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コンタクト方式の巻き取り！製品重量に左右されない適切な接圧の制御が可能です
『DXE』は、巻き取り後製品を台車まで転倒させて降ろす方式を採用し、 省力化が可能で生産性が高いオーバーヘッドタイプの1次スリッターです。 巻き取りはコンタクト方式で径の巻き径に応じてアームがスイングで 退避する機構。製品重量に左右されない適切な接圧の制御が行えます。 また、オプションで工場のレイアウトにあわせた設計が可能ですので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■巻き取り後製品を台車まで転倒させて降ろす方式を採用 ■省力化が可能で生産性が高い ■運転条件は任意のテーパー設定ができる ■内部メモリーへの記憶機能があり、品種パラメータの管理が容易 ■製品搬出方法は工場のレイアウトにあわせた設計が可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に製品の中心に向かっての接圧が可能！張力に関係なく低接圧からの制御を実現
『LXR』は、内部メモリーへの記憶機能があり、品種パラメータの管理が 容易な上下二段式水平移動型の高速スリッターです。 巻取はコンタクト方式で巻径に応じてアームが水平移動で退避。常に製品の 中心に向かっての接圧が可能で、張力に関係なく低接圧からの制御が実現でき、 製品品質が大きく向上します。 また、丸刃装置やカッター自動位置決め装置、内蔵型耳巻取機など豊富な オプションもご用意しております。お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■巻取はコンタクト方式で巻径に応じてアームが水平移動で退避 ■巻取製品は前面より製品搬出ローダーを装備（オプション） ■機械の側面から抜き取らない為、据付スペースが少ない ■任意のテーパー設定が可能 ■内部メモリーへの記憶機能があり、品種パラメータの管理が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段替え回数低減および作業性UP！縦巻構造で耳屑ロールの取り出し時もラクラク！
『EWXi』は、シャフトレス、トグルクランプ方式でコアの付け替えが ラクラクな耳巻取機です。 巻取方式・張力制度・耳パス・制御制度の改善により、業界最速クラス となる700ｍ/minを実現(EWXi-Sのみの対応)。またサーボ同期制御により、 テーパ巻も可能です。 この他にも各種の耳捲取機がございますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■巻取容量50%UP ■シャフトレス、トグルクランプ方式でコアの付け替えがラクラク ■縦巻構造で耳屑ロールの取り出し時もラクラク ■高速巻取対応 ■サーボ同期制御により、巻ムラのない巻取を実現 ■NEWダンサーで切れやすい耳もノンストップで巻取可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源を供給するだけですぐに使用可能！高速で低張力の耳も巻くことができます！
当社で取り扱う独立設置型の耳巻取機『EWシリーズ』をご紹介いたします。 電源を供給するだけですぐに使用可能。シンプルな構造で、ベクトルモーター による高度な制御をすることにより、高速で低張力の耳も巻くことができます。 「EW35-40VII-SCA」の重量は約120kgで、動力はダンサーによる速度制御と なっています。この他にも各種の耳巻取機がございますので、ご用命の際は、 当社までお気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様（抜粋）】 ■機種：EW35-40VII-SCA ■巻取速度：0～400m/min（常用：0～350m/min） ■巻取径：Φ350mm ■使用コア-内径：3インチ（Φ76.2±0.5mm） ■動力：ダンサーによる速度制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高流量の液体メディアでムラなく仕上げる湿式ブラスト装置
ホブ、インサート、シャンク工具の仕上げに適した湿式ブラスト処理装置。高流量のメディアと自転・公転治具を組み合わせ、効率的で均一な表面処理が可能です。
トータルシステムで省スペース・省施工をご提案するプラグインシリーズ
『プラグインシリーズ』は、高圧から低圧までプラグインタイプがラインアップ、トータルシステムで省スペース・省施工をご提案する標準分電盤シリーズです。 ビル・マンション向けには、プラグインブレーカ搭載で省スペース・省施工をご提案。 工場では、設備変更に伴う分岐容量の変更も容易で、施工時間の大幅な短縮を実現します。 【ラインアップ概要】 ■アイキュービクル（プラグインキュービクル） ■アイパワー（プラグイン幹線分岐盤） ■アイセーバ（協約形プラグイン電灯分電盤／動力分電盤） ■プチセーバ（プラグイン小型高性能電灯分電盤） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工機のNC装置でローダー制御ができる簡易ローダーパッケージ！ シンプルシステム、自動生産ラインの量産加工に最適
マシニングセンタとガントリーローダを一体化し、加工機のNC装置でローダー制御もできる簡易型ローダー制御の自動生産システム加工機です マシニングセンタとガントリーローダを組み込んだ形態で納入します 自動化ラインで工場のレイアウト変更がよくあるお客様、旋盤と同じようにM/C工程の自動搬送をご検討されているお客様にお勧めします 機械にローダーが組みつけてあるため、リフトで丸ごと移動できます、移動のたびにバラして組みつける作業がなくなりレイアウト変更、移設が楽にできます M/Cだけできなかった自動搬送が可能となり高効率化が図れます 省スペースでコンパクトなラインが可能です 自動化により安定した品質と生産性が確保できるため大量生産、量産部品加工に最適です 納入実績は、国内、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理、メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします
FRPのQ&A集を無料プレゼント中！代表的な質問と回答を掲載しています
繊維強化複合材は、他の構造材（多くは均質材）とは違い、 繊維の配向された方向にその特質が発現します。設計的思想も 自ずと変わり、均質材の概念は適用できない場合は多くあります。 『FRPのQ&A集』は繊維強化複合材を用いた加工受託や 製造受託の中で実際にあった代表的な質問と回答を掲載しています。 【掲載内容】 ■1.用語について ■2.費用/製作期間について ■3.製造について ■4.物性について ■5.環境について ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
巻取アームを水平移動させることで条件変化の少ない高精度な巻取りが可能。 巻取アームが吊り下げ式で充分なメンテナンススペースを確保
当社で取り扱う、「製膜ライン用1次スリッタ」をご紹介いたします。 巻取アームを水平移動させることにより条件変化の少ない高精度な巻取りが可能。 巻取アームを吊り下げ式とすることにより充分なメンテナンススペースを確保できます。 また、ACベクトルインバータにより、巻出部は張力制御、 搬送部は速度制御、巻取部は張力制御を行います。 【ヘッドの種類】 ■エアーエキスパンションタイプ ■トルクエキスパンションタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
制御技術と自動化機構を駆使した高性能なフィルム用スリッターを多数掲載！
当カタログは、不二鉄工所が取り扱うフィルム用スリッターを多数掲載しています。 低振動＆低騒音な背面配置懸垂型自動スリッター「FSL-HB」をはじめ、 上下段配置懸垂型自動スリッター「FSL-HV」や、フリクションシャフト式 スリッター「FSL-FV」などをラインアップ。 当社の制御技術と自動化機構を駆使した高性能な機械を 幅広い業界に亘って提供いたします。 【掲載製品(抜粋)】 ■FSL-HB：背面配置懸垂型自動スリッター プラスチックフィルムの一次スリッターとして使用 ■FSL-HV：上下段配置懸垂型自動スリッター 巻取部が上下配置のセンタードライブ型精密スリッター ■FSL-FV：フリクションシャフト式センターサポート型スリッター フィルム製造及び加工ラインのスリット工程に適用 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。
従来機よりさらに精度UP！高精度切断＆巻取が可能！【テストカット受付中】
『WRS-35X10-FV』は上下2軸にフリクションシャフトを採用したリチウムイオンバッテリーセパレータ用のスリッターです。最小製品幅は30mmまで対応し、最低張力は20N/mを実現。しかも低張力でも巻芯のズレがなく、高精度な巻取りが行えます。 小幅でデリケートな巻取りが必要なセパレータに最適です。 【特長】 ■巻取幅は30～300mm、巻取張力幅は20～100N/m ■各リングの張力差は15％以下という高精度 ■巻取軸移動方式の採用で、巻始めから巻終わりまでのフィルムのパス長さが一定。巻取製品の端面良好。 ■内部構造はチューブレスのためメンテナンスフリー ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
薬品を使わず塗膜を除去！
幅広いブラスト方式の選定が可能！エアーブラストマシン各種・手動型エアーブラストマシン・自動型エアーブラストマシン・AM型（手動タイプ）/AML型（サクション式テーブルタイプ）/DML型（直圧式テーブルタイプ）
より広く、より多目的に。幅広い用途に使える汎用装置。
オムレットは、ココット比約1.6倍の処理面積で長物ワークに対応する手動ウェットブラスト装置。 ステンレス＋特殊ウレタンゴムで高耐摩耗性を実現し、多角形研磨材にも対応。金型・部品・ボルト洗浄や錆取りに最適です。 【特長】 ・ココット比約1.6倍の処理面積で長物ワークに対応 ・ステンレスと特殊ウレタンゴム採用で高耐摩耗性を実現 ・多角形研磨材に対応し、幅広い用途で使用可能
ターンテーブル上に載せた大物部品の表面処理を手動にて行う装置。
MSB-3は大型ワーク対応の広い処理室を備え、回転テーブルと手動ガンで全方位を均一に処理可能な手動ウェットブラスト装置。 照明・窓ワイパー標準装備で作業性も高く、金型洗浄や錆取りなど幅広い用途に対応します。 【特長】 ・広い処理室で大型ワークのウェットブラスト処理に対応 ・回転テーブルと手持ちガンで、全方位を均一に処理 ・室内照明・窓部ワイパー標準搭載で作業性が向上
コンパクト装置で、板材・シート材の両面をウェットブラストから洗浄乾燥まで一度に処理可能
mini PFE 100/200は、薄く小型なワークに最適なコンパクト機で、独自の幅広ガンで表裏を均一処理します。 ウェットブラストから水洗・水切りまで全自動で行い、リードフレームのデフラッシュやセラミックス基板処理に最適な装置です。 【特長】 ・薄型・小型ワークに最適なコンパクト設計 ・幅広ガンを上下に搭載し、表裏面を均一処理 ・ウェットブラストから水洗・水切りまでインライン全自動処理
複雑形状対応のテスト装置
Robot Blastは6軸ロボットと回転テーブルで立体・複雑形状の精密処理に対応。 大型窓で確認しやすく、ティーチングペンダントで設定も容易な研究開発向けウェットブラスト装置です。 【特長】 ・6軸ロボットと回転テーブルで、立体・複雑形状ワークを高精度処理 ・大型窓で処理状況を確認しやすい設計 ・ティーチングペンダントで処理条件を簡単に設定可能
処理とセットを同時に行える、幅広ガン式2ステージインデックス式加工セル。
WFB-902Tは、2ステージインデックス方式で処理とセットを同時進行でき、2軸ガン駆動により箱状ワークにも対応。 レシピ設定が容易で、樹脂成型品のバリ取りを少量から中量生産まで効率的に行えるウェットブラスト装置です。 【特長】 ・2ステージインデックス方式で、処理とセットを同時進行 ・2軸ガン駆動により箱状ワークも均一に処理 ・レシピ設定が容易で、少量～中量生産に柔軟対応
超硬チップ（インサート）を個別にハンドリングし、1個ずつ自動で処理する半自動加工セルのウェットブラスト装置。
RBI-203は、パレット交換だけで作業でき、多品種ワークに簡単に対応するウェットブラスト装置です。 スラッジ回収装置で研磨材を自動処理し、超硬工具のホーニングやコーティング密着性向上、ドロップレット除去に最適です。 【特長】 ・作業者はパレット交換のみで操作可能 ・簡単な段取り替えで多品種ワークに対応 ・スラッジ回収装置が破砕研磨材を自動回収し、安定加工を実現
5ミクロンの精度を実現！切断方式は素材に応じて選択可能な電池材専用スリッター
『スリッター DA700』は、ギャング式、ゲーベル式、どちらの切断方法でも 選択可能なマルチスリッターです。 ミクロン単位の刃組みが可能なHAKUSANカッタースタンドを搭載しています。 HAKUSANカッタースタンドは軸のラジアルブレ、スラストブレともに5ミクロン 以下という高精度を実現、切断品質の向上に貢献します。 【特長】 ■リチウム電池電極材等の金属基材複合材を高精度・高品質に切断可能 ■カッター軸受け機構にセンサーと軸位置調整用サーボモーターを搭載 ■刃同士のクリアランス変動を最小限に抑える自動制御が可能 ■イージーオペレーションを実現 ■陽極材、陰極材、セパレータ等異なる素材に合わせて選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.05mm、切断幅1.5mmからの高精度切断に対応！安定した切断品質！
『PB150』は、リチウムイオン電池のタブ材、太陽電池モジュール用の インターコネクタ、バスバー材等向けに、アルミ・ニッケル・銅等の 金属材料を高精度・高切断品質で細幅切断するリール巻取り方式の 4軸スリッターです。 ラジアル振れ、スラスト振れをミクロン単位に抑えたカッター軸を 搭載しています。 エアー制御による低張力でのフリクション巻き取りなので、切断 材料に負荷をかけることなく均質な巻き取りが可能です。 【特長】 ■安定した切断品質を実現すつ高精度カッタースタンド ■リール巻取り方式を採用 ■細幅、多条切断に対応 ■デジタル制御による数値管理 ■容易なオペレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンデンサー・FCCL・セパレーター材など幅広い分野で数多くの実績があります！
複合材（金属基材含む）・フィルム材用のスリッターです。 コンデンサー・FCCL・セパレーター材など幅広い分野で数多くの実績があります。 素材開発の分野ではラボ用の設備もご提案できます。 【特長】 ・調整可能な切断面 ・多様な巻取りに対応 ・低張力での巻取りを実現 ・コンデンサー材に対応 ・ラボ用設備もご提案可能 ・切断方式の選択が可能 ※詳細は以下の関連リンクからご確認いただくか、お問い合わせください。
油圧保全の救世主！
１．金属、非金属、有機物、無機物の種類を問わず油に溶けない全てのゴミを除去します。 ２．フィルターでは除去しにくい油の酸化変質物を大量に除去します。 １・２の効果により以下のメリットが得られます。 ●油圧機械寿命の延長 ●油の更油期間を大幅に延長（10年） ●油圧機器のトラブル減少により生産性の安定 ●高品質の維持 ●保全費用の低減 ●省電力
ガントリーローダ
工作機械用のガントリーローダです。ワーク重量１０ｋｇ可搬可能な高剛性タイプです。ハンドはダブルハンドが標準で、様々な加工機レイアウトに対応可能です。
カーボンコンポジット製品などの製作はお任せください
優れた特性を持つ、カーボン繊維の織物（クロス材）や ガラス繊維織物一方向性のUD材やスタンパブルシートとの 組み合わせで用途に合わせた複合材料製品の設計・製作を 行っております。 【取扱材料】 CF/PEI GF/PEI CF/TPU CF/PA6 GF/PA6 CF/PC GF/PC DF/PEEK GF/PEEK 等 【成形方法】 ヒート＆クールシステム式 直圧型プレス成形
ブラストキャビネット導入で金属表面研掃に確かな技術を！
エアーブラスト・サンドブラストなど各種ブラストのための安全でクリーンな作業場をご提供します。仕上げを施されていない金属や機械加工できない部品、あるいはプラスチック製品等をすばらしい表面に仕上げます。また、塗装や接着強度を良くするための前処理としても最適。使いやすい小型機でも、装備・性能は大型機と同様。ブラストに必要な集塵機・レギュレーター・エアフィルターなどの機能を満載しています。
サイクロン搭載 ブラストキャビネット
小物の少量多品種から中型重量物の表面処理まで、汎用性が広がったサイクロン搭載のブラストキャビネット。
強力ブラストと高性能装備であらゆる研掃作業に対応！
エアーブラスト・サンドブラストなど各種ブラストのための安全でクリーンな作業場をご提供するブラストキャビネット。仕上げを施されていない金属や機械加工できない部品、あるいはプラスチック製品等をすばらしい表面に仕上げます。また、塗装や接着強度を良くするための前処理としても最適。使いやすい小型機でも、装備・性能は大型機と同様。ブラストに必要な集塵機・レギュレーター・エアフィルターなどの機能を満載しています。
快適な作業空間をあらゆるところに作り出す、ブラスト作業の切り札！
従来のブラストシステムを機能別に独立させ、それぞれの機動性・運搬性能を向上させた製品です。独立式で、自在なレイアウトが可能なため、高速道路や新幹線の橋梁などの高所・煙突やビルなどの狭所で抜群の威力を発揮。直圧式ブラストの優れた研掃力を生かしつつ、車両への搭載可能で移動も迅速に。リモコン操作での安全性や操作性も向上させました。
加工MC3台をつなぎ途中でワークを180°反転！ストックコンベアに搬送します。
工作周辺装置の納入事例をご紹介します。 納入した『ワーク搬送ガントリーローダ』は、加工MC3台をつなぎ 途中でワーク180°反転を行います。 前設備よりワークを受け取り順次加工を行い最終ストックコンベアに ワークを搬送します。 【仕様概要】 ■搬送ストローク：10000mm ■走行軸（サーボモータ）：125m/min ■上下軸（サーボモータ）：50m/min ■ワーク交換方式：Wチャック旋回式 ■ワーク最大質量：3.0kg ■エアー圧力：0.5MPa ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク最大質量は3.0kg！各ユニットのワーク姿勢に合わせる事が可能です
工作機械周辺装置の納入事例をご紹介します。 納入した装置は、ハンドが垂直、水平に旋回し各ユニットのワーク姿勢に 合わせる事が可能です。 【仕様概要】 ■ワーク交換方式：搬入・搬出ハンドによる交換 垂直・水平対応 ■ワーク最大質量：3.0kg ■駆動方式：空圧・サーボモータ ■付属ユニット：反転台、バッファー、位相合せ、品質チェック台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
