更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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社会に貢献する水素食品事業を展開するためビジネスパートナーを募集しています！
当社では、独自のマイクロ・ナノバブル発生技術を用いた液体食品の製造 技術開発を行なっております。 近年とりわけ注目を集めている「水素飲料/水素関連食品」の製造技術・ 製造装置、さらには溶存水素保存方法の開発に力を入れており、原水処理 を含む水素水の製造、充填、加熱処理、集積梱包など、製品化に必要な総 合的な経験を備えています。 また、心臓部である水素ガス溶解装置においては、独自のマイクロ・ナノ バブル発生技術を駆使し、ROから清涼飲料水全般のあらゆる液体に、分子 状水素を高濃度に溶存することが可能です。 【事業内容】 ■水素水製造プラントの製造及び販売 ■マイクロ・ナノバブル発生装置の製造及び販売 ■微酸性電解水生成装置の販売 ■水素水の販売 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
○浸漬工程一切不要 ○ランニングコスト大幅削減 ○豆乳の仕上がり良質
１．挽き割り ２．脱皮 ３．粉砕 ４．煮沸 4工程を1台でまかなえ、しかも生大豆から煮沸までプラント内で完全自動化。 浸け豆不要！排水処理設備の負担軽減。 浸漬工程が不要となり、安定した品質を維持できるようになりました。 同時に、見込み生産ロスや排水処理費、水道代、人件費などのコストを削減。 サイズもコンパクトで、工場内の敷地も有効活用。製造ラインの一部が故障すると浸漬大豆が無駄になるという問題も解消。 急な注文にも即時対応でき、販売機会を逃すこともありません。大豆を水にさらすことがないため、大豆の風味とうまみも逃しません。 ※煮沸釜は弊社の消泡剤無添加対応煮沸釜を使用しており、泡を消すのではなく、泡まで完全に炊き上げ、均一な豆乳を作る事が出来ます。 「無浸漬豆乳プラント エコスター」は、浸漬工程に付随する多くの問題を解決し、美味しく・安全・安定した商品製造を可能にしました。 このことにより、平成２５年９月、第５回ものづくり日本大賞において最高賞である『内閣総理大臣賞』を受賞しました。
無廃水・無臭！サイクロンドライヤーを用いた魚粉飼料製造プラントをご紹介します
株式会社オカドラが行う「魚粉飼料製造プラント」についてご紹介します。 煮汁を全く発生させない無廃水・無臭式の飼料製造プラント。 魚残滓を魚粉にします。 新しいシステムに生かされているフィッシュミールプラントの施工30年の 実績があります。 【特長】 ■高効率で乾燥が行える ■廃蒸気は、高温酸化分解脱臭装置で無害化 ■乾燥機に送られ乾燥に使用されるクローズドシステム ■省エネが図れ、廃水・悪臭を全く出さない ■これまで乾燥が困難とされていた、糖分・炭水化物、粘着性の高い 被乾燥物の乾燥が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十勝地区・バイオエタノール大型実証モデルプラント！蒸留・脱水工程を当社が担当
農林水産省が推進する国家プロジェクト「バイオ燃料地域利用モデル実証 事業」として、北海道十勝地区で建設した「バイオエタノールプラント」 の事例についてご紹介いたします。 蒸留工程・脱水工程を当社が担当し、キリンビール株式会社様並びに 三菱商事株式会社様と共同で建設。 実証モデルとして日本最大級(50kL/日)のバイオエタノール製造プラント であるほか、固形分の付着防止対策や脱水膜を使用してコンパクトかつ 省エネルギー設計となっていることが特長です。 【設備仕様】 ■原料：規格外小麦、テンサイ ■処理液：原料醗酵物(10vol％エタノール) ■製品量：50kL/日 ■製品組成：99.6vol％エタノール(蒸留、膜脱水処理後) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
