超音波探傷器『USM35S』【レンタル】
超音波によって金属内部の傷(空隙・割れ・異物)を探す機械です。
超音波によって金属内部の傷(空隙・割れ・異物)を探す機械です。 ※探触子、探触子ケーブルは付属しておりません。お客様でご準備ください。
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91~120 件を表示 / 全 294 件
超音波によって金属内部の傷(空隙・割れ・異物)を探す機械です。
超音波によって金属内部の傷(空隙・割れ・異物)を探す機械です。 ※探触子、探触子ケーブルは付属しておりません。お客様でご準備ください。
超音波によって金属内部の傷(空隙・割れ・異物)を探す機械です。
超音波によって金属内部の傷(空隙・割れ・異物)を探す機械です。 ※探触子、探触子ケーブルは付属しておりません。お客様でご準備ください。
ボタン一つの簡単操作で空間の放射線量はもとより対物測定も可能!
『Fine-plot(R)』は、ボタンひとつの簡単操作でγ線を高精度で、 高感度で測定できる放射線測定器です。 ガイガーミューラー計数管式よりも、高精度・高感度な シンチレーション式を採用。 測定物から発せられる放射線を測定する対物測定もできます。 【特長】 ■対物測定に便利なプラスチックケース付 ■安心・信頼の日本製 ■高性能なのに低価格 ■ボタン1つのシンプル操作で簡単に測定可能 ■安心のメーカー1年保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
超音波を用いてピストン耐摩環の接合状態を検査します
当社の『ピストン耐摩環接合検査装置』は、アルミピストンの“耐摩環と アルミ合金の接着状態”を超音波により非破壊検査する装置です。 これにより、旧来から実施している蛍光探傷法や染色探傷法では 不可能であった接着面内部の欠陥検査が可能になります。 本装置で検査したピストンの信頼性は非常に高く、 検査時間も旧来の方法の1/20以下に出来るなどの特長を模した装置です。 【特長】 ■接着面内部の欠陥検査が可能 ■本装置で検査したピストンの信頼性が非常に高い ■検査時間は旧来の方法の1/20以下に出来る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能超音波技術と多機能性を備えた 探傷器
本機器は、損傷が深刻化する前にきずや腐食を特定・評価し、資産やインフラの健全性維持をサポートするために使用されます 。 X4は、きずや腐食を確実に検出し、正確に評価するための包括的なマルチテクノロジー超音波フェーズドアレイ探傷器です 。 資産やインフラの健全性維持をサポートするために、多彩な高度画像化技術と直感的な操作性を兼ね備えています
USB接続でノートPCが超音波探傷器に早変わり!ポータブル超音波探傷器が持つほとんどの機能を搭載しております
『GSONIC-USB』は、PCとUSB接続するだけで超音波探傷器に早変わりします。 サイズは超小型の73(L)×39(W)×21(H)。RF表示や、 VIDEO表示のほかDAC、Bスコープ表示等、探傷器機能満載。 ポータブル超音波探傷器が持つほとんどの機能を搭載しております。 【特長】 ■PCとUSB接続するだけで超音波探傷器に早変わり ■超小型の73(L)×39(W)×21(H) ■RF表示や、VIDEO表示のほかDAC、Bスコープ表示等、探傷器機能満載 ■ポータブル超音波探傷器が持つほとんどの機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせた設計が可能!高精度の非破壊検査技術を活かした装置をラインアップ
当社では、鉄道や航空機、橋梁や高速道路等の分野で、 素材の加工工程や完成時の検査に利用でき、 対象物の信頼性向上に貢献する『非破壊検査装置』を取り揃えています。 【ラインアップ例】 ■超音波探傷画像処理システム<GSCAN> 材料内に発生した微小クラックまたは、母材に内在するボイド(気泡)などを スキャニングし、画像処理技術により映像化。 ■空中超音波探傷装置<GSCAN type.AERO> 接触媒質が不要なため、水や油を使用できない材料も検査OK。 肉厚120mm以内のCFRP材の場合、φ5mmの層間剥離を検出可能。 ■中ぐり車軸探傷装置<SBA-60HS> 外表面に発生する微小クラックを検出し、映像化。 自動感度調整、カップリングチェック機能などにより信頼性の高い検査が可能。 形状エコーと欠陥エコーの識別が容易に行える機能も充実。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙や鉄道、自動車、素材などに適用!標準は4chで最大32chまで拡張可能です
フルデジタルマルチ超音波探傷器『G-UT 2000』は、 ボードタイプの超音波探傷器です。 標準は4chで最大32chまで拡張することが可能。 適用分野は、航空宇宙や鉄道、自動車、素材となっております。 【仕様】 ■出力電圧:400V ■受信帯域:0.5~15MHz ■フィルタ:BB/1/2.25/5/10MHz ■設定感度:80dB/0.1dBステップ ■ゲート:独立3ゲート ■ゲート追従:S、B、S+Bエコー ■エコー表示:RF、全波、正半波、負半波 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水・油が使用できない材料に適用可能!ASSYの接着部ではφ7mmの未接着部が検出できます
空中超音波探傷装置『GSCAN type.AERO』は、材料の検査を 非接触媒質で行うことのできる非破壊検査画像処理システムです。 水・油が使用できない材料に適用することが可能。 肉厚120mm以内のCFRP材であればφ5mmの層間剥離を検出し、 ASSYの接着部ではφ7mmの未接着部が検出できます。(人工欠陥による実績) 【特長】 ■材料の検査を非接触媒質で行うことが可能 ■水・油が使用できない材料に適用できる ■肉厚120mm以内のCFRP材であればφ5mmの層間剥離を検出 ■ASSYの接着部ではφ7mmの未接着部が検出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「製品や部品の内部に欠陥がないかチェックしたい」「研究開発中の素材にどれくらいの欠陥があれば確認できるのか試してみたい」方に是非
初めて非破壊検査をされる方、超音波探傷についてよくわからない方々、長年の経験と、多数の非破壊検査装置・超音波探傷器の納入実績を誇るジーネスの受託試験を是非お試しください。 新規のお客様や、新しい事案などの場合、弊社の技術向上のため、一定の業務量の範囲でトライアル試験を無償で実施させていただく場合がございます。
ダイレクトキーで直感的な操作が可能な超音波探傷器
『UI-S9』は、使いやすさをさらに追求し、様々な現場から資格教育のRタイプ機能まで幅広いニーズに対応。 『UI-R1』は、JSNDI超音波探傷器の基本操作仕様に対応しています。 【特長】 ●JSNDI仕様対応 ●屋外でも見やすい画面 ●1回の充電で約10時間駆動 ●データをUSBメモリに保存 ●ダイレクトキーで直感的な操作 ●無段階スタンド
検体量 300g~2000g までの試料が測定可能です
『そのままはかるNDA』は、食品中の放射性セシウムスクリーニング法に 対応可能な非破壊式食品放射能測定装置です。 そのままの形で測定でき、検体を細かく粉砕する準備が不要。 そのため、人件費の節約、時間の節約、労力の大きな節約ができます。 また、簡単な操作で誰でも簡単に扱うことができ、 測定結果はレシートプリンタで出力します。 【特長】 ■細かくしないでそのままはかる ■5インチ大型検出器ですばやくはかる ■動画とタッチパネルで誰でも簡単 ■試料の重さを自動で測定する ■コンパクトで装置の移動も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管内部の腐食状況や溶接内部のきずの検出が可能です
当社は、腐食調査の各種アプリケーションにおいて効率的な測定が可能な フェーズドアレイ(PA)超音波探傷法を行っております。 一般的な超音波探傷に比べ1つのプローブ内に配置された複数の振動子を 電子制御することにより、プローブの屈折角、フォーカスポイント、 スキャン方法等を自由に設定できます。 よって探傷より効率よく、より精密なデータの採取が可能となりました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【活用事業】 ■航空宇宙 ■発電 ■石油化学 ■構造物金属部材 ■配管・パイプラインの建設とメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
4軸駆動による全周囲の超音波探傷で、シリンダ ブロック ボアの精細かつスピーディな検査を実現
『シリンダ ブロック ボア超音波探傷装置』は、シリンダ ブロック ボア (銅と鋼接合部のハクリ)を検査する自動超音波探傷装置です。 検査部(超音波探傷部、機構部)と水切り部で構成。 超音波探傷部は、超音波探傷器とデータ処理パソコンで構成され、 探傷条件の設定、結果のモニタリングと保存、読込みが可能です。 機構部でワークを全没水侵させて超音波走査した後、ワークを水切り場に自動搬出、 上・下・横方向からエアブローを行います。 【検査仕様】 ■各ボア内を順番に超音波の検査を行う ■超音波のビームは、プローブの先に取り付けたミラー機構で ビームを90°反射させてボア内側面を検査 ■超音波プローブ機構を回転、上下に可動させてボア内側面の前面を検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い用途に使用できる超音波探傷器
高速・広帯域超音波探傷器HIS3は、探傷器として 必要な機能のすべてを1台に集約したスタンドアローン器です。 特に水浸高速探傷アプリケーションに最適な 万能器として開発されました。 機構部との組み合わせによる幅広い用途に利用可能 (※営業とのご相談により仕様を作成いたします)。 バックエコートラッキングが可能な独立2モニターゲートを搭載。 多用途・高機能超音波探傷器 HIS3 LFは0.25MHz〜25MHzの 周波数帯域が使用可能で低い周波数のプローブに 最適な威力を発揮します。 また、任意の測定ゲートの組み合わせ設定できる2ウェイレシーバと マルチポイントDAC/TCG機能などの様々な機能が 集約されていることにより厚い材料・高減衰材料の検査にも 対応可能です。 航空機部品など重要素材 、部品等の検査に多く利用されています。
最新の超音波探傷技術と画像処理技術を結合!超音波探傷映像化装置
好評をいただいていたSDSがWindows10対応になりさらに使いやすく なりました。高速・広帯域探傷器HIS3の搭載で薄い素材から厚い素材までカバーすることが可能です。 探傷器の設定もWindowsPC側から全てリモート操作でき、豊富な画像解析 が可能なソフトが標準装備です。 機構部はお客様のニーズに合った仕様にカスタマイズできます。
簡単、便利なデスクトップ型超音波探傷映像化装置
材料内部を破壊せず映像を記録する方法としては、X線探傷、超音波探傷等とがあります。弊社では超音波探傷と画像処理装置とを組み合わせた超音波探傷映像化装置を開発しています。 超音波探傷映像化装置によって、半導体内部のクラック検出や接着と剥離の弁別、ファインセラミックス、複合材料などの新素材のボイド、デラミネーション検出、あるいは航空機に使用される加工部品の最終検査や異種金属との接合面の検査など広い応用範囲で成果をあげています。 D-view(Desktop ultrasonic view-system)は、研究所やオフィスで簡単にセットアップができる省スペース設計のデスクトップ型超音波探傷映像化装置です。定評ある弊社SDSシリーズ高性能超音波スキャナの使い勝手、充実したデータ処理ソフトはそのまま受け継いでいますので、様々な分野の材料検査に適用可能です。もちろん弊社新開発の高周波対応超音波探傷器「HIS3」を搭載しています。
超音波探触子 ポリマープローブ
セラミック圧電素子では困難であった高周波を使用した探傷(25MHz以上)や 高ダンピングパルス波による表層微少きずの検出など、ますます高度化 する検査要求に対して、優れた性能を発揮します。 20MHz〜125MHzまでの周波数のラインアップを取り揃えております。 20MHz以下の周波数のプローブについてもご相談ください。
大型構造物でも高速検査が可能。フェーズドアレイ超音波探傷映像化装置
PDSはフェーズドアレイ超音波探傷器を搭載した探傷映像化装置です。 複数の素子を同時に使える利点を活かし、大型構造物でも高速検査が可能です。 検査結果は画像表示され、解析なども容易に行なえます。
マルチチャンネル型 オンライン肉厚 ・ 内外径測定装置 HSC308/308DM
高精度 ・ ハイパフォーマンス オンライン検査対応 肉厚・内外径測定装置です。 ■自動探傷に必要な機能を標準装備 “HSC308/308DM”はマルチチャンネル型肉厚測定/内外径測定装置であり オンラインでの自動検査に対応します。 肉厚計測方法は、環境温度に依存するアナログ方式とは違い、 デジタルカウンター方式となっており、安定した計測が可能です。 また、様々なオンライン機能(ブランキング制御、アナログ・イベント、マーキングのシフト出力、簡易チャート機能、良否判定機能、測定値飛び防止機能等)が標準で装備されております。
探傷波形や探傷結果をビットマップ画像でSDカードに保存が可能です!
当社で取り扱う、鉄筋ガス圧接部専用探傷器『UI-S7PW』をご紹介します。 異形棒鋼ガス圧接部を超音波探傷検査する専用探傷器。探触子を走査して 透過パルスのピーク波形を画面に表示するだけ、[F2:基準レベル設定]を 押すと、ピーク波形が基準レベル50%になるようにゲインを自動調整します。 また、判定結果を2種類の表示モード(レベル表示/鉄筋表示)から選択、 ENTキーで結果保存完了となります。 【特長】 ■校正操作が簡単 ■結果が分かり易く、保存が簡単 ■写真機能で画面をビットマップで保存 ■探傷操作が簡単で、1ボタンで探傷を進めることが可能 ■探傷条件を600件登録、探傷結果の保存が容易に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
探触子切換機能を内蔵!最大4チャンネルまで切換が可能です
当社で取り扱う、デジタル超音波探傷器『UI-180N』についてご紹介します。 電子ビーム加工機・レーザービーム加工機の溶接品状態(溶接深さ・ 目外れ・ブローホール・割れ)を自動で全数検査するための製品。 外部にVGAモニターの接続が可能で、探傷結果を大画面に表示 することができます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■表示機は6.4インチTFTカラー液晶を採用し視認性を向上 ■外部にVGAモニターの接続が可能 ■探触子切換機能を内蔵し、最大4チャンネルまで切換が可能 ■制御盤とのインタフェース仕様はUI-180と互換性あり ■パネル操作キーの表示を日本語表示にし、探傷条件の設定等の操作性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンコーダ入力機能内蔵!安定した検査を可能にする多機能超音波探傷器です
当社が取り扱う、多機能デジタル超音波探傷器『UI-180II/UI-180II T』を ご紹介します。 見やすい7”WVGA TFTカラーLCDを採用し、プローブ切替えにより 最大4chまでの拡張が可能。 内蔵AC電源により高いノイズ耐性と高耐久性を実現します。 また、外部信号による検査の開始/停止が可能となっており、 豊富な外部インターフェイスを準備しています。 【特長】 ■外部信号による検査の開始/停止が可能 ■エンコーダ入力機能内蔵 (5軸) ■プローブ切替えにより最大4chまでの拡張が可能 ■内蔵AC電源により高いノイズ耐性と高耐久性を実現 ■見やすい7”WVGA TFTカラーLCD採用 ■豊富な外部インターフェイスを準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッテリ連続動作時間は約10時間!現場ニーズに応えるコンパクト探傷器をご紹介
『UI-S7α』は、細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現する デジタル超音波探傷器です。 6.5インチとなっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。 MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能です。 また、バッテリ連続動作時間は約10時間。防塵・防滴構造となっており、 バッテリ1個を含む重量は約2kgです。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JSNDI機能、防水対応!受験対策品を共通オプションでご用意
当社で取り扱う、JSNDI仕様対応器『UI-R1』をご紹介します。 当製品は、JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応。 受験対策品が共通オプションになっており、UT資格試験対策に 必用な器材を全てご用意させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■JSNDI機能 ■防水対応 ■受験対策品(共通オプション)あり ■JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランスミッション 電子ビーム溶接部用自動超音波探傷装置 当社で開発された良否判定アルゴリズムが多くのお客様に採用されています。
電子ビーム溶接 EBW 超音波自動探傷装置 自動車 船舶 部品の 電子ビーム溶接 レーザ溶接 接合部 超音波によるマニュアル多品種対応、全自動検査に対応 自動車部品の超音波探傷システムなら豊富な実績と経験豊かな当社にお任せください。
小型・軽量の簡易チェックツール!複数台の装置で比較し、異常点検にも利用可能
『UT-Pod』は、超音波探傷用の超音波イージーチェッカーです。 鋼中縦波用の「UT TP-01B」と鋼中横波用の「UT TP-02」の2種類をご用意。 頻繁に使用する設定では、信号位置と信号感度がおおよそどの程度か記録 しておくと、装置と設定の確認が素早くできます。 複数台の装置で比較して、個体差を確認したり、異常点検にも利用可能です。 【特長】 ■鋼中縦波用と鋼中横波用をご用意 ■手軽に持ち運び可能 ■現場での感度・距離補正・動作などを簡単にチェック可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波探傷試験方法や、放射線透過試験方法などの非破壊試験の種類などもご紹介!
当資料では、「非破壊試験の信頼性」について解説しております。 非破壊試験の社会的意義として、「地球規模の物流における工業製品の 品質保証」について述べており、ISO9000シリーズの認証取得についても 解説。 その他にも、非破壊試験の信頼性を醸成するために必要な要因や、非破壊 試験方法の種類などもご紹介しております。 【掲載内容】 ■非破壊試験の社会的意義 ・地球規模の物流における工業製品の品質保証 ・品質保証と非破壊試験 ■非破壊試験の信頼性 ■非破壊試験方法の種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波パルスを用いた測定・探傷で使用する探触子の遅延時間について解説!
当資料では、「探触子遅延時間の測定方法」についてご紹介しております。 「垂直探触子遅延時間の測定方法」や「直接接触斜角探触子の遅延 時間の測定方法」についても、図を用いて解説。 また、音速測定方法の概論や、「多重エコーを用いた縦波音速又は横波 音速の測定方法」など様々な測定方法もご紹介しております。 【掲載内容(一部)】 ■探触子遅延時間の概念 ■直接接触垂直探触子の遅延時間の測定方法 ■直接接触斜角探触子の遅延時間の測定方法 ■音速測定方法概論 ■多重エコーを用いた縦波音速又は横波音速の測定方法(Bm-Bn)法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波探傷の基礎について解説!探触子と超音波の作りかたや、音速についても掲載
当資料では、超音波探傷の入門として、「超音波探傷機のはなし」の 基礎についてご紹介しております。 超音波は、人間の耳には聞こえない振動数の音であることや、超音波探傷 が音による検査と同類であることを解説。 その他にも、「パルスとエコー」についてや、「探触子と超音波の作り方」 「縦波、横波と表面」など、イメージ図と共にご紹介しており、とても わかりやすい内容となっております。ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■超音波とは ■超音波探傷とは ■パルスとエコー ■探触子と超音波の作りかた ■縦波、横波と表面波 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。