表面処理を行うことを指します。 高速で発射された混合液がワークに当たると、研磨材が物体を研削する働きをします。 これによりワークの表面に付着した汚れ・塗装・錆等を除去できます。 ウェットブラスト処理は、乾式のショットブラスト処理に比べて研削力はそこまで高くなく、母材となるワーク自体は傷つけにくいのが特長です。 塗装治具に固着した塗料除去、樹脂成型金型に付着した樹脂・離型剤などの固着物除去が可能です。 当社は受託処理の形態でウェットブラスト処理をご提供しています。 【特長】 ■水と研磨材（アルミナ・ジルコニア等）の混合液を使用 ■混合液を圧縮エアによって高速噴射し、対象物表面の汚れ·錆等を除去 ■乾式のショットブラスト(ドライブラスト)よりも母材を傷つけにくい
