更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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エネルギー効率が良いお客様にあわせた赤外線システム！
当資料では、繊維業界へ送るライスターの赤外線テクノロジーについて、 ご紹介しております。 繊維産業における加熱プロセスをはじめ、繊維仕上げにおける IRヒーター、赤外線ヒーターのアドバンテージなどについて解説。 当社の強力な赤外線ヒーターKRELUS(クレルス)は、繊維産業に おけるお客様独自の赤外線ソリューションに好適です。 【掲載内容】 ■繊維産業における加熱プロセス ■繊維仕上げにおけるIRヒーター ■赤外線ヒーターのアドバンテージ ■クレルス赤外線ヒーターによる乾燥 ■赤外線システム ■コントローラー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密な「輪郭加熱」！特定の部品に合わせて様々なサイズでカスタムメード可能です
『クレルス輪郭ヒーター』は、被加熱物の形状に合わせて個別にカスタム可能な製品です。 主にプラスチック成形品を非接触で優しく溶接するために使用されます。 特定の部品や加熱用途に合わせて個別に設計することができ、単純な線から、 単純なオープンまたはクローズの、2D形状・複雑な3D自由形状の線や表面まで、 輪郭ヒーターは、特定の部品に合わせて様々なサイズで製造することが可能です。 【特長】 ■カスタム形状 ■長さの異なる2次元・3次元の輪郭ヒーターホイル配置 ■輪郭ごとに複数のゾーン設定（制御）が可能 ■非接触での赤外線溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な形状に対応！ライン形状や面形状など、さまざまなデザインとサイズの赤外線ヒーターを製作可能
『クレルス特注ヒーター』は、お客様の要件を満たすために製造された特注製品です。 お客様のご要望をお伺いし、弊社スイスのエンジニアと密接に協力しながら、要件に合わせてカスタマイズされた赤外線ヒーターを開発します。 これらの個別ソリューションは、電力、電圧、設計の点で、お客様のアプリケーションの条件に適合させることができます。 （動画の例：樹脂パイプ用 加熱装置） 【特長】 ■個別カスタマイズ可能 ■多様な形状に対応（例：ライン形状や面形状） ■内側または外側からの放射状加熱が可能（内側放射：Youtube動画もご覧ください） ■高効率な中波長赤外線ヒーター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
個別にカスタム製作いたします！広範な性能範囲で加熱可能。
カスタマイズされたIRヒーターのシリーズで、主に広範なエリアを加熱するために使用される『クレルス プロファイルヒーター』をご紹介します。 放射量は、ヒーター寸法とワット密度（出力）をお客様のご要望に合わせて個別に対応。 またヒーターホイル、ヒーター長さをカスタムすることでスケールアップ、出力向上が可能に。 利用可能な運転環境、電源電圧に適合させることができます。 【特長】 ■個々の長さでの対応可能 ■110から660ボルトまでの電圧 ■中波長IRヒータ ■大面積での均一加熱に最適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最高レベルの電力密度！統合が簡単な超小型IRヒーターをご紹介
『クレルス G5-25 SUPER-MINI』は、メンテナンスがほとんどいらない 長方形の赤外線ヒーターです。 単独または複数の「クレルスSUPER-MINI」との組み合わせで、最大60kW/m2の 高強度の小型モジュール・ヒーターは、多くのアプリケーションに 利点をもたらします。 また、IRヒーターフィールド内の異なるゾーンの強度を、条件に非常に迅速に 個別に適応させる可能性により、複雑なプロセスにおいても製品上に均一な 温度分布が可能になります。 【特長】 ■超小型IRヒーター ■直接温度制御が可能 ■電力密度は60kW/m2まで ■熱放射の直接オン・オフ操作が可能 ■冷却装置がなくても使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型モジュールでさらに柔軟性を高める！優れた低メンテナンス性と堅牢性
『クレルス G14-25 MINI-MINI』は、2つのサイズがあり、ユーザーのニーズに 完全に適合する赤外線ヒーターです。 応答時間が短いのが特長で、他のクレルス赤外線ヒーターと同様に、ピーク波長 2.5μmの中波長域で赤外線を放射します。 また、適用分野が広く、織物、紙、フィルムのコーティングなどの用途では、 これらのラジエーターは、プラスチック加工におけるエンボス、ラミネート、 コーティングのシステムでも使用されています。 【特長】 ■エネルギー効率を最大に ■反応が速い ■起動電流の増加なし ■中波長の赤外線ふく射は適切な吸収をもたらす ■850℃までの連続制御可能な温度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超小型立方体赤外線ふく射！メンテナンスがほとんどいらず、信頼の性能を誇ります
『クレルス G11-12 SUPER-MINI』は、わずか123x123x50mm/4.84x4.84x1.9inの 角型タイプの赤外線ヒーターです。 グリッドの寸法により、さまざまなサイズのフィールドを狭くグレード化 した方法で実現できます。 高速応答、優れた制御性、およびほとんどのアプリケーション向けの中波長IR での完璧な波長など、クレルス IR ヒーターのすべての利点を備えています。 【特長】 ■導入しやすい直方体 ■直接加熱可能 ■直接温度制御が可能 ■独立ヒーターとして使用可能 ■他の製品と組み合わせて使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
冷却装置やリフレクタがなくても使用できる！MINIシリーズG14-25、G7-50と組み合わせ可能
『クレルス G9-40 MINI-MINI』は、その小型化により、完璧に統合することが できる赤外線ヒーターです。 赤外線は中波長域を放射し、波長のピークは2.5μmです。したがって、 ほとんどの赤外線アプリケーションに使用可能。 また、繊維、紙、フィルムなどのコーティング、あるいはプラスチック加工産業 におけるエンボス加工、ラミネート加工など様々な用途に対応しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■電力密度は32kW/m2まで ■フルレンジの赤外線ふく射ユニット ■反応が速い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電源供給は1式で可能！実験室やパイロットプラントでの運用に向いたセットです。
『クレルス標準IRシステム』では、実績のあるクレルスモジュラーヒーター（パネル）の品質を損なうことなく、 すべての利点を備えたプラグアンドプレイに近い完全なソリューションを手に入れることが可能です。 標準的なIRシステムは、1つまたは2つの加熱アレイで構成。 そして、複数のクレルス「モジュールヒーター」（例：G14など）で構成され、「フレーム」に取り付けられています。 また、クレルス赤外線ヒーターに最適な制御システムも供給されており、 PID制御で正確な温度を保つことのできるシステムの一部となっています。 【特長】 ■電源1式のみの供給で運転可能 ■プラグアンドプレイ ■さまざまなバリエーション「モジュールヒーター」の組み合わせ ■1-2フィールド ※フィールドとは、複数の連結モジュールヒーターのことです (パイロメータおよびPIDコントローラ付き。またはPIDコントローラなし仕様もございます) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体塗装装置の前に設置可能！既設生産ラインをほとんど変える必要がありません
ドイツのAhle Federn社は、乗用車やバイク用サスペンション用ばねの 塗装乾燥の品質向上のためにヘレウスの赤外線システムを導入しています。 同社では、ばねの設計から製造までを手掛けており、主に自動車、機械、 ギア変速機、船のエンジン、トラックのブレーキ蓄圧注入系に提供。 圧縮コイルばねの形状は、平線、円線、リニア付き、高度な特性のある 棒状などさまざまで、車両の衝撃吸収制御のために使われています。 スタビライザーとシャシばねとともに、車両の安定性と、移動時の快適性を 向上に貢献しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定義・効果・法則・使い分けなど、基礎知識や特徴をわかりやすく紹介！
液体・空気加熱用ヒーターなどを製造する日本ヒーターでは、 “赤外線”に関する情報を初心者にもわかりやすく解説した 『遠赤外線・近赤外線の豆知識』を無料でプレゼント中です！ 赤外線の基礎知識や、赤外線加熱のメリットなどをグラフ付きで紹介。 赤外線の基本を知る上で役立つ一冊になっています。 【掲載内容(抜粋)】 ■赤外線の定義 ■赤外線加熱のメリット ■赤外線の各法則 ■赤外線加熱の注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
反射率の高いアルミ合金でも400～600℃の加熱に対応！タクトプロセスで省エネルギーにも貢献
アルミ合金はホットスタンプされ成型されますが、その鋼鈑を成型前に 連続的に加熱する必要があります。 アルミ合金の反射率は高いですが、赤外線技術によりオープンスペースで 均一に加熱することが可能。 「水冷式高出力赤外線ユニット」は、肉薄な金属から重厚な金属まで、 幅広く対応し、個々の材料に応じて細かい制御ができます。 【高出力赤外線システムの特長】 ■鋼板（t=0.8mm）を900℃で15秒以内で加熱することが可能 ■赤外線ヒーターの偏ピッチ配置を採用し、温度ムラを防ぐ均一加熱が可能 ■雰囲気温度に依存せずオープンスペースでの加熱プロセスが可能 ■立ち上がりの早い赤外線ヒーターシステムを用いることで、 プロセス時間の短縮化が可能 ■設置スペースの縮小化が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装乾燥工程の課題を解決！設備の改善を図る技術とは？
自動車業界の塗装工程では、高品質な仕上がりと効率的な乾燥が求められます。特に、塗料の性能を最大限に引き出し、均一な塗膜を形成するためには、適切な乾燥方法が不可欠です。従来の温風乾燥炉では、乾燥ムラやエネルギー効率の悪さが課題となることがあります。本ガイドブックは、塗装乾燥工程における赤外線ヒーターの導入について解説し、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体塗装の乾燥工程 ・バンパーや内装部品の塗装乾燥 ・塗装ラインの省エネ化 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・乾燥品質の向上 ・エネルギーコストの削減
塗装乾燥に最適！高効率・高出力な電気ヒータ『Simplex Heater』
自動車製造業界の塗装乾燥工程では、均一かつ効率的な乾燥が製品の品質に直結します。特に、塗装膜の密着性や外観の美しさを保つためには、適切な温度管理とムラのない加熱が不可欠です。従来の加熱方法では、乾燥時間の長さやエネルギー効率の課題、あるいは設備スペースの制約などから、最適な乾燥が難しいケースも見られます。このような課題に対し、当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、高効率・高出力で、塗装乾燥のニーズに応えます。 【活用シーン】 ■自動車部品の塗装乾燥 ■車体ラインでの塗装乾燥 【導入の効果】 ■塗装膜の均一な乾燥による品質向上 ■加熱効率の向上による乾燥時間短縮の可能性 ■ガス加熱からの転換による運用メリット
印刷・製本業界のインク乾燥を効率化する電気ヒータ
印刷・製本業界では、インクの迅速かつ均一な乾燥が、製品の品質と生産性を左右する重要な工程です。特に、インクの乾燥が不十分な場合、印刷物の擦れや色のにじみ、生産ラインの遅延といった課題が生じる可能性があります。また、従来の加熱方法では、エネルギー効率が悪く、ランニングコストの増加につながることも少なくありません。当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、これらの課題に対し、高効率かつ高出力な加熱ソリューションを提供します。被加熱物への光放射量を最大化する光学設計と、筐体の放熱性能を最大化する構造により、インクの乾燥時間を短縮し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ■印刷機のインク乾燥工程 ■製本ラインでのラミネート前乾燥 ■特殊インクの乾燥 【導入の効果】 ■インク乾燥時間の短縮による生産性向上 ■エネルギー効率の改善によるコスト削減 ■均一な加熱による印刷品質の維持・向上
プラスチック成形予備乾燥に最適！高効率・高出力な電気ヒータ
プラスチック成形業界では、製品の品質を安定させ、加工効率を高めるために、材料の均一な予備乾燥が求められます。特に、吸湿性の高い樹脂を使用する場合、乾燥が不十分だと成形不良や製品の物性低下につながる可能性があります。従来の乾燥方法では、時間やエネルギー効率に課題を感じている方もいらっしゃるかもしれません。当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、このような課題に対し、高効率かつ高出力な加熱ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ■プラスチック原料の予備乾燥 ■成形品の乾燥工程 【導入の効果】 ■加熱効率の向上 ■乾燥時間の短縮 ■成形品質の安定化
染色乾燥の効率化に貢献！高放熱性アルミ反射筐体の電気ヒータ
繊維産業の染色乾燥工程では、均一かつ効率的な加熱が製品の品質に大きく影響します。特に、乾燥ムラは製品の仕上がりにばらつきを生じさせ、生産効率の低下を招く可能性があります。また、従来の加熱方法では、エネルギー消費量やコストが課題となるケースも見られます。このような課題に対し、当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、被加熱物への光放射量を最大化する光学設計と、筐体の放熱性能を最大化する構造を組み合わせることで、高効率と高出力を実現しました。これにより、染色乾燥工程における加熱効率の向上と、エネルギーコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ■繊維製品の染色後の乾燥 ■各種繊維加工における熱処理 ■乾燥炉の熱源として 【導入の効果】 ■加熱効率の向上による乾燥時間の短縮 ■エネルギー消費量の削減 ■製品の均一な品質維持
熱可塑性プラスチックの成型と加工に好適。曲げ、伸ばしをはじめ、硬化、溶着、乾燥などにも使用される赤外線加熱・乾燥技術をご紹介！
商品、ハイテク機器、おもちゃ、包装材や建装材など、 私たちは日常的に様々な形のプラスチック製品を目にしています。 プラスチックは、他の材料の代替品として使用されるだけでなく、 以前は解決できなかった美観を向上する、あるいは長期使用が可能になるなど、 多くの課題の解決策となることも少なくありません。 赤外線による加熱・乾燥プロセスは、曲げ、伸ばし、吹き付け、深絞り、 スタンピングなどの軟化・成型、除菌包装、シュリンク包装、ヒートシール、 ラミネートなどの包装材料、プラスチックの焼き戻し、硬化、溶着、乾燥など、 製造工程において非常に多くのソリューションを提供可能です。 【赤外線加熱の特長】 ■熱伝達がシンプル ■高出力なので、わずか数秒で加熱可能 ■既存の製造プロセスへの組み込みが容易 ■加熱対象箇所に正確に使用可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
木材の乾燥・接着に最適！高効率・高出力な電気ヒータ
木材加工業界では、製品の品質維持と生産性向上のために、均一で効率的な乾燥・接着プロセスが求められます。特に、木材の含水率管理や接着剤の硬化においては、適切な温度管理と均一な熱供給が不可欠です。不十分な乾燥や接着は、製品の反りや剥がれ、強度不足といった問題を引き起こす可能性があります。当社の『Simplex Heater』は、これらの課題に対し、高効率・高出力な赤外線加熱により、木材の乾燥や接着を効果的にサポートします。 【活用シーン】 ■木材の乾燥工程 ■接着剤の硬化促進 ■集成材の製造 【導入の効果】 ■乾燥時間の短縮 ■接着品質の向上 ■生産性の向上
食品の乾燥・殺菌に最適。ガス加熱からの転換も可能な電気ヒータ。
食品加工業界では、製品の品質維持と安全性を確保するために、均一で効率的な乾燥・殺菌プロセスが求められます。特に、食品の風味や栄養価を損なわずに、微生物を効果的に抑制することは、製品の信頼性向上に不可欠です。従来の加熱方法では、温度ムラや加熱時間のばらつきが課題となることがあります。Simplex Heaterは、被加熱物への光放射量を最大化する光学設計と、筐体の放熱性能を最大化する構造により、高効率と高出力を実現した電気ヒータです。これにより、食品の乾燥・殺菌プロセスを効率的に行うことが可能です。 【活用シーン】 ■食品の乾燥工程 ■殺菌処理 ■乾燥炉の熱源 【導入の効果】 ■均一な加熱による品質向上 ■効率的な乾燥・殺菌による生産性向上 ■ガス加熱からの転換による省エネルギー化の可能性
ウェハー乾燥に最適！高効率・高出力な電気ヒータで生産性向上
半導体製造業界では、ウェハーの乾燥工程において、均一かつ効率的な加熱が求められます。特に、微細な回路を持つウェハーの品質維持には、精密な温度管理とムラのない加熱が不可欠です。従来の加熱方法では、加熱効率の低さや、温度のばらつきが課題となる場合があります。当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、これらの課題に対応し、ウェハー乾燥工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ■ウェハーの乾燥工程 ■精密な温度管理が必要な加熱プロセス 【導入の効果】 ■加熱効率の向上 ■温度ムラの低減による品質安定化 ■生産性の向上
セラミックス製造の焼成・乾燥に。高効率・高出力な電気ヒータ。
セラミックス製造業界では、均一で安定した焼成・乾燥プロセスの実現が、製品の品質向上に不可欠です。特に、温度管理が難しい焼成工程や、効率的な乾燥は、製品の歩留まりや性能に大きく影響します。従来の加熱方法では、熱ムラや加熱時間の長さが課題となる場合があります。当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、これらの課題に対し、高効率かつ高出力な加熱ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ■セラミックス製品の焼成 ■各種セラミックス材料の乾燥 【導入の効果】 ■均一な加熱による品質向上 ■加熱時間の短縮による生産性向上 ■エネルギー効率の改善
製薬業界の滅菌・乾燥工程に。高効率・高出力な電気ヒータ。
製薬業界の滅菌・乾燥工程では、製品の品質維持と安全性を確保するために、均一かつ精密な温度管理が求められます。特に、微生物の不活性化や水分除去においては、安定した加熱能力と高い効率が不可欠です。従来の加熱方法では、温度ムラや加熱時間のばらつきが課題となる場合があります。当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、被加熱物への光放射量を最大化する光学設計と、筐体の放熱性能を最大化する構造を組み合わせることで、高効率と高出力を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ■滅菌工程における均一加熱 ■乾燥工程での水分除去 ■医薬品製造ラインでの熱処理 【導入の効果】 ■安定した温度管理による品質向上 ■加熱効率の向上による省エネルギー化 ■カスタマイズによる設備への適合性
金属加工の表面処理に最適！高効率・高出力な電気ヒータ
金属加工業界、特に表面処理においては、均一かつ効率的な加熱が製品の品質に大きく影響します。表面処理の工程では、下地処理や塗膜の乾燥・硬化において、温度管理の精度と加熱速度が求められます。不十分な加熱は、塗膜の剥がれや密着不良、仕上がりのムラといった問題を引き起こす可能性があります。当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、これらの課題に対し、高効率・高出力な加熱能力で応えます。 【活用シーン】 ■ワークの加工前予熱 ■熱加工 ■塗装乾燥 【導入の効果】 ■熱ムラなく加熱可能 ■被加熱物への光放射量を最大化し高効率を実現 ■ガス加熱からの転換も検討可能
赤外線とは可視光線の赤色より波長の長い光で人間の目には見えません。
赤外線（遠赤外線）とは可視光線の赤色より波長の長い光で人間の目には見えません。 赤外線コタツは赤色をしている為、赤外線は赤だと勘違いをし易い。 これは赤色を付けていないと点灯しているかどうか判らないためと赤色が店頭や室内で温かさを感じるためです。 【特徴】 ○加熱方式に関わらず殆どが表面からの加熱となる ○遠赤外の内部への浸透はミクロン単位でしかない ○遠赤加熱も物体の表面を加熱し内部へは熱伝導で熱移動する ○他の加熱方式と比較して表面での熱の授受が大きく違うため、 内部への熱流が大きく表面と内部への温度差がほとんどなく加熱させる ○塗料の乾燥では表面と内部の溶剤が同時に抜けていくので 強熱しても発泡やクラックは起きにくい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
