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欧州Eバイク市場が著しい成長で加速、2031年までに205億米ドルに達すると予測
欧州のe-bike市場は電撃的な変貌を遂げている。2022年、同市場は約63億2,770万米ドルの収益を上げ、2031年には205億1,150万米ドルに急増すると予測され、まばゆい未来を示している。この驚異的な拡大は、2023年から2031年までの予測期間を通じて12.48％という魅力的な複合年間成長率（CAGR）によってもたらされる。 E-bikeは、便利で環境に優しく効率的な交通手段を提供し、持続可能な都市モビリティの象徴となっている。欧州のe-bike市場は、単なる交通手段の転換を意味するだけでなく、よりクリーンで健康的、そして持続可能な未来への転換を意味している。e-bikeは、都市内での移動手段だけでなく、ヨーロッパの美しい風景を体験する方法にも変化をもたらしている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
流体制御に関するどんな要望でもいかなる難題でもビルケルトにお任せください。
「流体制御システム 総合カタログ」のご案内です。
モバイル接触角手動計測、データ保存が可能
接触角解析用のパソコンを用意しなくても、現場で接触角を手動計測・保存できます保存データはBleutooth, Wi-fi, USB-TypeC などで簡単データ共有。 新機構、水滴滴下ポートにより滴下直後の接触角計測が可能。
第38回 エレクトロニクス実装学会 春季講演大会 発表資料を公開しています。
第38回 エレクトロニクス実装学会 春季講演大会は、2024年3月13日（水）～ 15日（金）に 東京理科大学 野田キャンパスにて開催されました。 当講演大会にて、タカヤ株式会社 産業機器事業部 技術部長 柳田 が、「JTAG検査とフライングプローブテスタを組み合わせたハイブリッド検査システムの最新動向」の講演発表を行いました。 その際の発表資料を公開しましたので、下記、関連カタログのページより是非ご覧ください。 -------- 内容 -------- 実装基板の、確実な実装保証を行うためには、電気試験が不可欠です。しかし、1つの検査手法だけでは十分なテストカバレッジを得られません。この課題を解決するために、フライングプローブテスタとJTAGバウンダリスキャンテストを連携したハイブリッド検査システムをご紹介します。それぞれの検査手法の相互補完によって、高密度実装基板のテストカバレッジを最大限拡大でき、より正確な故障診断が可能になります。
EMS企業様が抱える課題をタカヤのフライングプローブテスタが解決します。
【EMS企業様への導入実績】 ・基板の試作段階から電気的な検査を行うことで、量産前の品質保証を実現。 ・基板設計や部品選定の最適化を早期に行い、後工程での不良削減に寄与。 【お客様がかかえられていた課題】 治具の再作成コスト: 治具式テスタでは、試作や設計変更のたびに専用の治具を再作成する必要がある。 設計変更のたびに治具の修正が求められ、コストや時間が大幅に増加していた。 設計変更への対応力不足: 従来の検査方法では柔軟な設計変更対応が難しい。 リードタイムが長く、試作段階での迅速な検証が難しい場合があった。
医療機器向け大型基板の検査（バウンダリースキャンとの連携）に、タカヤのフライングプローブテスタを活用ください。
外観検査・非接触スキャン・物理プロービングを組み合わせた検査体制で、医療機器分野での厳しい信頼性基準を満たし、品質向上とコスト削減を両立します。 【導入実績】 ・インライン検査での全数検査を実現し、製品品質を保証。 ・バウンダリースキャン技術との連携により、大型基板や複雑な設計基板での不良検出能力を強化。 【お客様がかかえられていた課題】 APT単体での限界: フライングプローブテスタは電気特性検査に優れるが、BGAやQFPなどピン接続が隠れた部品ではプローブの物理的アクセスが困難。 高密度基板ではプロービングだけでカバーしきれない部分が発生。 AOIでの制約: BGAや大型コンポーネントの下部にある不良（ハンダブリッジや接続不良）を検出できない。 多層基板の内部接続や微小短絡は検知できない。 大型基板では視野を超える部分が発生し、全域を効率的に検査するのが難しい。 大型基板や複雑設計の課題: 大型基板では、AOI・APTの双方で検査時間が増加しやすく、生産性が低下。 高密度実装基板での全数検査には、物理プロービングや非接触検査を組み合わせた効率的な検査体制が必要。
ライティング（LED照明）向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテスタを活用ください。
カラーセンサーを活用した自動検査により、目視検査の限界を克服し、品質安定化と効率化を実現します。自動化により作業者の負担を軽減し、一貫性のある検査基準を確立することで、製品の信頼性向上とコスト削減を両立します。 【導入実績】 ・目視検査から自動検査への移行を実施。 ・カラーセンサーを用いた精密な自動検査で、品質の安定化を達成。 【お客様がかかえられていた課題】 作業者の負担: 目視検査では作業者のスキルや経験に依存するため、長時間作業に伴う疲労や集中力低下が問題。 作業者の負担が増大すると、検査精度が低下するリスクが高まる。 判定基準のばらつき: 目視検査では、人による主観的な判定が混在し、品質基準にばらつきが生じる。 一貫性のない判定が、不良品の流出や過剰検査を引き起こす原因となる。 LED特性の確認難易度: LEDの色味や輝度など、微細な特性の判定が目視では困難。 正確な数値基準に基づく検査が求められる。
『製品の品質・性能・コストは設計できまる』の理念の基に設計。製品企画・試作・量産までワンストップの受託製造サービス
当社は、お客様の製品企画・設計段階から量産を見据えたお手伝いをしております。 【事例】 ■血糖値系 ■体温計 他 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
市場規模・技術の現状・今後の方向性・必須の規制対応について各講師より解説
★2017年には900億米ドルに達すると予測される有望な医薬品包装について 市場規模・技術の現状・今後の方向性・必須の規制対応について各講師より解説! ☆現場で起きる、様々な課題に対するユーザー対応の現状を事例を通して解説! 【講 師】 第1部 日本包装専士会 顧問(前会長) 第2部 横浜薬科大学 臨床薬学科 教授 第3部 住友ベークライト(株) 尼崎工場 包装技術センター センター長 第4部 武州製薬(株) 包装部 部長 【会 場】 京華スクウェア ハイテクセンター 2F 第2会議室【東京・中央区】 【日 時】平成25年10月28日(月) 10:00-16:30
IP×4(水の飛まつ)及びIP×6(ジェット噴流水)の試験が可能！
『HR-5124』は、JIS C 0920:200J3 枝番：14.2.4(IPx4)、14.2.6(IPx6) 散水性試験機です。 水に対する保護(IPコード)の性能を確認する為の製品で、散水量及び 水圧を調整する事が出来ます。 散水高さ範囲は1000～4000mm、設置可能な試験体サイズは高さ約1000mm～ 3000mmです。 【特長】 ■IP×4(水の飛まつ)及びIP×6(ジェット噴流水)の試験が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本国内はもとより、中国、ベトナム、タイをはじめとする海外のお客様の地産地消ニーズに対応！
当社では、エレクトロニクス製品、OA機器などに広く用いられる電子基板の 回路実装に関する生産、特殊な加工技術を要する超高性能光学機器組み立て、 セットメーカー様の製造の一部、またはすべての製造を必要部材の手配も含めて 請け負う「EMS/電子機器製造受託サービス」を提供しております。 DNEは、国内外に広げた広範囲で多様なサプライチェーンを有し、製品に応じた 各種部材の手配が得意です。面倒な、部材の手配から組立まで、お任せいただけます。 また、印刷機、半田槽、実装機、リフロー炉および外観検査機の 一連のラインにより、社内での一貫生産が可能です。 【特長】 ■広範囲サプライチェーンによる地産地消の供給 ・国内外のサプライチェーンの活用 ・日・中・タイ・ベトナム現地調達・現地供給 ■基板実装から組み立てまで対応 ・信頼の基板実装 基板実装のみの注文も可能 ・量産組み立ての対応も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
防水や風合など！石油由来原料のウレタン樹脂と同様の用途に利用可能
『パラコートPUBシリーズ』は、植物由来原料を配合した、 バイオ化度50%以上のウレタンポリマーを主成分とした水分散液です。 防水や風合などの各種コーティングといった石油由来原料の ウレタン樹脂と同様の用途に利用可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【対象製品】 ■パラコートPUB-18 ■パラコートPUB-33 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UHMW-PEの特殊コンパウンド品・押出フィルムです。 摩擦係数が低く、耐摩耗性や機械強度、耐薬品性に優れる等の特徴があります
UHMW-PEとはUltra High Molecular Weight Polyethylene = 超高分子量ポリエチレンの略称です。 UHMW-PEは平均分子量が50万以上のポリエチレンであり、摩擦係数が低く、耐摩耗性や機械強度、耐薬品性に優れる等の特徴があります。一方溶融粘度が高く射出成形や押出成形が困難なグレードが多い材料です。 DREYLUB（ドライルブ）は、射出成形や押出成形が可能なUHMW-PEの特殊コンパウンド品です。高度なコンパウンド技術と処方ノウハウによりお客様のニーズに合うカスタマイズ材料をご提案します。 DREYFOL（ドライフォル）はUHMW-PEの溶融押出フィルムです。 一般的なUHMW-PEフィルムは、樹脂自体の溶融粘度が高いことから、まず圧縮成形により円筒を作り、その円筒から削り出してフィルム化されます。そのため多孔質であることが一般的です。 これに対してDREYFOLは、溶融押出成形でフィルム化することを実現しました。一度溶融してから押出成形されたフィルムは多孔質ではないため、多孔質フィルムと比較して、フィルムの耐久性や機械特性などに優れています。
フッ素樹脂不使用、PFASフリーの摺動性コンパウンド樹脂
1983年のコンパウンド事業開始当初から、摺動性コンパウンドの開発・製造はLehvoss社のコアビジネスです。 滑剤や強化材の独自配合により、摩擦や摩耗特性、滑り性などトライボロジー性能の改良を実現しています。 滑剤としてはPTFEや黒鉛、シリコーンオイル等がよく用いられますが、PTFEはPFASの一種にあたります。 PFASはペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物の略称であり、現在その製造および使用に関しての様々な議論・提案が行われており、産業界においてはその代替材料が求められています。 Lehvoss社では、PFASに関する議論が活発になる以前の1990年代からPFASフリーの摺動性コンパウンドを開発し続けており、多くの用途で採用されております。 PFASフリー摺動性コンパウンドは、PA66、PA46、PBT、PPS、PEEK等のエンジニアリングプラスチックおよびスーパーエンプラをベース樹脂とし、ナノテクノロジーを活用した添加剤を含む様々な処方がございます。 用途に応じて適切なコンパウンドをご提案いたします。
引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。
LUVOCOM XCF（ルボコム エックスシーエフ）とは、ドイツLehvoss（レーボス）社による“eXtra Carbon Fiber”＝特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。
