更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 49 件
研磨時間のかかりすぎ、自動化したい等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
試料作製で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム"IS-POLISHER"は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、柔らかい試料の研磨も歪みなく行うことができます。 「包埋に時間がかかる」「削り過ぎてしまう」「EBSD像が撮れない」 といった試料作製のお悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■1軸傾斜ホルダ ■研磨量調整機構 ■試料ホルダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AL・Cu接合材試料研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ：７ｍｍ×２ｍｍ ・試料ホルダ：ガラス試料ホルダ ・ポイント：研磨方向に注意 一般的には硬→柔方向研磨 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
3個の試料毎に研削値設定が可能！時間モードで自動研磨も可能な試料研磨機
『Q-roy』は、3個の試料それぞれに、Z軸（高さ）方向の研削値設定ができる試料研磨機です。 1μm単位で研削値の設定ができ、研削値に達すると自動停止します。 時間モードで自動研磨も可能です。 大きなボタンのタッチパネル、便利なアナログボタン付属で操作も簡単です。 【特長】 ○3個の試料毎に研削値設定が可能 ○時間管理による研磨が可能 ○研磨剤オートドリップで自動化 ○研削値誤差の補正が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ホルダーとディスクを同方向に同じ回転数で回転させることでワークの平行度を失わずに研削可能！
当社で取り扱っている試料研磨機＆試料回転機『IM-P2＆SP-L1』について ご紹介いたします。 「IM-P2」は、電子材料等を観察目標ラインまで削り込む時、個別荷重方式を 採用することにより、目標位置まで達した試料から順次取り出していくことが できる個別荷重方式を採用した試料研磨機です。 「SP-L1」は、研磨推奨理論に基づき、ホルダーとディスクを同方向に 同じ回転数で回転させることでワークの平行度を失わずに研削できる 試料回転機です。 また、ローラー式試料回転ユニット「IM-P2＆SP-As1/As2」も ご用意しております。 【IM-P2の仕様(抜粋)】 ■回転数：0～400rpm 可変式(50/60Hz共通) ■給水・排水機能：給水コックによる開・閉(給水・排水ホース付) ■電源：単相100V 50/60Hzまたは、単相200-220V 50/60Hz (200Wギヤードモーター) ■寸法/重量：W390×D655(排水口まで)×H195mm/31kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型の試料や大量の試料を効率的に短時間で研磨
『アブラポール‐30』は、固定試料板を使用したアドバンス型の研磨・琢磨装置です。 懸濁液と潤滑剤の滴下を最適化する ダブル滴下システム、研削率センサ、安全透明カバーを搭載。 広範囲に均一に滴下できるため 直径350mm円板と200mmの固定試料板にも対応できます。 【特長】 ■パワフルなモータとそれを支える頑丈な設計 ■大型試料にも対応 ■簡単操作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
従来の研磨では難しかったEBSD（結晶方位解析）用の試料の作成が可能
付属のウェイトキャンセラーを使うことで試料に掛かる圧力を自在にコントロールすることができるため、アルミ・銅・半田などの柔らかい金属材料から硬い金属材料の研磨を行うことができます。さらに綺麗な仕上げが必要な場合は、イオンミリングやクロスセクションポリッシャーなどのイオンビームによる研磨が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
試料研磨機 PreciPolishシリーズ
試料研磨機 PreciPolishシリーズ ■□■特徴■□■ ■洗練されたシンプルデザイン ■抜群の操作性、静粛性、耐久性 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
高い信頼性、大容量、精密で効率的な面出し研磨装置
『アブラプラン-30』は、直径200mmの固定試料板まで対応できる アドバンス型の面出し研磨機です。 大きい試料や大量の試料を連続で処理する現場に適しています。 また、作業時間を抑え、研磨・琢磨工程の生産性を高めます。 【特長】 ■高精度でパワフルな性能 ■簡単で速い操作 ■大容量 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
個別荷重方式を採用！平行度を失わずに研削が可能な試料研磨機です。
『Rana-3』は個別荷重方式を採用しており、1～6個の試料を自由にセットできる試料研磨機です。 ホルダー回転数の変更が可能なため、ホルダーとディスクを同じ回転数で研磨することができ研磨面が傾斜したり、ペンシル状になりません。 ホルダー・ディスク共に、正転・逆回転が可能です。 【特長】 ○平行度を失わずに研削が可能 ○設定秒数まで加圧力自動上昇・減少可能 ○研磨条件（圧力/回転速度）の3段階可変が可能 ○16個の研磨条件をメモリー可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
選定が難しく競合の多い試料研磨機の選定手順を解りやすくご紹介した参考資料です。装置のご購入担当者様必見の内容です！
試料研磨機のスペック選定方法、見落としがちな確認ポイント、新規の研磨条件出しについてなど購入前の検討段階から、納品後すぐに運用出来る準備方法までメーカーの視点からご紹介しております。 ＜目次＞ ・始めに ・仕様書を作ろう ・１，設置場所、ユーティリティの確認 ・２，手動研磨機か自動研磨機の選択 ・３，研磨ステージの数 ・４，研磨盤サイズの選定 ・５，ヘッドの可動方向の確認 ・６，試料加圧方式の選定 ・７，自動供給器の有無 ・８，社内ルールの確認 ・仕様書作りが終わったら ・装置運用をイメージする ・装置デモ ・研磨条件出し ・忘れてはいけないアフターサービスの確認 ・最後に お客様よりお話をお伺いすると、全く研磨の事がわからないのですが… という新人の装置購入ご担当者様とお話しすることが、少なくありません。 困っているご担当者様の、ご参考になるものを何かお出しできないかと考え作成しました。 弊社の装置の選定ではなく、競合他社様も含めた一般的な試料研磨の選定内容となっております。試料研磨機選定の際にご活用頂ければ幸いです。
Cu試料研磨加工の事例紹介です。
・研磨溝試ユニット：ガラス試料ホルダー ・研磨ポイント：研磨前に素材の面取りをおこないます。 柔らか材質のひとつです。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
鋳物、銑鉄などの試料用に最適！砥石研磨の全ての機能を搭載したコンパクトタイプ
『SG／SGA』は、鋳物・銑鉄・超硬特殊鋼の試料用に大型機の機能を凝縮した 低価格でコンパクトな砥石研磨装置です。 ターンテーブルに試料をセットすると、チャッキング、粗・仕上げ研磨を 自動で行うほか、自動的に砥石面をドレスするオートドレス機能を装備しています。 【特長】 ■オートドレス機能標準装備 ■試料セット数8個で高効率 ■研磨圧力を自動制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で設計から組立までの一貫した生産システムで、細やかにスピード感を持ってお客様のご要望にお応え致します。
アイエムティー株式会社は、和歌山に本社を構える精密研磨機器メーカーです。 東京、大阪、名古屋に営業拠点を構えていましたが、この度ついに九州へ進出するが決定致しました。 当社は半導体及び液晶パネル業界向けの生産設備、顕微鏡観察用資料作成機器を長年に渡り提供し続けて参りました。 「国産試料研磨機」「顕微鏡試料作製用・研磨材消耗品」を通して、お客様の品質保証業務をコンサルタントさせて頂きます。 【特長】 ・一貫対応：自社で設計から組立までの一貫した生産システム ・スピード対応：細やかでスピード対応 ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
鉛フリー板半田平面研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ：5mm□ t=4mm ・試料ホルダ：ガラス試料ホルダ ・ポイント：素材が柔らかいので注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「柿の種」研磨の事例紹介です。
・試料サイズ：10mm×7mm ・試料ホルダ：ガラス台試料ホルダ ・ポイント：水は使用しない 炭化珪素研磨紙でゆっくり回転 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【ハイスペック】個別荷重専用研磨装置
『Rana-5（ラーニャ5）』は、自動給水機能を標準付属している個別荷重式自動研磨機 「Rana-3」と研磨部、試料回転部がそれぞれ共通仕様 ですが、LMガイドでヘッド機構はがっちり！研磨中の横ブレもしにくく剛性が高い 防水式は、タッチパネル、非常停止ボタン付きで、デジタル式はタイマーに よる自動停止が可能。 16個の研磨条件を記憶でき、研磨中に2ステップの運転設定が行えます。 【仕様】 ■電源：単相100V/単相220V ■寸法/重量：W450×D640(背面まで)×H520mm(ヘッド上昇時610mm)/94kg ■給水・排水：自動給水機能標準付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料作成で最も手間の掛かる研磨工程を完全自動化します。
べロックスは試料研磨工程の完全自動化を実現します。 研磨作業はもちろん、試料洗浄、乾燥、 ホルダーの取付、ホルダーの取替、ホルダーを ラックに収納まで行ってくれる装置です。 べロックスは圧倒的な工数削減を提供します。 【構成】 ●平面研磨ステーション ●荒研磨、仕上げ研磨ステーション ●試料洗浄、乾燥ステーション ●研磨ディスク交換タワー ●8連自動供給ユニット ●ホルダー自動交換システム ●バーコードスキャナー 【メリット】 ●最小クラスのスリム設計（従来機の約半分に） ●驚きの低価格（スリム化による材料費の大幅カットを実現） ●圧倒的な時間の削減 【VELOX-102をお勧めする理由】 試料研磨は実際の研磨よりも、それ以外の作業の方が時間が掛っている というデータをご存知でしょうか？ <研磨以外の作業> ●試料、ホルダーの洗浄、乾燥。 ●ディスクの取出、入替、収納。 ●バフ、研磨材、潤滑剤の管理。 ●オペレータが次の工程に取り掛かるまでの待ち時間 これらの作業も全てVELOXが行います。
研磨・琢磨工程を完全に自動化！人為的エラーを減らし、非常に高い再現性を確保します
『Xmatic』は、高スループットのラボ向けの全自動研磨・琢磨 ソリューションです。 一度に最大8枚の試料板を搭載し、各試料板にさまざまなメソッドを 割り当てることが可能。消耗品が所定の位置に配置されると独自のデータ マトリックスコードによって認識し、その位置をユーザインターフェースに 自動登録します。 また、設置面積が限られている場合に好適な「Xmatic Compact」も ご用意しております。 【特長】 ■首尾一貫した全自動研磨と琢磨で再現性を最大化 ■1試料当たりの試料作製作業者の作業時間を 最小限に抑えることでラボの効率を向上 ■最適化された高品質の試料作製工程によるスループットの向上 ■最小限の人的リソースで作業環境の安全性を向上 ■迅速、簡単、直感的な操作による工程の簡素化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な試料作製を追求した、多彩で信頼性の高い技術に基づいた研磨・琢磨システム
『テグラミン』は、微細構造検査実施時の再現性の高い試料作製結果を 追及して設計された研磨・琢磨システムです。 最高の試料作製品質と迅速な結果を実現するために経験豊富な 金属組織学者との緊密な協力により開発。 自動工程制御とユーザーフレンドリーな操作、一体化された 試料移動ヘッドによるコンパクトな設計となっております。 【特長】 ■頑丈で耐久性のある設計 ■直感的なユーザーインターフェイス ■自動供給 ■各用途に合わせたシステムの選択が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
簡単操作で自動洗浄が可能な自動試料研磨機『FTP-1AH』
試料固定ヘッドをスライドする簡単操作で、試料洗浄ルーム内での自動洗浄が可能となりました！ 【特長】 ■個別加圧モードと中心加圧モードの選択が可能 ■大型液晶タッチパネルとシンプルなアイコンにより、大幅に操作性を向上 ■PLCの採用により、従来不可能だった細かな条件設定が可能 ■ウォータースプレー槽の採用により、排水口の詰まりを防止すると共に清掃の手間を省くことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料の電解研磨、エッチングを簡単、安全に行えます。
＜特長＞ ●オートスキャン機能で自動で最適なパラメータを設定します。 ●薬液の温度上昇を抑える冷却機能付きです。 ●外部エッチングユニットで手動でエッチングが出来ます。 ●電解研磨ユニットの増設も可能です。 ●試料に合わせたマスク、カソード等のアクセサリーを取り揃えております。 ※詳細は、『資料請求』まで
手研磨専用タイプの試料研磨機！
当シリーズは、金属材料をはじめ歯・骨・植物・岩石・ガラス・セラミック・ 半導体・新素材まであらゆる素材に対応することが可能な簡易型の 試料研磨機です。 グラインディングからポリッシングまで可能にした手研磨専用タイプで、 用途に合わせて4種類のラインアップをご用意しております。 また、オプションにて、Φ200ペーパー押えリング（のり無し用）と Φ200バフ締付バンド（のり無し用）をご用意しております。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■あらゆる素材に対応 ■手研磨専用タイプ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インバーターによって制御されたパワフルなモーターを搭載した試料研磨機
『MINITECHシリーズ』は、200φから300φmmまでの研磨盤が搭載できる 試料研磨機です。 750wから1500wのモーターパワーを搭載し、頑丈なボディデザインに、 メンテナンスもしやすく劣化を防止することが可能です。 タッチパネルにて、パラメータ及びモーターにかかる負担を数値化することで 再現性に特化しています。 【特長】 ■超精密スピードバリエーション ■負荷に影響されない一定のトルクとスピ―ド ■漸進的な加速と即時停止が可能 ■時計方向と反時計方向への回転方向変更が可能 ■長時間過負荷により熱が出る場合でも安全機構作動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨条件の2段階可変が可能！研磨ヘッドは、左右に±50mmで位置調整ができます！
『Cyrex-8』は、1工程の研磨中に2種類の変化をさせることができる 全自動研磨機です。 研磨開始直後の数秒間（例：15sec）から、徐々に圧力を上げ、終了までの 数秒間（例：10sec）まで、徐々に圧力を減圧させていく等の設定も可能。 レベル出し機＋試料ホルダー等、試料に合わせた孔形状のホルダー製作も 承りますので、お気軽にご相談ください。 【研磨部 仕様】 ■ホルダーサイズ：MAX.φ200mm ■円板サイズ：φ250,300,310mm ■一次側エアー：0.5MPa以上の空気源が必要 ■電源：三相200-220V 50/60Hz ■寸法／重量：W830×D855×H1730mm／約450kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料研磨、組織観察、断面検査等に適した研磨機です。ヘッドのFORCIMATとの組合わせで用途が広がります。
デモ機有りますのでデモをご希望の方はご連絡ください。貴社までお持ちしてのデモも可能です。 ■FORCIPOL（フォーシポール） 研磨機のベース装置です。研磨ステージを1軸と2軸からお選び頂けます。 ■FORCIMAT（フォーシマット） FORCIPOLに接続することで自動研磨機としてご使用できます。 個別荷重のみの使用なら FORCIMAT-52 全体荷重も使用する場合は FORCIMAT-102 をお選び下さい。 ■DOSIMAT（ドージマット） 自動で研磨材、潤滑剤の供給が出来ます。正確な滴下量を行うことで難しいバフ研磨の再現性が上がります。 ＜特長＞ ●ベースのFORCIPOLは安定性のある筐体設計で精密な研磨が可能です。 ●ヘッドのFORCIMATは多種多様の試料ホルダー、オプションを取り揃えております。特注製作も可能。 ●ヘッドは横方向に回転移動しますので、ベースの外に移動させれば手動研磨時も邪魔になりません。 ●自動供給器のDOSIMATはプログラム制御で正確な滴下量を管理できます。 ●後付けで自動機に仕様変更することも可能です。
研磨したい材料・目的・研磨方式に応じた最適な研磨機選びのご参考に。加工効率は正しい機種選定によって大きく向上します。
研磨加工したい材料、例えばセラミックス系や岩石・鉱物等の硬脆材料、樹脂系材料や電子部品のような複合材料、金属材料などから適切な機種を絞り込んでいきます。 研磨の目的に応じた研磨方式の選定、研磨対象となる試料のサイズなど研磨機選定の参考にして下さい。 お客様の目的にお応えする為に、基本無料のご購入前のテスト加工や標準機の改造、特注機の設計・製造まで個別のご要望にも対応しております。 ※詳しくは、カタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。 基本無料のテスト加工(お持込み/ご郵送)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を公開中！ 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/@maruto4657
全体荷重研磨において研削量をプログラミング可能なので、誰が作業しても再現性の高い試料研磨を実現！
『MECATECH 250/300』は、各パラメータを正確に電子制御するため、 簡単な操作で高い再現性を得ることができる試料研磨機です。 「MECATECH 300SPS」のスイープ機能は消耗品の使用を好適化し、 サンプルの平坦性を向上させます。 さらに研磨可能なサンプル数を6から8へ増やす事で生産性も 向上させることができます。 【特長】 ■時系列毎に研磨荷重と回転数を設定可能 ■研磨をソフトスタート、ソフトエンドすることが可能 ■手研磨、自動研磨両方に対応 ■サンプルのサイズまたは数がいくつであっても好適な研磨 ■全体荷重研磨において研削量をプログラミングすることが可能 ■インバーターの技術で三相モーターを制御 ■電磁弁により空気圧を正確に測定して安定させる事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力トルクも安心の日本製手研磨機。3種類の後付けアタッチメントで自動化も可能！
『IM-P2』は手研磨専用の卓上研磨装置です。 円板交換が簡単で、手研磨しやすいテーブル高さとなっております。 高回転・低速域でも強いトルクを発揮するモーターを搭載しています。 研磨機の要の、モーター/インバータも安心の日本製 後付けで自動回転機に変身も可能！ 3種類の自動化アタッチメントを貴社ご希望に合わせてご提案致します。 気になる方は[SP-L1]/[SP-As]/[M-05]のページをご確認ください。 【特長】 ○手研磨しやすい研磨テーブル高さ ○低速・高速域でも強いトルクを発揮（50～400rpm無段変速） ○円板交換が簡単 ○防滴リングは標準装備 安全仕様によってサイズ/形状を特注製作も可能(有償) ○錆びにくい樹脂カバー ○消耗部品の給水コックや排水ホースも簡単交換可能設計 ○消耗品の置台[ストレージ]も装着可能 ※Φ300mm円板も使用できる手動研磨機【IM-P3】もございます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
組織片の大きさや厚さによりラップ定盤の回転と加工圧（エア）を調整可能、極薄の研磨薄片を作る両面ラップ式の自動薄片研磨機
2枚のダイヤモンドラップ盤を向かい合わせてあり、硬組織切片を間に挿入して研磨することにより、極薄の研磨薄片を作る両面ラップ式の自動薄片研磨機 【 特 徴 】 ・ 40mm角程度の骨切片を、10μm薄さに研磨でき、しかも標本には歪みがほとんどない ・ 研磨作業は、薄切りされた組織片をセットするだけで、後は機械が自動的に研磨し、設定された厚さに達すると自動停止する ・ 組織片の大きさや厚さにより、ラップ定盤の回転と加工圧（エアー加圧）を調整することができる
全体荷重・個別荷重の研磨が可能！用途に合わせ交換可能な各種研磨ディスクをご用意
『KIRIME 250』は、1台で2つの研磨スタイルができる自動研磨機です。 Φ250mmの円板で、研磨円板（押えリング付）、琢磨円板、マグネティック・ サーフェス円板の各種研磨ディスクをラインアップし、用途に合わせ交換可能。 回転数は、ディスクが50～500rpm、ホルダーが50～200rpm（逆転可能）と なっています。 【円板ラインアップ】 ■研磨円板（押えリング付） ■琢磨円板 ■マグネティック・サーフェス円板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
