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金属・セラミックス・ポリマーから複合材料まで幅広い材料種をカバー！
『LABOX-GHシリーズ』は、粉末充填からSPS焼結まで大気暴露を防ぐ 新構造のパルス通電加圧焼結装置です。 酸素濃度及び水分濃度ともに、1ppmまで到達が可能。 ピュアリティを追求するナノフェーズ材料の作製に好適です。 【特長】 ■独自開発の高効率省エネ型電源 ■制御性能に優れた加圧機構 ■高精度なプロセス管理 ■短いサイクルタイム ■先端材料開発への圧倒的な優位性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
250℃程度まで光学特性を維持！資源節約がない赤外線レンズ
当社では、屈折率の温度依存性が従来原料に比べ小さく、250℃程度まで 光学特性を維持できる『焼結硫化亜鉛（ZnS）赤外線レンズ』を取り扱っております。 市販ZnS粉（粒径数μm）を粒径数百μmまで粉砕し、不純物ガスを熱処理により除去。 その後、放電プラズマ焼結ニアネットシェイプ成形した当製品は、 雨浸食や気温変動がある過酷な環境にも耐えられるため、屋外の使用に 適しています。 【特長】 ■除去量の少ない仕上げ工程で最終レンズ加工可能 ■波長0.35～15μmの広帯域の赤外線を透過 ■気温変化が大きいところでも運用が可能 ■資源節約なし ■高耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
工具材料のさまざまなニーズに応え、あらゆる「困った」を解決いたします！
当製品はバインダの結晶粒ナノサイズ化により 高い強度を持っています。 鋼の平面上に100～800μm接合し、拡散接合により ロー付けの倍以上の強度になります。 【特長】 ■結晶粒ナノサイズ化 ■強い強度を持つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
境界面が科学的な結合をさせる新しい表面改質を開発しました！
基材にWC（超硬）を固溶拡散させることで、 境界面が科学的な結合をさせる表面改質を開発。 超硬部分の処理層の厚さは目的により10～400μmにコントロール 可能であり、従来のPVD、CVD処理層より厚く、 浸炭、窒化処理層とほぼ同等であり、 化学的結合をさせているので密着強度も良好です。 【特長】 ■耐摩耗性が高い ■耐食性に優れている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の圧着技術を応用した新しいスリッター丸刃！
『超硬スリッター丸刃』は、当社独自の圧着技術を応用した新しい スリッター丸刃です。 刃先が超硬なので寿命が長く、台金は薄い鋼を使用しており取り付けの 力にも耐えることができます。 通常の繊維やケプラーなどの高強度繊維、紙、段ボールの切断に 適しております。 【特長】 ■ナノバインダ超硬合金圧接 ■刃先が超硬なので長寿命 ■台金は薄い鋼の使用で取り付けの力にも耐える ■刃先がナノバインダ超硬で角度が鋭くよく切れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SKH51や超硬合金製のコアピンです！医療や半導体向け樹脂部品の成形用に射出成形金型(モールド)で使用されています
三和クリエーション株式会社で取り扱っている「コアピン」を ご紹介いたします。 医療や半導体向け樹脂部品の成形に用いられる他、インクジェットプリンターのヘッド部加工用としても使用。 成形時に樹脂の温度が高温になる環境下で使用される場合は 耐熱性の高いジルコニアセラミックスで製作する事もできます。 【仕様(一部)】 ■材質：SKH51、超硬合金、ジルコニアセラミックス、 ■規格 ・ご希望サイズをオーダーメイドで製作、 ・複数の段が付いた形状や楕円などの異形状、またLAP加工も対応可能 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接用のガイドピンとしてご利用！超硬合金製のため長寿命使用が実現
三和クリエーション株式会社で製作している超硬合金製溶接用ガイドを ご紹介いたします。 超硬合金製のため長寿命使用が実現。 溶接用のガイドピンとしてご利用いただいております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■材質：超硬合金 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金製のグリーンシートカッターです！高耐久性により生産効率及び品質を向上
当社独自開発による超微粒子超硬合金「MSシリーズ」を採用した 『グリーンシートカッター』をご紹介いたします。 超硬合金素材はは標準材としてMS2、耐摩耗性に優れたMS4、積層厚の厚いタイプに適したMS5から選択可能。 微細な結晶構造により、微小チッピングの発生を抑止。高耐久性により 生産効率及び品質を向上いたします。 【特長】 ■微細な結晶構造により、微小チッピングの発生を抑止 ■高耐久性により生産効率及び品質を向上 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定子先端SR0.025（+0.005/0）の加工実績ございます！
当社で行った、超硬合金への微細SR加工事例をご紹介いたします！ 【事例概要】 ■用途：測定端子 ■規格：SR0.025(＋0.005/0) ■材質：超硬合金 ■SR0.025部加工機：プロファイルグラインダー ■SR0.025部測定器：全周3次元測定器MLP-3 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークとワークがズレないように固定する為の位置決めピン/スタックピン（小径ピン）！材質：SKH51、SUS材、超硬合金etc
基板をドリル加工する前、エントリーボードとバックアップボード（ベーク板）に固定する際に打ち込むスタックピン（位置決めピン/小径ピン）です 外径はΦ1～、全長は8L程度から対応 ピンの両側に面取りを付けることもできます 精度：φ±0.005（より高精度公差も可能）、外径表面粗さRa0.1以下可能 材質：SKH51（HRC60以上）、SUS材、超硬合金etc ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐チッピング性や耐食性を向上！WCや結合相の改善を行った超硬合金
『FXシリーズ』は、タングステンカーバイト（WC）や結合相の改善により、耐チッピング性や耐食性を向上した超硬合金です。 平均粒度0.5μｍ程度の非常に細かなWC原料で構成された超微粒種超硬合金で、高硬度かつ高品質なシャープエッジ・面粗度を得られます。 【特長】 ■耐摩耗性の向上 ■耐放電加工性の向上 ■耐食性を有する ■加工熱等の環境に起因する工具表層の肌荒れ・摩耗を軽減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マテリアルメーカーとして信頼される製品を安定的にお届けします！
粉末冶金技術が人類にもたらした恩恵、その上に今日のテクノロジーな日々が営まれているといっても過言ではありません。 本山合金製作所は超硬合金マテリアルメーカーとして、少しでも多くのユーザーに「超硬の恩恵」を適切に提供することこそ、自らの使命と考えております。 その意味からも「品質」は最重要な命題です。 当社は、すべての製造工程に携わるものの意識と実践の積み重ねによってのみ高・安定品質ができると信じ、日々の業務に向き合っています。 【特長】 ■マテリアルメーカーとして信頼される製品を安定的にお届け ■品質ロスコストをゼロに 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命から「超」寿命への挑戦！当社では、高品質かつ長寿命な金型を提供いたします
当社で取り扱う『金型・超硬合金 KMD』のご紹介です。 当社では、冷間鍛造で培った金型製造技術と自社開発超硬合金素材を 組み合わせることにより、高品質かつ長寿命な金型を提供いたします。 「精密冷間鍛造金型」と「自社製超硬合金素材」のノウハウから、 金型の長寿命化に依る製造原価低減、金型費の削減などの効果を発揮します。 【特長】 ■カーボンナノチューブ配合による高硬度・高靭性超硬合金素材 ■金型用途のみならず、切削工具や治具等でも効果発揮 ■プレス成形により、量産品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本性能はそのままに、新たに”3つの特長”を追加！
トーカロイ（東海合金工業）のスタンダード超硬合金「G・GFシリーズ」が変わりました！ 基本性能はそのままに、新たに”3つの特長”を追加！ 【新たな3つの特徴】 ■優れた耐食性能 ■耐摩耗性・焼き付性の改善 ■工具寿命の安定化 ※（新）G・GFシリーズの詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。
金型や金属部品のコストダウン、長寿命化、メンテナンス頻度削減、納期短縮、これら課題を超硬合金が解決！超硬合金の事ならトーカロイ！
トーカロイでは、素材メーカーでありながら、精密加工まで一貫で行っており、素材選定から部品設計まで、「メーカー＋専門商社」としてのノウハウや知識を生かしたコンサルティングすることが可能です。 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があり、最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始め、多様な業界での採用実績も増えてきました！ 成功事例集には『精密加工部品』『金型設計・製作』『超硬合金素材』『スプレーノズル』等、全6社の導入事例をご紹介しています。 【こんな金型のお困りごとはありませんか？】 ■金属部品の取り換え頻度が多いので何とかしたい… ■メンテナンスの時間が無駄… 人件費を少なくしたい… ■金型設計時は鉄を選ぶ。その他の素材を選定してみたい… ⇒こんなお悩みをトーカロイの知識、技術が解決します！ ※詳しくは「超硬合金の基礎知識」と「超硬合金改善成功事例集」をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください。 ※お問い合わせシート（PDF）もご利用いただけます。
一般の耐食性超硬合金よりも大幅に腐食を抑えた「高耐食性超硬合金」を紹介いたします！
クリスタル光学が加工を得意とする材料のひとつに「超硬合金」があります。 この超硬材は、加工性において「硬い」「加工時間がかかる」というデメリットが ある一方で、「機械精度が出しやすい」「高い鏡面精度の要求に応える事ができる」 というメリットがあります。 特殊工具や耐摩耗性が必要とされる高精度部品において、当社は数多くの超硬材の 加工に携わってきました。 その中で、多くのお客様から度々"腐食"について御相談を受けます。 今回は、この超硬材の"腐食"に対して、当社より新素材のご提案を致します。 【耐食性比較実験】 ■試験1：研削液を1滴落とし一晩（約12h）放置し、外観を確認 ■試験2：液中に1ヵ月浸漬し腐食を確認 ■試験3：10%硝酸溶液中で6h浸漬を行い、腐食深さと腐食減量を比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニューコンセプトに基づく「第五世代SPS装置」を掲載！
当カタログは、R＆Dから量産まで対応するパルス通電加圧焼結装置を バリエーション豊富に掲載したカタログです。 3チャンバー式トンネル型SPS生産システムをはじめ、斬新なアイディアが 詰め込まれた完全ワンボックスタイプのSPS装置などを掲載しております。 【掲載内容】 ■3チャンバー式トンネル型SPS生産システム ■LABOXシリーズ ■JPXシリーズ ■カスタム装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
知識はリスクを減らし、選択肢を増やす――超硬合金から得た学び。
「チョウコウって何ですか？」――そんなひと言をきっかけに、萬代社内で超硬合金に関する勉強会を開催しました。 硬度や延性といった素材特性から、加工リスク、工具選定の難しさ、さらには当社での対応事例までを共有。 そのなかで改めて感じたのは、素材の特性を正しく理解することが、加工時の失敗リスクを減らし、最適な製造方法の判断に直結するということです。 たとえば、以前受注した超硬製品では「接着は不可能」と思い込み、すべてを超硬で製作しましたが、後に“超硬溶射”という代替案を知ることに。 もし最初から選択肢を知っていれば、コスト・加工リスクの低減につながったかもしれない――そう思える経験でした。 次回は、その“超硬溶射”の実例について詳しくご紹介します。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
数少ない粉末からの超硬一貫メーカー！
九州瑞穂株式会社は、高精度と信頼でお応えする超硬合金・工具・ 金属メーカーです。 ベストロイの超硬工具や金型を使用して作られた製品は、電子機器、 電気機器、産業機器、建設機械、自動車船舶、食器、家庭用品などの 多くの分野にわたって使用されております。 安定、高品質の超硬素材をお探しでしたら、当社にお任せください。 【営業品目】 ■超硬合金素材、工具、金型部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
超硬合金の優れた性能を活かし、良質な素材を生み出し続けていきます
当社は超硬合金メーカーとして、超硬合金・超硬工具の製造販売や 研磨・機械加工、ISOコンサルティングを行っております。 超硬合金の品質は製造工程での炭素量を安定した状態でコントロールする ことが重要との考え方を基本に、斬新な加工方法を取り入れ、超硬合金の 優れた性能を損なうことなく、良質な素材（Nice Kind of Materials）を 生み出してまいります。 【製品案内】 ■超硬合金 ・TAチップ用 ・ロウ付工具用 ・耐磨耗工具用 など ■超硬工具(ソリッド&ロー付) ・TAチップ ・耐磨耗工具 ・ナイフ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
特殊フィルムを巾割りする丸刃を開発！切断面では非常に高い品質が求められました
貝印の『特殊フィルム切断丸刃』を導入した、大手化学フィルム製造工場様の 事例についてご紹介します。 特殊フィルムを巾割りする丸刃を開発。この特殊なフィルムは薄いのですが、 切断面では非常に高い品質が求められました。 丸刃は全周両面に刃付けをするため、チッピングのないきれいな刃先を つくることが難しい刃です。試行錯誤の結果、切れ味においても優れた 高品質な刃先の丸刃が完成しました。 製品不良が減ったことで大きなコストダウンにつながりました。 【事例】 ■導入企業：大手化学フィルム製造工場様 ■お客様の課題 ・従来使用していた丸刃は、刃先に細かなチッピングのある刃が 混じっていたため、製品に不良が出る ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイナス100℃で使用可能なゼロインバー！天体観測衛星、赤外線望遠鏡、他航空宇宙関連に好適
『IC-LTX』は、天体観測衛星向けゼロ膨張合金です。 鏡面は「クリアセラム-Z EX」構造は、スーパーインバーIC-LTXという 極低熱膨張率＜0±5×10^-8/Kの材料で構成し、熱寸法安定性と低温耐制を実現。 鏡面および望遠鏡構造は、約5℃に保持し地上での調整を容易化。 望遠鏡を囲む6A面のパネルを温度制御し、半周回中（50分）の温度を ±0.1℃の精度で保持します。 【特長】 ■全金属製の極低温対応型構造であり、安定的かつ設計値の実現性が高い ■鏡面および望遠鏡構造は、約5℃に保持し地上での調整を容易化 ■望遠鏡を囲む6A面のパネルを温度制御し、半周回中の温度を±0.1℃の精度で保持 ■検出器は、ペルチェ素子で冷却して180K以下に保持 ■ペルチェ高温部をヒートパイプを介してラジエータに繋ぎ放熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛鋼品の削り出しに比べて大幅なコストダウン！200℃耐力が市販品の2倍です
『IC-EX2』は、CFRP成形用の金型（オートクレーブ）です。 当社の開発した低熱膨張鋳鋼は、鋳造プロセスにより複雑形状に柔軟に 対応可能です。 鋳鋼の弱点である低い機械特性の課題を克服しているため、量産性に優れた CFRP精密成形用金型として大きなポテンシャルを秘めております。 【特長】 ■耐力向上：金型の寿命UP ■鋳鋼（鋳物）：鍛鋼品の削り出しに比べて大幅なコストダウン ■クライオ処理＋焼鈍 ■200℃耐力が市販品の2倍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Brによって切削抵抗が大幅に低減され、面粗さとチップ寿命が向上！
当社では、『Br付きセラミックス』を取り扱っております。 Brによって切屑の排出性能が向上。またBr形状を変更することで、 切屑の大きさや排出方向も設定が可能。 お客様の仕様用途に合わせて、チップ形状およびBr形状をご指定いただき、 専用設計いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ワーク加工面粗さが約3分の1に ■粗加工だけでなく、仕上げ加工用にも使用可能 ■チップ先端の劣化状態が飛躍的に改善され、寿命が向上 ■摩耗や欠損を抑制(比較値は切削条件によって異なる) ■現在使用中のチップへのBr追加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
面粗度を大幅に改善することにより使用時の切削抵抗、切削音が減少！
根本製作所では『特殊鏡面処理チップ』を取り扱っております。 特殊な鏡面処理を施すことによりチップの面粗さを大幅に改善。 切屑、切粉を円滑に排出し作業効率の低下を防ぎます。 大きさや形状を選ばず、幅広いチップに施工が可能。 またチップの寸法や角度が変化する事もありません。現在ご使用のチップにも 施工致します。 【特長】 ■チップ面粗さを大幅に改善 ■切削抵抗の低減による寿命向上 ■チップ形状を選ばない処理方法 ■コーティングチップにも抜群の効果 ■様々な被削材に幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
R20～R650までのR形状に対応！フラットランド、ホーニングなどの先端形状も任意で設定可能
根本製作所では『曲線Brチップ』を取り扱っております。 切刃部のR形状に合わせてスクイ加工を施工することにより、 刃先形状を変えることなく工具の性能向上を実現。 刃先にBrを施工することによって切削抵抗が低減し、加工送り速度を 上げることが可能となります。 また、切粉や切屑を細かく分断して滑らかに排出。これによって切屑の 堆積量も少なくなります。 【特長】 ■切刃R形状に沿ったスクイ加工 ■R20～R650までのR形状に対応 ■インボリュート曲線にも施工が可能 ■芯下がり、フラットランド、ホーニングなどの先端形状も任意で設定可能 ■切粉、切屑の排出効率向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
費用対効果の高い高品質な商品をラインアップ！
当カタログは、CYカーバイドジャパン株式会社が取り扱っている CY CARBIDE MFG株式会社の切削工具用素材を掲載した総合カタログです。 航空機・IT関連・自動車などの産業に使用される切削工具用素材に対応する 高品質な材質をご紹介しております。 【掲載製品】 ■RSIシリーズ 研磨丸棒/黒皮丸棒 ■R2H30シリーズ 2穴スパイラル（30° ネジレ）研磨品/黒皮品 ■RH03D3/RH03D4シリーズ 3D用ブランク材 ■R1SHシリーズ 1穴ストレート研磨品/黒皮品 ■高精密モジュラーシャンク など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ローター・ステーター生産のニーズに合わせた合金
当社では、超硬グレード『CF-H40S+』をご提供しております。 CF（Corrosion-free=耐腐食）グレードは金型業界向け金型・工具向けに 特別に開発された超硬合金で、本格的な耐腐食超硬合金（CFグレード）として 認知いただいており、多くのお客様に電気モーター用ローターおよび ステーターシートのプレス・パンチ加工用超硬金型部品のブランクとして ご使用いただいております。 当社の耐腐食性に優れた超硬材種（CF グレード）の代表格である本製品は、 長年に渡り本物の耐腐食性を証明してきました。業界の代表的な企業様に 選ばれる材質であり続けているのがその証拠です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー肉盛り溶接、修理、改造、メンテナンスなどの研磨仕上げも承っております
当社は、お客様のご要望、短納期などに対応出来る様、エアー工具、 電動工具、特殊治具など目的に合わせて加工方法、道具選択などをして 作業を行う金型研磨を承っております。 品質向上、短納期対応などにお応え出来る事を考え続け、新しい事にも チャレンジして行き、お受けした仕事に責任を持ちご満足のいただける 仕上がりでお届けいたします。 近年レーザー溶接機を導入し 肉盛り溶接補修なども行い 研磨での手仕上げまで お受けしております。 レーザー溶接での修理、補修などを行えば ピンポイントでの溶接が加納な為 周りの影響も少なくて済み ちょっとした溶接などでの 仕上げまで行えれば お取引先様の 負担を軽減できるお役に立てればと考えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な効果】 ■表面の凸凹を少なくして光輝かせる ■凸凹を無くす事で摩擦抵抗もなくなり金型などの離型効果を上げる事も可能 ■凸凹を無くす事でサビなどの腐食も起こり難くなり金型の耐久性も向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1本で高硬度材の荒から仕上げに対応、硬さ70HRC加工も可能な4枚刃ソリッドボールエンドミル
1.4枚刃により加工の高能率化が可能。2.高い工具剛性と不等分割の採用でびびりを低減。3.ねじれ角45°で低抵抗、良好な切削性能を実現。4.刃先中心部に独自の刃形状を採用し切りくず排出性良好、安定加工が可能。5.高硬度材・高速加工向け新PVD被膜「新DH(ダイジェットハード)コート」採用。
