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切削用・金型用各種超硬合金素材や精密加工品などを紹介します。
株式会社トーカロイ 取扱製品 総合カタログでは、迅速な納期と高い信頼性を実現する「超硬合金素材」や、図面に基づく製作、適切な材種選定から設計・試作までお客様のニーズに応える「精密加工品」、フラットスプレーノズルやフルコーンスプレーノズルなどの「スプレーノズル」の他、旋盤・マシニングセンタなどの「主要加工設備」等を紹介しています。 【掲載製品】 ［精密加工品］ ○精密金型用超硬部品 ○精密鋼製品 ［スプレーノズル］ ○フラットスプレーノズル ○フルコーンスプレーノズル 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型部品・精密加工部品「焼嵌めCVD絞りダイ（超硬合金G4＋SNCM439）」 ※製作事例をご紹介！
「焼嵌めCVD絞りダイ（超硬合金G4＋SNCM439）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
超硬合金とは、特長、用途等、超硬合金の基礎知識がわかる技術資料と特殊超硬合金トーカロイの導入事例集を無料進呈！サンプルも進呈可
「超硬合金の基礎知識」は、超硬合金とは何か、作り方、特長、用途など、超硬合金の基礎知識を掲載した技術資料。超硬合金の素材を作り、精密加工も行う専門メーカー「トーカロイ」だからこそわかるノウハウ、知識をご紹介。 「特殊超硬合金トーカロイ事例集」は、超硬合金素材・精密加工部品・金型設計部品など、トーカロイ超硬合金が採用された製品事例を掲載した事例資料。 ■只今、用途に応じたサンプルの進呈も行っております！■ 【掲載内容（一部を紹介）】 ■超硬合金とは何か（周期表、組織、他の材料との比較、歴史など） ■超硬合金の作り方（製造工程、焼結前後の比較など） ■超硬合金の特長（鋼との比較、硬さ、比重など） ■超硬合金の用途（バイト、フライス、穴あけ工具など） ■超硬合金素材採用事例、精密加工部品採用事例、金型設計・製作事例 ※超硬合金の技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 ※サンプルをご希望の方は「サンプル希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。サンプルをお送りする前に用途やご要望をヒアリングさせて頂きます。
「高硬度・高圧縮強度」と「面粗さ」を両立！コーティング被膜との優れた密着性を確保した、超々微粒子超硬合金をご紹介。
『AGS1』は、自社の粉末製造／焼結技術を応用した高硬度・高強度を有する超々微粒子超硬合金です。 トーカロイ素材の中で高い硬度を実現し、優れた耐摩耗性を発揮。 他社製超々微粒子超硬合金と比較し、高硬度・高強度を両立しました。 高度な刃立ち性が要求される金属箔やフィルム切断等の用途向けに、 超々微粒子の構成を最適化し、従来種より優れた「シャープエッジ」を実現できます。 【超々微粒子超硬合金『AGS1』の特長】 ■高硬度・高強度・耐摩耗性 ■耐食性 ■被膜密着性 ■刃立ち性、面粗さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の長寿命化を実現する、当社トップクラスの耐食性！SPCCの加工に適した組成設計で、工具の凝着摩耗を抑制する「粗粒超硬合金」
東海合金（トーカロイ）の『TS25』は、SPCCの加工における工具の凝着摩耗を抑制するために必要とされる 「低結合相量」「粗粒WC」「耐焼付性」を兼ね備えた特化型の超硬合金です。 高い耐凝着摩耗性で、SPCC材などの加工に用いる工具の材料に好適。 当社が取り扱う同硬度域の材質と比較しても約40％程度の摩耗低減率を実現しており、 工具寿命の改善、メンテナンスコストの削減に貢献します。 また、優れた耐食性を有しており、結合相のイオン化を抑制。 工具表面の腐食に伴う肌荒れ(焼付き傷)、品質低下も防止できます。 【特長】 ■SPCCの加工に適した組成設計 ■優れた耐凝着摩耗性で工具の長寿命化に貢献 ■当社取り扱い製品の中でもトップクラスの耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
強度・耐久性・耐熱性・耐腐食性などにおいて極めて高い特性を有しています！
『NJS超硬シリーズ』は、放電プラズマ焼結（SPS）法から生まれた、 超硬合金です。 WC100をはじめ、M78やNC00、TC10、TC20をラインアップ。 独自の原料粉末製造技術とSPS焼結プロセスの最適化により、強度・耐久性・ 耐熱性・耐腐食性などにおいて極めて高い特性を有しています。 【特長】 ■ナノ微粒・超々微粒・超微粒 ■高硬度・高密度 ■バインダレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイスでは耐久性が物足りない、でも従来の超硬では脆すぎる——そんな現場の“困った”に応えるのがGF24です。
硬合金の脆さに悩んだことはありませんか？ 粉末ハイスでは摩耗に耐えられない、でも従来の超硬ではチッピングが発生する。 そんな現場の声に応えるために開発されたのが、瑞穂工業の「GF24」です。 GF24は、0.6μm以下の超微粒子タングステンカーバイドに、結合相24%という高バインダー設計を組み合わせた特殊グレード。これにより、 HRA88.0の高硬度 15.0 MPa·m¹ᐟ²の高い破壊靱性 4.2GPaの圧縮強度 抗折力3800MPaの粘り強さ を実現しています。
ワンランク上の超硬、超々微粒子素材KFX10
KFX10は、0.4μmの超々微粒子タングステンカーバイドを使用した高硬度・高強度グレード。 HRA93.0という圧倒的な硬度を誇りながら、破壊靱性10.0MPa·m¹ᐟ²を確保し、耐摩耗性とチッピング耐性を高次元で両立しています。
銅用超硬材質CK15、アルミ用超硬材質TR07 お任せ下さい！
銅の打抜き用超硬素材とアルミの絞り用の超硬素材ございます。
丸み加工に最適！外丸フライス
製品名：外丸フライス 材質：超硬・ハイス 外径(D)：15mm ～ 200mm 厚み(t)：0.2mm 以上 主な用途：丸み加工用 ほか 補足:R：0.3mm 以上
フィルムの切断に！下刃 ※上刃とセット
製品名：丸刃 材質：超硬・ハイス 外径(D)：180mm 以下 厚み(t)：0.2mm 以上 主な用途：剪断用
合同開発プロジェクトチームを作り、試作刃でのテストを繰り返し、開発会議を重ねました
貝印の『大型プリンタ内蔵切断丸刃』を導入した、大手プリンタ機器 メーカー様の事例についてご紹介します。 刃物にとって紙という素材は実にハードな素材です。紙粉の問題だけでなく、 刃先への負荷も大きいため、耐久性を出すのが難しい素材なのです。 開発に際してはお客様との合同開発プロジェクトチームを作り、試作刃での テストを繰り返し、開発会議を重ねました。 結果、研磨精度を可能な限り高めた刃が完成し、紙粉の問題を解決しました。 【事例】 ■導入企業：大手プリンタ機器メーカー様 ■お客様の課題 ・印画紙切断の際に出る紙粉をいかに少なくするか ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
“高品質丸刃” きれいな切断面が実現
フィルムの切断は 1：切断面のきれいな仕上がり 2：耐久性 3：ロールにまとめた場合の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）ご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとし、品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、高い刃先仕上げにより、きれいな切断面を実現する直径28mm丸刃。 PET（ポリエチレンテレフタラート）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：C280-1C 21° 合金工具鋼 28mm ※詳しくは 【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。
大型プリンタに内蔵される特注丸刃を製作します
大手メーカーへ納入実績あり。切れ味、紙粉対策、耐久性、低価格の実現 該当刃：詳しい形状・仕様はお問合せ下さい ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゼロ膨張・ナイナス269℃まで組織変態しない！ヤング率は市販品の1.5倍です！
『IC-DX』は、Fe-Co-Cr系の低熱膨張合金です。 Ms点を上昇させるNiが含まれていないため、ゼロ熱膨張と低温組織安定性を 同時に実現でき、低温環境下での使用に適しています。 200角溶融石英（非球面鏡）を接着するパッドの材料に当材質を 評価いただいています。 使用温度である77K（液体窒素）及びアライメント調整で常温～77Kの 熱膨張が重要です。 【特長】 ■ゼロ膨張、極低温安定、高剛性、耐食性 ■熱膨張係数：0ppm/℃ ■低温使用下限温度：マイナス269℃ ■ヤング率：176GPa ■SUS304同等の耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準的なインバー合金や快削性スーパーインバー合金など多数ラインアップをご紹介
新報国製鉄株式会社が取り扱う『インバー』製品をご紹介します。 熱膨張係数は1.5ppm以下とステンレスの1/10以下の「IC-36」をはじめ、 熱膨張係数を低くしたスーパーインバー合金の「IC-36S」や、 快削性スーパーインバー合金「IC-36FS」などをラインアップ。 また、お客様のご要望に応じ熱膨張係数を調整した各種インバー合金 「IC-363/IC-364/IC-365」をご用意しております。 【ラインアップ】 ■IC-36 ■IC-36S ■IC-36FS ■IC-363 ■IC-364 ■IC-365 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップ1個当たりの費用対効果は50%以上の向上が期待できます！
根本製作所では『DLCコーティングチップ』を取り扱っております。 高価なダイヤチップ(PCD)に代わる工具として、DLC(Diamond-Like Carbon) 硬質皮膜を蒸着し、ダイヤチップと同等の摩擦係数、面粗度、硬度を実現。 特殊形状、総型形状、内径用バイトなど幅広い製品に対応致しますので お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■非鉄金属加工に優れた効果を発揮 ■刃先形状、スクイ形状の自由設計 ■費用対効果向上による工具費の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性及び耐溶着性に優れ、非鉄金属のドライ切削に好適！
根本製作所では『ダイヤモンドコーティングチップ』を取り扱っております。 チップ表面に超微細なダイヤモンドをコーティングすることにより、 PCD同等の硬度9,000Hvを実現。 さらにPCDチップより低価格でご提供いたします。 最大で8ヵ所のコーナを使用可能。工具費用の削減につながります。 （チップ形状によって切刃数は異なります） 【特長】 ■硬度9,000Hv ■PCDチップと同等の硬度で低価格を実現 ■アルミ、CFRPなどの非鉄金属加工用に好適 ■多層構造被膜により、高い密着力と靱性を実現 ■チップの欠損や被膜の剥離を抑制し、安定した加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金ひとすじで歩み続ける、国産合金の定番製品
当社では、耐摩耗性・耐蝕性・耐酸性に優れた特性を持つ 超硬合金『ハードロイ』を取り扱っております。 原料の配合から加工、検査までの一貫生産体制により、用途に応じた オーダー生産に対応。短納期、小ロットからご提供します。 【主な用途】 ■粉末冶金用金型 ■プレス用金型 ■鍛造用金型 ■電子部品用金型・治工具・装置部品 ■鉱山土木用チップ・ノズル ■軟包装材用カッター・パンチ等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
母材の表面に目的に応じた金属を溶着する“肉盛り溶着”はお任せください！
当社では、レーザーパワー溶接システムによる『肉盛り溶接』を 行っております。 『肉盛り溶接』は、母材表面に硬化・耐食・補修・再生などの目的に 応じた所要の組織と寸法の金属を溶着する加工技術です。 当社では主に母材の修復として取り扱っております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【目的】 ■硬化 ■耐食 ■補修 ■再生 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
細部に至るまでこだわる当社の製品を多数掲載しています
当カタログは、AFCジャパン株式会社が取り扱っている超硬合金について 掲載している製品カタログです ソリッド丸棒やセントラルホール材、パラレルホール（標準タイプ）材など 様々な製品を掲載しております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【掲載製品】 ■ソリッド丸棒 SL・SG ■セントラルホール材 CH ■パラレルホール（標準タイプ）材 2PS ■パラレルホール（穴径間縮小タイプ）材 2PR ■2穴スパイラル（15° ネジレ）材 2V15 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
品質の均一性など優れた特徴を持つだけでなく、徹底した品質管理のもとに生産されており、数々のお客様に愛用頂いております。
弊社は、1966年に日発精密工業株式会社（NHK）が十字パンチを生産開始した2年後の1968年より約50年間、NHKパンチ西日本代理店としてパンチの販売を行って参りました。 弊社と致しましてはJIS規格の十字パンチの在庫販売はもとより、お客様の多様なニーズにお答えするべく別注品、特殊品、パンチの表面処理等いろいろなご要望にお応えし、長年パンチの製作に携わって参りましたので、技術的なご相談、寿命に関するご相談も含めてあらゆる面で納得頂けるパンチの提供が可能です。 まだNHKパンチを使用されたことの無いお客様は、この機会に是非一度弊社の営業スタッフにご相談ください。 【取り扱いパンチ】 ■十字穴用パンチ ■H形十字穴用パンチ ■Ｈ形十字穴(マイナス溝付)用パンチ ■Ｚ形十字穴用パンチ ※一部抜粋 詳しくはPDFの資料をDL、もしくはお問合せください。
加工条件・工具の検証・選定を繰り返し高品質な製品を製作する努力を続けてます！
株式会社創世エンジニアリングでは、『超硬加工』を行っております。 研削加工に比べ、切削加工での超硬加工は加工が困難。 当社では、ミーリング加工にて、超硬の切削加工にも力を入れています。 また、3D形状で測定が困難なものでも、3Dモデルとの比較測定を 行う事ができます。 【特長】 ■ミーリング加工による超硬の切削加工が可能 ■3D形状で測定が困難なものでも、3Dモデルとの比較測定を行う事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な専門知識と経験。迅速な納期。超硬工具製造のことなら当社にお任せください
当社では、超硬切削工具用丸棒を製造しております。 ソリッドドリル・ソリッドエンドミルを完成させるに あたり、必要な外径研磨、全長研磨、C面加工、円錐加工、 バックテーパー加工及び段付加工までを精度を重視し加工。 超硬加工のスペシャリストとして培ってきたノウハウと 加工技術を活かし、超硬素材の仕入れから超硬製品の 加工まで一貫して対応することが可能です。 【当社の強み】 ■高度な専門知識と経験 ■高度な加工技術 ■品質と精度の確保 ■迅速な納期 ■継続的な技術革新 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご注文の数量にかかわらず、高品質な製品をお届け！1本からでも対応可能
有限会社三増製作所では、超硬材(タングステン)の加工を行っております。 通常の切削工具では加工が困難で、特殊な工法が必要な長尺の超硬材でも、 材料の振れを抑えて、加工物の真円度を高めることが可能。 また、長尺の超硬材でも、振れ精度1μ以内、真円度1μ以内になるように 高精度な加工を行います。 【特長】 ■高精度 ■短納期 ■1本からでも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“高品質丸刃” きれいな切断面が実現
フィルムの切断は １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）のご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、高い刃先仕上げにより、きれいな切断面を実現する直径45mm丸刃。 高い刃先仕上げにより、きれいな切断面を実現する超硬刃。 PET（ポリエチレンテレフタラート）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：C450-1C 21° 合金工具鋼 45mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
先端材料開発に必要な機能を凝縮しコンパクト化したパルス通電加圧焼結装置
『LABOX-100シリーズ』は、最新ハードウェアの装備、徹底したムダの 排除による構造の簡略化により、高機能と低価格化を同時実現した 研究開発用パルス通電加圧焼結装置です。 焼結機本体、パルス電源、真空排気装置、加圧力駆動機構、操作制御盤を オールインワンにセットアップしました。 広い開口部を設けた真空チャンバー、液晶タッチパネルの採用、 各種インターロック機能、メンテナンスの容易さなど、操作性、作業性、 安全性に配慮した設計により、焼結加工の初心者でも高品質な焼結体を 作製することが可能です。 【特長】 ■高いコストパフォーマンス ■コンパクト ■省エネ低騒音 ■軽量設計 ■熟練不要のシンプルオペレーション ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
超硬合金とは、特長、用途等、超硬合金の基礎知識がわかる技術資料と特殊超硬合金トーカロイの導入事例集を無料進呈！サンプルも進呈可
「超硬合金の基礎知識」は、超硬合金とは何か、超硬合金作り方、超硬合金の特長や用途など、超硬合金の基礎知識を掲載した技術資料。超硬合金の素材を作り、精密加工も行う専門メーカーのトーカロイだからこそわかるノウハウ、知識をご紹介。※2019最新版の技術資料。 「特殊超硬合金トーカロイ事例集」は、超硬合金素材・精密加工部品・金型設計部品など、トーカロイ超硬合金が採用された製品事例を掲載した事例資料。 ■只今、用途に応じたサンプルの進呈も行っております！ 【掲載内容（一部を紹介）】 ■超硬合金とは何か（周期表、組織、他の材料との比較、歴史など） ■超硬合金の製造方法（原料、製造工程、焼結前後の比較など） ■超硬合金の位置づけ（鋼など他素材との比較、硬さ、靭性など） ■超硬合金の特徴（硬度、ヤング率、熱膨張係数、摩擦係数など） ■超硬合金素材採用事例、精密加工部品採用事例、金型設計・製作事例 ※超硬合金の技術資料や事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 ※サンプルをご希望の方は「サンプル希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。サンプルをお送りする前に用途やご要望をヒアリングさせて頂きます。
緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐食性が得られる超硬コーティング技術をご紹介します
『HVOF溶射(高速フレーム溶射)』は、耐摩耗・耐腐食に適応した 超硬溶射コーティングです。 皮膜表面が滑らかなため、超鏡面が得られやすく、肉厚な成膜も実現。 超高速の粒子速度(500～800m/s)により、極めて緻密度が高く、低気孔率の 皮膜を生み出します。 また、超高速で材質を送り出すため材料が火炎にさらされている時間が少なく、 酸化、変質を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■高緻密度 ■高密着性 ■酸化・変質抑制 ■表面円滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“高品質丸刃” きれいな切断面が実現
フィルムの切断は下記のご要望が多くございます。 １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる） 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、 一度品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、高い刃先仕上げにより、きれいな切断面を実現する直径60mm丸刃。 高い刃先仕上げにより、きれいな切断面を実現する超硬刃。 PET（ポリエチレンテレフタラート）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：C600-1C 26° 合金工具鋼 60mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
